燃烧设备、燃烧方法

一种带分级控制式低氮浸没式燃烧器，其特征在于它包含点火装置、两套或以上火焰检测装置、一套中心扩散燃烧火嘴(1)和多个主火嘴(2)，主火嘴（2）围绕中心扩散燃烧火嘴(1)周向分布；采用分级燃烧方式，第一级为采用扩散燃烧方式的中心扩散燃烧火嘴(1)，心扩散燃烧火嘴(1)起到稳焰和点燃主火嘴(2)的作用。本发明实现了浸没式燃烧器的高燃烧安全性、点火和运行稳定性、宽负荷调节比例以及污染物低排放的技术要求和特点。

本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种烟囱烟道自清污机构，包括管体，所述管体的两侧固定连接有输风管，所述输风管与管体接触的一侧开设有通风口，且通风口的开口直径较小。本发明通过设置缓解冲击机构，使得当烟道内烟气过多，导致其对烟道产生冲击，使烟道振动时，能在内部压力较大的作用下，使卡块受到向上的推力，从而使得卡块的上端卡入滚轮侧面的卡槽内，从而使得烟气冲击刮板，使刮板带动清污筒转动时的滚动摩擦转换为滑动摩擦，从而使得推动刮板转动时的所需推力增加，使得烟气的冲击力能被消耗，使烟气对烟道的冲击被缓解，避免了在进行大批量烟气排出时，由于烟气使烟道振动，导致烟道受损的问题。

本发明公开了一种旋流器及燃烧装置，旋流器包括旋流叶片结构，该旋流叶片结构包括若干旋流叶片及由内至外呈同心圆阵列布设的钝体、内圈壁和外圈壁，若干旋流叶片固定在该钝体上并围绕该钝体周向均匀排列，若干旋流叶片的自由末端依次贯穿内圈壁和外圈壁，外圈壁与内圈壁之间连接有镂空的连接部，钝体为圆形盖体，圆形盖体的端面中心沿轴向向圆形盖体外凸起形成锥尖部，钝体的锥尖部上布设第一通孔，盖体端面围绕锥尖部的部分布设第二通孔，每一旋流叶片的宽度沿径向自内向外逐渐减小。燃烧装置包括燃烧筒、若干燃料进气喷管及旋流器。他们具有如下优点：保证稳定、充分燃烧，减少污染物的排放。

本发明公开了一种气冷式高温合金炭黑反应炉及炭黑制备方法，包括机匣、位于机匣上的空气进气组件、气体燃料进气组件，以及设置在机匣内的燃烧室，所述燃烧室具有喉管段，所述喉管段上设置原料油喷嘴，所述燃烧室包括火焰筒，所述火焰筒上设置若干冷却孔，所述冷却孔的轴线由外至内向下游方向倾斜。本发明提供一种气冷式高温合金炭黑反应炉及炭黑制备方法，以解决现有技术中炭黑反应炉冷却方式不足、影响炭黑生成质量的问题，实现降低燃气冲刷影响、提高炭黑生成质量的目的。

本公开提供了一种锅炉二次风配风在线调整系统及方法。锅炉二次风配风在线调整系统包括：锅炉本体，包括炉膛和沿炉膛高度方向分层设置于炉膛上的多个燃烧器；二次风配风装置，包括用于控制二次风配风量的风门机构，风门机构包括多个风门；温度场监测装置，被配置为在线监测炉膛横截面的温度场数据；分散控制系统，被配置为在线监测锅炉的运行数据和各个风门的开度，以及控制风门机构；和二次风调整装置，被配置为根据实时状态下温度场数据和/或运行数据与设定值的偏差，利用预测模型获取用于控制风门机构的控制指令，使温度场数据和/或运行数据处于设定范围。本公开可以优化炉膛宽度方向、深度方向和高度方向上二次风的配风方式。

本发明专利属于锅炉设备的技术领域，具体公开了一种新型冷渣机，包括滚筒冷渣机本体，筒体设置由内至外分为内筒体和外筒体，内筒体和外筒体转动连接，进料口和内筒体连接，且内筒体远离筒体进料口的一端设置开口且与外筒体的端部之间设置有第一间隙，且所述内筒体和外筒体之间设置有第二间隙以形成夹层，进气管道分为主管道和多个并列设置的分支管道，分支管道通过主管道连接风源，主管道位于筒体外的一端和夹层管连接，且外筒体设置有排风装置，进料口设置有密封装置，以及与排风装置连接的除尘装置；本装置通过设置密封装置有效防止漏渣，且双层结构的筒体大大提高冷却效率，并利用除尘装置实现过滤烟尘。

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提出一种垃圾焚烧炉观火孔，按照炉外至炉内的方向，依次包括观火窗、框体以及固定在炉体上的安装底板，所述安装底板上具有观察孔，所述框体为方框形结构，所述框体的内部方孔安装有防火档板，在安装底板与所述操作手柄之间还设置有复位弹簧，弹簧的初始拉力使所述防火挡板始终处于关闭状态。当操作人员结束观火之后，不需要手动关闭挡火板，在复位弹簧的作用下，防火挡板自动关闭。而且，复位弹簧始终处于拉紧状态，其初始的拉力始终将所述防火挡板关闭观火孔。

本发明公开了一种环保生物质燃烧炉，该环保生物质燃烧炉主要由：炉体(1)、进料机构(2)组合而成，所述进料机构(2)的出料端置于所述炉体(1)的内部，所述进料机构(2)的进料端置于所述炉体(1)的外部，所述炉体(1)的炉壁设有集热口，所述集热口通过连接头(31)与烘干室(3)连接；本发明的环保生物质燃烧炉，结构简单，操作方便，通过上料机构自动上料，并通过具备称重器的进料斗能够精确控制原料进入量，避免造成不必要的浪费，并通过“S”型的集热道使燃烧室与进料口以及集热口上的连接头不被内部火焰直接烘烤，增加了连接头的使用寿命，降低了生产成本。

本发明公开了一种废弃药瓶焚烧防含苯环烟尘溢出机构，包括下料管，所述下料管的外侧固定连接有加料斗，所述下料管与加料斗之间开设有四个进料口，相邻的两个所述进料口之间开始有转动孔，转动孔的内部转动连接有连接件，邻的两个所述连接件之间活动连接有转板。该废弃药瓶焚烧防含苯环烟尘溢出机构，通过活动板和脱料板的配合，添料时活动板和脱料板分离储料，投料后活动板和脱料板贴合，使其二者之间无法残留有害气体，如此可以有效防止在添加垃圾时，焚烧炉内生产的含苯环烟尘溢出，对工作人员身体产生伤害，使其更加环保。

本发明涉及一种旋风式烟道刮灰装置及清灰设备，刮灰装置包括两个刮刀机构、中心轴杆以及驱动机构；驱动机构用于驱动中心轴杆在烟道内沿轴向方向作往复移动，滚轮可以相对烟道的内侧壁滚动，且滚轮的滚动方向为烟道的轴向偏周向方向，即当支撑组件末端的滚轮在烟道的轴向方向力的带动下，将会带动整个刮刀机构在烟道内做旋转运动。弧面刮刀随滚轮一起滚动，且弧面刮刀的弧面与烟道的内壁弧面相适配，从而使得弧面刮刀可以很轻松的挂去烟道内壁大量的积灰，过两个刮刀机构的安装，和多次在烟道内沿轴向方向作往复移动，从而将烟道内壁的烟灰完全刮落，从而达到刮灰的效果。

本发明公开了一种炉排出灰防卡结构，包括斜向间隔设置的定排(1)和动排(2)，所述动排包括至少两个并排设置的动排块(21)，在每个所述动排块(21)上均设有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，两个所述卡槽形成外窄内宽的“八”字形结构，相邻两个所述动排块(21)之间的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之间形成外宽内窄的锥形结构，在该锥形结构中插设有卡块(4)，在所述卡块(4)上设有斜面(43)。本发明在动排上设置卡块，在动排移动过程中防止有色金属片进入间隙中，保证动排的移动流畅性，同时也保证从间隙位置往炉膛充气的顺畅性，提高燃烧效率。

本发明公开了转接火盖座以及大小炉道分布的炉头，包括连接座，连接座的顶端周沿向上延伸并形成周壁，周壁共同围成为第一连接头，第一连接头的中部设有第二连接头，第二连接头与第一连接头同轴设置；连接座的的底端设有第一转接头以及第二转接头，第一转接头的内径大于第二转接头的内径，第一转接头与第一连接头贯通；第二转接头的侧部与第二连接头的侧部贯通。大小炉道上下分布的炉头，包括炉座以及所述的转接火盖座，炉座内设有第一炉道以及第二炉道，第一炉道设于第二炉道的上方，第一炉道的内径小于第二炉道的内径。本发明的转接火盖座适用于双炉道的火盖转接；炉座便于加工且火焰相对集中，分布均匀。

本发明公开了一种气化炉外锁接式防爆装置，包括底座，底座的四边位置均设有挡位座，挡位座上设有锁接机构与防爆机构；锁接机构通过固定螺栓固定在挡位座上，锁接机构与防爆机构连接；锁接机构包括定位块，定位块的两侧均设有第一固定块，第一固定块上设有固定槽，固定螺栓穿过固定槽，第一固定块通过固定螺栓固定在挡位座上；定位块上设有呈竖向布置的锁轴；防爆机构包括锁板，锁板的前部设有锁部，锁部的对内朝向面位置设有第一锁槽。本发明的锁部通过第一锁槽对气化炉的底部外周面进行牢固锁接，从而对气化炉的底部进行防爆，大大提高了对气化炉进行防爆处理的效率。

本发明公开了一种环保固废处理的熔融装置，包括熔融仓、燃烧器火头、粉碎仓、盖板、挤压辊、排浆口、网栅板、保温仓、连接座、电加热器、连通孔、连通座、开关阀、出料口，出料口上设有用于封闭其口部的密封盖，密封盖由驱动组件驱动其沿与出料口铰接处翻转，使出料口口部敞开。本发明所达到的有益效果是：通过设置粉碎仓、挤压辊，通过挤压辊对落入粉碎仓内的固废垃圾进行挤压、粉碎，降低了固废垃圾的体积，这样当燃烧器火头在对固废垃圾进行燃烧熔融时，燃烧熔融的效率较高，提高了处理效率，另外设置了清理组件，通过刮料块对挤压辊辊面进行刮料，避免挤压辊上粘附有固废垃圾，造成粉碎效果较差。

本发明属于锅炉技术领域，具体为可有效减缓纯燃准东煤锅炉炉膛及水平烟道区域结渣的方法及锅炉装置，是针对准东煤使用时容易结渣的缺陷所提出，其包括步骤1炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷、分隔屏屏底烟温和末级过热器出口烟温各参考值的选取，步骤2锅炉采用角式切圆燃烧形式布置，步骤3主燃烧器结构的设计。锅炉装置按烟气流向依次设有主燃烧器、燃尽风燃烧器、分隔屏过热器、末级过热器及末级再热器，主燃烧器安装在炉膛四角，且与炉膛的水冷壁形成夹角，使相对设置的主燃烧器喷出的气流形成假想切圆，主燃烧器采用分组、间隔式分布。本发明可有效避免煤粉刷墙、炉膛水冷壁及水平烟道区域结渣现象的发生。

本发明公开的一种汽轮机的燃料混合喷射装置，包括主机体，所述主机体内开设有混合腔，所述混合腔内设有能对两种染料进行充分混合搅拌加压的搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括固设在所述混合腔上下壁的搅拌器，所述搅拌器内开设有旋转搅拌腔，所述旋转搅拌腔顶壁上转动设有第五转动轴，所述第五转动轴外周上设有三个搅拌片，所述搅拌片能进行旋转搅拌混合燃料，通过搅拌混合机构，将两种不同的燃料进行充分的混合，从而实现燃料燃烧比的最大化，进而提升资源利用率，通过喷射点火机构，可以自动检测燃料的混合率，从而自动喷射出混合燃料，避免出现燃料的燃烧效率低的问题。

本发明公开了一种大型电站锅炉引风机风量调节装置及调节方法，装置包括锅炉风烟系统、通风设备配电在线监测系统、风量检测装置和DCS控制系统；锅炉风烟系统包括送风机、一次风机、引风机、除尘器、隔离风门、空预器、脱硫系统、炉膛、烟囱和控制主机。炉膛出口连接有两组并列运行的空预器连接；空预器的出口处安装有除尘器组；每组除尘器连接有引风机；引风机出口通过烟道与烟囱连通；每组除尘器之间的汇流烟道处加装隔离风门；送风机安装于空预器的进风口处；脱硫系统设置在引风机与烟囱的烟道之间。本发明能解除风机并列运行状态，进而防止风机抢风，提高风烟系统低负荷适应能力，可保证电站锅炉风烟系统安全长期稳定运行，具有较好的经济效益和社会效益。

本发明公开了一种电厂锅炉专用的快速清灰装置，涉及清灰装置技术领域，针对电厂锅炉不方便快速清灰的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的顶部滑动连接有滑盖，所述壳体的底部内壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一转轴，位于右侧所述第一转轴的外部固定套设有齿轮柱，位于左侧所述第一转轴的外部连接有传动系统，所述壳体内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有连接板。本发明不仅可以通过风扇快速对锅炉内部进行降温，而且快速对粘附在锅炉内部的灰尘进行两次清灰，并将灰尘收集起来集中处理，增加了锅炉的使用寿命。

本发明涉及一种烟气脱硫废水与有机污染物协同处理的装置和方法。本发明的装置和方法由吸附剂喷入装置、一级除尘装置、细颗粒脱除装置、脱硫装置、脱硫废水浓缩装置、物料混合搅拌装置、混合物料循环流化床焚烧装置等组成。本发明对脱硫废水与有机污染物的脱除和无害化处理效率高、运行成本低、检修和运行维护方便，适用于燃煤、燃油和垃圾焚烧等工业的污染物净化。

本发明公开了一种基于环保的垃圾焚烧用高效节能的自动推料装置，包括放置台、鼓风机、推动杆、伺服电机和推动板，所述放置台的前表面滑动连接有回收框，且放置台的上表面焊接固定有固定框，所述固定框的内部螺栓固定有吸能框，且吸能框的左侧表面下部开设有出水口，并且吸能框的左侧表面上部开设有进水口，所述第一锥形齿轮的上表面焊接固定有驱动杆，且驱动杆的外表面焊接固定有推动杆，所述吸能框的内侧表面设置有焚烧框。该基于环保的垃圾焚烧用高效节能的自动推料装置，设置有支撑轴、转动块、第一锥形齿轮、驱动杆、推动杆、推动板和第一弹簧，可以使整个装置更加高效节能的自动推料，从而使整个装置的自动化程度变高。

本发明公开了一种具有预烘干和去除金属废料的垃圾焚烧装置，包括底座、破碎箱、第一输料箱、第二输料箱和焚烧箱；破碎箱顶部设有投料口，破碎箱内设有破碎机构，第一输料箱和第二输料箱内分别连接有第一输料机构和第二输料机构，焚烧箱内设有焚烧部，焚烧箱内设有分料板，分料板将焚烧箱分为焚烧腔和下料腔，分料板上方连接有分料机构，焚烧箱上密封转动连接有箱门；本发明能够在焚烧前对垃圾进行预先破碎，并在破碎后进行输送时对粉碎后的垃圾进行控水，同时又能吸取焚烧箱内所产生的热量对输送时的垃圾进行水份的烘干，在进入焚烧箱内时通过分料机构通电电磁吸附垃圾中的金属材料，使其金属与非金属的分离，增快焚烧速度提高工作效率。

本发明涉及锅炉燃料技术领域，特别涉及一种煤粉锅炉掺烧酒糟系统，包括：输煤机、至少一个煤仓、酒糟输送装置、至少一个酒糟仓、第一磨煤机、第二磨煤机、酒糟掺烧控制器、第一给粉机、第二给粉机、掺烧送风机构及炉膛；输煤机与煤仓相连；煤仓通过第一磨煤机与第一给粉机连接，第一给粉机与炉膛相连；煤仓与第二磨煤机相连；酒糟输送装置与酒糟仓相连；酒糟仓与第二磨煤机相连；第二磨煤机通过第二给粉机与炉膛相连。掺烧送风机构与炉膛相连；酒糟掺烧控制器与第二磨煤机电性连接。本发明提供的煤粉掺烧酒糟系统，能够实现入炉燃料的精确调配。通过控制器能够实现对酒糟仓、煤仓及对应的第二磨煤机制粉系统的参数在线调整，调节灵活。

本发明公开了一种用于中性硼硅玻璃管成型的无焰燃烧器，包括：燃烧室；预混器，预混器内注入有用于燃烧的混合气体；连接管，连接管的上端均与预混器的下端相连接；连接弯头，连接管的下端均与一连接弯头的上端连接相连接，连接弯头的下端均弯曲朝向燃烧室的一侧设置；燃烧器主体，燃烧器主体均呈圆柱形结构，燃烧器主体的一端均与连接弯头的下端连接，燃烧器主体的另一端均插入地安装于燃烧室的一侧。通过对本发明的应用，燃气和空气预先进行混合，混合气体通过燃烧器主体进入燃烧室，喷出的混合气体燃烧速度极快，燃烧过程在烧嘴砖内就可以结束，火焰很短，消除了燃烧脉动；工作时阻损小，调节范围大，温度分布均匀并保持稳定。

本发明公开了一种抑制煤粉锅炉低负荷运行时NOx产生量的燃烧调节方法，是通过控制上层二次风喷嘴、中层二次风喷嘴和下层二次风喷嘴的开度，以及与上层直流喷燃器相连的4台给粉机的停用台数，来控制NOx产生量。本发明的燃烧调节方法，可使得煤粉锅炉的最低负荷降至额定负荷的50％，NOx排放指标稳定控制在100mg/Nm以内，氨水的使用量比正常负荷减少了10％以上，在满足环保排放标准的前提下又提高了锅炉燃烧的稳定性和经济性。

本发明提供一种固废处理用焚烧装置，包括箱体组件，推料组件，电控柜，PLC控制器，等离子控制机构和支撑腿，本发明中，推料组件的设置，固废通过进料管进入焚烧箱内，PLC控制器控制驱动电机通电运行，驱动电机带动旋杆转动，推料板将固废从焚烧箱内部背离电控柜的一端推至焚烧箱内部靠近电控柜的一端，通过焚烧组件对固废进行焚烧作业，同时推料板对固废进行搅拌，避免固废出现推积的现象，使固废焚烧充分；漏网组件的设置，焚烧产生的产物通过漏网落至焚烧箱内部的下方，通过出料管排除，同时漏网对未焚烧充分的固废进行阻挡，进一步提高固废的焚烧充分度，振动电机通过支撑板将振动传导至漏网，使漏网处于振动状态，便于焚烧产物快速排除。

本发明涉及生物质锅炉燃烧技术领域，且公开了一种降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法，通过步骤一：炉排分级燃烧，对炉排推料进行不同速度的分级，进入炉膛内的燃料分级燃烧，使燃料能够充分燃烧，以达到烟气氧含量充分降低；步骤二：二次风回收再利用，是将锅炉尾部的部分低温烟气直接送入炉膛或与一次风、二次风混合后送入炉内,降低了燃烧区域的温度和氧浓度,由此降低NOx的生成量；步骤三：采用碳基脱硝在炉内进行脱硝处理；步骤四：检测烟囱出口氮氧化物含量。该降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法，充分利用生产工艺的改变，以及低成本设备的投入，低消耗的运行，达到环保要求的排放标准。

本发明属于煤粉锅炉技术领域，尤其是一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，针对现有的煤粉锅炉在处理煤渣的时候不能及时将其处理造成炉膛内拥堵降低燃烧效率的问题，现提出以下方案，包括底端设置有开口整体呈桶状结构的锅炉外壳，所述锅炉外壳的内壁靠近底端固定有内安装板，且内安装板的圆周边缘处与锅炉外壳的内壁之间留有间隙，且内安装板的圆周边缘处固定有等距离分布的固定连杆，所述内安装板的上表面中部开有矩形安装孔。本发明可以在使用时当顶端燃烧过后的煤渣下落的时候可以直接落在锥形结构的分散网表面，有利于集中将其抖落在分散网上的煤渣清理，并且清理的时候方便快捷，直接将其从内安装板边缘处滑出即可。

本发明公开了一种节能炉灶煤渣清除机构及其清理方法，包括支撑机构、调节机构和导料机构，所述支撑机构包括有两个支撑横梁、两个连接板、若干根水平均匀间隔分布的支撑杆，两个所述支撑横梁前后相对分布，且两个连接板的前后两端分别与两个支撑横梁相对侧壁左右两侧固定连接，两个所述支撑横梁以及两个连接板的底端面边棱之间设有收集盒，所述调节机构包括有六棱柱、延伸杆和辅助转盘，所述导料机构包括有挠性波纹导料管和内腔为中空结构的连接盘。本发明便于对节能炉灶中燃烧后产生的煤渣进行快速清理导出，不会产生大量扬尘，降低对作业环境的空气污染程度，另外不会对工作人员带来炙烤的感觉，也不会飞溅到工作人员身上灼伤衣物或者皮肤。

本发明公开了一种环保用垃圾焚烧装置，涉及机械领域，包括破碎箱和焚烧箱，破碎箱内部设置有主动轮且主动轮圆心位置固定安装主动轴，主动轴上下两端外侧均固定安装有旋转架，两个旋转架之间设置有刀具且刀具上下两端分别固定安装固定轴a和固定轴b，固定轴b滑动安装在上侧的旋转架上，固定轴a外侧固定连接旋转轮且滑动安装在下侧的旋转架上，左右两侧的旋转轮外侧配合安装有链条b且前后两侧的旋转轮外侧配合安装有链条a，链条a和链条b分别安装在主动轮的下侧和上侧，焚烧室内部设置有丝杠且丝杠外侧安装有推板，本发明设计合理，不仅能够对垃圾进行充分破碎处理，而且对废渣自动推料收集，提高回收的工作效率。

本发明涉及一种对燃煤排放有机污染物及其前驱体进行捕集与无害化处理的方法。本发明采用不同温度场条件下的吸附剂高效吸附捕集、包括吸附剂在内的细颗粒高效脱除收集、收集后的细颗粒高温燃烧等机理，使吸附在吸附剂中的燃煤排放有机污染物及其前驱体得到高效捕集与最终完全无害化处理。本发明在锅炉炉膛中下部分别设置炉膛吸附剂喷入装置和细颗粒燃烧装置，在锅炉尾部高温烟道设置尾部吸附剂喷入装置，在锅炉尾部低温烟道设置细颗粒脱除装置，提供了一种脱除效率高、无害化处理完全、运行成本低、检修和运行维护方便，适用于燃煤、燃油和垃圾焚烧等工业烟气中的有机污染物及其前驱体的高效脱除和无害化处理方法。

本发明提出了一种可抑制超临界流体流量分配偏差的通道结构，包括冷剂进口、进口集液腔室、液态腔室、混合腔室、超临界态腔室、出口集液腔室及冷剂出口，其中，液态腔室包括多个平行设置的等截面流道，混合腔室包括多个规律设置的楔形扰流结构，超临界态腔室包括多个等间隔设置的变截面流道。该通道结构可使流道间临界态附近流体相互掺混，以减小流道间压力差及温差，并且可降低超临界态流体流动阻力对壁面热流变化的敏感度，从而抑制多模态热环境下的流道间流量分配偏差，提高流量分配均匀性。

本发明公开了一种具备尾气除尘换热机构的化工焚烧炉装置，属于化工尾气处理技术领域，包括化工焚烧炉主体，所述化工焚烧炉主体表面对应尾气排放处设置有尾气排放连接管。本发明中，通过设计的螺旋管、尾气分流连接管、尾气汇聚连接管、换热管道、第一连接件、第二连接件、第一导布辊、第二导布辊、金属网、放电丝以及绝缘座等结构的互相配合下，能够在换热过程中保证螺旋管自身所具备的热传导系数，在此过程中不仅实现了一级除尘的功效，还可在长时间内保证尾气的换热效率，并解决了传统过滤材料存在过滤效率低、阻力高等缺陷，并解决了无法达到国家标准的问题，不会轻易影响到化工焚烧炉主体内部气压环境。

本发明涉及具有均压配风功能的墙式燃烧锅炉。前侧大风箱同时与左侧二次热风风道和右侧二次热风风道相沟通，并通过燃烧器与炉膛相沟通。在左侧二次热风风道、右侧二次热风风道与前侧大风箱的对接处分别形成有左弯角对接段、右弯角对接段。均压配风部包括有分别布置、固定于左弯角对接段、右弯脚对接段的内腔的左弧形导流板组件、右弧形导流板组件。当二次热风流经左弯角对接段、右弯角对接段时，左弧形导流板组件、右弧形导流板组件对流经其的二次热风流量重新进行了分配，使得二次热风在前侧大风箱纵截面上以相同的速度向前流动，形成了平推流，尽可能提高前侧大风箱内的静压分布均匀性，进而为各燃烧器的二次热风均匀分配创造了有利的条件。

本发明公开了一种多功能的可拆卸蜂巢双直冲雪茄打火机，包括壳体、固定壳体内的打火装置、设置于壳体上的直冲喷头和设置于壳体内的储气箱，还包括设置于壳体上用于连接直冲喷头和壳体的连接装置和设置于壳体内用于将储气箱固定在壳体内的固定装置，连接装置包括转块和插块，壳体上开设有凹槽，转块转动设置于凹槽内，凹槽内固定有弹簧二，弹簧二的一端与转块固定，转块上固定有电极和喷管，转块上表面开设有开口，插块滑动设置于开口内且插块与直冲喷头固定，直冲喷头下表面开设有与电极和喷管对应的插孔，具有便于拆卸直冲喷嘴和更换储气箱的优点。

一种燃气轮机的氢气喷射系统，包括氢气储气罐，氢气储气罐连接氢气喷射器，向燃烧室内按设定流量直接喷射氢气，本发明氢气喷射器有两个，分别为喷口位于燃烧室侧壁下部位置的第一氢气喷射器和喷口位于燃烧室底部的第二氢气喷射器，本发明还提供了利用该系统的稳焰方法，将空气和燃料分别计量后混合送入燃烧室，之后将氢气计量，按设定流量从底部或者侧面直接喷射入燃烧室，点火燃烧，本发明以天然气和氢气为燃料，直接喷射的氢气占燃料总量的1％‑5％。本发明能够通过少量氢气喷射，在稳焰的同时，进一步拓展燃烧的稀燃极限，提高燃料点火性能、燃烧效率，降低燃烧过程中回火、自点火、热声振荡出现的风险以及限制氮氧化物等污染物的排放。

本发明涉及锅炉排烟设备技术领域，具体为一种利用离心力原理的带有净化作用的锅炉排烟设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部中心插接有驱动轴，所述驱动轴的外部套接有扇叶盘，所述扇叶盘的前表面位于驱动轴的外部固定连接有齿轮一，所述扇叶盘的外表面固定连接有排烟扇叶，通过产生的离心力变大，使遮挡板受到离心力的影响向排烟扇叶的外侧移动，使排烟扇叶受力面积变大，从而可以很好的加快排烟扇叶的转动速度，从而提高设备对烟气的处理效率，通过使气囊垫内部的催化剂被挤压出来，将烟气中的有害物质进行处理，同时对颗粒物进行降尘处理，从而可以很好的对环境进行保护。

本发明提供了一种预混火焰筒进气结构，火焰筒前段的一部分气流通过侧面的引流板孔隙进入预混段之前的扩张型气流通道中，有效地降低了气流径向速度，气流与喷油通道所喷出的燃油在预混段内相互掺混，经过旋流器的作用使得雾化油滴在气流中分布均匀再供给到燃烧区域点火燃烧。本发明改变了普通火焰筒的进气段位置以及形状，在进气口增设了限流板用来控制进气流量以及气流径向速度，在燃油喷嘴后设计了预混段使燃油与空气在点火前完成掺混，此外尾部的旋流器可以提高雾化油滴在气流中分布的均匀度，可实现更稳定的点火和燃烧，减少污染物的生成并降低耗油率提高经济性。

本发明提供了一种带纵向涡发生器的三通道型燃烧室火焰筒壁面结构，在火焰筒热壁面与冷壁面之间布置以三个通道为一个单元的循环结构。冷却气流通过冷壁面上均匀布置的冲击孔进入火焰筒壁内部，在通道1内与通道壁面实现对流换热与冲击换热，通道2内两侧壁面上均布置有交错分布的纵向涡发生器，当冷却气流流经时，可通过增大气流的紊流度达到强化换热的目的，最后冷却气流可从通道3热壁面上的开孔流出并实现气膜冷却。该发明极大地增加了火焰筒壁面的换热面积，并通过增加气流紊流度的方式强化换热，有效降低了气流的动能，减弱了射流在主流中的穿透，有利于冷却气流附着在热壁面上，使气膜分布更加均匀，提高火焰筒表面的耐热强度和使用寿命。

本发明是一种可控制流量式强化雾化的离心式喷嘴，这种喷嘴相比于普通离心式喷嘴，前面出口出多了一个半球式的喷油结构和与第一次喷雾锥角大小相等的圆锥壁，在该球面有孔径区域宽度大于喷雾厚度尺寸的环状分布的孔，在此孔可实现二次雾化，在贴半球内部有个有一个“扇子”类型的可调节面积大小的转盘，可根据要求关闭一部分孔，使燃油通不过，可根据孔开通的面积区域进而控制雾化喷出的流量以及通过小孔的的直径控制燃料液滴的直径，调节空燃比，达到燃料的充分燃烧，减少了火焰筒内部的燃烧所产生的积炭对火焰筒、旋流器、喷嘴的局部温度所导致的热变形，强化了燃烧状况，提高了燃烧效率。

本发明涉及一种加热室辅助设备，尤其涉及一种蜂窝煤加热室用煤块放置设备。提供一种能够快速对蜂窝煤块进行放置、放置过程中人工不需要过于靠近加热室、安全性提高的蜂窝煤加热室用煤块放置设备。一种蜂窝煤加热室用煤块放置设备，包括有底架，底架一侧设有支撑架，支撑架上两侧均设有连接座，连接座上均转动式设有安装盘。本发明通过采用放置架对蜂窝煤进行放置并向下移动至加热室内的方式，加以弧形轨道控制放置架的张合作用，可以蜂窝煤的放置过程不需要人工过于靠近加热室产生的烫伤。

一种生活垃圾气化焚烧处理方法和系统，包括以下步骤：1、将生活垃圾送入卸料房内，将垃圾进行破碎后分选出金属，剩余垃圾送到垃圾暂存库储存；2、将垃圾暂存库中的剩余垃圾烘干后进行焚烧处理，焚烧后得到的灰渣进一步去除金属后用作水泥原料；3、垃圾渗滤液送入水泥窑内作为脱硝剂使用；4、气体收集后用作焚烧时的助燃气体使用，燃烧后排出烟气送入水泥窑系统的冷却机高温段，在水泥窑内经高温和强碱性环境后氧化脱臭。本发明公布的生活垃圾气化焚烧处理系统采用水泥窑外气化焚烧技术，将垃圾中的水分最大限度地隔离在水泥窑外，减少垃圾水分过高及成份波动对水泥窑系统的影响，为水泥窑大批量协同处理垃圾创造条件。

本发明提供一种炉气高速脱硫及冷却方法，具体采用直径为400mm的脱硫动力器对接于气液分离器与炉气管道之间，且在动力脱硫器中设置喷淋头，炉气管道中具有引风机提高热炉气的流速，使高速流动的热炉气挤入脱硫动力器中，与喷淋头喷出的雾化脱硫液大面积碰撞，以使热炉气能够快速脱硫及降温。本发明利用小直径的脱硫管道与高速流动的炉气进行碰撞，提高气液接触面积，迅速完成脱硫与冷却，排放后空气中不会有可见烟羽。

本发明公开了一种同时调节一次风和侧边风流速的水平浓淡煤粉燃烧器，包括一次风及侧边风喷管、曲柄活动挡板、连杆和推杆；一次风及侧边风喷管包含风管壳体、管口隔板、风管内隔板和曲柄活动挡板固定轴孔，曲柄活动挡板包含挡板、转轴和曲柄。各曲柄活动挡板的转轴与曲柄活动挡板固定轴孔转动配合，各曲柄分别与各连杆的左连杆销转动配合，各连杆的右连杆销和各推杆的左侧推杆销转动配合。在火电机组低负荷调峰过程中，通过同时改变一次风和侧边风的流出风口截面积达到调节一次风和侧边风流速的效果，相较常规变风速燃烧器，可以确保一次风及侧边风的高混合度，有效提升低负荷下炉内火焰燃烧的稳定性和充满度。

本发明涉及一种尤其用于燃气烹饪器具、优选地用于家用燃气烹饪灶具的燃气燃烧器组件(10)。本发明进一步涉及这种燃气烹饪器具，该燃气烹饪器具包括至少一个燃气燃烧器组件(10)。该燃气燃烧器组件(10)包括燃烧器头(12)，该燃烧器头包括多个高功率火焰口(32)。该燃气燃烧器组件(10)包括至少一个中间元件(14，16)，该至少一个中间元件包括多个低功率火焰口(38)。该燃烧器头(12)布置在该至少一个中间元件(14，16)的上方。这些高功率火焰口(32)经由水平文丘里管(22)连接到第一燃气入口(30)。这些低功率火焰口(38)经由环状分配室(46)连接到第二燃气入口(52)。这些低功率火焰口(38)和这些高功率火焰口(32)位于该燃气燃烧器组件(10)的不同部分上并且以叠加方式布置。根据本发明的第一方面，该燃气燃烧器组件(10)包括至少一个底座部分(20)，该至少一个底座部分布置在该至少一个中间元件(14，16)的下方，其中至少一个低功率喷射器(18)、至少一个预混合室(48)和优选地该第二燃气入口(52)集成在所述底座部分(20)内。根据本发明的第二方面，该燃气燃烧器组件(10)布置在该燃气烹饪器具中，使得用于这些高功率火焰口(32)的一次新鲜空气从该燃气烹饪器具的工作板(54)的底侧吸入，并且用于这些低功率火焰口(38)的一次新鲜空气从该燃气烹饪器具的工作板的顶侧吸入。

冲击波供给系统具有：多个喷嘴，它们安装于装置的壁；以及吹灰器主体，其选择性地与多个喷嘴中的任意一个喷嘴结合，使包含燃料气体和氧气的混合气燃烧而产生冲击波。

温水装置包括框体(10)、配置于框体内部的风扇(42)及腔室(41)、以及螺杆(46)。框体具有：第一侧板(10b)及第二侧板(10c)，在第一方向(DR1)相互相向，沿着与第一方向交叉的第二方向(DR2)从背板(10a)的两侧端延伸。在框体，在沿第二方向与背板相反的一侧设有开口部(10d)。风扇具有吐出口(42d)、沿着第一方向延伸的第一流路(42e)、及第一凸缘(42f)。腔室具有吸入口(41a)、沿着第一方向延伸的第二流路(41b)、及第二凸缘(41c)。第一凸缘及第二凸缘通过螺杆而固定。螺杆的中心轴在俯视时，以头部侧(6a)较前端部侧(6b)更靠近开口部的方式倾斜。

示出并描述了用于灶具中的热表面点火器组件。所述热表面点火器包括具有嵌入式电阻热量生成电路的氮化硅陶瓷本体。当通电时，所述电路在4秒内生成超过2000°F的温度以点燃烹饪气体(诸如天然气)。为防止所述点火器在使用或清洁期间的损坏，提供了一种绝缘体组件，所述绝缘体组件保护所述点火器陶瓷本体的远侧端部免于损坏，同时仍使其暴露于来自燃烧器的烹饪气体流中。此外，示出并描述了用于将所述点火器连接至电源的多种不同终端连接方案。

本发明公开了一种危险废物焚烧工艺及系统，包括以下步骤：S1、配伍：将危险废物进行混料、配伍，送入第一焚烧区；S2、焚烧：配伍后的混料先在第一焚烧区进行一次燃烧反应，得一次烟气；将所述一次烟气输入第二焚烧区进行二次燃烧反应，得二次烟气；S3、烟气处理：对二次烟气进行降温，净化后排出；其中，所述一次燃烧反应过程中，使用的助燃气I中含有45～55％的氧气；所述二次燃烧反应过程中，使用的助燃气II中含有75～85％的氧气。本发明方案工艺及系统，投资运营成本低，处理效果好。

本发明公开了一种低氮燃烧器和智能调节空燃比的低氮燃烧器控制系统。低氮燃烧器包括：外围空气管、主燃气管进气座和设在外围空气管内部的：主燃气管道、多个轴向燃气支管、多个斜向燃气支管及稳焰盘；多个轴向燃气支管的根部连接于主燃气管道，端部连接于稳焰盘，具有设置在稳焰盘上的轴向喷射口；多个斜向燃气支管的根部连接于主燃气管道，端部环绕稳焰盘的外边缘，设有斜向喷射口；稳焰盘上设有中心空气孔和周向均布的多个空气旋流孔；外围空气管的端部设有拢火罩收缩口以及多个三角导流片。本发明技术方案，通过加强空气和燃气的混合，并通过分级燃烧形成分级火焰，有助于高效组织燃烧和降低污染物排放。

本发明公开了一种自立式钛钢复合板烟囱，包括钛钢复合板筒体、导流板、钢板筒体、烟囱基础及直爬梯；钛钢复合板筒体、导流板、钢板筒体及烟囱基础自上到下依次连接，钛钢复合板筒体底部的侧面设置有烟气入口，钛钢复合板筒体顶部的侧面设置有破风圈及加强圆环，钛钢复合板筒体的侧面设置有旋转钢梯及平台，直爬梯的下端固定于钢板筒壁上，直爬梯的上端与旋转钢梯的下端相连接，旋转钢梯的上端与平台相连接，该烟囱能够满足排放强腐蚀性湿烟气的要求。