一种通讯设备用散热铝板成型方法

技术领域

本发明涉及铝板成型技术领域，更具体地说，涉及一种通讯设备用散热铝板成型方法。

背景技术

通讯设备英文简称ICD，全称Industrial Communication Device。有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯、专业总线型的通讯、工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备。无线通讯设备主要是无线AP、无线网桥、无线网卡、无线避雷器、天线等设备。

通讯设备在工作时会产生大量的热量，而过高的热量会干扰到通讯设备的正常工作，因此在通讯设备通常会设计散热组件来促进散热，常见的为散热铝板，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多)。

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板具有良好的散热性能，因此常用于通讯设备的散热，但是铝板的散热性能是有限的，在通讯设备长时间的使用过程中难免还是会出现过热现象，而用户难以直接察觉到，继续使用的话容易对通讯设备造成损伤。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种通讯设备用散热铝板成型方法，可以实现将铝板加工成散热翅片的形式，并在翅片上形成有多个预留槽，然后通过导热硅胶将散热胶囊塞入至预留槽中，导热硅胶不仅可以实现对散热胶囊的粘接作用，同时可以充分将热量传导至散热胶囊处，从而实现对部分热量的吸收，来降低铝板自身的散热压力，在通讯设备的使用过程中一旦出现过热的现象时，散热胶囊可以及时的发生膨胀现象，一方面对用户进行提示，另一方面其自身可以触发降温动作，从而对通讯设备进行一定的温度保护，延长通讯设备的工作时间。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种通讯设备用散热铝板成型方法，包括以下步骤：

S1、取铝板原料进行裁切至合适尺寸，然后对裁切后的铝板原料进行粗打磨，去除切口表面的毛刺和茬口；

S2、对铝板进行冲压成型，在其背面形成多条凹槽，相邻凹槽之间形成有凸起，凸起上形成有多个均匀分布的预留槽；

S3、于预留槽底部涂覆上一层导热硅胶，然后将事先加工好的散热胶囊塞入其中与导热硅胶充分接触；

S4、待导热硅胶固化后对散热胶囊实现固定，将铝板翻转至背面朝下检查散热胶囊的固定效果。

进一步的，所述步骤S2中凹槽的深度为15-20mm，所述凹槽和凸起的宽度为3-5mm。

进一步的，所述步骤S4之后还对检测合格的铝板进行精细打磨以去除毛刺，并符合成品尺寸和外观。

进一步的，所述散热胶囊包括对称粘接的内定半囊和外胀半囊，且外胀半囊朝向预留槽底部塞入，所述内定半囊和外胀半囊均为中空结构，所述外胀半囊内底端固定连接有溢粉筒，所述溢粉筒靠近内定半囊一端包裹有热熔封帽，所述热熔封帽内镶嵌连接有牵引束，且牵引束远离热熔封帽的一端与内定半囊端部之间固定连接，内定半囊既可以起到对散热胶囊的固定和支撑作用，同时可以限制受热时的膨胀方向是外胀半囊，进而容易被用户察觉到，在发生过热现象时，首先热熔封帽会发生熔化动作，不再对溢粉筒进行封堵，并在牵引束的牵引作用下对溢粉筒进行开放，进而触发后续的降温动作，可以降低通讯设备当前的环境温度。

进一步的，所述内定半囊采用硬质导热材料制成，所述外胀半囊采用不透气的弹性材料制成。

进一步的，所述散热胶囊内填充有水，且水的深度大于溢粉筒的长度并小于内定半囊或外胀半囊的长度，水既可以对热量进行部分吸收，从而降低铝板的散热压力，同时在其与溢粉筒内的硝石粉末接触后，由于硝石溶解于水时会迅速的吸收大量的环境热量，从而触发降温动作，水的深度大于溢粉筒的长度可以实现无论铝板的安装方向，在热熔封帽熔化后溢粉筒内的硝石粉末均可以与水进行接触，而整体长度较短可以减轻散热胶囊的重量，避免铝板重量过大而影响到通讯设备的便携性。

进一步的，所述溢粉筒采用与内定半囊相同的材料制成中空结构，所述溢粉筒内填充有硝石粉末以及固体颜料粉末，硝石粉末在溶解于水时会吸收大量的环境热量，从而对铝板和通讯设备进行降温，而固体颜料粉末在溶解于水后会使其变色，进而提高过热预警的视觉效果，更容易被用户及时的观察到。

进一步的，所述热熔封帽采用热熔性树脂材料制成，且热熔封帽的熔点为50-60℃，在通讯设备到达一定温度后热熔封帽会发生熔化动作，进而触发降温动作，可以避免温度进一步升高对其造成损坏，而一般来说通讯设备的工作温度最好低于65℃，因此在此温度前便可以触发降温动作，可以对通讯设备实现良好的温度保护。

进一步的，所述牵引束包括相互连接的外线束和内开料芯，且内开料芯滑动连接于溢粉筒的开口处，所述外线束贯穿热熔封帽并连接于内开料芯和内定半囊之间，在热熔封帽熔化后，此时内定半囊内的空气早已受热膨胀，因此通过外线束的牵引作用，使得内开料芯向外移动并带走熔化后的热熔封帽，使得溢粉筒内的粉末可以与水进行充分的接触。

进一步的，所述散热胶囊为规则的柱状结构，且散热胶囊与预留槽相匹配，在将散热胶囊塞入至预留槽之后，既可以实现良好的粘接，同时保持高效的热传导性，并在正常使用过程中与正常的铝板没有区别，不会干扰到现有的通讯设备，而在受热后会发生向外膨胀的现象，从而具有良好的过热预警效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现将铝板加工成散热翅片的形式，并在翅片上形成有多个预留槽，然后通过导热硅胶将散热胶囊塞入至预留槽中，导热硅胶不仅可以实现对散热胶囊的粘接作用，同时可以充分将热量传导至散热胶囊处，从而实现对部分热量的吸收，来降低铝板自身的散热压力，在通讯设备的使用过程中一旦出现过热的现象时，散热胶囊可以及时的发生膨胀现象，一方面对用户进行提示，另一方面其自身可以触发降温动作，从而对通讯设备进行一定的温度保护，延长通讯设备的工作时间。

(2)本方案中散热胶囊包括对称粘接的内定半囊和外胀半囊，且外胀半囊朝向预留槽底部塞入，内定半囊和外胀半囊均为中空结构，外胀半囊内底端固定连接有溢粉筒，溢粉筒靠近内定半囊一端包裹有热熔封帽，热熔封帽内镶嵌连接有牵引束，且牵引束远离热熔封帽的一端与内定半囊端部之间固定连接，内定半囊既可以起到对散热胶囊的固定和支撑作用，同时可以限制受热时的膨胀方向是外胀半囊，进而容易被用户察觉到，在发生过热现象时，首先热熔封帽会发生熔化动作，不再对溢粉筒进行封堵，并在牵引束的牵引作用下对溢粉筒进行开放，进而触发后续的降温动作，可以降低通讯设备当前的环境温度。

(3)本方案中散热胶囊内填充有水，且水的深度大于溢粉筒的长度并小于内定半囊或外胀半囊的长度，水既可以对热量进行部分吸收，从而降低铝板的散热压力，同时在其与溢粉筒内的硝石粉末接触后，由于硝石溶解于水时会迅速的吸收大量的环境热量，从而触发降温动作，水的深度大于溢粉筒的长度可以实现无论铝板的安装方向，在热熔封帽熔化后溢粉筒内的硝石粉末均可以与水进行接触，而整体长度较短可以减轻散热胶囊的重量，避免铝板重量过大而影响到通讯设备的便携性。

(4)本方案中溢粉筒采用与内定半囊相同的材料制成中空结构，溢粉筒内填充有硝石粉末以及固体颜料粉末，硝石粉末在溶解于水时会吸收大量的环境热量，从而对铝板和通讯设备进行降温，而固体颜料粉末在溶解于水后会使其变色，进而提高过热预警的视觉效果，更容易被用户及时的观察到。

(5)本方案中热熔封帽采用热熔性树脂材料制成，且热熔封帽的熔点为50-60℃，在通讯设备到达一定温度后热熔封帽会发生熔化动作，进而触发降温动作，可以避免温度进一步升高对其造成损坏，而一般来说通讯设备的工作温度最好低于65℃，因此在此温度前便可以触发降温动作，可以对通讯设备实现良好的温度保护。

(6)本方案中牵引束包括相互连接的外线束和内开料芯，且内开料芯滑动连接于溢粉筒的开口处，外线束贯穿热熔封帽并连接于内开料芯和内定半囊之间，在热熔封帽熔化后，此时内定半囊内的空气早已受热膨胀，因此通过外线束的牵引作用，使得内开料芯向外移动并带走熔化后的热熔封帽，使得溢粉筒内的粉末可以与水进行充分的接触。

(7)本方案中散热胶囊为规则的柱状结构，且散热胶囊与预留槽相匹配，在将散热胶囊塞入至预留槽之后，既可以实现良好的粘接，同时保持高效的热传导性，并在正常使用过程中与正常的铝板没有区别，不会干扰到现有的通讯设备，而在受热后会发生向外膨胀的现象，从而具有良好的过热预警效果。

附图说明

图1为本发明散热铝板的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明散热胶囊的结构示意图；

图4为本发明散热胶囊的剖视图；

图5为本发明溢粉筒部分的结构示意图；

图6为本发明散热胶囊膨胀前后的结构示意图。

图中标号说明：

1内定半囊、2外胀半囊、3牵引束、31外线束、32内开料芯、4热熔封帽、5溢粉筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，一种通讯设备用散热铝板成型方法，包括以下步骤：

S1、取铝板原料进行裁切至合适尺寸，然后对裁切后的铝板原料进行粗打磨，去除切口表面的毛刺和茬口；

S2、对铝板进行冲压成型，在其背面形成多条凹槽，相邻凹槽之间形成有凸起，凸起上形成有多个均匀分布的预留槽；

S3、于预留槽底部涂覆上一层导热硅胶，然后将事先加工好的散热胶囊塞入其中与导热硅胶充分接触；

S4、待导热硅胶固化后对散热胶囊实现固定，将铝板翻转至背面朝下检查散热胶囊的固定效果。

步骤S2中凹槽的深度为15-20mm，凹槽和凸起的宽度为3-5mm。

步骤S4之后还对检测合格的铝板进行精细打磨以去除毛刺，并符合成品尺寸和外观。

请参阅图3-4，散热胶囊包括对称粘接的内定半囊1和外胀半囊2，且外胀半囊2朝向预留槽底部塞入，内定半囊1和外胀半囊2均为中空结构，外胀半囊2内底端固定连接有溢粉筒5，溢粉筒5靠近内定半囊1一端包裹有热熔封帽4，热熔封帽4内镶嵌连接有牵引束3，且牵引束3远离热熔封帽4的一端与内定半囊1端部之间固定连接，内定半囊1既可以起到对散热胶囊的固定和支撑作用，同时可以限制受热时的膨胀方向是外胀半囊2，进而容易被用户察觉到，在发生过热现象时，首先热熔封帽4会发生熔化动作，不再对溢粉筒5进行封堵，并在牵引束3的牵引作用下对溢粉筒5进行开放，进而触发后续的降温动作，可以降低通讯设备当前的环境温度。

内定半囊1采用硬质导热材料制成，例如铝合金或者铜，外胀半囊2采用不透气的弹性材料制成，例如塑料薄膜。

散热胶囊内填充有水，且水的深度大于溢粉筒5的长度并小于内定半囊1或外胀半囊2的长度，水既可以对热量进行部分吸收，从而降低铝板的散热压力，同时在其与溢粉筒5内的硝石粉末接触后，由于硝石溶解于水时会迅速的吸收大量的环境热量，从而触发降温动作，水的深度大于溢粉筒5的长度可以实现无论铝板的安装方向，在热熔封帽4熔化后溢粉筒5内的硝石粉末均可以与水进行接触，而整体长度较短可以减轻散热胶囊的重量，避免铝板重量过大而影响到通讯设备的便携性。

请参阅图5，溢粉筒5采用与内定半囊1相同的材料制成中空结构，溢粉筒5内填充有硝石粉末以及固体颜料粉末，硝石粉末在溶解于水时会吸收大量的环境热量，从而对铝板和通讯设备进行降温，而固体颜料粉末在溶解于水后会使其变色，进而提高过热预警的视觉效果，更容易被用户及时的观察到。

热熔封帽4采用热熔性树脂材料制成，且热熔封帽4的熔点为50-60℃，在通讯设备到达一定温度后热熔封帽4会发生熔化动作，进而触发降温动作，可以避免温度进一步升高对其造成损坏，而一般来说通讯设备的工作温度最好低于65℃，因此在此温度前便可以触发降温动作，可以对通讯设备实现良好的温度保护。

牵引束3包括相互连接的外线束31和内开料芯32，且内开料芯32滑动连接于溢粉筒5的开口处，外线束31贯穿热熔封帽4并连接于内开料芯32和内定半囊1之间，在热熔封帽4熔化后，此时内定半囊1内的空气早已受热膨胀，因此通过外线束31的牵引作用，使得内开料芯32向外移动并带走熔化后的热熔封帽4，使得溢粉筒5内的粉末可以与水进行充分的接触。

外线束31为非弹性绳状材料制成，内开料芯32可以采用塑料或者铝合金等硬质材料制成。

请参阅图6，散热胶囊为规则的柱状结构，且散热胶囊与预留槽相匹配，在将散热胶囊塞入至预留槽之后，既可以实现良好的粘接，同时保持高效的热传导性，并在正常使用过程中与正常的铝板没有区别，不会干扰到现有的通讯设备，而在受热后会发生向外膨胀的现象，从而具有良好的过热预警效果。

本发明可以实现将铝板加工成散热翅片的形式，并在翅片上形成有多个预留槽，然后通过导热硅胶将散热胶囊塞入至预留槽中，导热硅胶不仅可以实现对散热胶囊的粘接作用，同时可以充分将热量传导至散热胶囊处，从而实现对部分热量的吸收，来降低铝板自身的散热压力，在通讯设备的使用过程中一旦出现过热的现象时，散热胶囊可以及时的发生膨胀现象，一方面对用户进行提示，另一方面其自身可以触发降温动作，从而对通讯设备进行一定的温度保护，延长通讯设备的工作时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。