一种镀锌用挂具

技术领域

本发明涉及镀锌技术领域，具体为一种镀锌用挂具。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，而在镀锌中挂具是必不可少的一件工具，将需镀锌的工件挂在挂具上，再沉入锌溶液中，通电之后将工件镀上锌层，达到防腐、美观和防锈作用。

挂具的挂口对工件进行通电，以达到镀锌目的，但是现有的挂具却没有对挂口进行良好的保护，当挂口的绝缘层因长久使用而脱落，造成挂具与工件抢电，使得工件出现镀层粗糙不平，或局部无镀层的现象，降低工件镀锌的效果，影响工件质量，且挂口外露具有一定的危险性，有可能造成工人误触而发生触电的情况。

为此，提出一种镀锌用挂具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀锌用挂具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀锌用挂具，包括外轮；所述外轮内活动安装有内轮；所述内轮的内部固定安装有固定轴；所述固定轴的顶端活动安装有转轴；所述转轴的上方固定安装有挂夹；所述挂夹上还设有安装架，安装架的端部与外轮固定连接；所述外轮与内轮之间设有均布的若干挂杆，外轮的前端开设有通孔，外轮的底端固定安装有连接杆；所述挂杆一端固定在内轮上，挂杆另一端穿过通孔延伸至外轮外侧；

优选的，所述挂杆包括连接轴、一号杆和二号杆；所述一号杆通过连接轴与二号杆之间活动连接，一号杆的另一端固定在内轮外侧；所述二号杆穿过通孔的一端上设有U形挂口，二号杆的中部设有贯穿的开口，开口内滑动连接有两端为半球形的活动销；

优选的，所述通孔分两层开设，通孔的上层为扇形结构，通孔的下层为梯形结构，梯形结构的平面面积小于扇形结构的平面面积；所述通孔的下层梯形结构的短边位于外轮内侧，通孔的下层梯形结构的长边位于外轮外侧；所述活动销与开口靠近外轮内侧的侧壁之间连接有弹性结构；

优选的，所述挂杆滑动在通孔的上层扇形结构范围内；所述活动销的下端滑动在通孔的下层梯形结构的范围内。

优选的，所述外轮共设置有两组，两组外轮分别安装在固定轴上下两侧，每组外轮对应挂杆设置至少十二个通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明由控制器驱动机械臂夹住挂夹的输出端转动，间接驱动挂夹连接的转轴进行转动，由于挂杆的前端挂有待镀锌工件，在转轴往复转动的作用下，待镀锌工件对挂杆以及内轮产生惯性力，并且由于转轴与固定轴可相对转动，当转轴连带外轮被直接驱动进行转动时，内轮上的惯性力会使得内轮在与外轮变向转动时产生相反方向的惯性转动，形成外轮与内轮之间的往复交错；该往复交错的转动运动通过间歇、往复、均匀的搅拌镀锌液，保证了待镀锌工件镀锌的均匀程度；

2、本发明通过利用变向过程中，挂杆与通孔的两侧壁发生的撞击，来震落待镀锌工件表面多余镀液和锌渣，从而进一步保证待镀锌工件表面附着的锌液均匀程度，进而提高待镀锌工件的镀锌质量；当工件镀锌完毕后，再通过挂夹将挂具整体吊出，悬挂在镀锌池上方时，通过转动挂具来使得多余镀液快速抖落至镀锌池中，避免多余镀液带出镀锌池对环境造成污染，或是沾附在镀锌工件表面形成不均匀的水滴状凸起，影响镀锌的效果。

附图说明

图1为本发明挂具的结构示意图；

图2为挂杆在通孔内的安装示意图；

图3为本发明挂具的挂杆结构示意图；

图4为挂杆的伸出状态示意图；

图5为挂杆的收缩状态示意图；

图中：外轮1、内轮2、挂夹3、安装架31、转轴4、挂杆5、固定轴6、通孔7、连接杆8、连接轴9、活动销10、一号杆11、二号杆12、U形挂口13、开口14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种镀锌用挂具，包括外轮1；所述外轮1内活动安装有内轮2；所述内轮2的内部固定安装有固定轴6；所述固定轴6的顶端活动安装有转轴4；所述转轴4的上方固定安装有挂夹3；所述挂夹3上还设有安装架31，安装架31的端部与外轮1固定连接；所述外轮1与内轮2之间设有均布的若干挂杆5，外轮1的前端开设有通孔7，外轮1的底端固定安装有连接杆8；所述挂杆5一端固定在内轮2上，挂杆5另一端穿过通孔7延伸至外轮1外侧；

工作时，将待镀锌工件依次挂设在挂具的若干挂杆5前端，当工件挂设完毕后，利用机械臂夹住挂夹3将挂具将整体吊起，放入镀锌池中进行镀锌处理；此时由控制器驱动机械臂夹住挂夹3的输出端转动，间接驱动挂夹3连接的转轴4进行转动，由于挂杆5的前端挂有待镀锌工件，在转轴4往复转动的作用下，待镀锌工件对挂杆5以及内轮2产生惯性力，并且由于转轴4与固定轴6可相对转动，当转轴4连带外轮1被直接驱动进行转动时，内轮2上的惯性力会使得内轮2在与外轮1变向转动时产生相反方向的惯性转动，形成外轮1与内轮2之间的往复交错；该往复交错的转动运动通过间歇、往复、均匀的搅拌镀锌液，保证了待镀锌工件镀锌的均匀程度；且通过利用变向过程中，挂杆5与通孔7的两侧壁发生的撞击，来震落待镀锌工件表面多余镀液和锌渣，从而进一步保证待镀锌工件表面附着的锌液均匀程度，进而提高待镀锌工件的镀锌质量；当工件镀锌完毕后，再通过挂夹3将挂具整体吊出，悬挂在镀锌池上方时，通过转动挂具来使得多余镀液快速抖落至镀锌池中，避免多余镀液带出镀锌池对环境造成污染，或是沾附在镀锌工件表面形成不均匀的水滴状凸起，影响镀锌的效果。

进一步的，所述挂杆5包括连接轴9、一号杆11和二号杆12；所述一号杆11通过连接轴9与二号杆12之间活动连接，一号杆11的另一端固定在内轮2外侧；所述二号杆12穿过通孔7的一端上设有U形挂口13，二号杆12的中部设有贯穿的开口14，开口14内滑动连接有两端为半球形的活动销10；

工作时，通过将挂杆5制成分段式，且一号杆11和二号杆12之间可以相对转动，以此来实现当挂杆5与通孔7的两侧壁发生的撞击时可以进行弯曲，一方面，通过挂杆5的弯曲抵消一部分挂杆5与通孔7的两侧壁撞击力，延长挂杆5的使用寿命，另一方面通过挂杆5的弯曲，挂杆5在转动的过程中还具有沿直径方向移动的过程，使得挂杆5前端的待镀锌工件具有多方位的运动轨迹，从而保证待镀锌工件各面均得以保证镀锌的均匀性，以满足不同形状的待镀锌工件的镀锌加工；此外，开口14内滑动的半球形的活动销10可有助于减少通孔7内壁与挂杆5表面之间相互产生的磨损，延长挂具的使用寿命；同时，减少摩擦可保证挂杆5与通孔7内壁的撞击效果，既有助于实现待镀锌工件表面均匀镀锌，也便于挂具通过震动自清理其上的镀锌液，保证挂具上挂设的工件所需的镀锌效果。

进一步的，所述通孔7分两层开设，通孔7的上层为扇形结构，通孔7的下层为梯形结构，梯形结构的平面面积小于扇形结构的平面面积；所述通孔7的下层梯形结构的短边位于外轮1内侧，通孔7的下层梯形结构的长边位于外轮1外侧；所述活动销10与开口14靠近外轮1内侧的侧壁之间连接有弹性结构；

工作时，在挂设工件前，通过事先顺时针转动外轮1且保证内轮不发生转动，使得通孔7内梯形结构随着外轮1转动，主动抵触并推动活动销10沿开口14进行滑动，使得挂杆5在镀锌前尽可能向着内轮2方向进行转动收缩，一方面，转动收缩便于挂具放置时减少占地面积；另一方面，可以保证当待加工工件过少时，减少挂杆5的伸出长度，保证工件挂设和进入镀锌池过程中的稳定性，减少挂杆5与镀锌液的接触，延长挂杆5的使用寿命，保证挂具挂设工件进行镀锌的效果；当待加工工件过多时，可快速回转伸出挂杆5，使挂杆5上的开口14暴露出来，配合U形挂口13来增加挂设空间，增大挂具适用范围，提高生产效率的同时有效保证生产质量。

进一步的，所述挂杆5滑动在通孔7的上层扇形结构范围内；所述活动销10的下端滑动在通孔7的下层梯形结构的范围内。

进一步的，所述外轮1共设置有两组，两组外轮1分别安装在固定轴6上下两侧，每组外轮1对应挂杆5设置至少十二个通孔7。

具体工作过程中如下：

工作时，将待镀锌工件依次挂设在挂具的若干挂杆5前端，当工件挂设完毕后，利用机械臂夹住挂夹3将挂具将整体吊起，放入镀锌池中进行镀锌处理；此时由控制器驱动机械臂夹住挂夹3的输出端转动，间接驱动挂夹3连接的转轴4进行转动，由于挂杆5的前端挂有待镀锌工件，在转轴4往复转动的作用下，待镀锌工件对挂杆5以及内轮2产生惯性力，并且由于转轴4与固定轴6可相对转动，当转轴4连带外轮1被直接驱动进行转动时，内轮2上的惯性力会使得内轮2在与外轮1变向转动时产生相反方向的惯性转动，形成外轮1与内轮2之间的往复交错；该往复交错的转动运动通过间歇、往复、均匀的搅拌镀锌液，保证了待镀锌工件镀锌的均匀程度；且通过利用变向过程中，挂杆5与通孔7的两侧壁发生的撞击，来震落待镀锌工件表面多余镀液和锌渣，从而进一步保证待镀锌工件表面附着的锌液均匀程度，进而提高待镀锌工件的镀锌质量；当工件镀锌完毕后，再通过挂夹3将挂具整体吊出，悬挂在镀锌池上方时，通过转动挂具来使得多余镀液快速抖落至镀锌池中，避免多余镀液带出镀锌池对环境造成污染，或是沾附在镀锌工件表面形成不均匀的水滴状凸起，影响镀锌的效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。