一种农业环保秸秆燃烧装置

技术领域

本发明涉及秸秆焚烧技术领域，具体为一种农业环保秸秆燃烧装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，秸秆焚烧对重污染“雾霾”天气的形成和加重起到推波助澜作用，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁。

现有的大多数燃烧装置需通过料口将秸秆放入燃烧仓中，燃烧仓温度较高，不能自动对料口进行闭合，导致燃烧的废气飘散到空气中，且对燃烧产生废气处理过程中，会使用大量水资源，从而使水资源浪费，导致燃烧装置的使用成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业环保秸秆燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业环保秸秆燃烧装置，包括底板、位于底板顶部一侧的燃烧仓、位于底板顶部远离燃烧仓一侧的处理仓以及位于底板底部一侧的循环机构，所述底板包括：

设置在底板底部中间位置处的燃烧器，且燃烧器的输出端连接有贯穿至燃烧仓内部的燃烧头。

优选的，所述燃烧仓内部的底端设置有多组支撑杆，所述燃烧仓的底部设置有排料口，所述燃烧仓的顶部设置有出气口，所述底板顶部位于燃烧仓的外侧设置有隔热壳，所述燃烧仓一侧的底部设置有进料口，所述隔热壳一侧靠近所述进料口的位置处设置有通孔，所述隔热壳和燃烧仓之间的一侧设置有密封板，所述隔热壳靠近所述通孔一侧顶部的中间位置处设置有活动槽，所述密封板一侧的顶部设置有贯穿至活动槽内部的活动块，所述隔热壳顶部的一侧按有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至活动块内部的丝杆。

优选的，所述处理仓的外侧设置有注水口，所述处理仓内壁的中间位置处设置有液位传感器，所述处理仓的顶部设置有出气管，所述处理仓内部的底端设置有进气环，所述进气环的底部设置有多组进气孔，所述处理仓的外侧设置有抽风机，所述抽风机的底部设置有与进气环相连接的输气管，所述抽风机的顶部设置有与出气口相连接的抽气管。

优选的，所述循环机构顶部的一侧设置有水泵，所述水泵的一端设置有贯穿至处理仓内部的抽水管，所述抽水管的外侧设置有排水管，所述循环机构顶部远离所述水泵的一侧设置有滤芯，所述水泵远离所述水泵的一端设置有连接管，所述滤芯远离所述滤芯的一侧连接有贯穿至处理仓内部的回流管，所述底板底部位于循环机构的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至处理仓内部的转轴，所述转轴位于处理仓的外侧设置有多组搅拌臂，所述处理仓内部的顶端设置有多组滤板。

优选的，所述燃烧器的顶部设置有安装座，所述燃烧器通过安装座与底板固定连接，所述燃烧头位于燃烧仓内部一端的外侧设置有多组出火孔，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选的，所述排料口内部的底端设置有阀门，所述活动块通过活动槽与隔热壳活动连接，所述丝杆与马达转动连接，所述活动块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

优选的，所述注水口的内部安装有电磁阀，且电磁阀与液位传感器电性连接，所述进气环通过输气管与抽风机相连接，所述处理仓的外侧设置有固定槽，所述抽风机通过固定槽与处理仓固定连接。

优选的，所述出气口的顶部设置有连接法兰，所述抽气管通过连接法兰与出气口可拆卸连接，所述出气口通过抽气管与抽风机相连接，所述出气管呈“U”型结构。

优选的，所述抽水管和排水管的内部皆安装有阀门，所述循环机构的顶部设置有固定块，所述水泵通过固定块与循环机构固定连接，所述滤芯通过连接管与水泵相连接，所述回流管的内部安装有止回阀。

优选的，所述搅拌臂与转轴焊接连接，所述转轴位于底板内部的位置处设置有密封轴，所述搅拌臂通过转轴与电机转动连接，所述处理仓内部的顶端设置有多组卡槽，所述滤板通过卡槽与处理仓可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过活动槽可使活动块与隔热壳发生活动，通过马达带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，可使活动块带动密封板上下移动，实现对进料口进行闭合，防止燃烧产生的废气飘出，通过注水口将自来水注入处理仓内部，通过抽风机和抽气管将燃烧仓内部废气抽至输气管中，并通过输气管将废气输送至进气管中，通过进气孔将废气排入水中，使燃烧装置的使用效果更好；

2.本发明通过电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动搅拌臂发生转动，实现对自来水进行搅拌，快速将废气中的颗粒与自来水进行混合，再通过滤板对废气进行二次处理，通过水泵和抽水管将水处理废气后的水输送至连接管，通过连接管将废水输送至滤芯中，通过滤芯对废水进行过滤，通过回流管将过滤后的输送至处理仓内部，实现水的循环使用，对废气的处理效果，且避免对水资源造成浪费，提高了燃烧装置的节能性。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为本发明的处理仓截面图。

图3为本发明A的放大图。

图4为本发明的侧视图。

图5为本发明的主视图。

图中：1、底板；101、燃烧器；102、燃烧头；2、燃烧仓；201、支撑杆；202、排料口；203、出气口；204、隔热壳；205、进料口；206、通孔；207、密封板；208、活动槽；209、活动块；210、马达；211、丝杆；3、处理仓；301、注水口；302、液位传感器；303、出气管；304、进气环；305、进气孔；306、抽风机；307、输气管；308、抽气管；4、循环机构；401、水泵；402、抽水管；403、排水管；404、滤芯；405、连接管；406、回流管；407、电机；408、转轴；409、搅拌臂；410、滤板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种农业环保秸秆燃烧装置实施例：

实施例1

一种农业环保秸秆燃烧装置，包括底板1、位于底板1顶部一侧的燃烧仓2、位于底板1顶部远离燃烧仓2一侧的处理仓3以及位于底板1底部一侧的循环机构4，底板1包括：设置在底板1底部中间位置处的燃烧器101，且燃烧器101的输出端连接有贯穿至燃烧仓2内部的燃烧头102，便于对秸秆进行燃烧。

请着重参阅图1和图4，燃烧仓2内部的底端设置有多组支撑杆201，对秸秆进行支撑，使秸秆的燃烧更加彻底，燃烧仓2的底部设置有排料口202，燃烧仓2的顶部设置有出气口203，底板1顶部位于燃烧仓2的外侧设置有隔热壳204，防止燃烧仓2的高温对工作人员造成伤害，燃烧仓2一侧的底部设置有进料口205，隔热壳204一侧靠近进料口205的位置处设置有通孔206，隔热壳204和燃烧仓2之间的一侧设置有密封板207，便于对进料口205进行闭合，隔热壳204靠近通孔206一侧顶部的中间位置处设置有活动槽208，密封板207一侧的顶部设置有贯穿至活动槽208内部的活动块209，隔热壳204顶部的一侧按有马达210，马达210的输出端连接有贯穿至活动块209内部的丝杆211，通过马达210带动丝杆211发生转动。

实施例2

请着重参阅图1和图2，处理仓3的外侧设置有注水口301，处理仓3内壁的中间位置处设置有液位传感器302，便于对处理仓3的注水量进行检测，处理仓3的顶部设置有出气管303，处理仓3内部的底端设置有进气环304，进气环304的底部设置有多组进气孔305，便于将废气排入水中，处理仓3的外侧设置有抽风机306，抽风机306的底部设置有与进气环304相连接的输气管307，抽风机306的顶部设置有与出气口203相连接的抽气管308，便于将废气输送至处理仓3内部。

请着重参阅图1和图2，注水口301的内部安装有电磁阀，且电磁阀与液位传感器302电性连接，对注水口301的通断进行控制，进气环304通过输气管307与抽风机306相连接，处理仓3的外侧设置有固定槽，抽风机306通过固定槽与处理仓3固定连接，将抽风机306与处理仓2进行固定。

实施例3

请着重参阅图1和图3，循环机构4顶部的一侧设置有水泵401，水泵401的一端设置有贯穿至处理仓3内部的抽水管402，抽水管402的外侧设置有排水管403，循环机构4顶部远离水泵401的一侧设置有滤芯404，通过滤芯404对水进行过滤，实现水的循环使用，水泵401远离水泵401的一端设置有连接管405，滤芯404远离滤芯404的一侧连接有贯穿至处理仓3内部的回流管406，底板1底部位于循环机构4的上方安装有电机407，电机407的输出端连接有贯穿至处理仓3内部的转轴408，转轴408位于处理仓3的外侧设置有多组搅拌臂409，通过电机407和转轴带动搅拌臂409发生转动，对废气的处理效果更好，处理仓3内部的顶端设置有多组滤板410。

请着重参阅图1和图3，抽水管402和排水管403的内部皆安装有阀门，循环机构4的顶部设置有固定块，水泵401通过固定块与循环机构4固定连接，通过固定块将水泵401进行固定，滤芯404通过连接管405与水泵401相连接，回流管406的内部安装有止回阀，防止水回流至滤芯404内部。

实施例4

请着重参阅图1和图5，燃烧器101的顶部设置有安装座，燃烧器101通过安装座与底板1固定连接，对燃烧器101进行安装，燃烧头102位于燃烧仓2内部一端的外侧设置有多组出火孔，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，提高了燃烧装置的稳定性。

请着重参阅图1和图5，搅拌臂409与转轴408焊接连接，转轴408位于底板1内部的位置处设置有密封轴，使装置的密封效果更好，搅拌臂409通过转轴408与电机407转动连接，通过电机407带动搅拌臂409发生转动，处理仓3内部的顶端设置有多组卡槽，滤板410通过卡槽与处理仓3可拆卸连接，便于对滤板410进行拆装更换。

实施例5

请着重参阅图1和图4，排料口202内部的底端设置有阀门，活动块209通过活动槽208与隔热壳204活动连接，通过活动槽208可使活动块209与隔热壳204发生活动，丝杆211与马达210转动连接，活动块209的内部设置有与丝杆211相匹配的螺纹孔，活动块209通过螺纹孔与丝杆211螺纹连接，起到活动块209带动密封板207上下移动。

请着重参阅图1和图4，出气口203的顶部设置有连接法兰，抽气管308通过连接法兰与出气口203可拆卸连接，便于对抽气管308和出气口203进行拆装，出气口203通过抽气管308与抽风机306相连接，出气管303呈“U”型结构，防止杂物进入处理仓3内部。

工作原理：本发明在使用前，将外界水源与注水口301相连接，使用时，接通电源，通过进料口205和通孔206将秸秆放入燃烧仓2内部，通过活动槽208可使活动块209与隔热壳204发生活动，通过马达210带动丝杆211发生转动，丝杆211外侧的外螺纹和活动块209内部的螺纹孔相互配合，可使活动块209带动密封板207上下移动，实现对进料口205进行闭合，防止燃烧产生的废气飘出，通过注水口301将自来水注入处理仓3内部，通过液位传感器302对处理仓2内部的液位进行检测，可及时通孔控制器对注水口301处的电磁阀进行控制，通过燃烧器101和燃烧头102对秸秆进行燃烧，通过抽风机306和抽气管308将燃烧仓2内部废气抽至输气管307中，并通过输气管307将废气输送至进气管304中，通过进气孔305将废气排入水中，使燃烧装置的使用效果更好，通过电机407带动转轴408发生转动，转动的转轴408带动搅拌臂409发生转动，实现对自来水进行搅拌，快速将废气中的颗粒与自来水进行混合，再通过滤板401对废气进行二次处理，阀门对抽水管402的通断进行控制，排水管403可将处理仓3内部的水排出，循环使用时，关闭排水管403的阀门，打开抽水管402的阀门，通过水泵401和抽水管402将水处理废气后的水输送至连接管405，通过连接管405将废水输送至滤芯404中，通过滤芯404对废水进行过滤，通过回流管406将过滤后的输送至处理仓3内部，实现水的循环使用，对废气的处理效果，且避免对水资源造成浪费，提高了燃烧装置的节能性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。