一种自动添柴直热式井水太阳能综合利用空调

技术领域

本发明涉及空调系统，特别涉及一种自动添柴直热式井水太阳能综合利用空调。

背景技术

现有的空调是通过冷媒介质传递热量，制热过程为高温介质在管道内流动，经蒸发器时将热量散发出来，制冷过程为低温介质在管道内流动，经蒸发器时吸收热量。常规的空调系统一般是采用专用冷媒配合压缩机制冷，制热还配合电阻丝加热，耗电量大。

为了减少电量消耗，人们想到利用柴火、太阳能直接对冷媒加热、利用低温井水制冷，一般采用水作为冷媒以降低成本，不再需要压缩机，但是全程需要水泵驱动水流动。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种直接对循环空气加热的自动添柴直热式井水太阳能综合利用空调。

本发明的技术方案是构造一种自动添柴直热式井水太阳能综合利用空调，包括换热炉，所述换热炉从上到下依次为集气室、换热室、燃烧室、进风室，所述集气室顶部设置排烟管，集气室与换热室通过第一封板隔开，换热室与燃烧室通过第二封板隔开，燃烧室与进风室之间设置有百叶炉底，所述排烟管上设置有第一风机用于将集气室内的气体抽出，所述换热室设置有若干竖直的空心管，所述空心管的上下两端分别通过第一封板和第二封板固定，并插入集气室和燃烧室将集气室和燃烧室导通，所述换热室的侧壁设置有进风口和出风口，所述出风口设置有第二风机用于将换热室内的气体抽出，所述换热室内还设置有两端伸出换热室外的换热管，所述的换热管的局部与空心管紧密连接，所述燃烧室的侧壁设置有与燃烧室相通的原料箱，燃烧室的侧壁还设置有可打开的观火门；所述的百叶炉底包括若干并排设置的叶片和同时控制叶片旋转的调节装置（如推拉杆或丝杆等现有调节结构）；所述的进风室为抽屉式，包括一个活动抽屉，活动抽屉的前面板上设置有若干进风孔；

所述的原料箱包括相连通的储料箱和预备料箱，所述的预备料箱顶部连接储料箱，底部连通燃烧室，所述的预备料箱内设置有自动下料装置；

所述换热管和两端分别为进水端和出水端，进水端设置有井水入口和太阳能热水器水入口，出水端设置有井水出口和太阳能热水器水出口，井水入口和太阳能热水器水入口通过水泵连接换热管，井水入口、太阳能热水器水入口、井水出口和太阳能热水器水出口均设置有水阀。

在其中一个实施例中，所述的空心管的顶端设置有阻火芯，所述的阻火芯包括至少二个叠加的风扇叶，在垂直上的投影没有间隙。

在其中一个实施例中，所述的空心管为不锈钢管，换热管为铜管。

在其中一个实施例中，所述的换热管为外翅片管。

在其中一个实施例中，所述的自动下料装置包括沿预备料箱前后设置的二个下料电磁阀和由相应下料电磁阀控制的挡板。

在其中一个实施例中，所述井水入口、太阳能热水器水入口、井水出口和太阳能热水器水出口的水阀均为电磁阀。

在其中一个实施例中，所述的观火门为耐高温玻璃门。

本发明的优点和有益效果：本发明通过换热管或换热管与空心管共同与空气接触换热，在需要较多热量时无需水泵和水循环，通过烧柴火使高温烟气加热空心管和换热管并与流经换热室内的空气进行换热，对空气进行加热处理。预备料箱内的自动下料装置可以自动将原料定量送入燃烧室参与燃烧，便于燃烧控制。可调节开度的百叶炉底既有支撑原料的作用，又能调节助燃空气的量，也是调节燃烧的手段。抽屉式的进风室用于进风和承接从燃烧室内生成的灰，灰从百叶炉底的间隙中掉落下来，抽屉式进风室的抽屉可以方便地抽出将灰倒掉。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是空心管与换热管的配合关系示意图。

图3是阻火芯的结构示意图。

图4是进风室的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种柴火直热式井水太阳能综合利用空调，包括换热炉，所述换热炉从上到下依次为集气室2、换热室3、燃烧室4、进风室5，所述集气室2顶部设置排烟管6，集气室2与换热室3通过第一封板7隔开，换热室3与燃烧室4通过第二封板8隔开，燃烧室4与进风室5之间设置有百叶炉底9，所述排烟管6上设置有第一风机10用于将集气室2内的气体抽出，所述换热室3设置有若干竖直的空心管11，所述空心管11的上下两端分别通过第一封板7和第二封板8固定，并插入集气室2和燃烧室3将集气室2和燃烧室4导通，所述换热室4的侧壁设置有进风口12和出风口13，所述出风口13设置有第二风机14用于将换热室3内的气体抽出，所述换热室4内还设置有两端伸出换热室3外的换热管15，所述的换热管15围绕空心管11绕制，换热管15局部与空心管11紧密连接，所述燃烧室4的侧壁设置有与燃烧室4相通的原料箱16，燃烧室4的侧壁还设置有可打开的观火门17；所述的百叶炉底9包括若干并排设置的叶片18和同时控制叶片18旋转的调节装置19；所述的进风室5为抽屉式，包括一个活动抽屉20，活动抽屉20的前面板上设置有若干进风孔21；

所述换热管15和两端分别为进水端和出水端，进水端设置有井水入口22和太阳能热水器水入口23，出水端设置有井水出口24和太阳能热水器水出口25，井水入口22和太阳能热水器水入口23通过水泵26连接换热管15，井水入口22、太阳能热水器水入口23、井水出口24和太阳能热水器水出口25均设置有水阀27，水阀27均为电磁阀。

所述的空心管11的顶端设置有阻火芯28，所述的阻火芯28包括二个叠加的风扇叶29，在垂直上的投影没有间隙。阻火芯可以防止火焰溢出进入集气室，造成热能浪费。

所述的空心管11为不锈钢管，换热管15为铜管，所述的换热管15为外翅片管。

所述的原料箱16包括相连通的储料箱30和预备料箱31，所述的预备料箱31顶部连接储料箱30，底部连通燃烧室3，所述的预备料箱31内设置有自动下料装置。

所述的自动下料装置包括沿预备料箱31前后设置的二个下料电磁阀32，下料电磁阀包括挡板33，挡板33用于截断和导通预备料箱。

所述的观火门17为耐高温玻璃门。观火门既可用于观察燃烧情况，又作为初始点火的操作口。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都包含在本说明书记载的范围内。

本发明的工作原理是：需要的制热量较多时，通过自动下料装置将原料投送到燃烧室参与燃烧，高温烟气被第一电机吸引上行穿过空心管将空心管加热，空心管将与其相连接的换热管加热，被第二电机吸引的空气从进气口进入换热室，与空心管和换热管换热后，高温空气从出气口排出回到室内。

需要的制热量较少时，仅需将太阳能热水器中的热水导入换热管循环即可。

需要制冷时，只需将低温井水导入换热管循环，空气与换热管内的冷水换热被降温后流出。

本发明的自动下料装置中的电磁阀和水泵、水阀（电磁阀）均为电控元器件，根据本发明记载的技术要求，本领域技术人员可以选择合适的现有控制电路（包括添加必要的温度传感器等）对其进行控制，而无需付出创造性劳动。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。