一种高含盐有机废液的处理设备及其工艺方法

技术领域

本发明涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种高含盐有机废液的处理设备及其工艺方法。

背景技术

高浓度含盐有机废液广泛存在于新品种农药和制药生产装置中,由于含有部分污染环境的物质，因此需要进行处理后再排放而不能直接排放，目前常用的处理方式为焚烧，通常是将废液投入设备内，然后设备内部的加热装置对其进行加热分解。

废液内的无机盐不可燃，因此在废液焚烧分解的过程中，会有部分无机盐附着在设备的内壁上，不方便工作人员进行清理，且会影响设备的处理工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，废液内的无机盐不可燃，因此在废液焚烧分解的过程中，会有部分无机盐附着在设备的内壁上，不方便工作人员进行清理，且会影响设备的处理工作，而提出的一种高含盐有机废液的处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高含盐有机废液的处理设备，包括机体和开设在所述机体底面的出料口，还包括：

清壁组件，所述清壁组件用于对附着在所述机体内壁上的无机盐进行清理，所述清壁组件包括垂直转动安装在所述机体内的往复丝杆和刮环，所述往复丝杆上螺纹套接有套环，所述套环外环壁呈圆周状固定安装有多根连接杆，所述刮环的内环壁与多根所述连接杆远离所述套环的一端固定连接，所述刮环的外环壁与所述机体的内壁相抵；

驱动组件，所述驱动组件用于提供给所述往复丝杆进行转动的驱动力；

限位部件，所述限位部件用于限制所述刮环转动。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述机体上表面的伺服电机、两个转动辊和缠绕在两个所述转动辊上的皮带，所述伺服电机的输出轴穿入所述机体内，两个所述转动辊分别固定套接在所述伺服电机的输出轴和所述往复丝杆上。

优选的，所述限位部件包括固定安装在所述机体内底壁的凹型杆，其中一根所述连接杆垂直滑动安装在所述凹型杆的凹口内。

优选的，还包括通烟组件，所述通烟组件包括固定安装在所述机体侧壁的通烟管和设在所述通烟管顶端处的滤网，所述通烟管与所述机体内相连通。

优选的，所述往复丝杆顶端处固定套接有安装套，所述安装套侧壁固定安装有两块安装板，所述安装板的下表面固定安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的底端固定安装有刮板，所述刮板的底面与所述刮环的上表面位置对应。

优选的，所述机体内底壁垂直转动安装有两根空心杆，两根所述空心杆上均固定套接有旋转扇叶，两根所述空心杆通过传动部件控制转动。

优选的，所述传动部件包括两根插杆、两根连杆和两根弹簧，所述插杆表面开设有螺纹，所述空心杆内杆壁开设有与所述插杆表面相匹配的螺纹，两根所述插杆分别螺纹安装在两根所述空心杆内，两根所述连杆分别与两根所述连接杆的表面固定连接，两根所述弹簧的两端分别与两根所述插杆的顶端和两根所述连杆的底端固定连接。

优选的，所述旋转扇叶下表面固定安装有多块筛板。

优选的，所述通烟管顶端处侧壁固定安装有安置板，所述安置板上表面固定安装有第二弹簧杆，所述滤网与所述第二弹簧杆的顶端固定连接，所述通烟管顶端处侧壁开设有以第二弹簧杆为圆心的弧形的抵口，所述第二弹簧杆上转动套接有抵杆。

本发明中，适用于所述处理设备的工艺方法包括如下步骤：

S1：首先将待处理的废液投入机体内，然后转动抵杆使其从抵口内移出，对滤网表面附着的杂质进行清理过后，再按压第二弹簧杆，并转动抵杆再次进入抵口内；

S2：对位于机体内部的废液加热进行焚烧；

S3：开启伺服电机控制往复丝杆转动，从而螺纹套接在往复丝杆上的套环便会在限位部件的作用下带着刮环进行垂直方向上的往复移动，在移动的过程中，刮环便会对附着在机体内壁上的无机盐进行清理；

S4：对废液焚烧处理过后再打开出料口处的盖板，将位于机体内底壁处被刮下来的无机盐进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过驱动组件与清壁组件之间的配合可以控制往复丝杆进行转动，螺纹套接在往复丝杆上的套环也会在限位部件的作用下带着刮环进行垂直方向上的往复移动，从而可以实现对附着在机体内壁上的无机盐进行清理的效果，保证无机盐不会堆积在机体的内壁上，方便清理；

2、在传动部件的作用下，当往复丝杆发生转动的时候，此时两个旋转扇叶也会一同发生旋转，从而可以起到扰流的效果，加快废液与热空气的之间的流速，提高了废液的焚烧分解效率；

3、抵杆进出抵口即可控制滤网与通烟管之间的拆装，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，方便对堵塞较为严重的滤网进行清理过后再安装回去。

附图说明

图1为本发明提出的一种高含盐有机废液的处理设备的正面立体截面结构示意图；

图2为本发明提出的一种高含盐有机废液的处理设备的仰视立体截面结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图；

图5为图2中C处放大结构示意图。

图中：1机体、2往复丝杆、3刮环、4套环、5连接杆、6伺服电机、7转动辊、8皮带、9凹型杆、10通烟管、11滤网、12安装套、13安装板、14第一弹簧杆、15刮板、16空心杆、17旋转扇叶、18插杆、19连杆、20弹簧、21筛板、22第二弹簧杆、23抵口、24抵杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高含盐有机废液的处理设备，包括机体1和开设在机体1底面的出料口，还包括：

清壁组件，清壁组件用于对附着在机体1内壁上的无机盐进行清理，清壁组件包括垂直转动安装在机体1内的往复丝杆2和刮环3，往复丝杆2上螺纹套接有套环4，套环4外环壁呈圆周状固定安装有多根连接杆5，刮环3的内环壁与多根连接杆5远离套环4的一端固定连接，刮环3的外环壁与机体1的内壁相抵；

驱动组件，驱动组件用于提供给往复丝杆2进行转动的驱动力；

限位部件，限位部件用于限制刮环3转动。

应用上技术方案的实施例中，当机体1内的废液在进行处理的时候，此时往复丝杆2会在驱动组件的作用下进行转动，在转动的过程中，由于刮环3在限位部件的作用下无法转动，而刮环3又通过多根连接杆5与螺纹套接在往复丝杆2上的套环4固定连接，从而刮环3在此时会进行垂直方向上的往复移动，在移动的过程中，刮环3便会对附着在机体1内壁上的无机盐进行清理，保证无机盐不会堆积在机体1的内壁上，方便后续工作人员清理。

本实施例中优选的技术方案，驱动组件包括固定安装在机体1上表面的伺服电机6、两个转动辊7和缠绕在两个转动辊7上的皮带8，伺服电机6的输出轴穿入机体1内，两个转动辊7分别固定套接在伺服电机6的输出轴和往复丝杆2上。启动伺服电机6，此时伺服电机6的输出轴会带着转动辊7发生转动，从而在皮带8的传动作用下，另一个套接在往复丝杆2上的转动辊7会带着往复丝杆2发生转动。

本实施例中优选的技术方案，限位部件包括固定安装在机体1内底壁的凹型杆9，其中一根连接杆5垂直滑动安装在凹型杆9的凹口内。连接杆5只能在凹型杆9的凹口内进行垂直方向上的移动，从而刮环3在往复丝杆2发生转动的时候也只能进行垂直方向上的往复移动，而不会发生转动。

本实施例中优选的技术方案，还包括通烟组件，通烟组件包括固定安装在机体1侧壁的通烟管10和设在通烟管10顶端处的滤网11，通烟管10与机体1内相连通。

本实施例中优选的技术方案，往复丝杆2顶端处固定套接有安装套12，安装套12侧壁固定安装有两块安装板13，安装板13的下表面固定安装有第一弹簧杆14，第一弹簧杆14的底端固定安装有刮板15，刮板15的底面与刮环3的上表面位置对应。当往复丝杆2发生转动的时候，此时安装套12会带着两根第一弹簧杆14和两个刮板15进行转动，当刮环3移动至机体1内上方的时候，其上表面会与两块刮板15滑动接触，第一弹簧杆14在此时会发生收缩，可以避免被刮环3刮下来的部分无机盐落在刮环3的上表面，无法下落。

本实施例中优选的技术方案，机体1内底壁垂直转动安装有两根空心杆16，两根空心杆16上均固定套接有旋转扇叶17，两根空心杆16通过传动部件控制转动。当两根空心杆16在传动部件的作用下发生转动的时候，此时两个旋转扇叶17也会一同转动，可以起到扰流的效果，加快废液与热空气的之间的流速，提高了废液的焚烧分解效率。

本实施例中优选的技术方案，传动部件包括两根插杆18、两根连杆19和两根弹簧20，插杆18表面开设有螺纹，空心杆16内杆壁开设有与插杆18表面相匹配的螺纹，两根插杆18分别螺纹安装在两根空心杆16内，两根连杆19分别与两根连接杆5的表面固定连接，两根弹簧20的两端分别与两根插杆18的顶端和两根连杆19的底端固定连接。当刮环3进行垂直方向上的移动时，此时弹簧20会被拉伸或是收缩，当弹簧20拉伸或是收缩至一定的程度时，此时刮环3移动会带着两根插杆18分别在两根空心杆16内进行移动，在螺纹的相互配合下，两根空心杆16便会发生转动，从而固定套接在两根空心杆16上的旋转扇叶17便也会一同转动，在转动的过程中可以起到扰流的效果，加快废液与热空气的之间的流速，提高了废液的焚烧分解效率。

本实施例中优选的技术方案，旋转扇叶17下表面固定安装有多块筛板21。旋转扇叶17在转动的过程中，多块筛板21也会进行转动，从而废液会经过多块筛板21表面的多个筛孔，从而可以改变废液的流速，加快废液的焚烧分解的效率。

本实施例中优选的技术方案，通烟管10顶端处侧壁固定安装有安置板，安置板上表面固定安装有第二弹簧杆22，滤网11与第二弹簧杆22的顶端固定连接，通烟管10顶端处侧壁开设有以第二弹簧杆22为圆心的弧形的抵口23，第二弹簧杆22上转动套接有抵杆24。当通烟管10内的烟气经过滤网11的时候，烟气内部的部分杂质颗粒会附着在滤网11上，久而久之便会将滤网11堵塞，这时工作人员可以通过转动抵杆24将其从抵口23内移出，此时抵口23给与抵杆24的抵压作用力消失，第二弹簧杆22便会迅速复位，从而滤网11也就不再与通烟管10的管口处相抵了，工作人员对其进行清理即可，清理完成后，再再次按压第二弹簧杆22，使滤网11的下表面与通烟管10的管口处相抵，然后转动抵杆24使其进入抵口23内，此时不再按压第二弹簧杆22，抵口23会限制第二弹簧杆22复位，从而滤网11与通烟管10之间的安装便就完成了，避免了使用螺钉螺母固定件多的繁琐步骤，提高了清理滤网11的工作效率。

本发明中，适用于处理设备的工艺方法包括如下步骤：

S1：首先将待处理的废液投入机体1内，然后转动抵杆24使其从抵口23内移出，对滤网11表面附着的杂质进行清理过后，再按压第二弹簧杆22，并转动抵杆24再次进入抵口23内；

S2：对位于机体1内部的废液加热进行焚烧；

S3：开启伺服电机6控制往复丝杆2转动，从而螺纹套接在往复丝杆2上的套环4便会在限位部件的作用下带着刮环3进行垂直方向上的往复移动，在移动的过程中，刮环3便会对附着在机体1内壁上的无机盐进行清理；

S4：对废液焚烧处理过后再打开出料口处的盖板，将位于机体1内底壁处被刮下来的无机盐进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。