一种片状米粉烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备领域，具体的是一种片状米粉烘干设备。

背景技术

片状米粉烘干机主要是用于对片状米粉进行烘干的设备，通过将米粉制作成的米浆倒入托盘上，再将托盘置入片状米粉烘干机内部进行高温烘干，最后取出托盘将内部烘干固化的米粉敲碎即可制成片状米粉，基于上述描述本发明人发现，现有的一种片状米粉烘干设备主要存在以下不足，例如：

由于片状米粉烘干机是对米粉制成的米浆进行高温烘干，若米浆装满托盘，则容易使米浆在高温烘干的过程中出现沸腾冒泡，从而容易使未完全烘干的米浆溢出托盘，从而导致米粉浪费的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种片状米粉烘干设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种片状米粉烘干设备，其结构包括排气口、密封门、机体，所述在密封门与机体的前端铰链连接，所述机体与排气口为一体化结构；所述机体包括外框、托盘、固定板，所述托盘安装于固定板的上表面位置，所述固定板嵌固于外框的内壁左侧位置。

作为本发明的进一步优化，所述托盘包括受力板、弹力片、底板、边触板，所述受力板通过弹力片与底板活动卡合，所述边触板与底板为一体化结构，通过米粉制成的米浆对受力板产生的压力，能够使受力板向下收缩。

作为本发明的进一步优化，所述边触板包括转动辊、上滑板、衔接块、板块，所述转动辊与上滑板活动卡合，所述上滑板通过衔接块与板块相连接，通过溢出的米浆对上滑板产生的挤压，能够使上滑板在衔接块的配合下沿着板块向上滑动。

作为本发明的进一步优化，所述转动辊包括下压条、外接环、中固块、回弹条，所述下压条与外接环为一体化结构，所述外接环与中固块活动卡合，所述回弹条安装于中固块的内部位置，所述下压条设有八个，且均匀的在外接环上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述下压条包括外接板、结合架、弹性条、板面，所述外接板与板面的边侧相连接，所述弹性条安装于板面的内部位置，所述板面与结合架活动卡合，所述外接板设有两个，且均匀的在板面的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述板面包括框体、撞击条、上接板，所述撞击条安装于框体的内部位置，所述上接板与框体为一体化结构，所述撞击条设有两个，且均匀的在框体的内部呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述撞击条包括杆体、活动腔、滚动球，所述活动腔与杆体为一体化结构，所述滚动球安装于活动腔的内部位置，所述滚动球采用密度较大的合金钢材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过米粉制成的米浆对转动辊上的下压条产生的推力，能够使下压条带动外接环沿着中固块进行转动，从而使回弹条能够在米粉制成的米浆对下压条的推力减弱时推动外接环进行反向转动复位，以至于下压条能够将溢出的米浆向下甩回托盘内部，有效的避免了米粉制成的米浆在高温烘干的过程中出现沸腾冒泡，容易使未完全烘干的米浆溢出托盘的情况。

2、通过外接板能够进行外扩，从而外接板能够始终与结合架的内壁相贴合，从而使外接板外表面的米粉能够被结合架刮落，并且通过板面收缩到极致产生的振动，能够使撞击条沿着框体向上伸出，从而使撞击条能够向上伸出撞击框体的内壁上端，故而能够将上接板上表面附着的米粉层振落，有效的避免了米粉制成的米浆在未烘干时容易有部分残留黏附在下压条的外表面。

附图说明

图1为本发明一种片状米粉烘干设备的结构示意图。

图2为本发明机体侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明托盘局部侧视剖面的结构示意图。

图4为本发明边触板侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明转动辊侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明下压条侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明板面侧视剖面的结构示意图。

图8为本发明撞击条局部侧视剖面的结构示意图。

图中：排气口-1、密封门-2、机体-3、外框-31、托盘-32、固定板-33、受力板-a1、弹力片-a2、底板-a3、边触板-a4、转动辊-a41、上滑板-a42、衔接块-a43、板块-a44、下压条-b1、外接环-b2、中固块-b3、回弹条-b4、外接板-b11、结合架-b12、弹性条-b13、板面-b14、框体-c1、撞击条-c2、上接板-c3、杆体-c21、活动腔-c22、滚动球-c23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种片状米粉烘干设备，其结构包括排气口1、密封门2、机体3，所述在密封门2与机体3的前端铰链连接，所述机体3与排气口1为一体化结构；所述机体3包括外框31、托盘32、固定板33，所述托盘32安装于固定板33的上表面位置，所述固定板33嵌固于外框31的内壁左侧位置。

其中，所述托盘32包括受力板a1、弹力片a2、底板a3、边触板a4，所述受力板a1通过弹力片a2与底板a3活动卡合，所述边触板a4与底板a3为一体化结构，通过米粉制成的米浆对受力板a1产生的压力，能够使受力板a1向下收缩，从而使机构对米粉制成的米浆的容量能够增大。

其中，所述边触板a4包括转动辊a41、上滑板a42、衔接块a43、板块a44，所述转动辊a41与上滑板a42活动卡合，所述上滑板a42通过衔接块a43与板块a44相连接，通过溢出的米浆对上滑板a42产生的挤压，能够使上滑板a42在衔接块a43的配合下沿着板块a44向上滑动，从而使上滑板a42能够对米浆进行抵挡。

其中，所述转动辊a41包括下压条b1、外接环b2、中固块b3、回弹条b4，所述下压条b1与外接环b2为一体化结构，所述外接环b2与中固块b3活动卡合，所述回弹条b4安装于中固块b3的内部位置，所述下压条b1设有八个，且均匀的在外接环b2上呈圆形分布，通过回弹条b4对外接环b2的推动，能够使下压条b1在外接环b2的带动下将溢出的米浆推回机构内部。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过将米粉制成的米浆置入机体3上的托盘32内部，通过米粉制成的米浆对受力板a1产生的压力，能够使受力板a1在弹力片a2的配合下向下收缩，从而使托盘32对米浆的容量能够增大，当米粉制成的米浆沸腾溢出时，通过米粉制成的米浆对上滑板a42产生的挤压，能够使上滑板a42在衔接块a43的配合下向斜上方滑动，从而能够避免米粉制成的米浆直接向外溢出，再通过米粉制成的米浆对转动辊a41上的下压条b1产生的推力，能够使下压条b1带动外接环b2沿着中固块b3进行转动，从而使回弹条b4能够在米粉制成的米浆对下压条b1的推力减弱时推动外接环b2进行反向转动复位，故而使外接环b2能够带动下压条b1进行转动复位，以至于下压条b1能够将溢出的米浆向下甩回托盘32内部，有效的避免了米粉制成的米浆在高温烘干的过程中出现沸腾冒泡，容易使未完全烘干的米浆溢出托盘的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述下压条b1包括外接板b11、结合架b12、弹性条b13、板面b14，所述外接板b11与板面b14的边侧相连接，所述弹性条b13安装于板面b14的内部位置，所述板面b14与结合架b12活动卡合，所述外接板b11设有两个，且均匀的在板面b14的左右两侧呈对称分布，通过外接板b11能够始终与结合架b12的内侧相贴合。

其中，所述板面b14包括框体c1、撞击条c2、上接板c3，所述撞击条c2安装于框体c1的内部位置，所述上接板c3与框体c1为一体化结构，所述撞击条c2设有两个，且均匀的在框体c1的内部呈对称分布，通过机构收缩到极致产生的惯性力，能够使撞击条c2对框体c1的内壁产生撞击力。

其中，所述撞击条c2包括杆体c21、活动腔c22、滚动球c23，所述活动腔c22与杆体c21为一体化结构，所述滚动球c23安装于活动腔c22的内部位置，所述滚动球c23采用密度较大的合金钢材质，通过机构伸缩产生的惯性力，能够使滚动球c23沿着活动腔c22向两边滚动，直至对活动腔c22的内壁产生撞击。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于米粉制成的米浆较为粘稠，在未烘干时容易有部分残留黏附在下压条b1的外表面，长时间停留则容易使烘干的米粉在下压条b1上出现变质的情况，当转动辊a41失去米粉制成的米浆的推动时，通过弹性条b13能够拉动失去转动辊a41转动甩力的板面b14进行复位，再通过外接板b11能够进行外扩，从而使外接板b11能够始终与结合架b12的内壁相贴合，故而使外接板b11外表面的米粉能够被结合架b12刮落，并且通过板面b14收缩到极致产生的振动，能够使撞击条c2沿着框体c1向上伸出，从而使撞击条c2能够向上伸出撞击框体c1的内壁上端，故而能够将上接板c3上表面附着的米粉层振落，再通过撞击条c2伸缩产生的惯性力，能够使滚动球c23沿着活动腔c22向外滚动撞击活动腔c22的内壁，从而使产生的振动能够外接板b11上端未能被刮除的米粉层残留振落，有效的避免了米粉制成的米浆在未烘干时容易有部分残留黏附在下压条b1的外表面。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。