一种汽车线束生产用加工设备

技术领域

本发明涉及汽车线束生产技术领域，具体涉及一种汽车线束生产用加工设备。

背景技术

汽车线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，汽车线束内的电线又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的；普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度；而汽车电线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管内，柔软而不容易折断。

在生产汽车线束时需要人工将多根电线用扎带将两端扎紧，从而实现多根本电线的固定，但是通过两端扎带扎紧的方式使得线束中部松散，工作人员再后续安装绝缘管时不方便，并且扎带通过扎带扎紧的线束不够牢固容易出现断裂的现象。因此，需要一种汽车线束生产用加工设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车线束生产用加工设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种汽车线束生产用加工设备，包括底架，所述底架上安装有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一的上端安装有支撑筒一，所述支撑架二的上端安装有支撑筒二，所述支撑筒一上转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有伞齿轮，所述支撑筒一上安装有若干个支架，所述支架上转动连接有与伞齿轮啮合的齿轮，所述齿轮的上端安装有圆盘，所述圆盘的上端安装有推柱，所述推柱推动推出机构移动线束，所述从动齿轮的一侧安装有内齿轮，所述支撑筒一的一侧安装有齿轮一，所述内齿轮和齿轮一啮合有齿轮三，所述齿轮三的上端安装有胶带。

优选的，所述推动机构包括安装于支撑筒二一侧的若干个安装槽，所述推柱转动连接在推杆的一端，所述安装槽内转动连接有摆杆，所述摆杆的一端转动连接在推杆上，所述支撑筒二对应摆杆的位置安装撑杆，所述撑杆和摆杆连接在弹簧的两端，所述支架上设有凹槽。

优选的，所述底架的上端安装有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有啮合从动齿轮的主动齿轮。

优选的，所述摆杆的一端安装有弧形板，所述弧形板上安装有柔性的橡胶块。

优选的，所述支撑筒一和支撑筒二同轴安装。

本发明的优点在于：本装置通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，内齿轮带动齿轮二沿着齿轮一转动，从而带动胶带对线束进行包裹操作，伞齿轮带动齿轮转动，圆盘上的推柱推动推杆带动摆杆绕着安装槽转动，从而通过弧形板摆动推动线束向前移动，对线束的中部困扎，方便后续安装，避免因扎带出现断裂的问题。

附图说明

图1、图2和图3为本发明整体不同视角的结构示意图。

其中：1-底架；2-支撑架一；3-支撑架二；4-支撑筒一；5-支撑筒二；6-从动齿轮；7-伞齿轮；8-支架；9-齿轮；10-圆盘；11-推柱；12-推出机构；13-内齿轮；14-齿轮一；15-齿轮二；16-胶带；17-安装槽；18-推杆；19-摆杆；20-撑杆；21-弹簧；22-凹槽；24-支撑板；25-驱动电机；26-主动齿轮；27-弧形板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种汽车线束生产用加工设备，包括底架1，所述底架1上安装有支撑架一2和支撑架二3，所述支撑架一2的上端安装有支撑筒一4，所述支撑架二3的上端安装有支撑筒二5，所述支撑筒一4上转动连接有从动齿轮6，所述从动齿轮6的一侧安装有伞齿轮7，所述支撑筒一4上安装有若干个支架8，所述支架8上转动连接有与伞齿轮7啮合的齿轮9，所述齿轮9的上端安装有圆盘10，所述圆盘10的上端安装有推柱11，所述推柱11推动推出机构12移动线束，所述从动齿轮6的一侧安装有内齿轮13，所述支撑筒一4的一侧安装有齿轮一14，所述内齿轮13和齿轮一14啮合有齿轮二15，所述齿轮二15的上端安装有胶带16。

在本实施例中，所述推动机构12包括安装于支撑筒二5一侧的若干个安装槽17，所述推柱11转动连接在推杆18的一端，所述安装槽17内转动连接有摆杆19，所述摆杆19的一端转动连接在推杆18上，所述支撑筒二5对应摆杆19的位置安装撑杆20，所述撑杆20和摆杆19连接在弹簧21的两端，所述支架8上设有凹槽22。

在本实施例中，所述底架1的上端安装有支撑板24，所述支撑板24上安装有驱动电机25，所述驱动电机25的输出端安装有啮合从动齿轮6的主动齿轮26。所述驱动电机25电性连接在现场电源上。

在本实施例中，所述摆杆19的一端安装有弧形板27，所述弧形板27上安装有柔性的橡胶块。

在本实施例中，所述支撑筒一4和支撑筒二5同轴安装。

本发明的工作原理为：将线束的一端通过扎带捆扎，并穿过支撑筒一4夹持在弧形板27上，将胶带16上的胶带粘连在线束上，随后启动驱动电机25带动主动齿轮26转动，主动齿轮26带动从动齿轮6转动，内齿轮13带动齿轮二15沿着齿轮一14转动，伞齿轮7带动齿轮9转动，圆盘10上的推柱11推动推杆18带动摆杆19绕着安装槽17转动，从而通过弧形板27摆动推动线束向前移动，且齿轮二15转动从而带动胶带16对线束进行包裹操作，对线束的中部困扎，捆扎完成后手动剪断胶带16，完成线束捆扎作业。

本装置通过驱动电机25带动主动齿轮26转动，主动齿轮26带动从动齿轮6转动，内齿轮13带动齿轮二15沿着齿轮一14转动，从而带动胶带16对线束进行包裹操作，伞齿轮7带动齿轮9转动，圆盘10上的推柱11推动推杆18带动摆杆19绕着安装槽17转动，从而通过弧形板27摆动推动线束向前移动，对线束的中部困扎，方便后续安装，避免因扎带出现断裂的问题。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。