一种干式风机盘管安装方法及其干式风机盘管

技术领域

本发明涉及干式风机盘管领域，具体是一种干式风机盘管安装方法及其干式风机盘管。

背景技术

风机盘管是空调系统末端装置之一，由小型风机、电动机和盘管组成。盘管管内流过冷媒与管外空气换热，使空气被冷却，从而调节室内的空气参数。

目前现有技术中，随着国家对节能环保的不断推进，全国范围内的节能改造正进行的如火如荼，而新建的节能建筑正在一步步替代传统的老式建筑形式，节能设备也被广泛应用到建筑中，空调是整个建筑能耗中的耗能大户，为了达到节能减排的要求，设计师会选用了温湿度独立控制系统，其引入了干式多联机系统及溶液调试新风机组，由干式多联机系统承担系统温度调节，由溶液调试新风机组承担湿度控制，两者相互配合，满足消费者对舒适性、健康性、节能性等多方面的要求，同时温湿度独立控制系统可以分别控制温度和湿度，避免了传统空调系统在调节温度时对湿度的影响，或者在调节湿度时对温度的影响。这样可以更好地满足室内环境的舒适度需求，并且温湿度独立控制系统可以根据室内温度和湿度的需求，灵活地调整冷热源的供应量，避免了传统空调系统在室内温度和湿度达到设定值后仍然继续供应冷热源的情况，从而节省能源，在舒适性上而言，温湿度独立控制系统可以更好地满足人体对温度和湿度的需求，避免传统空调系统在调节温度时产生的忽冷忽热的感觉，同时也可以避免在调节湿度时产生的空气干燥或潮湿的感觉，从空气质量上而言，温湿度独立控制系统可以通过置换新风的方式引入新鲜空气，同时也可以对引入的新风进行除湿、过滤、加湿等处理，从而保证室内空气的质量。

高温多联机空调在使用时，其温湿度独立分别控制，湿负荷由单独的除湿设备承担，但是在使用过程中，其会出现风机盘管的控制蒸发温度低于回风的露点温度的情况，从而导致风机盘管既除显热又除湿，进而对空调能耗造成影响；因此，针对上述问题提出一种干式风机盘管安装方法及其干式风机盘管。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出一种干式风机盘管安装方法及其干式风机盘管。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种干式风机盘管安装方法及其干式风机盘管，一种干式风机盘管安装方法，该风机盘管安装方法包括以下步骤；

S1：检查风机盘管是否完好无损，并确定风机盘管的安装位置；

S2：安装多个支架，再通过紧固件将支架与风机盘管固定，支架用于支撑风机盘管；

S3：将换热盘管与冷媒铜管焊接连接；

S4：在风机盘管内安装湿度传感器，对回风的相对湿度进行检测；

S5：在风机盘管的送风口和回风口处，安装风口，风口与风机盘管紧密相连，确保空气流通顺畅；

S6：将风机盘管的电源线与室内电源系统连接起来，确保电源电压与风机盘管的要求相匹配，并检查电线连接是否牢固；

S7：在完成安装和接线后，对风机盘管进行调试，观察其运转情况，检查是否有异常噪音或振动，同时检查制冷或制热效果是否达到设计要求。

优选的，所述S3中冷媒铜管焊接时，冷媒铜管选用厚的铜管，冷媒铜管厚度大于1.4mm，布置冷媒管尽可能缩短管路，减少弯头，避免过大的管道压力损失，冷媒铜管不得向上安装成∩形，形成气囊，冷媒铜管不得向下安装成∪形，形成液囊，铜管应采用套管式焊接，禁止采用对接，焊接时应充干燥的氮气保护，防止管材氧化。

优选的，所述S4中的湿度传感器精度为1.5％到2.5％，湿度传感器的湿敏电阻型号为HIS-06，可检测湿度范围为20％-90％RH。

一种干式风机盘管，该干式风机盘管适用于上述一种干式风机盘管安装方法；该干式风机盘管包括壳体、进风管、离心风机和湿度传感器。

优选的，所述离心风机的底部设有减震组件；所述减震组件包括减震支架、阻尼器和减震弹簧；所述阻尼器和减震弹簧位于减震支架的底部。

优选的，所述进风管的侧面设有清灰组件；所述清灰组件包括同步带、马达和毛刷；所述毛刷位于过滤板远离离心风机的一侧。

优选的，所述进风管的底部设有集尘组件；所述集尘组件包括集尘盒和密封圈；所述密封圈固接在集尘盒的顶部。

优选的，所述毛刷上设有导向组件；所述导向组件包括导杆。

优选的，所述毛刷上设有导向组件；所述导向组件包括滑块。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过在干式风机盘管的内部安装湿度传感器，可以实时检测回风的相对湿度，进而控制压缩机的吸气压力，从而控制压缩机的输出，最终间接控制蒸发压力，使得高温多联机承担建筑显热负荷，又不会对空气进行除湿，保证机组高效运转，实现系统节能高效运行并不结露，湿负荷由另外的除湿设备承担；

2.本发明通过在干式风机盘管的内部安装湿度传感器，以此可以保证夏季运行时不产生冷凝水，传统的风机盘管及多联机夏季运行时需要单独设置冷凝水管，排走冷凝水，以此可以不需安装冷凝水管。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明的壳体结构示意图；

图3为本发明的壳体剖视结构示意图；

图4为本发明的集尘盒结构示意图；

图5为本发明的导向轨结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图。

图中：11、壳体；12、进风管；13、湿度传感器；14、换热盘管；15、过滤板；16、离心风机；21、减震支架；22、滑轨；23、橡胶套；24、阻尼器；25、减震弹簧；31、马达；32、同步带；33、毛刷；41、集尘盒；42、滑动框；43、密封圈；44、卡杆；51、导杆；52、滑套；61、滑块；62、导向轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1所示，一种干式风机盘管安装方法，该风机盘管安装方法包括以下步骤；

S1：检查风机盘管是否完好无损，并确定风机盘管的安装位置；

S2：安装多个支架，再通过紧固件将支架与风机盘管固定，支架用于支撑风机盘管；

S3：将换热盘管14与冷媒铜管焊接连接；

S4：在风机盘管内安装湿度传感器13，对回风的相对湿度进行检测；

S5：在风机盘管的送风口和回风口处，安装风口，风口与风机盘管紧密相连，确保空气流通顺畅；

S6：将风机盘管的电源线与室内电源系统连接起来，确保电源电压与风机盘管的要求相匹配，并检查电线连接是否牢固；

S7：在完成安装和接线后，对风机盘管进行调试，观察其运转情况，检查是否有异常噪音或振动，同时检查制冷或制热效果是否达到设计要求。

进一步的，所述S3中冷媒铜管焊接时，冷媒铜管选用厚的铜管，冷媒铜管厚度大于1.4mm，布置冷媒管尽可能缩短管路，减少弯头，避免过大的管道压力损失，冷媒铜管不得向上安装成∩形，形成气囊，冷媒铜管不得向下安装成∪形，形成液囊，铜管应采用套管式焊接，禁止采用对接，焊接时应充干燥的氮气保护，防止管材氧化。

进一步的，所述S4中的湿度传感器13精度为1.5％到2.5％，湿度传感器13的湿敏电阻型号为HIS-06，可检测湿度范围为20％-90％RH。

实施例一

请参阅图2-4所示，一种干式风机盘管，该干式风机盘管适用于上述一种干式风机盘管安装方法；该干式风机盘管包括壳体11、进风管12、离心风机16和湿度传感器13；所述换热盘管14固接在壳体11的内部；所述壳体11的侧面内侧壁上固接有安装板；所述安装板的侧面设有离心风机16；所述壳体11的靠近离心风机16的一侧固接有进风管12；所述进风管12的底部开设有回风口；所述湿度传感器13固接在进风管12上；所述进风管12的内侧壁上固接有过滤板15；所述湿度传感器13固接进风管12的顶部；在使用时，离心风机16将进风管12内的空气输送至壳体11的内部，冷媒铜管与换热盘管14进行连接，依靠换热片盘管来对气流进行降温，依靠安装有湿度传感器13，可以实时检测回风的相对湿度，可以计算出回风的露点温度，进而控制压缩机的吸气压力，从而控制压缩机的输出，最终间接控制蒸发压力，使得高温多联机承担建筑显热负荷，又不会对空气进行除湿，保证机组高效运转，湿负荷由另外的除湿设备承担，干式风机盘管夏季运行时不产生冷凝水，传统的风机盘管及多联机夏季运行时需要单独设置冷凝水管，排走冷凝水。

进一步的，如图3和6所示，所述离心风机16的底部设有减震组件；所述减震组件包括减震支架21、阻尼器24和减震弹簧25；所述阻尼器24和减震弹簧25位于减震支架21的底部；所述减震支架21栓接在离心风机16的底部；所述安装板的侧壁上固接有滑轨22；所述滑轨22与减震支架21滑动连接；所述阻尼器24固接滑轨22的底部；所述阻尼器24的顶端与减震支架21固接；所述减震弹簧25固接在滑轨22和减震支架21之间；所述离心风机16输出端与安装板之间栓接有橡胶套23；在使用时，风机盘管安装在室内，工作时会产生震动，进而发出噪音，本发明实施例在使用时，离心风机16安装在减震支架21上，减震支架21震动会使得其在滑轨22上进行滑动，然后依靠阻尼器24和减震弹簧25可以对震动的动能进行吸收，从而起到减震的作用，以此来降低工作时的噪音，橡胶套23用于离心风机16输出端与安装板之间弹性连接。

进一步的，如图3所示，所述进风管12的侧面设有清灰组件；所述清灰组件包括同步带32、马达31和毛刷33；所述毛刷33位于过滤板15远离离心风机16的一侧；所述进风管12的顶部和底部内侧壁上均固接有安装座；所述安装座中部转动连接有带轮；所述同步带32套设在带轮上；所述马达31固接在安装座的侧面；所述马达31的输出端与带轮固接；所述毛刷33与同步带32固接；在使用时，依靠马达31可以驱动同步带32进行旋转，进而驱动毛刷33沿着过滤板15进行上下往复运动，马达31为伺服马达31，依靠毛刷33板的上下运动，以此可以起到对过滤板15进行自动除尘，从而可以减少长期使用时，气流量下降的情况，同时依靠自动除尘，以此可以方便工作人员进行清理。

进一步的，如图3-4所示，所述进风管12的底部设有集尘组件；所述集尘组件包括集尘盒41和密封圈43；所述密封圈43固接在集尘盒41的顶部；所述进风管12的底部开设有通槽；所述进风管12的底侧与通槽对应位置处固接有滑动框42；所述集尘盒41的顶部与滑动框42滑动连接；所述滑动框42的侧面滑动连接有一对卡杆44；所述卡杆44的端部与滑动框42侧壁之间固接有固定弹簧；在使用时，工作人员将集尘盒41滑入到滑动框42内，使其卡入到滑动框42的内壁，依靠设置的密封圈43，以此可以起到集尘盒41的顶部与进风管12的连接处密封性，过滤板15清理下来的灰尘进入到集尘盒41内进行收集，在集尘盒41完全滑入到滑动框42内后，固定滑套52会拉动卡杆44挡在集尘盒41的侧面，以此来对其进行固定。

进一步的，如图3所示，所述毛刷33上设有导向组件；所述导向组件包括导杆51；一对所述导杆51固接在进风管12的内侧壁上；所述毛刷33的侧面固接有滑套52；所述滑套52与导杆51滑动连接；在使用时，毛刷33上下移动会带动滑套52在导杆51进行滑动，以此可以对毛刷33板的移动进行导向，进而使得毛刷33稳定的进行清扫过滤板15，以此可以便于对过滤板15进行清理。

实施例二

如图5所示，所述毛刷33上设有导向组件；所述导向组件包括滑块61；所述进风管12的两侧内侧壁上均固接有导向轨62；所述滑块61固接在毛刷33的两侧；所述滑块61与导向轨62滑动连接；在使用时，毛刷33进行上下移动的过程中，其会带动滑块61在导向轨62上进行滑动，以此滑块61和导向的配合下，以此可以起到对毛刷33导向的作用，使其稳定的进行清扫过滤板15。

工作原理，在使用时，离心风机16将进风管12内的空气输送至壳体11的内部，冷媒铜管与换热盘管14进行连接，依靠换热片盘管来对气流进行降温，依靠安装有湿度传感器13，可以实时检测回风的相对湿度，进而控制压缩机的吸气压力，从而控制压缩机的输出，最终间接控制蒸发压力，使得高温多联机承担建筑显热负荷，又不会对空气进行除湿，保证机组高效运转，湿负荷由另外的除湿设备承担，在使用时，风机盘管安装在室内，工作时会产生震动，进而发出噪音，本发明实施例在使用时，离心风机16安装在减震支架21上，减震支架21震动会使得其在滑轨22上进行滑动，然后依靠阻尼器24和减震弹簧25可以对震动的动能进行吸收，从而起到减震的作用，以此来降低工作时的噪音，橡胶套23用于离心风机16输出端与安装板之间弹性连接，依靠马达31可以驱动同步带32进行旋转，进而驱动毛刷33沿着过滤板15进行上下往复运动，马达31为伺服马达31，依靠毛刷33板的上下运动，以此可以起到对过滤板15进行自动除尘，从而可以减少长期使用时，气流量下降的情况，同时依靠自动除尘，以此可以方便工作人员进行清理，在使用时，工作人员将集尘盒41滑入到滑动框42内，使其卡入到滑动框42的内壁，依靠设置的密封圈43，以此可以起到集尘盒41的顶部与进风管12的连接处密封性，过滤板15清理下来的灰尘进入到集尘盒41内进行收集，在集尘盒41完全滑入到滑动框42内后，固定滑套52会拉动卡杆44挡在集尘盒41的侧面，以此来对其进行固定，在使用时，毛刷33上下移动会带动滑套52在导杆51进行滑动，以此可以对毛刷33板的移动进行导向，进而使得毛刷33稳定的进行清扫过滤板15，以此可以便于对过滤板15进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。