一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统

技术领域

本发明涉及煤粉均衡调节技术领域，尤其涉及一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统。

背景技术

在大型煤粉锅炉电厂中，锅炉燃烧工况的实时监测和优化调节对电厂的安全运行、燃烧效率、环保排放等均具有重要的意义。理想的锅炉设计都假设同一层燃烧器的煤粉浓度、喷口速度和煤粉细度等均相同，锅炉表现出安全、经济等运行状态。而在实际锅炉燃烧中，大量的经验表明，一次风粉分配不均匀一直普遍存在，燃烧器煤粉浓度的高低以及各燃烧器的风粉均匀性，特别是处于同层燃烧器之间一次风粉分配的不均匀，直接影响到颅内燃烧工况的稳定和锅炉的燃烧效率。风粉配比的不均匀可能导致火焰冲墙、着火不稳定、燃烧不充分、炉内切圆偏斜、汽温偏差，NOx排放上升，甚至过热器爆管、炉膛灭火等。当前市场上的燃烧优化技术主要以改进燃烧器、基于炉膛内大量燃烧工况测点或者从DCS获得运行参数再配合复杂软件的燃烧优化技术。

现有的风管中的风粉配比不方便进行多组检测，且检测后不能进行均衡调节，不能满足使用需求。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明解决的技术问题为：提供一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统。

为达到以上目的，本发明提供的：

一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统，包括风管，风管上连通有调控箱，调控箱的右侧连通有出管，风管内设置有第一检测器，出管上设置有第二检测器，第一检测器和第二检测器上连接有同一个控制器，通过第一检测器可以对风管内的煤粉在空气中的均匀度检测，通过第二检测器可以进行二次检测，并将检测结果传送给控制器显示，调控箱的底部设置有四个脚垫，四个脚垫均为橡胶材质，调控箱内转动安装有四个混合器，调控箱的顶部设置有保护壳，保护壳上连接有动力机构，动力机构上设置有四个联动轴，四个联动轴与四个混合器相连，四个联动轴上的一个联动轴上连接有分支轴，分支轴上连接有竖向轴，出管的内壁上设置有固定盒，固定盒上转动安装有风扇轴，风扇轴上安装有风扇，风扇轴上安装有第二锥齿轮，竖向轴的底端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，竖向轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动风扇轴旋转，风扇轴带动风扇旋转，可以快速的将煤粉混合气体吸入出管内，可以加快空气流通速度。

优选的，所述动力机构包括伺服电机，伺服电机安装在保护壳的顶部内壁上，伺服电机的输出轴上安装有驱动齿轮，四个联动轴的内端均安装有从动齿轮，四个从动齿轮均与驱动齿轮相啮合；伺服电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动四个从动齿轮旋转，四个从动齿轮带动四个联动轴旋转。

优选的，所述混合器包括混合轴，混合轴转动安装在调控箱上，混合轴的外侧安装有多个搅拌杆。

优选的，四个所述混合轴的顶端均固定安装有第二联动齿轮，四个联动轴上均固定安装有第一联动齿轮，第一联动齿轮与第二联动齿轮相啮合；四个联动轴通过四个第一联动齿轮和四个第二联动齿轮带动四个混合轴旋转，四个混合轴带动对应的搅拌杆旋转，混合轴带动搅拌杆可以对煤粉在空气中的均匀度搅拌，使得更加均匀。

优选的，所述保护壳内固定安装有四个轴承，四个联动轴与四个轴承的内圈固定安装；四个轴承用于对四个联动轴进行支撑。

优选的，所述分支轴的外端安装有第一齿轮，竖向轴的顶端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合；分支轴带动第一齿轮和第二齿轮带动竖向轴旋转。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、通过风管可以将风粉导入调控箱内，通过第一检测器可以对风管内的煤粉在空气中的均匀度检测，然后进入调控箱内，启动伺服电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动四个从动齿轮旋转，四个从动齿轮带动四个联动轴旋转，四个联动轴通过四个第一联动齿轮和四个第二联动齿轮带动四个混合轴旋转，四个混合轴带动对应的搅拌杆旋转，混合轴带动搅拌杆可以对煤粉在空气中的均匀度搅拌，使得更加均匀，然后通过出管导出；

2、一个联动轴带动分支轴旋转，分支轴带动第一齿轮和第二齿轮带动竖向轴旋转，竖向轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动风扇轴旋转，风扇轴带动风扇旋转，可以快速的将煤粉混合气体吸入出管内，可以加快空气流通速度，提高煤粉混合气体的排出速度，提高工作效率；

3、通过第二检测器可以进行二次检测，并将检测结果传送给控制器显示，通过控制伺服电机的工作速度，可以控制对煤粉混合搅拌的速度，进而调控混合均匀度，使得煤粉混合更加均衡；

本发明结构简单，可以对煤粉混合气体进行多级检测，然后将结果发送给控制器，四个混合轴带动对应的搅拌杆旋转，混合轴带动搅拌杆可以对煤粉在空气中的均匀度搅拌，使得煤粉混合更加均衡。

附图说明

图1为本设计的主体结构示意图；

图2为本设计的图1中A部分结构示意图；

图3为本设计中图1中B部分结构示意图；

图4为本设计中图2中C部分结构示意图；

图5为本设计中的四个联动轴连接的俯视结构示意图。

图中：1、调控箱；2、风管；3、第一检测器；4、出管；5、第二检测器；6、控制器；7、混合轴；8、搅拌杆；9、保护壳；10、伺服电机；11、驱动齿轮；12、联动轴；13、从动齿轮；14、轴承；17、第一联动齿轮；18、第二联动齿轮；19、分支轴；20、竖向轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、固定盒；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、风扇轴；28、风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

参见图1-5所示，一种基于多参数在线测量的煤粉均衡调节系统，包括风管2，风管2上连通有调控箱1，调控箱1的右侧连通有出管4，风管2内设置有第一检测器3，出管4上设置有第二检测器5，第一检测器3和第二检测器5上连接有同一个控制器6，通过第一检测器3可以对风管2内的煤粉在空气中的均匀度检测，通过第二检测器5可以进行二次检测，并将检测结果传送给控制器6显示，调控箱1的底部设置有四个脚垫，四个脚垫均为橡胶材质，调控箱1内转动安装有四个混合器，调控箱1的顶部设置有保护壳9，保护壳9上连接有动力机构，动力机构上设置有四个联动轴12，四个联动轴12与四个混合器相连，四个联动轴12上的一个联动轴12上连接有分支轴19，分支轴19上连接有竖向轴20，出管4的内壁上设置有固定盒23，固定盒23上转动安装有风扇轴27，风扇轴27上安装有风扇28，风扇轴27上安装有第二锥齿轮26，竖向轴20的底端安装有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26相啮合，竖向轴20带动第一锥齿轮25旋转，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮26旋转，第二锥齿轮26带动风扇轴27旋转，风扇轴27带动风扇28旋转，可以快速的将煤粉混合气体吸入出管4内，可以加快空气流通速度。

本实施例中，动力机构包括伺服电机10，伺服电机10安装在保护壳9的顶部内壁上，伺服电机10的输出轴上安装有驱动齿轮11，四个联动轴12的内端均安装有从动齿轮13，四个从动齿轮13均与驱动齿轮11相啮合；伺服电机10带动驱动齿轮11旋转，驱动齿轮11带动四个从动齿轮13旋转，四个从动齿轮13带动四个联动轴12旋转。

本实施例中，混合器包括混合轴7，混合轴7转动安装在调控箱1上，混合轴7的外侧安装有多个搅拌杆8。

本实施例中，四个所述混合轴7的顶端均固定安装有第二联动齿轮18，四个联动轴12上均固定安装有第一联动齿轮17，第一联动齿轮17与第二联动齿轮18相啮合；四个联动轴12通过四个第一联动齿轮17和四个第二联动齿轮18带动四个混合轴7旋转，四个混合轴7带动对应的搅拌杆8旋转，混合轴7带动搅拌杆8可以对煤粉在空气中的均匀度搅拌，使得更加均匀。

本实施例中，保护壳9内固定安装有四个轴承14，四个联动轴12与四个轴承14的内圈固定安装；四个轴承14用于对四个联动轴12进行支撑。

本实施例中，分支轴19的外端安装有第一齿轮21，竖向轴20的顶端安装有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22相啮合；分支轴19带动第一齿轮21和第二齿轮22带动竖向轴20旋转。

工作原理：使用时，通过风管2可以将风粉导入调控箱1内，通过第一检测器3可以对风管2内的煤粉在空气中的均匀度检测，然后进入调控箱1内，启动伺服电机10带动驱动齿轮11旋转，驱动齿轮11带动四个从动齿轮13旋转，四个从动齿轮13带动四个联动轴12旋转，四个联动轴12通过四个第一联动齿轮17和四个第二联动齿轮18带动四个混合轴7旋转，四个混合轴7带动对应的搅拌杆8旋转，混合轴7带动搅拌杆8可以对煤粉在空气中的均匀度搅拌，使得更加均匀，然后通过出管4导出，同时一个联动轴12带动分支轴19旋转，分支轴19带动第一齿轮21和第二齿轮22带动竖向轴20旋转，竖向轴20带动第一锥齿轮25旋转，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮26旋转，第二锥齿轮26带动风扇轴27旋转，风扇轴27带动风扇28旋转，可以快速的将煤粉混合气体吸入出管4内，可以加快空气流通速度，提高煤粉混合气体的排出速度，提高工作效率，通过第二检测器5可以进行二次检测，并将检测结果传送给控制器6显示，通过控制伺服电机10的工作速度，可以控制对煤粉混合搅拌的速度，进而调控混合均匀度，使得煤粉混合更加均衡。

本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。