一种锅炉热量再利用的环保锅炉

技术领域

本发明涉及环保锅炉技术领域，具体为一种锅炉热量再利用的环保锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的锅炉热量再利用的环保锅炉在对其热量利用时，大多需要将排出的烟通过管道排出，而现有的装置大多容易使产生的烟快速的使其排出，进而导致热量不能很好的存储到管道内，热量利用率较差，现有的锅炉热量再利用的环保锅炉在使用时，大多并不能很好的控制烟排出的量，而烟排出量过多，容易导致烟内的热量不能很好的进行利用，现有的锅炉热量再利用的环保锅炉在使用时，内部只设有相应的管道，进而导致热量利用率较差，实用性也并不好，较为简易。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，以解决上述背景技术提出的热量利用效率较差、不便控制排量、实用性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉热量再利用的环保锅炉，包括装置主体、蓄水槽和装置顶板，所述装置主体的内部顶部固定连接有蓄水槽，所述装置主体的顶部固定连接有装置顶板，所述装置主体的底部固定连接有装置底板，其中，

所述蓄水槽的内部两侧固定连接有侧边管，所述侧边管的底部固定连接有底部管，所述装置主体的内部中间部位固定连接有中间管，所述底部管的底部固定连接有环形管，所述环形管的底部固定连接有装置横管，所述装置横管的外围固定连接有蓄水板，所述蓄水板的两侧固定连接有侧边斜板，所述装置横管的底部固定连接有吸烟管，所述吸烟管的底部固定连接有扩展口，所述侧边斜板的两侧固定连接有排出管，所述排出管的顶部固定连接有控制阀；

所述装置顶板的左侧活动连接有活动铰链，所述活动铰链的顶部固定连接有活动板，所述活动板的左侧下方固定连接有开口槽，所述装置顶板的顶部固定连接有固定圆板，所述固定圆板的顶部固定连接有支撑管，所述支撑管的顶部固定连接有集烟板，所述集烟板底部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面内部固定连接有出烟槽，所述出烟槽的内部嵌入连接有控制板，所述控制板的正面固定连接有出烟口，所述控制板的顶部固定连接有拉动板；

所述装置底板的两侧固定连接有稳固板，所述装置底板的正面两侧固定连接有装配板，所述装置主体的正面底部固定连接有控制箱，所述装置主体的正面顶部固定连接有显示面板，所述装置主体的内部中间部位固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部内部固定连接有集烟槽，所述集烟槽的顶部固定连接有导热板。

优选的，所述侧边管、底部管、中间管均为圆柱状，所述侧边管的横截面为矩形，底部管通过其矩形槽固定在侧边管的底部，所述侧边管设有两个，以装置主体的正面中间部位为轴对称分布。

优选的，所述固定圆板在装置顶板的顶部设有三个，以装置顶板的正面中间部位为轴对称分布，所述固定圆板在装置顶板正面两侧呈排列对称分布，所述固定圆板的横截面为矩形，其顶部中间部位固定设有支撑管。

优选的，所述装置底板的横截面为矩形，其底部两侧固定设有稳固板，所述装配板设有两个，以装置主体正面中间部位为轴呈对称排列分布，所述装置主体的横截面为矩形，其显示面板通过矩形槽固定设置在装置主体的正面顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该种锅炉热量再利用的环保锅炉，通过设置热量利用机构，工作人员在使用装置时，因装置主体内部底部设有锅炉，进而锅炉产生的烟显示飘，进入集烟槽内，进而扩展口将烟吸入顶部的吸烟管内，同时再通过顶部的装置横管内，装置横管顶部设有环形管，环形管共设有两个，而烟进入环形管内，可更好的使烟再管道内停留较多的时间，使热量存储在管道内更高效，同时环形管的外围设有蓄水槽，蓄水槽内可放入需要加热的水或其他物品，进而可很好的将烟内的热量进行利用，更为便捷；

(2)、该种锅炉热量再利用的环保锅炉，通过设置控制机构，工作人员在使用装置时，可先通过活动铰链将活动板打开，进而可很好的使工作人员将需要加热的水或其他液体倒入蓄水槽内，同时烟进入固定圆板顶部的支撑管内，支撑管为直角管状，而支撑管的开口朝向为装置主体的正面，同时支撑管的外围设有集烟板，支撑管将烟排入集烟板内，工作人员即可拿住拉动板，将控制板嵌入集烟板内部的出烟槽内，而控制板的正面设有出烟口，工作人员可通过插入带有不同出烟口的控制板，进行控制烟的排出量，较为便捷；

(3)、该种锅炉热量再利用的环保锅炉，通过设置辅助机构，工作人员在使用装置时，因装置主体内部底部设有锅炉，而锅炉的上方设有过滤板，过滤板的可很好的对产生烟内的颗粒进行过滤，同时再将产生的烟集中在集烟槽内，便于管道的吸入，同时集烟槽的顶部设有导热板，导热板可很好的吸取集烟槽内部烟的热量，将热量进行利用，同时装置主体的底部设有装置底板，装置底板的两侧设有稳固板，稳固板的正面设有装配板，装配板可便于装置进行稳固；

附图说明

图1为本发明装置整体的结构示意图；

图2为本发明装置整体的剖视结构示意图；

图3为本发明活动板的结构示意图；

图4为本发明A处放大的结构示意图；

图5为本发明的控制机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、蓄水槽；3、装置顶板；4、装置底板； 5、侧边管；6、底部管；7、中间管；8、环形管；9、装置横管；10、蓄水板；11、侧边斜板；12、吸烟管；13、扩展口；14、排出管；15、控制阀；16、活动铰链；17、活动板；18、开口槽；19、固定圆板； 20、支撑管；21、集烟板；22、支撑板；23、出烟槽；24、控制板； 25、出烟口；26、拉动板；27、稳固板；28、装配板；29、控制箱； 30、显示面板；31、过滤板；32、集烟槽；33、导热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锅炉热量再利用的环保锅炉，1、装置主体；2、蓄水槽；3、装置顶板；4、装置底板； 5、侧边管；6、底部管；7、中间管；8、环形管；9、装置横管；10、蓄水板；11、侧边斜板；12、吸烟管；13、扩展口；14、排出管；15、控制阀；16、活动铰链；17、活动板；18、开口槽；19、固定圆板； 20、支撑管；21、集烟板；22、支撑板；23、出烟槽；24、控制板； 25、出烟口；26、拉动板；27、稳固板；28、装配板；29、控制箱； 30、显示面板；31、过滤板；32、集烟槽；33、导热板，所述装置主体1的内部顶部固定连接有蓄水槽2，所述装置主体1的顶部固定连接有装置顶板3，所述装置主体1的底部固定连接有装置底板4，其中，

所述蓄水槽2的内部两侧固定连接有侧边管5，所述侧边管5设有两个，以装置主体1的正面中间部位为轴对称分布，所述侧边管5、底部管6、中间管7均为圆柱状，所述侧边管5的横截面为矩形，底部管6通过其矩形槽固定在侧边管5的底部，所述侧边管5的底部固定连接有底部管6，所述装置主体1的内部中间部位固定连接有中间管7，所述底部管6的底部固定连接有环形管8，所述环形管8的底部固定连接有装置横管9，所述装置横管9的外围固定连接有蓄水板 10，所述蓄水板10的两侧固定连接有侧边斜板11，所述装置横管9 的底部固定连接有吸烟管12，所述吸烟管12的底部固定连接有扩展口13，所述侧边斜板11的两侧固定连接有排出管14，所述排出管 14的顶部固定连接有控制阀15；

所述装置顶板3的左侧活动连接有活动铰链16，所述活动铰链 16的顶部固定连接有活动板17，所述活动板17的左侧下方固定连接有开口槽18，所述装置顶板3的顶部固定连接有固定圆板19，所述固定圆板19在装置顶板3的顶部设有三个，以装置顶板3的正面中间部位为轴对称分布，所述固定圆板19在装置顶板3正面两侧呈排列对称分布，所述固定圆板19的横截面为矩形，其顶部中间部位固定设有支撑管20，所述固定圆板19的顶部固定连接有支撑管20，所述支撑管20的顶部固定连接有集烟板21，所述集烟板21底部两侧固定连接有支撑板22，所述支撑板22的正面内部固定连接有出烟槽23，所述出烟槽23的内部嵌入连接有控制板24，所述控制板24的正面固定连接有出烟口25，所述控制板24的顶部固定连接有拉动板 26；

所述装置底板4的两侧固定连接有稳固板27，所述装置底板4 的横截面为矩形，其底部两侧固定设有稳固板27，所述装置底板4 的正面两侧固定连接有装配板28，所述装配板28设有两个，以装置主体1正面中间部位为轴呈对称排列分布，所述装置主体1的正面底部固定连接有控制箱29，所述装置主体1的正面顶部固定连接有显示面板30，所述装置主体1的横截面为矩形，其显示面板30通过矩形槽固定设置在装置主体1的正面顶部，所述装置主体1的内部中间部位固定连接有过滤板31，，所述过滤板31的顶部内部固定连接有集烟槽32，所述集烟槽32的顶部固定连接有导热板33；

优选的，由蓄水槽2、侧边管5、底部管6、中间管7、环形管8、装置横管9、蓄水板10、侧边斜板11、吸烟管12、扩展口13、排出管14和控制阀15共同组成热量利用机构，现有的锅炉热量再利用的环保锅炉在对其热量利用时，大多需要将排出的烟通过管道排出，而现有的装置大多容易使产生的烟快速的使其排出，进而导致热量不能很好的存储到管道内，热量利用率较差，通过设置热量利用机构，工作人员在使用装置时，因装置主体1内部底部设有锅炉，进而锅炉产生的烟显示飘，进入集烟槽32内，进而扩展口13将烟吸入顶部的吸烟管12内，同时再通过顶部的装置横管9内，装置横管9顶部设有环形管8，环形管8共设有两个，而烟进入环形管8内，可更好的使烟再管道内停留较多的时间，使热量存储在管道内更高效，同时环形管8的外围设有蓄水槽2，蓄水槽2内可放入需要加热的水或其他物品，进而可很好的将烟内的热量进行利用，更为便捷。

优选的，由装置顶板3、活动铰链16、活动板17、开口槽18、固定圆板19、支撑管20、集烟板21、支撑板22、出烟槽23、控制板24、出烟口25和拉动板26共同组成控制机构，现有的锅炉热量再利用的环保锅炉在使用时，大多并不能很好的控制烟排出的量，而烟排出量过多，容易导致烟内的热量不能很好的进行利用，通过设置控制机构，工作人员在使用装置时，可先通过活动铰链16将活动板 17打开，进而可很好的使工作人员将需要加热的水或其他液体倒入蓄水槽2内，同时烟进入固定圆板19顶部的支撑管20内，支撑管 20为直角管状，而支撑管20的开口朝向为装置主体1的正面，同时支撑管20的外围设有集烟板21，支撑管20将烟排入集烟板21内，工作人员即可拿住拉动板26，将控制板24嵌入集烟板21内部的出烟槽23内，而控制板24的正面设有出烟口25，工作人员可通过插入带有不同出烟口25的控制板24，进行控制烟的排出量，较为便捷。

优选的，由装置底板4、稳固板27、装配板28、控制箱29、显示面板30、过滤板31、集烟槽32和导热板33共同组成辅助机构，现有的锅炉热量再利用的环保锅炉在使用时，内部只设有相应的管道，进而导致热量利用率较差，实用性也并不好，较为简易，通过设置辅助机构，工作人员在使用装置时，因装置主体1内部底部设有锅炉，而锅炉的上方设有过滤板31，过滤板31的可很好的对产生烟内的颗粒进行过滤，同时再将产生的烟集中在集烟槽32内，便于管道的吸入，同时集烟槽32的顶部设有导热板33，导热板33可很好的吸取集烟槽32内部烟的热量，将热量进行利用，同时装置主体1的底部设有装置底板4，装置底板4的两侧设有稳固板27，稳固板27的正面设有装配板28，装配板28可便于装置进行稳固。

工作原理：在使用该种锅炉热量再利用的环保锅炉时，首先，通过设置热量利用机构，工作人员在使用装置时，因装置主体1内部底部设有锅炉，进而锅炉产生的烟显示飘，进入集烟槽32内，进而扩展口13将烟吸入顶部的吸烟管12内，同时再通过顶部的装置横管9内，装置横管9顶部设有环形管8，环形管8共设有两个，而烟进入环形管8内，可更好的使烟再管道内停留较多的时间，使热量存储在管道内更高效，同时环形管8的外围设有蓄水槽2，蓄水槽2内可放入需要加热的水或其他物品，进而可很好的将烟内的热量进行利用，更为便捷，然后通过设置控制机构，工作人员在使用装置时，可先通过活动铰链16将活动板17打开，进而可很好的使工作人员将需要加热的水或其他液体倒入蓄水槽2内，同时烟进入固定圆板19顶部的支撑管20内，支撑管20为直角管状，而支撑管20的开口朝向为装置主体1的正面，同时支撑管20的外围设有集烟板21，支撑管20 将烟排入集烟板21内，工作人员即可拿住拉动板26，将控制板24 嵌入集烟板21内部的出烟槽23内，而控制板24的正面设有出烟口25，工作人员可通过插入带有不同出烟口25的控制板24，进行控制烟的排出量，较为便捷，最后通过设置辅助机构，工作人员在使用装置时，因装置主体1内部底部设有锅炉，而锅炉的上方设有过滤板 31，过滤板31的可很好的对产生烟内的颗粒进行过滤，同时再将产生的烟集中在集烟槽32内，便于管道的吸入，同时集烟槽32的顶部设有导热板33，导热板33可很好的吸取集烟槽32内部烟的热量，将热量进行利用，同时装置主体1的底部设有装置底板4，装置底板 4的两侧设有稳固板27，稳固板27的正面设有装配板28，装配板28 可便于装置进行稳固，任何本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。