一种法兰表面整平设备

技术领域

本发明涉及法兰表面加工技术领域，具体为一种法兰表面整平设备。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，为了使法兰的表面更加平整光滑，则需要使用整平设备对法兰的表面进行打磨整平处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种法兰表面整平设备，为了使法兰的表面更加平整光滑，则需要使用整平设备对法兰的表面进行打磨整平处理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种法兰表面整平设备，包括底座、整平机构和吸尘机构，

底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座的上端面固定有第一电动伸缩柱和承载台，同时承载台位于第一电动伸缩柱的外侧，所述第一电动伸缩柱的顶部与承载座相连接，且承载座上端面的左右两侧均滑动连接有抵撑板，所述抵撑板贯穿通孔，且通孔开设在承载台的顶部，所述承载台上端面的左侧固定有支架，且支架的前端面固定有控制面板，所述支架内顶部的左右两侧分别固定有第二电动伸缩柱和液压缸，且第二电动伸缩柱的底部与移动罩框相连接，同时液压缸的下侧通过活塞杆与移动柱相连接，所述移动柱贯穿套架与承载盒相连接，且套架固定在支架的内顶部，所述套架位于液压缸的外侧，且套架位于移动罩框的内侧；

整平机构，所述整平机构设置在承载板下端面的左侧，且承载板转动连接在承载盒的底部；

吸尘机构，所述吸尘机构设置在承载板下端面的右侧。

优选的，所述承载座通过第一电动伸缩柱与底座构成伸缩结构。

优选的，所述承载座内固定有第一马达，且第一马达的右侧转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆贯穿螺纹连接在抵撑板的底部。

优选的，所述抵撑板的外端面通过第一螺栓螺纹连接有摩擦垫。

优选的，所述移动罩框通过第二电动伸缩柱与支架构成伸缩结构。

优选的，所述承载盒内固定有第二马达，且第二马达的下侧转动连接有承载板，同时承载板的顶部贯穿第二马达的底部螺纹连接有紧固件。

优选的，所述整平机构包括第三马达、第二丝杆、第一滑块、第四马达、打磨块和第二螺栓，所述第三马达固定在承载板的内部，且第三马达的左侧转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在第一滑块上。

优选的，所述第一滑块内固定有第四马达，且第四马达的下侧转动连接有打磨块，同时打磨块通过第二螺栓螺纹连接在第四马达上。

优选的，所述吸尘机构包括第五马达、第三丝杆、第二滑块和吸尘器，且第五马达固定在承载板的内部，同时第五马达的右侧转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆螺纹连接在第二滑块上，且第二滑块的下端面固定有吸尘器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该法兰表面整平设备，

（1）设置有第一电动伸缩柱、承载座、第一丝杆、抵撑板、摩擦垫、第一螺栓、通孔和承载台，在使用该装置之前可根据法兰的型号选择对应型号的摩擦垫，之后可利用第一螺栓将摩擦垫固定在抵撑板上，将法兰放置在承载台上并使其处在承载座的正上方后，承载座在第一电动伸缩柱的伸长作用下向上移动并完全进入通孔内，之后两个抵撑板在第一丝杆的转动作用下左右滑动且相互远离，方便抵撑固定住法兰，且摩擦垫可增大抵撑板与法兰内壁之间的摩擦，方便达到紧固的效果；

（2）设置有承载盒、承载板、第二丝杆、第一滑块、第四马达和打磨块，安放抵撑固定好法兰之后，承载板随着承载盒一起向下移动，同时第一滑块在第二丝杆的转动作用下左右滑动，从而带动打磨块左右移动，使打磨块最终贴放在法兰上端面的边沿处，之后打磨块可在第四马达的作用下转动，方便对法兰进行打磨整平处理，第一滑块可随着承载板一起旋转，同时打磨块可随着第一滑块一起向内侧滑动，方便全面有序的完成法兰上端面的打磨整平处理；

（3）设置有承载台、第二电动伸缩柱、移动罩框和承载板，在打磨整平法兰之前，移动罩框可在第二电动伸缩柱的伸长作用下向下移动并接触承载台，此时移动罩框罩放在法兰和承载板的外侧，在打磨整平法兰的过程中，移动罩框对飞溅开来的碎屑起到阻挡的作用；

（4）设置有承载板、第二滑块和吸尘器，在打磨整平法兰的过程中，吸尘器可将飞溅开来的碎屑吸走，第二滑块可随着承载板一起旋转，同时吸尘器可随着第二滑块一起移动，使碎屑的吸附效果更加全面均匀。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视外观结构示意图；

图3为本发明俯视剖面结构示意图；

图4为本发明俯视外观结构示意图；

图5为本发明承载板、第二丝杆、打磨块、第二螺栓、第三丝杆和吸尘器连接结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、第一电动伸缩柱，4、承载座，5、第一马达，6、第一丝杆，7、抵撑板，8、摩擦垫，9、第一螺栓，10、通孔，11、承载台，12、支架，13、控制面板，14、第二电动伸缩柱，15、移动罩框，16、液压缸，17、活塞杆，18、移动柱，19、套架，20、承载盒，21、第二马达，22、承载板，23、紧固件，24、整平机构，2401、第三马达，2402、第二丝杆，2403、第一滑块，2404、第四马达，2405、打磨块，2406、第二螺栓，25、吸尘机构，2501、第五马达，2502、第三丝杆，2503、第二滑块，2504、吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种法兰表面整平设备，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座1的上端面固定有第一电动伸缩柱3和承载台11，同时承载台11位于第一电动伸缩柱3的外侧，第一电动伸缩柱3的顶部与承载座4相连接，且承载座4上端面的左右两侧均滑动连接有抵撑板7，承载座4通过第一电动伸缩柱3与底座1构成伸缩结构，将法兰放置在承载台11上并使其处在承载座4的正上方后，承载座4在第一电动伸缩柱3的伸长作用下向上移动并完全进入通孔10内，以便完成后续法兰的抵撑固定操作。

根据图1和图2所示，抵撑板7贯穿通孔10，且通孔10开设在承载台11的顶部，承载座4内固定有第一马达5，且第一马达5的右侧转动连接有第一丝杆6，同时第一丝杆6贯穿螺纹连接在抵撑板7的底部，承载座4在第一电动伸缩柱3的伸长作用下向上移动并完全进入通孔10内后，第一丝杆6在第一马达5的作用下转动，此时两个抵撑板7在承载座4和第一丝杆6的限位作用下左右滑动且相互远离，方便抵撑固定住法兰，抵撑板7的外端面通过第一螺栓9螺纹连接有摩擦垫8，拧紧第一螺栓9可将摩擦垫8固定在抵撑板7上，且可根据法兰的型号选择对应型号的摩擦垫8，摩擦垫8可增大抵撑板7与法兰内壁之间的摩擦，方便达到紧固的效果。

根据图1、图2和图3所示，承载台11上端面的左侧固定有支架12，且支架12的前端面固定有控制面板13，支架12内顶部的左右两侧分别固定有第二电动伸缩柱14和液压缸16，且第二电动伸缩柱14的底部与移动罩框15相连接，同时液压缸16的下侧通过活塞杆17与移动柱18相连接，移动罩框15通过第二电动伸缩柱14与支架12构成伸缩结构，在打磨整平法兰之前，移动罩框15可在第二电动伸缩柱14的伸长作用下向下移动并接触承载台11，此时移动罩框15罩放在法兰和承载板22的外侧，在打磨整平法兰的过程中，移动罩框15对飞溅开来的碎屑起到阻挡的作用。

根据图1、图2、图3和图4所示，移动柱18贯穿套架19与承载盒20相连接，且套架19固定在支架12的内顶部，套架19位于液压缸16的外侧，且套架19位于移动罩框15的内侧，承载盒20内固定有第二马达21，且第二马达21的下侧转动连接有承载板22，同时承载板22的顶部贯穿第二马达21的底部螺纹连接有紧固件23，拧紧紧固件23可将承载板22抵紧固定在第二马达21上，在打磨整平法兰的过程中，承载板22可在第二马达21的作用下旋转，从而带动整平机构24和吸尘机构25旋转，使法兰能够得到更加全面的打磨整平处理，使碎屑能够得到更加全面的吸附处理。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，整平机构24设置在承载板22下端面的左侧，且承载板22转动连接在承载盒20的底部，整平机构24包括第三马达2401、第二丝杆2402、第一滑块2403、第四马达2404、打磨块2405和第二螺栓2406，第三马达2401固定在承载板22的内部，且第三马达2401的左侧转动连接有第二丝杆2402，同时第二丝杆2402螺纹连接在第一滑块2403上，第二丝杆2402可在第三马达2401的作用下转动，此时第一滑块2403可在承载板22和第二丝杆2402的限位作用下向内侧移动，从而带动打磨块2405向内侧移动，使法兰的上端面能够得到有序的打磨整平处理，第一滑块2403内固定有第四马达2404，且第四马达2404的下侧转动连接有打磨块2405，同时打磨块2405通过第二螺栓2406螺纹连接在第四马达2404上，拧紧第二螺栓2406可将打磨块2405固定在第四马达2404上，之后打磨块2405可在第四马达2404的作用下转动，方便对法兰的上端面进行打磨整平处理。

根据图1、图2、图3、图4和图6所示，吸尘机构25设置在承载板22下端面的右侧，吸尘机构25包括第五马达2501、第三丝杆2502、第二滑块2503和吸尘器2504，且第五马达2501固定在承载板22的内部，同时第五马达2501的右侧转动连接有第三丝杆2502，第三丝杆2502螺纹连接在第二滑块2503上，且第二滑块2503的下端面固定有吸尘器2504，第三丝杆2502可在五马达2501的作用下转动，此时第二滑块2503可在承载板22和第三丝杆2502的作用下滑动，从而带动吸尘器2504移动，同时第二滑块2503可随着承载板22一起旋转，使碎屑能够得到更加全面的吸附处理。

本实施例的工作原理：在使用该法兰表面整平设备时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，通过操作控制面板13来控制整个装置的运作，根据法兰的型号选择对应型号的摩擦垫8后可利用第一螺栓9将摩擦垫8固定在抵撑板7上，将法兰放置在承载台11上并使其处在承载座4的正上方后，承载座4在第一电动伸缩柱3的伸长作用下向上移动并完全进入通孔10内，启动第一马达5，第一马达5带动第一丝杆6转动，此时两个抵撑板7在第一丝杆6的转动作用下左右滑动且相互远离，以此抵撑固定住法兰，且摩擦垫8可增大抵撑板7与法兰内壁之间的摩擦，方便达到紧固的效果，再启动液压缸16，液压缸16带动活塞杆17伸长，承载板22随着承载盒20一起向下移动，同时启动第三马达2401，第三马达2401带动第二丝杆2402转动，此时第一滑块2403受到承载板22和第二丝杆2402的限位作用而左右滑动，从而带动打磨块2405左右移动，使打磨块2405最终贴放在法兰上端面的边沿处，接着启动第二电动伸缩柱14，第二电动伸缩柱14伸长，移动罩框15向下移动并接触承载台11，此时移动罩框15罩放在法兰和承载板22的外侧，之后打磨块2405在第四马达2404的作用下转动，以此对法兰进行打磨整平处理，同时启动第二马达21，第一滑块2403随着承载板22一起旋转，打磨块2405可随着第一滑块2403一起向内侧滑动，方便全面有序的完成法兰上端面的打磨整平处理，此时移动罩框15对飞溅开来的碎屑起到阻挡的作用，同时启动第五马达2501和吸尘器2504，吸尘器2504将飞溅开来的碎屑吸走，第二滑块2503随着承载板22一起旋转，从而带动第二滑块2503旋转，第五马达2501带动第三丝杆2502转动，第二滑块2503受到承载板22和第三丝杆2502的限位作用而移动，从而带动吸尘器2504移动，使碎屑的吸附效果更加全面均匀，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。