一种钢筋连接装置及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑工程用具的技术领域，尤其涉及一种钢筋连接装置及使用方法。

背景技术

在建筑工程领域，经常需要把钢筋进行连接，以组成一定的结构。钢筋连接是指钢筋的连接方式，钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种，接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位，现场施工中，钢筋上的螺纹多需要临时加工形成，加工较为粗糙，会遇到待连接的两个钢筋都不能转动的情况，而且由于钢筋下料及施工误差，被连接的两根钢筋端部形成间隙，不能收拢在一起。此外，两根待连接的钢筋的轴线通常不在同一直线上，这种情况下使用标准型、正反型、加长丝头型等的直螺纹套筒都无法实现有效连接，即无法保证套筒连接时的有效螺纹长度，或无法实现连接后的两根钢筋的端面能有效的对顶张紧，从而影响接头的连接强度，同时降低了成品合格率。在钢筋笼、钢筋网片整体对接或结构施工中的“后浇带”工况下，钢筋不能有效连接的情况较为普遍。

发明内容

针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种钢筋连接装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种钢筋连接装置，其中，包括：

套筒机构，所述套筒机构的内表面具备用于连接两个钢筋的端部的内螺纹，其中，所述钢筋的端部的外表面具备与所述内螺纹相匹配的外螺纹；

固定机构，所述固定机构可操作地与所述钢筋固定连接；

传动机构，所述传动机构具备输入端和输出端，所述输出端与所述固定机构固定连接；

驱动机构，所述驱动机构的驱动部与所述输入端可转动地连接，用于驱动所述钢筋旋转。

上述的钢筋连接装置，其中，还包括钢筋支架，所述钢筋支架包括：两相正对地设置的A字架、连接两所述A字架的上端的横梁、与所述横梁可转动地连接的挂钩，其中，所述钢筋可操作地架设于所述挂钩上。

上述的钢筋连接装置，其中，所述挂钩包括：筒状结构和钩状结构，所述筒状结构套设于所述横梁上，所述筒状结构与所述横梁可转动地连接，所述钩状结构的上端与所述筒状结构固定连接。

上述的钢筋连接装置，其中，还包括驱动支架，所述驱动支架包括：上面板、下面板以及连接所述上面板和所述下面板的立柱，其中，所述驱动机构固定地设于所述下面板的上表面；

更优选的特征在于，所述下面板的下表面还设有若干万向轮。

上述的钢筋连接装置，其中，还包括：

输入机构，所述输入机构用于输入指令；

控制机构，所述控制机构与所述输入机构信号连接以用于接收所述输入机构的指令，所述控制机构与所述驱动机构信号连接以用于向所述驱动机构发送指令；

显示器，所述显示器与所述控制机构信号连接，用于显示状态，所述状态包括所述输入机构输入的指令名称、所述驱动机构的当前转速、所述驱动机构的旋转圈数。

更优选的特征在于，所述显示器为液晶显示器，所述液晶显示器设于所述驱动支架的所述上面板的上表面。

更优选的特征在于，所述输入机构为若干按钮，所述输入机构设于所述驱动支架的所述上面板的上表面，所述按钮位于所述液晶显示器的一侧。

更优选的特征在于，所述控制机构固定地设于所述驱动支架的下面板的上表面。

上述钢筋连接装置，其中，所述套筒机构包括：

中轴，所述中轴具备一中轴齿轮部和两分别设于所述中轴齿轮部两侧的轴部；

旋紧套筒，所述旋紧套筒套设于所述中轴齿轮部的外侧；

外套筒，所述中轴齿轮部的两侧各连接一所述外套筒，两所述外套筒对称设置；

内套筒，所述中轴齿轮部的两侧各设置一所述内套筒，两所述内套筒对称设置，每一所述内套筒设于一所述外套筒的内部，每一所述内套筒上设有一通孔，每一所述轴部设于一所述内套筒的所述通孔内

上述钢筋连接装置，其中，所述旋紧套筒的两侧均设有圆形槽，所述圆形槽与所述外套筒相匹配，所述外套筒可操作地于所述圆形槽的内部转动。

上述钢筋连接装置，其中，所述外套筒的内壁上设有第一内螺纹。

上述钢筋连接装置，其中，所述内套筒的外壁上设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相匹配，所述内套筒的内壁上设有所述内螺纹。

上述钢筋连接装置，其中，所述旋紧套筒的内壁设有套筒齿轮部，所述套筒齿轮部与所述中轴齿轮部相匹配。

上述钢筋连接装置，其中，所述外套筒的外壁设有沿所述外套筒的轴向延伸的筋状凸起。

上述钢筋连接装置，其中，所述轴部的两端均设有圆形限位片。

一种钢筋连接装置的使用方法，其中，适用于上述任意一项所述的钢筋连接装置，所述使用方法包括：

A1：手持所述套筒机构，将所述套筒机构的一端置于一钢筋的一端，旋转所述套筒机构，使所述套筒机构的内螺纹与该一钢筋的一端的外螺纹啮合；

A2：将另一钢筋的一端正对地抵于所述套筒机构的另一端；

A3：将所述固定机构与该另一钢筋的另一端固定连接，启动所述驱动机构以驱动该另一钢筋旋转，使所述套筒机构的内螺纹与该另一钢筋的一端的外螺纹啮合。

一种钢筋连接装置的使用方法，其中，适用于上述任意一项所述的钢筋连接装置，所述使用方法包括：

B1：将一钢筋置于所述套筒机构的一侧，将该一钢筋的外螺纹抵于所述套筒机构的其中一所述内套筒的外缘；

B2：将与所述外螺纹相抵的所述套筒机构的所述外套筒固定，旋转所述旋紧套筒，所述旋紧套筒通过所述中轴带动所述内套筒转动，同时，所述旋紧套筒通过所述外套筒上的第一内螺纹带动所述内套筒沿轴向移动；

B3：旋转所述旋紧套筒和/或旋转所述外套筒直至所述内套筒与所述钢筋的轴向的相对位置不发生改变；

B4：重复步骤S1至步骤S3以将另一钢筋与所述套筒机构的另外一所述内套筒连接。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本发明能够对两根独立的钢筋进行连接，同时保证了连接的强度，即使两边的钢筋相对发生转动，在连接完成后也不会发生松动。

附图说明

图1是本发明的一种钢筋连接装置的套筒机构的结构示意图。

图2是本发明的一种钢筋连接装置的套筒机构的主视图。

图3是本发明的一种钢筋连接装置的套筒机构的左视图。

图4是本发明的一种钢筋连接装置的套筒机构的使用状态参考图。

图5是本发明的一种钢筋连接装置的结构示意图。

图6是本发明的一种钢筋连接装置的钢筋支架的示意图。

图7是本发明的一种钢筋连接装置的结构框图。

附图中：10、套筒机构；20、固定机构；30、传动机构；40、驱动机构；1、中轴；2、旋紧套筒；3、外套筒；4、内套筒；5、中轴齿轮部；6、轴部；7、钢筋支架；71、A字架；72、横梁；73、筒状结构；74、钩状结构；8、驱动支架；81、上面板；82、下面板；83、立柱；91、液晶显示器；92、按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

图1是本发明的一种钢筋连接装置的套筒机构的结构示意图，图2是本发明的一种钢筋连接装置的套筒机构的主视图，图3是本发明的一种钢筋连接装置的套筒机构的左视图，图4是本发明的一种钢筋连接装置的套筒机构的使用状态参考图，图5是本发明的一种钢筋连接装置的结构示意图，图6是本发明的一种钢筋连接装置的钢筋支架的示意图，图7是本发明的一种钢筋连接装置的结构框图。本发明的两侧具体指的是图1中的左右两侧，本发明的两端具体指的是图1中的左右两端。上述方向仅用于辅助解释各部件之间的相对位置关系，并非形成对各部件之间的限定。

请参照图1至图7所示，示出了一种较佳的钢筋连接装置，其中，包括：套筒机构10、固定机构20、传动机构30、以及驱动机构40，套筒机构10的内表面具备用于连接两个钢筋的端部的内螺纹，其中，钢筋的端部的外表面具备与内螺纹相匹配的外螺纹；固定机构20可操作地与钢筋固定连接；传动机构30具备输入端和输出端，输出端与固定机构20固定连接；驱动机构40的驱动部与输入端可转动地连接，用于驱动钢筋旋转。

优选的，请参见图5所示，传动机构30为连接杆，该连接杆可以是偏心设置的连接杆；驱动机构40优选为电机。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括钢筋支架7，钢筋支架7包括：两相正对地设置的A字架71、连接两A字架71的上端的横梁72、与横梁72可转动地连接的挂钩，其中，钢筋可操作地架设于挂钩上。

进一步，在一种较佳实施例中，挂钩包括：筒状结构73和钩状结构74，筒状结构73套设于横梁72上，筒状结构73与横梁72可转动地连接，钩状结构74的上端与筒状结构73固定连接。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括驱动支架8，驱动支架8包括：上面板81、下面板82以及连接上面板81和下面板82的立柱83，其中，驱动机构40固定地设于下面板82的上表面；

更优选的，下面板82的下表面还设有若干万向轮。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：输入机构，输入机构用于输入指令。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：控制机构，控制机构与输入机构信号连接以用于接收输入机构的指令，控制机构与驱动机构信号连接以用于向驱动机构发送指令。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：显示器，显示器与控制机构信号连接，用于显示状态，状态包括输入机构输入的指令名称、驱动机构的当前转速、驱动机构的旋转圈数。

更优选的，显示器为液晶显示器91，液晶显示器91设于驱动支架8的上面板81的上表面。

更优选的，输入机构为若干按钮92，输入机构92设于驱动支架8的上面板81的上表面，按钮92位于液晶显示器91的一侧。

更优选的，控制机构固定地设于驱动支架8的下面板82的上表面。

进一步，在一种较佳实施例中，套筒机构包括：中轴1、旋紧套筒2、外套筒3和内套筒4。其中，中轴1包括：中轴齿轮部5和设于中轴齿轮部5两侧的轴部6，轴部6与中轴齿轮部5固定连接，旋紧套筒2套设于齿轮部5的外侧，旋紧套筒2与齿轮部5啮合，通过转动旋紧套筒2驱动齿轮部5，旋紧套筒2的两侧各设有一外套筒3，两外套筒3均与旋紧套筒2可转动地连接，外套筒3的端面恒抵于旋紧套筒2。

进一步，在一种较佳的实施例中，外套筒3和旋紧套筒2之间设有限位机构，限位机构限制外套筒3和旋紧套筒2之间的轴向(即图1中的水平方向)的位移而不限制外套筒3和旋紧套筒2之前围绕轴向的转动。优选的，两外套筒3对称设置，两内套筒4对称设置于中轴齿轮部5的两侧，每一内套筒4设于一外套筒3内，每一内套筒4上设有一通孔，通孔与轴部6相匹配。

进一步，在一种较佳实施例中，旋紧套筒2的两侧均沿其轴向设有圆形槽，圆形槽的形状与外套筒3的形状相匹配。

进一步，在一种较佳实施例中，圆形槽的内壁设有第一环形槽，外套筒3的外壁设有第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽合围形成环形腔体，环形腔体内设有环形结构，通过环形结构限制外套筒3和旋紧套筒2之间的轴向(即图1中的水平方向)的位移而不限制外套筒3和旋紧套筒2之前围绕轴向的转动。

进一步，在一种较佳实施例中，外套筒3可操作地在圆形槽内转动。

进一步，在一种较佳实施例中，外套筒3的内壁上设有第一内螺纹。

进一步，在一种较佳实施例中，内套筒4的外壁上设有第一外螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹相匹配，内套筒4的内壁上设有上述的内螺纹。

进一步，在一种较佳实施例中，旋紧套筒2的内壁设有套筒齿轮部。优选的，旋紧套筒2的外缘呈六边形，以便于握持。

进一步，在一种较佳实施例中，套筒齿轮部与中轴齿轮部5相匹配。

进一步，在一种较佳实施例中，外套筒3的外壁设有沿外套筒3的轴向延伸的筋状凸起。

进一步，在一种较佳实施例中，轴部6的两端均设有圆形限位片。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

本发明在上述基础上还具有如下实施方式：

本发明的进一步实施例中，在内套筒4与外套筒3之间采用螺纹连接，可以通过旋转外套筒3使内套筒4处于与中轴1紧贴的初始位置。

本发明的进一步实施例中，在内套筒4与外套筒3之间采用螺纹连接，可以在钢筋连接装置与钢筋安装完成后，旋转外套筒3以检测钢筋连接装置与钢筋之间是否安装到最紧密的位置。

本发明的进一步实施例中，两外套筒3分别可操作地在旋紧套筒2两侧的圆形槽内转动，圆形槽内设置上述的限位机构，对旋紧套筒2进行固定，防止旋紧套筒2与圆形槽之间发生轴向和径向的位移。

在一种优选的实施例中，上述的限位装置包括上述的第一环形槽、第二环形槽以及环形结构。

在一种优选的实施例中，第一环形槽开设于圆形槽的侧壁。

本发明的进一步实施例中，钢筋连接装置与钢筋连接完成后，可对旋紧套筒2与外套筒3的连接处进行焊接，防止旋紧套筒2与外套筒3之间相对转动，进一步加强连接强度。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。