一种胶合板生产用剪切修边装置

技术领域

本发明涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板生产用剪切修边装置。

背景技术

胶合板设备是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合、压制而成的一种人造板。胶合板与细木工板均是以木皮与实木板为主材使用胶水高温压制而成，胶合板与细木工板在制作完成后通常需要使用修边装置对二者的侧边进行修边，以此来将其侧边上附着的凝固胶水与毛边去除。经检索，中国专利授权号为CN213034263 U的专利，公开了一种胶合板、细木工板用修边装置，包括放置在工作箱上的板材，工作箱内通过滑动机构安装有移动板，工作箱内固定安装有微型电机、固定块以及多个限位块，微型电机的输出端上通过收卷辊固定连接有拉绳一、拉绳二，且拉绳一的末端与移动板的右侧固定连接，拉绳二的末端穿过多个限位块以及固定块与移动板的左侧固定连接，工作箱上安装有两个夹持机构，移动板上通过移动杆固定安装有收纳盒、电机，电机的输出端上固定安装有打磨盘，移动杆上安装有清扫机构。优点在于：可以将板材上多余的胶水与毛边进行反复的打磨，可使打磨的更为干净彻底，且可将打磨后的胶水与毛边进行收集，可节约操作人员的清理时间，实用性较强。

上述专利中的一种胶合板、细木工板用修边装置存在以下不足：不便快速放置胶合板，无法自动化控制紧固夹持定位，难以手动调节角度和自动化调节位置进行广范围加工，不便自动化控制打磨修边和剪切，产生的碎屑灰尘不便收集，环保性能高。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶合板生产用剪切修边装置，解决了不便快速放置胶合板，无法自动化控制紧固夹持定位，难以手动调节角度和自动化调节位置进行广范围加工，不便自动化控制打磨修边和剪切，产生的碎屑灰尘不便收集，环保性能高的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种胶合板生产用剪切修边装置，包括工作台板、固定板、胶合板、打磨盘、剪切刀盘、压板、风机和电动伸缩装置，所述工作台板的顶部中间开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一的中间贯穿连接有丝杠，所述丝杠的前端连接有驱动电机一，所述驱动电机一固定设于工作台板的顶部前端；

所述固定板设于滑块一的顶部，所述固定板的顶部开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有滑块二，所述滑块二的内部贯穿连接有丝杠二，所述丝杠二的右端连接有驱动电机二，所述滑块二的顶部焊接有支柱，所述支柱的顶部转动连接有轴承一，所述轴承一的顶部固定设有放置板；

所述胶合板设于放置板的上端，所述胶合板为矩形板状结构或方形板状结构；

所述工作台板的右侧安装有立板，所述打磨盘设于立板的内侧上端，所述打磨盘的右端固定设有驱动轴，所述驱动轴贯穿连接有电机；

所述工作台板的左侧焊接有桁架，所述桁架的下端设有压板，所述压板的顶部固定连接有轴承二，所述轴承二的顶部转动连接有推杆，所述推杆贯穿连接有电动推杆装置，电动推杆装置固定设于桁架的上端；

所述桁架的下端与立板的下端外侧设有风机，所述风机的上端连接有风管，所述风管的内侧端设有进风口，所述风管的下端设有出风口，所述风机的下端焊接分布有加强板三；

所述工作台板的左端开设有孔槽，所述剪切刀盘设于孔槽的内部，所述剪切刀盘的外端连接有固定架，所述剪切刀盘的下端通过链条连接有驱动电机三，驱动电机三设于固定架的内端，所述固定架的底部固定设有底板，所述底板的底部设有伸缩杆，所述电动伸缩装置连接于伸缩杆的底部，所述电动伸缩装置的底部焊接有垫板。

优选的，所述滑块一的顶部固定设有安装板二，所述固定板安装于安装板二的顶部，可拆装，结构简单。

优选的，所述放置板为圆盘型结构，所述放置板的底部与轴承一的外侧焊接分布有加强板一，稳定放置。

优选的，所述驱动轴的外端焊接有安装板三，所述安装板三通过螺栓连接于打磨盘的内侧端，所述立板的上端一周焊接有挡罩，所述立板的底部焊接有安装板一，安装板一通过螺栓连接于工作台板的顶部右侧，方便拆装，安全防护遮挡。

优选的，所述固定架的底部两侧与底板的上端焊接分布有加强板二，所述电动伸缩装置的外侧与垫板的上端焊接分布有加强板四，结构强度高。

优选的，所述工作台板的底部拐角端焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有垫块，所述垫块为圆台结构，所述垫块的底部粘接有硅胶垫，稳定支撑。

优选的，所述滑槽一为纵向结构，所述滑槽二为横向结构，便于横向和纵向调节加工位置。

(三)有益效果

该胶合板生产用剪切修边装置，方便直接将胶合板放置于放置板的上端，自动化控制压板将胶合板紧固夹持定位，通过在压板顶部固定连接的轴承二和放置板底部设置的轴承一，方便手动转动调节胶合板的角度，加工的范围广，通过在工作台板和固定板顶部中间设置的滑动调节组件，便于自动化控制纵向和横向调节加工位置，设计合理。该胶合板生产用剪切修边装置，通过在立板内侧上端设置的打磨盘，可高效的控制打磨修边胶合板，通过在工作台板左端的孔槽内部设置的剪切刀盘，并且在剪切刀盘外端连接的固定架，可自动化控制升降调节剪切胶合板，通过在桁架下端与立板下端外侧设置的风机，便于有效的在剪切修边过程中吸尘收集，环保性能高。

附图说明

图1为本发明的整体上端流体结构示意图；

图2为本发明的放置板上端立体结构示意图；

图3为本发明的放置板下端立体结构示意图；

图4为本发明的整体下端立体结构示意图；

图5为本发明的吸尘装置上端结构示意图；

图6为本发明的吸尘装置下端结构示意图；

图7为本发明的升降剪切机构结构示意图；

图8为本发明的修边机构结构示意图。

图中，工作台板1、滑槽一10、丝杠101、驱动电机一102、桁架11、立板12、安装板一121、支撑腿13、垫块131、孔槽14、固定板2、滑块一21、安装板二211、放置板22、轴承一221、支柱222、加强板一223、滑槽二23、滑块二231、丝杠二232、驱动电机二233、胶合板3、打磨盘4、挡罩41、驱动轴42、安装板三43、剪切刀盘5、固定架51、驱动电机三52、底板53、加强板二54、压板6、轴承二61、风机7、风管71、进风口72、出风口73、加强板三74、电动伸缩装置8、伸缩杆81、垫板82、加强板四83。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种胶合板生产用剪切修边装置，包括工作台板1、固定板2、胶合板3、打磨盘4、剪切刀盘5、压板6、风机7和电动伸缩装置8，工作台板1的顶部中间开设有滑槽一10，滑槽一10的内部滑动连接有滑块一21，滑块一21的中间贯穿连接有丝杠101，丝杠101的前端连接有驱动电机一102，驱动电机一102固定设于工作台板1的顶部前端；

固定板2设于滑块一21的顶部，固定板2的顶部开设有滑槽二23，滑槽二23内部滑动连接有滑块二231，滑块二231的内部贯穿连接有丝杠二232，丝杠二232的右端连接有驱动电机二233，滑块二231的顶部焊接有支柱222，支柱222的顶部转动连接有轴承一221，轴承一221的顶部固定设有放置板22；

胶合板3设于放置板22的上端，胶合板3为矩形板状结构或方形板状结构；

工作台板1的右侧安装有立板12，打磨盘4设于立板12的内侧上端，打磨盘4的右端固定设有驱动轴42，驱动轴42贯穿连接有电机；

工作台板1的左侧焊接有桁架11，桁架11的下端设有压板6，压板6的顶部固定连接有轴承二61，轴承二61的顶部转动连接有推杆，推杆贯穿连接有电动推杆装置，电动推杆装置固定设于桁架11的上端；

桁架11的下端与立板12的下端外侧设有风机7，风机7的上端连接有风管71，风管71的内侧端设有进风口72，风管71的下端设有出风口73，风机7的下端焊接分布有加强板三74；

工作台板1的左端开设有孔槽14，剪切刀盘5设于孔槽14的内部，剪切刀盘5的外端连接有固定架51，剪切刀盘5的下端通过链条连接有驱动电机三52，驱动电机三52设于固定架51的内端，固定架51的底部固定设有底板53，底板53的底部设有伸缩杆81，电动伸缩装置8连接于伸缩杆81的底部，电动伸缩装置8的底部焊接有垫板82。

进一步改进地，滑块一21的顶部固定设有安装板二211，固定板2安装于安装板二211的顶部，可拆装固定板2，结构简单。

进一步改进地，放置板22为圆盘型结构，放置板22的底部与轴承一221的外侧焊接分布有加强板一223，稳定放置胶合板。

进一步改进地，驱动轴42的外端焊接有安装板三43，安装板三43通过螺栓连接于打磨盘4的内侧端，立板12的上端一周焊接有挡罩41，立板12的底部焊接有安装板一121，安装板一121通过螺栓连接于工作台板1的顶部右侧，方便拆装，安全防护遮挡。

进一步改进地，固定架51的底部两侧与底板53的上端焊接分布有加强板二54，电动伸缩装置8的外侧与垫板82的上端焊接分布有加强板四83，结构强度高。

进一步改进地，工作台板1的底部拐角端焊接有支撑腿13，支撑腿13的底部焊接有垫块131，垫块131为圆台结构，垫块131的底部粘接有硅胶垫，稳定支撑，防滑耐磨。

具体改进地，滑槽一10为纵向结构，滑槽二23为横向结构，便于横向和纵向调节加工位置。

工作原理：

首先将胶合板3放置于放置板22上端，启动电动推杆装置控制推杆伸缩，使得压板6下压夹持胶合板3，经过轴承二61和轴承一221转动调节加工角度；

启动驱动电机二233，自动化控制丝杠二232转动，带动滑块二231在滑槽二23内部横向滑动调节位置；

启动驱动电机一102，自动化丝杠101转动，带动滑块一21在滑槽一10内部纵向滑动调节位置；

启动电动伸缩装置8自动化控制伸缩杆81伸缩，控制固定架51升降调节，再启动驱动电机三52，自动化控制剪切刀盘5高速转动剪切胶合板3；

启动电机控制打磨盘4转动高效的控制打磨修边胶合板3；

启动风机7，经过风管71内侧端的进风口72进风集尘，再从出风口73出风。

本发明的工作台板1、滑槽一10、丝杠101、驱动电机一102、桁架11、立板12、安装板一121、支撑腿13、垫块131、孔槽14、固定板2、滑块一21、安装板二211、放置板22、轴承一221、支柱222、加强板一223、滑槽二23、滑块二231、丝杠二232、驱动电机二233、胶合板3、打磨盘4、挡罩41、驱动轴42、安装板三43、剪切刀盘5、固定架51、驱动电机三52、底板53、加强板二54、压板6、轴承二61、风机7、风管71、进风口72、出风口73、加强板三74、电动伸缩装置8、伸缩杆81、垫板82、加强板四83，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是不便快速放置胶合板，无法自动化控制紧固夹持定位，难以手动调节角度和自动化调节位置进行广范围加工，不便自动化控制打磨修边和剪切，产生的碎屑灰尘不便收集，环保性能高，本发明通过上述部件的互相组合，方便直接将胶合板放置于放置板的上端，自动化控制压板将胶合板紧固夹持定位，方便手动转动调节胶合板的角度，加工的范围广，便于自动化控制纵向和横向调节加工位置，高效的控制打磨修边胶合板，自动化控制升降调节剪切胶合板，便于有效的在剪切修边过程中吸尘收集，环保性能高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。