一种节能环保垃圾焚烧装置

技术领域

本发明属于垃圾处理领域，具体涉及一种节能环保垃圾焚烧装置。

背景技术

垃圾处理是指对生活或者工业建筑垃圾进行回收利用处理的过程，其中部分垃圾会需要进行焚烧后才能够对其进行处理，现有的焚烧装置是通过直接将垃圾送入到焚烧腔中进行焚烧，而因为其焚烧腔的量有限，因此需要多次进行送入，但是垃圾焚烧后产生的残渣会堆积在底部，而这样需要多次进行打扫防止产生堆积，而如果堆积过多时会影响垃圾的焚烧效率同时也会导致排污的烟雾会带有大量的残渣影响周围的空气。

发明内容

本发明公开了一种节能环保垃圾焚烧装置，拟解决现有焚烧装置在持续送入垃圾进行焚烧的时候因为焚烧残渣的堆积导致焚烧效率受到影响同时让排出的烟雾带有大量残渣的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下，一种节能环保垃圾焚烧装置，包括：主体，主体上设置有排烟管，主体内部设置有焚烧腔，焚烧腔的前端设置有封闭盖，焚烧腔的内部设置有升降槽，焚烧腔的内部活动连接有底板，底板的中部活动设置有旋转轴，旋转轴周围活动连接有数个套接轴，套接轴中活动连接有嵌合环，嵌合环上活动连接有圆弧块。

通过上述内容中旋转轴在内部焚烧垃圾持续丢入焚烧累积一定量的时候，会因为垃圾和残渣堆积的重量带动而发生旋转，以此来对垃圾焚烧后底部的残渣进行收集，防止垃圾燃烧后的残渣一致堆积在底部影响其他垃圾的焚烧效率，以及残渣过多导致排出的烟雾会带有大量的灰尘。

进一步的，主体内部底端活动连接有收集箱。

通过上述内容中的收集箱，能够在旋转轴活动收集垃圾残渣时，对其进行收集统一储放。

进一步的，旋转轴两端凸出部分直径与升降槽宽度相匹配，旋转轴为两个相互靠近设置为一组，两个旋转轴上的套接轴为相互交错排列设置的。

通过上述内容中旋转轴上套接轴的活动产生空隙以此来让垃圾中焚烧后的残渣能够掉落进收集箱中进行储存。

进一步的，套接轴相对一侧设置有嵌合槽，嵌合槽中设置有弹性伸缩轴与嵌合环连接，套接轴侧壁与旋转轴上的螺纹槽相配合。

通过上述内容中套接轴与嵌合环的配合运动，来让旋转轴之间会产生空隙使得垃圾焚烧残渣能够进行掉落收集。

进一步的，嵌合环连接弹性伸缩轴处设置有与之想匹配的圆柱形凹槽。

进一步的，嵌合环周围活动连接数个圆弧块，圆弧块一端设置有偏转轴，嵌合槽凹槽内壁设置有传动槽痕，偏转轴与传动槽痕相配合，齿槽设置在圆弧块远离偏转轴的另一端。

通过上述内容中的圆弧块能够在嵌合环因为套接轴的合拢收缩而进行嵌合时，从嵌合环的侧壁延伸出去，以此来对垃圾焚烧底部产生的残渣进行一下的搅动，让其更好的对其垃圾进行筛分。

本发明的有益效果包括：

1、通过该装置中设置的套接轴能够在底板上垃圾焚烧残渣堆和垃圾堆积过多的时候，因为自身重量的累积来让底板向下发生一定的位移，从而使得旋转轴开始进行旋转带动套接轴进行合拢收缩打开其底板上的缝隙，来对焚烧垃圾底部堆积的残渣进行一定的筛分掉落，使得垃圾在焚烧的时候不会因为堆积过多的残渣导致燃烧的效率变低，同时残渣的堆积会导致排出的烟雾中会带有大量的杂质。

2、通过该装置设置的弹性伸缩轴，能够对旋转轴进行一定的限定，让其不会轻易的自行发生旋转，同时通过弹性伸缩轴也能够让套接轴在合拢收缩筛分焚烧残渣后能够自行的进行复位。

3、该装置还设置有圆弧块，通过圆弧块能够在嵌合环因为套接轴的收缩合拢时，从嵌合环的侧壁表面上延伸出来形成弧形装的凸块，使得在嵌合环和套接轴活动的时候能够对残渣进行一定的搅动让其分离开来，使得焚烧残渣更好的掉落下去。

综上，本发明提供的焚烧装置能够通过焚烧腔内部旋转轴的旋转来让底板产生空隙对堆积到底部的焚烧残渣进行一定的筛分收集，防止残渣过多影响垃圾的燃烧。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图。

图3为本发明旋转轴与套接轴的连接整体结构示意图。

图4为本发明套接轴的整体结构示意图。

图5为本发明旋转轴与套接轴的分离结构示意图。

图6为本发明图5中B处的放大结构示意图。

图7为本发明嵌合环的侧视局部结构示意图。

附图标记说明：

主体1、排烟管101、焚烧腔102、升降槽1021、封闭盖103、收集箱104、底板2、旋转轴3、套接轴301、嵌合槽3011、传动槽痕3012、弹性伸缩轴3013、嵌合环302、圆弧块3021、偏转轴3023、齿槽3022、螺纹槽303。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见附图1-附图4，一种节能环保垃圾焚烧装置，包括：主体1，主体1上设置有排烟管101，主体1内部设置有焚烧腔102，焚烧腔102的前端设置有封闭盖103，焚烧腔102的内部设置有升降槽1021，焚烧腔102的内部活动连接有底板2，底板2的中部活动设置有旋转轴3，旋转轴3周围活动连接有数个套接轴301，套接轴301中活动连接有嵌合环302，嵌合环302上活动连接有圆弧块3021。

其中，主体1内部底端活动连接有收集箱104。

其中，旋转轴3两端凸出部分直径与升降槽1021宽度相匹配，旋转轴3为两个相互靠近设置为一组，两个旋转轴3上的套接轴301为相互交错排列设置的。

其中，套接轴301相对一侧设置有嵌合槽3011，嵌合槽3011中设置有弹性伸缩轴3013与嵌合环302连接，套接轴301侧壁与旋转轴3上的螺纹槽303相配合。

其中，嵌合环302连接弹性伸缩轴3013处设置有与之想匹配的圆柱形凹槽。

其中，嵌合环302周围活动连接数个圆弧块3021，圆弧块3021一端设置有偏转轴3023，嵌合槽3011凹槽内壁设置有传动槽痕3012，偏转轴3023与传动槽痕3012相配合，齿槽3022设置在圆弧块3021远离偏转轴3023的另一端。

具体工作原理：首先将需要进行焚烧处理的垃圾送入到主体1内部的焚烧腔102中进行焚烧，在通过封闭盖103来对焚烧腔102进行封闭使得其燃烧更加的剧烈不会影响外部，同时燃烧时产生的烟雾会通过排烟管101来将烟雾进行排出，而在将垃圾送入到焚烧腔102中的底板2上进行焚烧时，焚烧形成的残渣会堆积在底板2上，而在焚烧过程中不断送入垃圾时，会产生重量的堆积使得底板2会受压向下进行位移，而底板2的位移会让中部旋转轴3两端凸出部分嵌合在嵌合槽3011中进行位移，因为旋转轴3与升降槽1021的槽痕配合，使得底板2在向下位移的时候会让旋转轴3进行旋转，当旋转轴3旋转的时候其周围套接的套接轴301会相互交错的贴合在旋转轴3表面，然后通过旋转轴3的旋转来带动另一个旋转轴3上套接轴301的位移，因为两者表面的螺纹使得会带动两个为一组的套接轴301向中心处进行靠拢，而套接轴301的靠拢让其中部的嵌合环302嵌和位移进嵌合槽3011中进行收缩，以此使得套接轴301的合拢位移更加稳定，在套接轴301合拢收缩在一起后，与另一个旋转轴3上交错排列的套接轴301会打开其缝隙，从而使得底板2上燃烧产生的残渣会从套接轴301收缩合拢的缝隙掉落到收集箱104中进行收集，从而使得垃圾底部燃烧的残渣会与正在燃烧的垃圾进行一定的筛分，防止残渣在焚烧垃圾的底部堆积过多，影响其垃圾的焚烧效率，也防止其垃圾焚烧后产生的烟雾中带有残渣的问题，同时在套接轴301收缩合拢让嵌合环302收缩进嵌合槽3011的时候，会对连接嵌合环302的弹性伸缩轴3013进行压缩，从而使得当垃圾中的残渣被筛分部分后重量的减缓，使得弹性伸缩轴3013会因为复位的弹性会推动其两侧的套接轴301进行复位，重新对底板2进行封闭，最后在套接轴301合拢让嵌合环302收缩进嵌合槽3011的时候，嵌合环302侧壁上的圆弧块3021一端偏转轴3023会贴合在传动槽痕3012上进行位移，通过两者的螺纹配合，使得偏转轴3023贴合传动槽痕3012位移时会带动圆弧块3021从嵌合环302侧壁上偏转出来，在其表面形成一个弧形的凸块，从而使得一端的齿槽3022会解除到垃圾焚烧底端的残渣，然后通过套接轴301和嵌合环302在进行合拢收缩时的活动，来对焚烧垃圾底部的残渣进行一定的搅动，让其能够更好的让残渣分离出来然后进行掉落。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。