一种带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置。

背景技术

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，现有的化工厂设备的清洗装置通常是手持式的高压喷枪清洗装置，清洗范围小，员工劳动量大，且对员工衣物和周边环境均有较大污染，自动化程度低，并且无法对水进行循环使用，会对水资源造成巨大浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中化工厂设备的清洗装置通常是手持式的高压喷枪清洗装置，清洗范围小，员工劳动量大，且对员工衣物和周边环境均有较大污染，自动化程度低，并且无法对水进行循环使用，会对水资源造成巨大浪费的问题，而提出的一种带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置，包括水箱和固定管，所述固定管固定设置于水箱的上表面，所述水箱的内部设置有水泵，所述固定管的下端延伸至水箱的内部并与水泵的出水口固定连接，所述固定管的顶端固定设置有喷淋板，所述喷淋板的下表面固定设置有多个喷头；

所述水箱的上表面两侧均开设有开口，两侧所述开口的内部均固定设置有过滤网，所述水箱的上表面后侧固定设置有U型板，所述U型板的两端前侧均转动设置有转杆，两个所述转杆的前端均固定设置有旋转条，所述旋转条的一端固定设置有清洁棉条；

所述U型板的两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板的上端之间固定设置有横杆，所述固定管的内部转动设置有传动杆，所述传动杆的杆壁固定套接有多个挡板，所述传动杆的一端延伸至固定管的外侧并与横杆固定连接，所述横杆的下侧设置有带动两个所述转杆转动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接于转杆的后端，所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧，所述蜗杆的两端均与对应的侧板和U型板转动连接，所述横杆的两端和蜗杆的一端均固定套接有传动轮，两侧对应的两个所述传动轮均通过传动带传动连接。

优选的，所述水箱的下端一侧固定套设有带有阀门的进水管。

优选的，所述过滤网的表面涂有环氧富锌底漆。

优选的，多个所述喷头均为高压喷头。

优选的，所述传动杆的一端通过密封轴承与固定管转动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置，通过水箱上侧开设有开口，且开口的内部设置有过滤网，即能够对清洗化工厂设备的水进行过滤，即能够对水资源进行循环利用，能够降低水资源的浪费；

2、该带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置，通过水泵将水从固定管抽入喷淋板中，期间水流会作用于多个挡板的表面，即能够带动传动杆转动，即使得横杆转动，经两侧传动轮和传动带传动，即能够带动两个蜗杆转动，即使得两个蜗轮转动，进而使得两个转杆带动清洁棉条旋转对过滤网表面进行清理，尽量防止过滤网对堵塞。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够对水资源进行循环利用，能够降低水资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置的结构示意图；

图2为图1的后视剖视结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1水箱、2水泵、3固定管、4喷淋板、5过滤网、6侧板、7U型板、8进水管、9转杆、10旋转条、11清洁棉条、12横杆、13传动杆、14挡板、15传动轮、16蜗杆、17传动带、18蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种带有循环再利用功能的化工厂设备用清洗装置，包括水箱1和固定管3，固定管3固定设置于水箱1的上表面，水箱1的内部设置有水泵2，固定管3的下端延伸至水箱1的内部并与水泵2的出水口固定连接，固定管3的顶端固定设置有喷淋板4，喷淋板4的下表面固定设置有多个喷头，多个喷头均为高压喷头，能够提高清洗的效果，水箱1的下端一侧固定套设有带有阀门的进水管8，方便向水箱1内加水；

参照图1-2，水箱1的上表面两侧均开设有开口，两侧开口的内部均固定设置有过滤网5，过滤网5的表面涂有环氧富锌底漆，尽量防止过滤网5被锈蚀，水箱1的上表面后侧固定设置有U型板7，U型板7的两端前侧均转动设置有转杆9，两个转杆9的前端均固定设置有旋转条10，旋转条10的一端固定设置有清洁棉条11；

参照图1-3，U型板7的两侧均固定设置有侧板6，两个侧板6的上端之间固定设置有横杆12，固定管3的内部转动设置有传动杆13，传动杆13的杆壁固定套接有多个挡板14，传动杆13的一端延伸至固定管3的外侧并与横杆12固定连接，传动杆13的一端通过密封轴承与固定管3转动连接，提高固定管3的密封性能，横杆12的下侧设置有带动两个转杆9转动的传动机构。

参照图1-3，传动机构包括蜗轮18和蜗杆16，蜗轮18固定套接于转杆9的后端，蜗杆16啮合设置于蜗轮18的一侧，蜗杆16的两端均与对应的侧板6和U型板7转动连接，横杆12的两端和蜗杆16的一端均固定套接有传动轮15，两侧对应的两个传动轮15均通过传动带17传动连接。

本发明中，使用时，由于水箱1上侧开设有开口，且开口的内部设置有过滤网5，即能够对清洗化工厂设备的水进行过滤，即能够对水资源进行循环利用，能够降低水资源的浪费；同时，由于清洗时水泵2将水从固定管3抽入喷淋板4中，期间水流会作用于多个挡板14的表面，即能够带动传动杆13转动，即使得横杆12转动，经两侧传动轮15和传动带17传动，即能够带动两个蜗杆16转动，即使得两个蜗轮18转动，进而使得两个转杆9带动清洁棉条11旋转对过滤网5表面进行清理，尽量防止过滤网5对堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。