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一种空气净化器

文献发布时间:2023-06-19 09:40:06


一种空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化装置技术领域,具体涉及一种空气净化器。

背景技术

随着国民生活水平的提高,人们的健康、安全意识不断提升,室内空气质量问题越来越成为人们关注的重点。现在市场上的空气净化器种类较多,人们对空气净化器的需求不单单是除尘除异味,带有杀菌功能的空气消毒机也逐渐进入人们的视野。常规的空气净化器往往需要持续循环运转,从一端吸风并从另一端排风,使空气反复经过空气净化器内部的杀菌消毒装置来实现净化效果,然而这种形式功率较大耗电多的问题,空气净化器内部的杀菌消毒装置利用率低,能源利用效率低下,容易造成浪费的缺点。

发明内容

因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中空气净化器内部的杀菌消毒装置利用率低的缺陷,从而提供一种提高内部的杀菌消毒装置利用率的空气净化器。

为解决上述技术问题,本发明提供的一种空气净化器,包括:

净化消毒组件,可拆卸的设置于所述空气净化器的净化腔室内;以及

挡板组件,活动设置于所述净化腔室的上风道位置和/或下风道位置,所述挡板组件适于在净化模式下开放所述净化腔室,并在消毒模式下封闭所述净化腔室。

可选的,所述净化消毒组件内部电连接设置有钨丝极;所述钨丝极适于在净化模式下通电净化,并在消毒模式下产生臭氧。

可选的,所述净化腔室的下风道位置连通设置有臭氧还原组件。

可选的,所述挡板组件包括:挡板组件本体;

挡板,活动设置于所述挡板组件本体上;以及

挡板驱动组件,所述挡板驱动组件直接或间接的与所述挡板连接,并在净化模式下带动所述挡板相对所述挡板组件本体开启,在消毒模式下带动所述挡板相对所述挡板组件本体闭合。

可选的,所述挡板构造为板状结构;所述挡板组件本体上设置有挡板框,所述挡板在所述挡板驱动组件的带动下沿所述挡板框相对滑动运动。

可选的,所述挡板驱动组件包括电机;以及

曲柄连接机构,所述电机通过曲柄连接机构与所述挡板连接。

可选的,所述曲柄连接机构包括与所述电机枢转连接的第一曲柄,以及与所述第一曲柄枢转连接的连杆。

可选的,所述曲柄连接机构还包括与所述连杆枢转连接的第二曲柄,所述第二曲柄直接或间接的与所述挡板连接。

可选的,所述挡板上设置有挡板滑块,所述挡板滑块直接或间接的与所述第二曲柄铰接连接。

可选的,所述挡板组件本体上还设置有限位筋条,所述限位筋条与所述挡板的运动方向相平行设置,并对所述第二曲柄的运动进行限位。

本发明技术方案,具有如下优点:

1.本发明提供的空气净化器,通过在所述空气净化器的净化腔室内设置净化消毒组件,并利用挡板组件对所述净化腔室进行开放与封闭,使得空气净化器能够在消毒模式下对净化腔室进行封闭,从而提高对截留于净化腔室空间内的空气的消毒效果,提高所述净化消毒组件的利用率,避免空气随着风机反复流经净化消毒组件而无法进行专注的消毒。

2.本发明提供的空气净化器,通过采用钨丝极作为所述净化消毒组件的元件,通过改变施加在钨丝极上电压,来控制其产生臭氧,并配合处于封闭状态的所述净化腔室,从而使得空气净化器在净化功能之外,又增加了消毒功能,有效利用等离子体净化产生的臭氧对空气进行二次消毒净化,提高消杀效率,一机多用,提高用户体验。

3.本发明提供的空气净化器,通过在净化腔室的下风道位置连通设置有臭氧还原组件,从而在消毒模式结束后,打开所述净化腔室的下风道位置的挡板组件,使空气流通时,能够使空气优先经过臭氧还原组件,将消毒模式下产生的臭氧进行吸附,防止臭氧流入环境当中,使用户呼吸到洁净的空气。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明空气净化器的截面示意图;

图2为本发明挡板组件的分解状态示意图;

图3为本发明挡板开启状态示意图;

图4为图3中A处放大图;

图5为本发明挡板闭合状态示意图;

图6为图5中B处放大图。

附图标记说明:

10-空气净化器本体,11-净化消毒组件,12-进风口,13-出风口,14-风机组件,15-臭氧还原组件,16-净化腔室,20-第一挡板组件,30-第二挡板组件;21-挡板组件本体,211-挡板框,212-电机安装部,213-限位筋条,22-挡板,221-挡板滑块,23-挡板组件出风口,24-电机,25-第一曲柄,26-连杆,27-第二曲柄。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

结合图1-图6所示,本实施例提供的空气净化器,包括:

净化消毒组件11,可拆卸的设置于所述空气净化器的净化腔室16内;以及

挡板组件,活动设置于所述净化腔室16的上风道位置和/或下风道位置,所述挡板组件适于在净化模式下开放所述净化腔室16,并在消毒模式下封闭所述净化腔室16。

优选的,所述净化消毒组件11具有净化消毒功能,其具体可以为电离净化模块,高温净化模块,臭氧净化模块等其中一种或几种的组合形式。

优选的,所述空气净化器本体10上还设置有进风口12与出风口13,优选的,本实施例中,所述进风口12设置于所述空气净化器本体10的相对底部位置,所述出风口13设置于所述空气净化器本体10的相对顶部位置;所述空气净化器本体10内部还设置有风机组件14,通过风机组件14的运转,使得环境空气由所述空气净化器本体10的进风口12吸入,并经内部净化后,再由顶部的出风口13吹出。

本实施例提供的所述空气净化器,通过在所述空气净化器的净化腔室16内设置净化消毒组件11,并利用挡板组件对所述净化腔室16进行开放与封闭,使得空气净化器能够在消毒模式下对净化腔室16进行封闭,从而提高对截留于净化腔室16空间内的空气的消毒效果,提高所述净化消毒组件11的利用率,避免空气随着风机反复流经净化消毒组件11而无法进行专注的消毒。

另一方面,在净化腔室16进行封闭时,当净化消毒组件11对环境的消毒效果达到预设条件时,可以将净化消毒组件11进行间歇性的关闭,从而降低所述净化消毒组件11的能耗,提高能源利用率,减少空转或效率不高造成的浪费。

具体地,所述净化消毒组件11内部电连接设置有钨丝极;所述钨丝极适于在净化模式下通电净化,并在消毒模式下产生臭氧。

所述净化消毒组件11具体可以为钨丝极组件,所述钨丝极组件适于对流经其内部的有害物质进行吸附,所述钨丝极组件内部设置有至少一组发生极与收集极,所述发生极产生离子风使颗粒物带上正电荷以被所述收集极收集和吸附,所述收集极能够收集PM2.5等颗粒物与细菌残骸,进而消除空气中绝大部分的病菌。优选的,所述发生极可以为钨丝极。

在净化模式时,所述挡板组件开放所述净化腔室16,此时,钨丝极主要用于产生离子风使颗粒物带上正电荷;而在消毒模式下时,所述挡板组件封闭所述净化腔室16,通过提高施加在钨丝极上的电压,使钨丝产生高压,进而产生一定量的臭氧,利用臭氧对封闭在所述净化腔室16内的空气进行杀毒。作为具体的实现形式,通过提高施加在钨丝极上的电压,使钨丝产生高压,形成电场,电场中的高速运动的电子轰击氧气,氧气分解成氧原子:

e+O

高速运动的电子具有的动能,使得三体碰撞形成臭氧:

O+O

从而通过钨丝极制得臭氧,利用臭氧进行杀毒。

本实施例提供的所述空气净化器,通过采用钨丝极作为所述净化消毒组件11的元件,通过改变施加在钨丝极上电压,来控制其产生臭氧,并配合处于封闭状态的所述净化腔室16,从而使得空气净化器在净化功能之外,又增加了消毒功能,有效利用等离子体净化产生的臭氧对空气进行二次消毒净化,提高消杀效率,一机多用,提高用户体验。

作为具体的实现形式,所述空气净化器上设置有可供用户选择的净化模式与消毒模式的案件选项,对应的,所述空气净化器设置有控制模块用于切换净化模式与消毒模式。当用户选择净化模式时,所述挡板组件开放所述净化腔室16;当用户选择消毒模式时,所述挡板组件封闭所述净化腔室16,使得所述净化腔室16的上风道位置和下风道位置同时进行密封。控制模块在识别到挡板组件关闭之后,对钨丝极组件进行加压,以产生一定量的臭氧,从而快速对空气进行消毒处理。一定时间之后,打开所述净化腔室16的下风道位置的挡板组件,使空气流通。

优选的,所述净化消毒组件11采用抽屉形式与所述空气净化器本体10进行活动式连接。从而方便在长时间使用后对净化消毒组件11进行清洗。

具体地,所述净化腔室16的下风道位置连通设置有臭氧还原组件15。

本实施例提供的所述空气净化器,通过在净化腔室16的下风道位置连通设置有臭氧还原组件15,从而在消毒模式结束后,打开所述净化腔室16的下风道位置的挡板组件,使空气流通时,能够使空气优先经过臭氧还原组件15,将消毒模式下产生的臭氧进行吸附,防止臭氧流入环境当中,使用户呼吸到洁净的空气。

额外的,在净化模式时,所述挡板组件开放所述净化腔室16,此时,钨丝极主要用于产生离子风使颗粒物带上正电荷,但同时也会产生少量的臭氧,为避免该少量臭氧随着空气流通进入到空气中,臭氧还原组件15设置在净化腔室16的下风道位置,能够对臭氧进行快速吸附,保证用户呼吸到洁净的空气。

优选的,所述臭氧还原组件15的结构形式可以为臭氧还原网,臭氧还原网的材质为活性炭加一定的催化剂,活性炭将产生的臭氧吸附在滤网表面,臭氧与催化剂产生化学反应生成氧气。

消毒净化之后的空气经过臭氧还原网,还原所产生的臭氧。空气最后经过风道流入环境当中,使用户呼吸到洁净的空气。

具体地,所述挡板组件包括:挡板组件本体21;

挡板22,活动设置于所述挡板组件本体21上;以及

挡板驱动组件,所述挡板驱动组件直接或间接的与所述挡板22连接,并在净化模式下带动所述挡板22相对所述挡板组件本体21开启,在消毒模式下带动所述挡板22相对所述挡板组件本体21闭合。

优选的,在本实施例中,所述挡板组件具体可以包括设置于净化腔室16的下风道位置的第一挡板组件20,以及设置于净化腔室16的上风道位置的第二挡板组件30。

额外的,所述第一挡板组件20与所述第二挡板组件30还可以设置联动机构,从而保证所述第一挡板组件20与所述第二挡板组件30的同步动作,实现对所述净化腔室16的封闭与开放。

作为变形实现形式,所述第一挡板组件20与所述第二挡板组件30还可以包括阀门、水平活动板、翻转活动板。

具体地,所述挡板22构造为板状结构;所述挡板组件本体21上设置有挡板框211,所述挡板22在所述挡板驱动组件的带动下沿所述挡板框211相对滑动运动。

在所述净化模式下,所述挡板驱动组件的带动所述挡板22相对所述挡板组件本体21开启,从而在所述挡板框211与所述挡板22之间形成适于通风的挡板组件出风口23。

具体地,所述挡板驱动组件包括电机24;以及

曲柄连接机构,所述电机24通过曲柄连接机构与所述挡板22连接。

优选的,所述挡板组件本体21上还设置有电机安装部212,优选的,电机采用螺钉方式与电机安装部212进行固定。

具体地,所述曲柄连接机构包括与所述电机24枢转连接的第一曲柄25,以及与所述第一曲柄25枢转连接的连杆26。

额外的,结合图3所示,所述连杆26的中部区域设计成弧线形,其一方面是为了与现有结构保持通用化,避免重复性的开支模具,节约开发成本;另一方面是考虑到右侧挡板框211的存在,放置时,弧线的凹侧朝向挡板框211设置,从而方便所述连杆26在运动路径上对挡板框211进行让位。

优选的,所述曲柄连接机构的各组件之间通过轴孔配合方式进行安装,从而方便转动。

具体地,所述曲柄连接机构还包括与所述连杆26枢转连接的第二曲柄27,所述第二曲柄27直接或间接的与所述挡板22连接。

具体地,所述挡板22上设置有挡板滑块221,所述挡板滑块221直接或间接的与所述第二曲柄27铰接连接。

具体地,所述挡板组件本体21上还设置有限位筋条213,所述限位筋条213与所述挡板22的运动方向相平行设置,并对所述第二曲柄27的运动进行限位。所述挡板组件本体21上设置的限位筋条213,能够与所述第二曲柄27进行配合,使所述第二曲柄27在运动状态下贴合所述限位筋条213,从而防止第二曲柄27脱出,增加结构稳定性。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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技术分类

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