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风口调节装置、出风控制方法、射流风柜及空调器

文献发布时间:2023-06-19 09:24:30


风口调节装置、出风控制方法、射流风柜及空调器

技术领域

本公开属于空调技术领域,具体涉及一种风口调节装置、出风控制方法、射流风柜及空调器。

背景技术

相关技术中央空调末端设备中的射流风柜,在柜式风机盘管机组的基础上增加喷口,依靠喷口吹出的高速射流实现送风。主要适用于高大厂房或者层高很高的公共建筑空间的空气调节场所,主要通过喷口侧向送风形式:喷口送风即可采用喷口侧向送风,也可以采用喷口垂直向下送风

通过电机带动风机转动,产生气流,并通过风口将气体射出,从而实现气体的流动,但风口大小固定,当射流风柜采用定频电机时,射流风口出风风速固定。

发明内容

因此,本公开要解决的技术问题是送风设备的风口大小固定,风速固定,从而提供一种风口调节装置、出风控制方法、射流风柜及空调器。

为了解决上述问题,本公开提供一种风口调节装置,包括:

通风口;

挡风片,挡风片活动安装在通风口上;

连杆组件,连杆组件被构造为控制挡风片伸入通风口的面积,以调节通风口的有效通风面积。

本公开的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在一些实施例中,风口调节装置还包括风口板,通风口开设在风口板上。

在一些实施例中,挡风片铰接在风口板上的第一铰接点,连杆组件包括转盘、连杆,连杆一端铰接在挡风片上的第二铰接点,连杆的另一端铰接在转盘上的第三铰接点,转盘旋转,通过连杆拉动挡风片,挡风片绕第一铰接点旋转,挡风片伸入通风口的面积变化。

在一些实施例中,转盘为环形件,转盘与风口板同轴配合,第三铰接点设置在转盘的内周面

在一些实施例中,风口调节装置还包括驱动电机,转盘外周面设有外齿部,驱动电机与外齿部啮合。

在一些实施例中,风口板上设有导向块,转盘设有沿转盘的周向设置的导轨,导向块与导轨配合,转盘沿导轨旋转。

在一些实施例中,挡风片为至少两片,至少两片挡风片沿通风口的周向均匀分布,至少两片挡风片能够完全覆盖通风口。

在一些实施例中,出风调节装置还包括球形喷口,球形喷口被配置在调节通风口吹出的气流的方向。

在一些实施例中,球形喷口包括外层结构、内层结构,内层结构转动设置在外层结构内。

在一些实施例中,风口调节装置还包括温度感应器、控制模块,温度感应器被配置为实时检测服务对象的温度,并将检测的温度反馈给控制模块,控制模块被配置为通过比较服务对象的温度与预设温度的差异,计算通风孔需要的有效通风面积,控制挡风片伸入通风口的面积;当风口调节装置包括驱动电机时,控制模块还被配置为控制驱动电机转动角度。

一种采用上述的风口调节装置的出风控制方法,包括:

实时检测服务对象的温度;

比较服务对象的温度与预设温度的差异;

根据温度差异情况,确定通风口的所需的有效通风面积;

调整挡风片伸入通风口的面积,直至通风口未被挡风片覆盖的部分面积等于所需的有效通风面积。

一种射流风柜,采用上述的风口调节装置,或上述的出风控制方法。

一种空调器,采用上述的风口调节装置,或上述的出风控制方法。

本公开提供的风口调节装置、出风控制方法、射流风柜及空调器至少具有下列有益效果:

本公开的风口调节装置,可以实现通风口的有效通风面积的调整,实现通风口大小的调整,并调整出风风速,可通过连杆组件与温度感应器的配合使用,智能调节通风口大小,实现智能调控。

附图说明

图1为本公开实施例的风口控制装置的结构示意图;

图2为本公开实施例的风口板的结构示意图;

图3为本公开实施例的转盘的结构示意图;

图4为本公开实施例的射流风柜的结构示意图。

附图标记表示为:

1、通风口;2、挡风片;3、连杆组件;4、转盘;5、连杆;6、风口板;7、第一铰接点;8、第二铰接点;9、第三铰接点;10、驱动电机;11、外齿部;12、导向块;13、导轨;14、球形喷口;15、内层结构;16、外层结构。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开具体实施例及相应的附图对本公开技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。

结合图1至图4所示,本实施例提供了一种风口调节装置,包括:通风口1;挡风片2,挡风片2活动安装在通风口1上;连杆组件3,连杆组件3被构造为控制挡风片2伸入通风口1的面积,以调节通风口1的有效通风面积。

本实施例的风口调节装置,可以实现通风口1的有效通风面积的调整,实现通风口大小的调整,并调整出风风速,可通过连杆组件3与温度感应器的配合使用,智能调节通风口1大小,实现智能调控。

在一些实施例中,风口调节装置还包括风口板6,通风口1开设在风口板6上,风口板6除限定通风的区域外,还可以用于搭载调节挡风片2的连杆组件3的安装,便于风口大小调节功能的实现。

在一些实施例中,挡风片2铰接在风口板6上的第一铰接点7,连杆组件3包括转盘4、连杆5,连杆5一端铰接在挡风片2上的第二铰接点8,连杆5的另一端铰接在转盘4上的第三铰接点9,转盘4旋转,通过连杆5拉动挡风片2,挡风片2绕第一铰接点7旋转,挡风片2伸入通风口1的面积变化。

当挡风片2与连杆5连接的一端靠近转盘4内圈时,通风口1受挡风片2遮挡的面积较小,通风面积较大;当挡风片2与连杆5连接的一端远离转盘4内圈时,通风口1受挡风片2遮挡的面积较大,通风面积较小;当挡风片2与连杆5连接的一端离转盘4内圈最远时,通风口1完全闭合。

在一些实施例中,转盘4为环形件,转盘4与风口板6同轴配合,第三铰接点9设置在转盘4的内周面,从而,从轴向上挡风片2、连杆5被包裹在转盘4的内部,有利于控制风口控制装置的轴向厚度,减小零件体积。

在一些实施例中,为了实现挡风片2的自动控制,风口调节装置还包括驱动电机10,转盘4外周面设有外齿部11,驱动电机10与外齿部11啮合。

在一些实施例中,风口板6上设有导向块12,转盘4设有沿转盘4的周向设置的导轨13,导向块12与导轨13配合,转盘4沿导轨13旋转,通过连杆5拉动挡风片2,挡风片2旋转,伸入通风口1的面积变化。

在一些实施例中,为了提高风口的调整效率,挡风片2为至少两片,至少两片挡风片2沿通风口1的周向均匀分布,至少两片挡风片2能够完全覆盖通风口1。当挡风片2为两片时,挡风片2可以做成半圆形,两个挡风片2对齐恰好完全覆盖通风口1。当挡风片2为六片时,挡风片2为圆板件六等分而成,所有的挡风片2均铰接在风口板6上,且均通过连杆5与转盘4连接,转盘4旋转,同时拉动所述的挡风片2摆动,同时改变伸入通风口1内的面积。

在一些实施例中,出风调节装置还包括球形喷口14,球形喷口14被配置在调节通风口1吹出的气流的方向。球形喷口14包括外层结构16、内层结构15,内层结构15转动设置在外层结构16内。球形喷口14结合挡风片2,实现通风口1的气流的大小、风速、风向,提供用户的综合体验。

在一些实施例中,风口调节装置还包括温度感应器、控制模块,温度感应器被配置为实时检测服务对象的温度,并将检测的温度反馈给控制模块,控制模块被配置为通过比较服务对象的温度与预设温度的差异,计算通风孔需要的有效通风面积,控制挡风片2伸入通风口1的面积;当风口调节装置包括驱动电机10时,控制模块还被配置为控制驱动电机10转动角度。

从而,挡风片2的活动,受控制模块的控制,而控制模块根据温度感应器检测的实际温度和目标温度的差异,计算出相应的通风需求,从而自动控制挡风片2的活动。

当送风设备采用定频电机,当设备的电机及皮带轮安装后,运行过程中,单位时间内通过风口的气体(即风量)固定,则风口越大,风速越小,风口越小,风速越大。

当风口较小时,风速较大,可更快带走服务对象的热量,且气流更加集中,气流中携带的冷空气更集中的运送到小范围内服务对象的周围,可快速冷却小范围内服务对象的温度。反之,当风口较大时,冷却范围更大,对相应空间内空气的冷却更加均匀。

本实施例还提供了一种采用上述的风口调节装置的出风控制方法,包括:步骤一,温度感应器实时检测服务对象的温度;

步骤二,控制模块比较服务对象的温度与预设温度的差异;

步骤三,控制模块根据温度差异情况,确定通风口1的所需的有效通风面积;

步骤四,控制模块通过电流将脉冲信号反馈给驱动电机10,驱动电机10转动相应的角度,并带动转盘4转动相应角度,进而实现挡风片2的摆动,调整挡风片2伸入通风口1的面积,直至通风口1未被挡风片2覆盖的部分面积等于所需的有效通风面积。

一种射流风柜,采用上述的风口调节装置,或上述的出风控制方法。

一种空调器,采用上述的风口调节装置,或上述的出风控制方法。

本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本公开的较佳实施例而已,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。以上仅是本公开的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本公开的保护范围。

技术分类

06120112153607