一种便于装配的三相PFC电感制作方法

技术领域

本发明涉及电感器技术领域，具体为一种便于装配的三相PFC电感制作方法。

背景技术

目前的电源，在电流和电压之间的相位差会形成谐波电流，谐波电流的存在使得总耗电量(视在功率)大大高于有效功率，造成交换功率的损失，浪费大量电能。为了抑制谐波，计算机电源都需要采用PFC(功率因数校正器)电感来提高功率因数，功率因数是指有效功率除以总耗电量(视在功率)的比值。

传统的PFC电感器，主要包括由冷轧硅钢片叠成的磁芯，所述磁芯为UU型，绕组缠绕磁芯后引出引线，其制作方法采用环状磁芯和圆铜漆包线组合的方式且部分PFC电路电感器主要由“O”型铁硅铝磁芯+绕漆包线的方法绕制而成，其缺陷就是PFC电路电感器饱和叠加效果不佳，影响电感器使用上限，而且不易安装固定。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于装配的三相PFC电感制作方法，解决了PFC电路电感器饱和叠加效果不佳，影响电感器使用上限，而且不易安装固定的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于装配的三相PFC电感，包括底座、扁铜线圈和骨架，所述骨架分别设置在扁铜线圈左右两侧，所述扁铜线圈通过骨架卡合在骨架之间，所述骨架顶部均设置有底桶锁扣且通过所述底桶锁扣卡合在底座顶部，所述骨架左侧设置有磁芯一，所述骨架右侧设置有磁芯二，所述骨架外侧壁均设置有绝缘胶带且贴合在骨架之间。

优选的，所述底座顶部可装配多个磁芯二与磁芯一，左右对称的所述骨架通过底桶锁扣相连接。

优选的，所述骨架与底座为PET材质。

一种便于装配的三相PFC电感制作方法，依据权利要求1-3中任意一项所述一种便于装配的三相PFC电感，其特征在于，包括以下步骤；

步骤一、将扁铜线圈放置在骨架内，使用绝缘胶带将扁铜线圈固定在骨架内；

步骤二、将骨架顶部的底桶锁扣扣紧，完成骨架的装配；

步骤三、将扣好的骨架放入磁芯二与磁芯一之间；

步骤四、在骨架和扁铜线圈的结合处涂上适量的胶水，等待风干；

步骤五、将步骤四中安装好的磁芯二与磁芯一卡和在底座顶部完成装配。

优选的，所述步骤一中还包括以下步骤，在将扁铜线圈放置在骨架内之前需要清洁骨架的内部表面，并确保扁铜线圈的导线末端已经解除绝缘。

优选的，所述确保扁铜线圈的导线末端已经解除绝缘后确认扁铜线圈的位置和方向正确，确保扁铜线圈紧密贴合骨架的内部表面。

优选的，所述步骤三还包括以下步骤，将磁芯二与磁芯一放置于扁铜线圈的中央，确保磁芯二、磁芯一与扁铜线圈的匹配良好，摆正磁芯二与磁芯一的位置和方向，确保其与扁铜线圈紧密接触。

优选的，所述步骤四中的胶水为环氧胶水。

优选的，所述步骤五中还包括以下步骤，确保磁芯二和磁芯一与底座的匹配良好，并使用螺丝或胶水固定方式将其固定在底座上。

优选的，所述步骤二中还包括以下步骤，将锁底桶锁扣扣紧并检查后需要是否存在空隙。

本发明提供了一种便于装配的三相PFC电感制作方法。具备以下有益效果：

本发明通过成型立绕的扁平铜线圈通过骨架和磁芯的配合设置，使固定座和线圈及磁芯达到便于安装的效果，不仅提高了作业效率，同时避免了PFC电感用传统环状磁芯制作方式中，因人工作业引起的电感的性能不良、作业能效较低等隐患。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的前视图；

图3为本发明的爆炸图。

其中，1、磁芯二；2、骨架；3、绝缘胶带；4、扁铜线圈；5、底桶锁扣；6、磁芯一；7、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅附图1-3，本发明实施例提供一种便于装配的三相PFC电感，包括底座7、扁铜线圈4和骨架2，底座7作为整个电感结构的基础，提供稳定的支撑和固定作用，底座7采用PET材质，这种材料具有耐高温的特性，能够在电感运行过程中提供良好的稳定性和保护；骨架2分别设置在扁铜线圈4左右两侧，扁铜线圈4通过骨架2卡合在骨架2之间，扁铜线圈4采用导电性能优异的铜材料制成，能够承受较大的电流和磁场，在电力传输和滤波过程中发挥重要作用；骨架2顶部均设置有底桶锁扣5且通过底桶锁扣5卡合在底座7顶部，骨架2具有结构稳定性和良好的机械强度，能够提供对扁铜线圈4的支撑和固定，骨架2左侧设置有磁芯一6，骨架2右侧设置有磁芯二1，这些磁芯在电感中起到增加磁感应强度和提高电感性能的作用；为了防止磁芯一6、磁芯二1与扁铜线圈4的直接接触和绝缘保护，骨架2的外侧壁设置有绝缘胶带3，并贴合在骨架2之间，绝缘胶带3可以有效隔离磁芯和扁铜线圈4之间的接触，并提供绝缘保护。底座7顶部可装配多个磁芯二1与磁芯一6，左右对称的骨架2通过底桶锁扣5相连接，骨架2与底座7为PET材质，将扁铜线圈4放置于骨架2内，然后扣好底桶锁扣5；接着装配磁芯一6与磁芯二1，最后装配底座7，其中磁芯一6与磁芯二1结合处及磁芯一6与磁芯二1和底座7结合处用环氧胶水粘接。

实施例二：

一种便于装配的三相PFC电感制作方法，包括以下步骤；

步骤一、将扁铜线圈4放置在骨架2内，使用绝缘胶带3将扁铜线圈4固定在骨架2内，在将扁铜线圈4放置在骨架2内之前需要清洁骨架2的内部表面，便于连接电源或其他电子设备，并确保扁铜线圈4的导线末端已经解除绝缘，确认扁铜线圈4的位置和方向正确，确保扁铜线圈4紧密贴合骨架2的内部表面，将线圈的导线与相应的电源或电子设备连接起来，确保连接稳固且导线绝缘完好，以确保电流传输的安全性和可靠性；

步骤二、将骨架2顶部的底桶锁扣5扣紧，完成骨架2的装配，将锁底桶锁扣5扣紧并检查后需要是否存在空隙；

步骤三、将扣好的骨架2放入磁芯二1与磁芯一6之间，将磁芯二1与磁芯一6放置于扁铜线圈4的中央，确保磁芯二1、磁芯一6与扁铜线圈4的匹配良好，摆正磁芯二1与磁芯一6的位置和方向，确保其与扁铜线圈4紧密接触；

步骤四、在骨架2和扁铜线圈4的结合处涂上适量的环氧胶水，确保连接牢固可靠。等待胶水干燥和固化，以确保电感结构的稳定性和耐久性；

步骤五、将磁芯一6和磁芯二1分别插入底座7的预留空间，确保磁芯的位置和方向正确，并与底座良好地匹配。这可以通过轻轻推入或拧入的方式完成，确保磁芯二1和磁芯一6与底座7的匹配良好，并使用胶水固定方式将其固定在底座7上；

步骤六、最后检查和调整，在完成组装后，检查每个部件的位置、固定和连接是否正确。确保扁铜线圈4、骨架2、底座7以及磁芯一6和磁芯二1之间的配合良好，并且没有松动或错位的情况。此外，还应检查导线和电源的连接是否牢固，并确保其绝缘完好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。