具有多种堆叠方式的工具箱组合

技术领域

本发明属于工具箱技术领域，具体涉及具有多种堆叠方式的工具箱组合。

背景技术

目前，现有技术中工具箱堆叠方式单一，一种为相同尺寸箱体之间的竖向堆叠或者是横向连接，另一种为需要上下进行堆叠时，在横向上设置限位件实现上下箱体之间的连接，此种连接方式要求堆叠在一起的箱体底面尺寸一致即可，无需箱体高度方向尺寸一致。但是现有箱体大小各异，当两箱体底面尺寸不同时，无法实现两箱体之间的组合；且一个大箱体上放置平行的两个箱体时，处于上方的两个箱体之间无连接，在移动过程中容易从处于下方的大箱体上脱离出来，不利于运输，也就是现有技术中的工具箱结构能实现的组合方式在实际使用中还不够便利。

发明内容

本发明提供一种具有多种堆叠方式的工具箱组合，解决不同尺寸箱体之间组合不易的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：具有多种堆叠方式的工具箱组合，包括若干第一工具箱、若干第二工具箱、若干第三工具箱、旋转连接件、若干限位组件，其中：

第二工具箱和第三工具箱的底面尺寸相同，第二工具箱高度方向上的尺寸是第三工具箱高度方向上尺寸的一半；第二工具箱和第三工具箱底面长度方向的尺寸与第一工具箱底面宽度方向上的尺寸相同，第二工具箱和第三工具箱底面宽度方向的尺寸最大为第一工具箱底面长度方向尺寸的一半；

限位组件设置在第一工具箱顶面宽度方向的两边、第二工具箱和第三工具箱顶面长度方向的一边；

在第一工具箱顶面中部开卡槽，旋转连接件卡在卡槽内，且以卡槽长度方向为旋转轴在卡槽内进行转动；

所述工具箱组合包括以下三种组合，具体如下：

一个第一工具箱、两第二工具箱、一个第三工具箱形成第一组合，第一组合的组合方式是，第一工具箱上的一个限位组件将第三工具箱与第一工具箱之间形成连接，实现第三工具箱组合在第一工具箱上方；两第二工具箱通过处于下方的第二工具箱上的限位组件进行上下堆叠组合，组合后的两第二工具箱中的处于下方的第二工具箱通过第一工具箱的另一个限位组件与第一工具箱形成连接，从而组合后的两第二工具箱组合在第一工具箱的上方，且两第二工具箱与第三工具箱并排；同时旋转连接件转动至与第一工具箱顶面垂直状态，处于下方的第二工具箱底面靠近第三工具箱的一边与旋转连接件一端相配合形成连接，第三工具箱底面靠近第二工具箱的一边与旋转连接件另一端相配合形成连接，实现处于下方第二工具箱与第三工具箱之间的连接；第一组合可单独使用，也可在竖向上再叠加至少一个第一组合；

一个第一工具箱、两第二工具箱形成第二组合，第二组合的组合方式是，第一工具箱上的一个限位组件将一个第二工具箱与第一工具箱之间形成连接，实现此第二工具箱组合在第一工具箱上方；第一工具箱上的另一个限位组件将另一个第二工具箱与第一工具箱之间形成连接，实现此第二工具箱组合在第一工具箱上方，且两第二工具箱并排；同时旋转连接件转动至与第一工具箱顶面垂直状态，两第二工具箱底面靠近旋转连接件的一边与旋转连接件两端相配合形成连接，实现两第二工具箱之间的连接；第二组合可单独使用，也可在竖向上再叠加至少一个第二组合；

一个第一工具箱、两第三工具箱形成第三组合，第三组合的组合方式是，第一工具箱上的一个限位组件将一个第三工具箱与第一工具箱之间形成连接，实现此第三工具箱组合在第一工具箱上方；第一工具箱上的另一个限位组件将另一个第三工具箱与第一工具箱之间形成连接，实现此第三工具箱组合在第一工具箱上方，且两第三工具箱并排；同时旋转连接件转动至与第一工具箱顶面垂直状态，两第三工具箱底面靠近旋转连接件的一边与旋转连接件两端相配合形成连接，实现两第三工具箱之间的连接；第三组合可单独使用，也可在竖向上再叠加至少一个第三组合。

作为本发明的进一步优选，还包括若干与限位组件相配合的第一限位卡件、若干与旋转连接件相配合的第二限位卡件、若干与第二限位卡件相配合的第三限位卡件，其中：

第一工具箱底面宽度方向上的两边、第二工具箱底面长度方向上的其中一边、第三工具箱底面长度方向上的其中一边均设置有第一限位卡件；第二工具箱底面长度方向上的另一边、第三工具箱底面长度方向上的另一边均设置有第二限位卡件；第二工具箱顶面背离设置有限位组件的一边、第三工具箱顶面背离设置有限位组件的一边均设置有第三限位卡件。

作为本发明的进一步优选，旋转连接件包括旋转连接件本体，旋转连接件本体一端两侧向外延伸部分形成第一卡接端，第一卡接端与卡槽相配合实现旋转连接件以第一卡接端所在方向为旋转中心在卡槽内进行转动；旋转连接件本体另一端两侧向外延伸部分形成第二卡接端，第二卡接端两端与两第二工具箱上的第二限位卡件相配合或者与两第三工具箱上的第二限位卡件相配合或者与一个第二工具箱上的第二限位卡件和一个第三工具箱上的第二限位卡件相配合。

作为本发明的进一步优选，限位组件包括限位平台、推拉件，限位平台中部开便于安装推拉件的槽，限位平台上槽的槽底设置至少两组限位槽组；推拉件一侧切除部分形成截面呈匚字形结构的第一卡接部，第一卡接部与第一限位卡件相配合，推拉件底部设置弹性卡件，弹性卡件与任一限位槽组均能实现配合，通过调节弹性卡件与何限位槽组形成配合实现推拉件在限位平台上的位置调节。

作为本发明的进一步优选，弹性卡件呈L形结构，弹性卡件的较长边与限位平台平行，弹性卡件的较长边底部设置至少一个凸起；限位槽组具有两限位槽，两限位槽与弹性卡件上的凸起相配合；当推拉件移动至弹性卡件上的凸起处于一个限位槽组中时，限定推拉件与限位平台之间的相对位置。

作为本发明的进一步优选，还包括至少一个导向块和至少一个安装槽，导向块设置在限位平台内，导向块的设置方向为推拉件移动方向，安装槽开设在推拉件上，安装槽与导向块相配合实现推拉件与限位平台之间的连接，且为推拉件的移动提供导向。

作为本发明的进一步优选，一个第一工具箱和一个第二工具箱形成第四组合，旋转连接件转动至与第一工具箱顶面平行状态，第二工具箱沿第一工具箱长度方向布置在第一工具箱顶面，通过第一工具箱上的两个限位组件实现第二工具箱与第一工具箱之间的连接；第四组合可单独使用，也可在第四组合的第二工具箱的上方组合第二工具箱或第三工具箱，也可在第二组合的第一工具箱下方组合其他任意个数的第一工具箱；

一个第一工具箱和一个第三工具箱形成第五组合，旋转连接件转动至与第一工具箱顶面平行状态，第三工具箱沿第一工具箱长度方向布置在第一工具箱顶面，通过第一工具箱上的两个限位组件实现第三工具箱与第一工具箱之间的连接；第五组合可单独使用，也可在第五组合的第三工具箱的上方组合第二工具箱或第三工具箱，也可在第五组合的第一工具箱下方组合其他任意个数的第一工具箱。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明包括五种组合方式，组合方式多样化，且三种类型工具箱之间可以任意进行组合，主要是通过设置的限位组件实现上下工具箱之间的组合；处于水平向上的两工具箱通过旋转连接件实现横向上的连接。

2、本发明将第一工具箱上的限位平台设计为能实现的最大尺寸，即能设计的最多限位槽组个数，即可配合与限位槽组个数相匹配个数的多种工具箱之间的连接。

3.本发明旋转连接件将横向排布的两个工具箱之间进行连接，从而在运输过程中避免了因大箱体上两并排布置的两箱体之间无连接导致的掉落问题，提高了运输效率。

4.本发明设置有阻挡块，从而防止推拉件移动过程中脱离出限位平台。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一组合组合结构示意图；

图2是本发明第一工具箱整体结构示意图；

图3是本发明第一工具箱顶面结构示意图；

图4是本发明第一工具箱侧视图；

图5是本发明多种尺寸第一工具箱之间的组合形式示意图；

图6是本发明图5剖面结构示意图；

图7是本发明旋转连接件整体结构示意图；

图8是本发明旋转连接件安装位置示意图；

图9是本发明限位平台结构示意图；

图10是本发明推拉件结构示意图；

图11是本发明推拉件侧视图；

图12是本发明推拉件滑进后状态图；

图13是本发明图12中A-A剖面图；

图14是本发明图12中B-B剖面图；

图15是本发明推拉件滑出后状态图；

图16是本发明图15中B-B剖面图；

图17是本发明图15中C-C剖面图。

图中：1、第一工具箱；2、第二工具箱；3、第三工具箱；4、旋转连接件；5、限位组件；6、卡槽；7、第一限位卡件；8、第二限位卡件；9、第三限位卡件；10、旋转连接件本体；11、第一卡接端；12、第二卡接端；13、限位平台；14、推拉件；15、导向块；16、限位槽组；17、第一卡接部；18、弹性卡件；19、安装槽；20、凸起；21、安装部；22、槽沿；23、阻挡块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本发明的保护范围。

实施例

本实施例提供一种优选实施方案，一种具有多种堆叠方式的工具箱组合，如图1至图17所示，本工具箱组合包括若干第一工具箱1、若干第二工具箱2、若干第三工具箱3、旋转连接件4、若干限位组件5，其中：

第二工具箱2和第三工具箱3的底面尺寸相同，第二工具箱2高度方向上的尺寸是第三工具箱3高度方向上尺寸的一半；第二工具箱2和第三工具箱3底面长度方向的尺寸与第一工具箱1底面宽度方向上的尺寸相同，第二工具箱2和第三工具箱3底面宽度方向的尺寸最大为第一工具箱1底面长度方向尺寸的一半。

上述限位组件5设置在第一工具箱1顶面宽度方向的两边、第二工具箱2和第三工具箱3顶面长度方向的一边。在第一工具箱1顶面中部开卡槽6，旋转连接件4卡在卡槽6内，且以卡槽6长度方向为旋转轴在卡槽6内进行转动。

所述工具箱组合包括以下五种组合，具体如下：

一个第一工具箱1、两第二工具箱2、一个第三工具箱3形成第一组合，第一组合的组合方式是，第一工具箱1上的一个限位组件5将第三工具箱3与第一工具箱1之间形成连接，实现第三工具箱3组合在第一工具箱1上方；两第二工具箱2通过处于下方的第二工具箱2上的限位组件5进行上下堆叠组合，组合后的两第二工具箱2中的处于下方的第二工具箱2通过第一工具箱1的另一个限位组件5与第一工具箱1形成连接，从而组合后的两第二工具箱2组合在第一工具箱1的上方，且两第二工具箱2与第三工具箱3并排；同时旋转连接件4转动至与第一工具箱1顶面垂直状态，处于下方的第二工具箱2底面靠近第三工具箱3的一边与旋转连接件4一端相配合形成连接，第三工具箱3底面靠近第二工具箱2的一边与旋转连接件4另一端相配合形成连接，实现处于下方第二工具箱2与第三工具箱3之间的连接；第一组合可单独使用，也可在竖向上再叠加至少一个第一组合。

一个第一工具箱1、两第二工具箱2形成第二组合，第二组合的组合方式是，第一工具箱1上的一个限位组件5将一个第二工具箱2与第一工具箱1之间形成连接，实现此第二工具箱2组合在第一工具箱1上方；第一工具箱1上的另一个限位组件5将另一个第二工具箱2与第一工具箱1之间形成连接，实现此第二工具箱2组合在第一工具箱1上方，且两第二工具箱2并排；同时旋转连接件4转动至与第一工具箱1顶面垂直状态，两第二工具箱2底面靠近旋转连接件4的一边与旋转连接件4两端相配合形成连接，实现两第二工具箱2之间的连接；第二组合可单独使用，也可在竖向上再叠加至少一个第二组合。

一个第一工具箱1、两第三工具箱3形成第三组合，第三组合的组合方式是，第一工具箱1上的一个限位组件5将一个第三工具箱3与第一工具箱1之间形成连接，实现此第三工具箱3组合在第一工具箱1上方；第一工具箱1上的另一个限位组件5将另一个第三工具箱3与第一工具箱1之间形成连接，实现此第三工具箱3组合在第一工具箱1上方，且两第三工具箱3并排；同时旋转连接件4转动至与第一工具箱1顶面垂直状态，两第三工具箱3底面靠近旋转连接件4的一边与旋转连接件4两端相配合形成连接，实现两第三工具箱3之间的连接；第三组合可单独使用，也可在竖向上再叠加至少一个第三组合。

一个第一工具箱1和一个第二工具箱2形成第四组合，旋转连接件4转动至与第一工具箱1顶面平行状态，第二工具箱2沿第一工具箱1长度方向布置在第一工具箱1顶面，通过第一工具箱1上的两个限位组件5实现第二工具箱2与第一工具箱1之间的连接；第四组合可单独使用，也可在第四组合的第二工具箱2的上方组合第二工具箱2或第三工具箱3，也可在第二组合的第一工具箱2下方组合其他任意个数的第一工具箱2。

一个第一工具箱1和一个第三工具箱3形成第五组合，旋转连接件4转动至与第一工具箱1顶面平行状态，第三工具箱3沿第一工具箱1长度方向布置在第一工具箱1顶面，通过第一工具箱1上的两个限位组件5实现第三工具箱3与第一工具箱1之间的连接；第五组合可单独使用，也可在第五组合的第三工具箱3的上方组合第二工具箱2或第三工具箱3，也可在第五组合的第一工具箱2下方组合其他任意个数的第一工具箱2。

为了进一步实现工具箱之间的连接，本实施方案还包括若干与限位组件5相配合的第一限位卡件7、若干与旋转连接件4相配合的第二限位卡件8、若干与第二限位卡件8相配合的第三限位卡件9。第一工具箱1底面宽度方向上的两边、第二工具箱2底面长度方向上的其中一边、第三工具箱3底面长度方向上的其中一边均设置有第一限位卡件7；第二工具箱2底面长度方向上的另一边、第三工具箱3底面长度方向上的另一边均设置有第二限位卡件8；第二工具箱2顶面背离设置有限位组件5的一边、第三工具箱3顶面背离设置有限位组件5的一边均设置有第三限位卡件9。

上述旋转连接件4包括旋转连接件本体10，旋转连接件本体10一端两侧向外延伸部分形成第一卡接端11，第一卡接端11与卡槽6相配合实现旋转连接件4以卡槽6长度方向为旋转中心在卡槽6内进行转动。优选地，卡槽6内设置有与第一卡接端11相配合的安装部21，第一卡接端11两端头呈圆柱状，第一卡接端11卡在卡槽6的安装部21内，安装部21对第一卡接端11进行限位，同时实现旋转连接件4与第一工具箱1之间的连接。旋转连接件本体10另一端两侧向外延伸部分形成第二卡接端12，第二卡接端12两端与两第二工具箱2上的第二限位卡件8相配合或者与两第三工具箱3上的第二限位卡件8相配合或者与一个第二工具箱2上的第二限位卡件8和一个第三工具箱3上的第二限位卡件8相配合。旋转连接件本体10以第一卡接端11为旋转轴，在卡槽6内转动，从而实现旋转连接件本体10从平行于第一工具箱1顶面状态和垂直于第一工具箱1顶面状态之间切换。当旋转连接件本体10处于平行于第一工具箱1顶面状态时，旋转连接件本体10转动至完全处于卡槽6内，此时旋转连接件本体10完全隐藏在第一工具箱1内；当旋转连接件本体10处于垂直于第一工具箱1顶面状态时，旋转连接件本体10露出卡槽6，便于旋转连接件本体10的第二卡接端12与其他工具箱进行连接。

上述限位组件5包括限位平台13、推拉件14，限位平台13中部开便于安装推拉件14的槽，限位平台13上槽的槽底设置至少两组限位槽组16。推拉件14一侧切除部分形成截面呈匚字形结构的第一卡接部17，第一卡接部17与第一限位卡件7相配合，推拉件14底部设置弹性卡件18，弹性卡件18与任一限位槽组16均能实现配合，通过调节弹性卡件18与何限位槽组16形成配合实现推拉件14在限位平台13上的位置调节。

具体地，限位平台5顶部向内延伸部分形成槽沿22，从而推拉件14被限定在限位平台5上。将限位平台5底面两侧设置成台阶状，推拉件14两端为台阶形，推拉件14的台阶形结构与限位平台5的台阶状结构相配合，实现限位平台5与推拉件14之间的结构连接。

本实施方案为了防止推拉件14在移动过程中完全脱离出限位平台5，在限位平台5上设置两阻挡块23，从而限定推拉件14向外移动的最远位置，保证推拉件14不会完全脱离出限位平台5。

为了防止推拉件14与限位平台13之间相对位置调节过程中发生偏移，本实施方案还包括至少一个导向块15和至少一个安装槽19，优选地，设置两导向块15，两导向块15分布在限位槽组16两侧。导向块15沿限位平台13宽度方向设置在限位平台13内，导向块15的设置方向为推拉件14移动方向，安装槽19开设在推拉件14上，安装槽19与导向块15相配合实现推拉件14与限位平台13之间的连接，且为推拉件14的移动提供导向，保证了推拉件14移动方向始终在所需方向，不会发生横向上的偏移。

上述弹性卡件18呈L形结构，弹性卡件18的较长边与限位平台13平行，弹性卡件18的较长边底部设置至少一个凸起20。限位槽组16具有两限位槽，两限位槽与弹性卡件18上的凸起20相配合。当推拉件14移动至弹性卡件18上的凸起20处于一个限位槽组16中背离阻挡块23的限位槽内时，推拉件14与限位平台13之间的相对位置被限定。当设置两个凸起20时，当推拉件14移动至弹性卡件18上的两凸起20同时处于一个限位槽组16中的两个限位槽内时，推拉件14与限位平台13之间的相对位置被限定。优选地，每组限位槽组16中靠近阻挡块23的限位槽一边斜向另一个限位槽，从而便于凸起20更好的经过此限位槽。因弹性卡件18具有一定的弹性，当需要调节推拉件14与另一组限位槽组16进行配合时，用力推推拉件14，即可使得推拉件14从当前限位槽组16内脱离出来，然后移动至与下一组限位槽组16相配合即可。

另外，本实施方案第一工具箱1可以制备成多种尺寸，要求为第一工具箱1底面长度方向最小尺寸为第二工具箱2和第三工具箱3宽度方向尺寸之和；第一工具箱1高度方向上的尺寸无要求。当若干第一工具箱1叠加在一起时，满足处于下方的第一工具箱1的顶面尺寸始终大于或等于处于上方的第一工具箱1的底面尺寸即可，高度尺寸无要求。如图5所示，可以在第一组合下方再堆叠两种不同尺寸的第一工具箱1。即使两工具箱之间底面尺寸有差异，仅需对限位平台13的尺寸进行改变，多设置几组限位槽组16，满足限位组件5能将下上两工具箱连接在一起即可。

上述第四组合和第五组合，因处于上方工具箱的底面尺寸小于与处于下方工具箱的底面尺寸，因此此两种组合均是通过在限位平台13中设置多个限位槽组16，将推拉件14推动至合适位置的限位槽组16从而实现第四组合和第五组合的组装。也就是，本申请中将第一工具箱1上的限位平台13设计为能实现的最大尺寸，即能设计的最多限位槽组16个数，即可配合与限位槽组16个数相匹配个数的多种工具箱之间的连接。可知，本实施方案适用性广，多样性组合，可以满足多种市场需求。且限位组件5的设计不仅满足同尺寸工具箱之间的对得且满足多种尺寸工具箱之间连接。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。