一种模具结构以及应用该结构的倒装模具

技术领域

本发明涉及注塑领域，特别是一种模具结构以及应用该结构的倒装模具。

背景技术

模具一般包括前模和后模，而在实际使用中，一般后模为动模，前模为定模。

在现有技术中模具中的顶针一般是由气缸或者油缸顶出，需要人为地控制或者通过程序来控制气缸或者油缸的动作。一方面该模具在组装的过程需要安装气缸或者油缸到顶针的顶出组件上，安装的过程需要保持确保直线度和垂直度，安装过程比较复杂，一定顶出方向出现偏差，有可能导致产品也出现不平行的现象，影响产品的质量。另外一方面，顶出结构属于设定控制，打开模具时需要先打开动模组，然后油缸运动，顶针的顶出组件运动顶出产品，以完成一个开模动作。闭合模具时，需要先油缸运动，顶针的顶出组件回缩，最后动模组闭合，以完成一个合模动作。若一个操作不慎便会损坏模具，从而产生维护模具的费用。

在一些注塑产品的加工时，例如在电磁炉外壳的生产中，为了避免其外观面上出现水口，一般需要采用倒装模具，使得水口形成在电磁炉外壳的内部。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题，提供一种由机构带动顶针顶出的模具结构，避免直接采用驱动装置带动顶针顶出。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种模具结构，包括沿左右方向依次设置的动模组和定模组，所述动模组沿左右方向往复运动，所述动模组和所述定模组之间设有合模空间，所述定模组上滑动连接有顶出组件，所述顶出组件沿左右方向往复滑动，所述顶出组件的运动轨迹与所述合模空间相交，所述顶出组件通过转轴连接有卡扣，所述动模组上设有适配所述卡扣的卡接块，所述卡扣上设有调节机构，所述定模组联动连接所述调节机构从而调节卡扣绕所述转轴摆动的位置，使得卡扣卡接所述卡接块或脱离所述卡接块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出组件包括固定块和固定连接所述固定块的顶针，所述卡扣通过转轴连接所述固定块，所述定模组上开设有沿左右方向的通道，所述顶针设置于所述通道内，所述顶针滑动连接所述通道，所述顶针的运动轨迹与所述合模空间相交。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出组件上设有复位杆，所述复位杆用于抵接所述动模组使顶出组件在合模时复位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动模组上设有定位孔，所述定位孔适配所述复位杆，所述复位杆用于抵接所述定位孔使顶出组件在合模时复位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节机构包括滑块、导轨，所述滑块固定连接所述定模组，所述导轨设置在所述卡扣上，所述滑块滑动配合所述导轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节机构包括滑块、导轨，所述导轨固定连接所述定模组，所述滑块设置在所述卡扣上，所述滑块滑动配合所述导轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡扣包括连接板，所述连接板的一侧边开设有卡口，所述卡口适配所述卡接块，所述连接板上开设有轴孔，所述轴孔转动连接所述转轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨为滑槽，所述滑槽包括相互连通的水平段和倾斜段，所述水平段沿左右方向延伸，所述倾斜段设置于所述水平段的右端，所述滑块滑动配合所述滑槽，所述滑块固定连接所述定模组；

动模组和定模组完成合模时，所述滑块配合连接所述水平段；

在所述滑块配合连接倾斜段并且所述动模组往右运动时，所述卡扣往脱离所述卡接块的方向运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出组件的前侧面和后侧面分别设有转轴，每一个所述转轴转动连接一个所述卡扣，所述动模组的前后两侧面上分别设有一一对应所述卡扣的卡接块。

本发明还提供一种倒装模具，包括上述技术方案任意组合的模具结构，所述定模组上设有入料管，所述入料管连通到所述合模空间。

本发明的有益效果是：动模组和定模组合模状态时，工件在动模组和定模组之间的合模空间内成型，此时，卡扣卡接配合卡接块；当动模组与定模组由合模状态进行分模时，动模组往左运动，通过卡扣与卡接块的卡接配合，动模组带动顶出组件向左运动，而定模组保持静止状态，顶出组件往左运动的过程顶出粘在定模组上的工件，同时，顶出组件在往左运动的过程中，顶出组件上的调节机构与定模组产生了相对运动，从而定模组通过调节机构对卡扣的进行调节，当顶出组件顶出工件后，通过定模组与调节机构的联动连接，调节卡扣摆动的角度，使得卡扣脱离卡接块，进而使得动模组与顶出组件脱离联动，从而实现分模。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的轴测图一；

图2是本发明的轴测图二；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的图3的仰视图；

图5是本发明的图3的A-A剖视图；

图6是本发明的图4的C-C剖面轴测图；

图7是本发明的图3的E-E剖面轴测图。

附图中：10-动模组，11-卡接块，20-定模组，21-顶出组件，211-固定块，212-顶针，22-转轴，23-卡扣，24-复位杆，25-调节机构，251-滑块，252-导轨，2521-水平段，2522-倾斜段，26-入料管。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图7，一种模具结构，包括沿左右方向依次设置的动模组10和定模组20，所述动模组10沿左右方向往复运动，所述动模组10和所述定模组20之间设有合模空间，所述定模组20上滑动连接有顶出组件21，所述顶出组件21沿左右方向往复滑动，所述顶出组件21的运动轨迹与所述合模空间相交，所述顶出组件21通过转轴22连接有卡扣23，所述动模组10上设有适配所述卡扣23的卡接块11，所述卡扣23上设有调节机构25，所述定模组20联动连接所述调节机构25从而调节卡扣23绕所述转轴22摆动的位置，使得卡扣23卡接所述卡接块11或脱离所述卡接块11。

由上述可得，动模组10和定模组20合模状态时，工件在动模组10和定模组20之间的合模空间内成型，此时，卡扣23卡接配合卡接块11；当动模组10与定模组20由合模状态进行分模时，动模组10往左运动，通过卡扣23与卡接块11的卡接配合，动模组10带动顶出组件21向左运动，而定模组20保持静止状态，顶出组件21往左运动的过程顶出粘在定模组20上的工件，同时，顶出组件21在往左运动的过程中，顶出组件21上的调节机构25与定模组20产生了相对运动，从而定模组20通过调节机构25对卡扣23的进行调节，当顶出组件21顶出工件后，通过定模组20与调节机构25的联动连接，调节卡扣23摆动的角度，使得卡扣23脱离卡接块11，进而使得动模组10与顶出组件21脱离联动，从而实现分模。

在一些实施例中，所述顶出组件21包括固定块211和固定连接所述固定块211的顶针212，所述卡扣23通过转轴22连接所述固定块211，所述定模组20上开设有沿左右方向的通道，所述顶针212设置于所述通道内，所述顶针212滑动连接所述通道，所述顶针212的运动轨迹与所述合模空间相交。该结构简单、设置方便，使用时，用于顶针212用于顶出工件，该固定块211用于固定顶针212；该通道用于对顶针212进行导向，同时，该通道内用于容纳该顶针212。

在一些实施例中，所述顶出组件21上设有复位杆24，所述复位杆24用于抵接所述动模组10使顶出组件21在合模时复位。在实际使用中，该复位杆24用于定模组20和动模组10进行合模时使用，在合模的过程中，动模组10往右运动，动模组10触碰到复位杆24后，动模组10带动复位杆24继续往右运动，从而实现对顶出组件21进行复位。

在某些实施例中，复位杆24从定模组20伸出的最大长度大于顶针212从定模组20伸出的最大长度，避免动模组10和定模组20在合模或者开模的过程中顶针212与定模组20或者工件干涉而导致顶针212或者工件的损坏。

在一些实施例中，所述动模组10上设有定位孔，所述定位孔适配所述复位杆24，所述复位杆24用于抵接所述定位孔使顶出组件21在合模时复位。在动模组10与定模组20从开模状态到合模状态的过程中，动模组10从右往左运动，动模组10的定位孔抵住复位杆24而带动顶出组件21往右方向运动而使顶出组件21复位，在某些实施例中，该复位杆24固定连接固定块211。

在一些实施例中，优选的，所述调节机构25包括滑块251、导轨252，所述滑块251固定连接所述定模组20，所述导轨252设置在所述卡扣23上，所述滑块251滑动配合所述导轨252。使用时，通过该导轨252的延伸方向对卡扣23绕转轴22的摆动的位置进行调整，从而实现卡扣23进行卡接卡接块11的运动或者是卡扣23脱离卡接块11的运动。

在另外一些实施例中，所述调节机构25包括滑块251、导轨252，所述导轨252固定连接所述定模组20，所述滑块251设置在所述卡扣23上，所述滑块251滑动配合所述导轨252。同理的，使用时，通过该导轨252的延伸方向对卡扣23绕转轴22的摆动的位置进行调整，从而实现卡扣23进行卡接卡接块11的运动或者是卡扣23脱离卡接块11的运动。

在一些实施例中，所述卡扣23包括连接板，所述连接板的一侧边开设有卡口，所述卡口适配所述卡接块11，所述连接板上开设有轴孔，所述轴孔转动连接所述转轴22。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，实现卡扣23可卡接配合卡接块11。

在实际使用中，该转轴22沿前后方向设置，卡接板的上侧边设置该卡口，卡接板顺时针转动卡接到卡接块11。相应地，在某些实施例中，所述导轨252为滑槽，所述滑槽包括相互连通的水平段2521和倾斜段2522，所述水平段2521沿左右方向延伸，所述倾斜段2522设置于所述水平段2521的右端，倾斜段2522从左往右的倾斜向上延伸。

在一些实施例中，所述导轨252为滑槽，所述滑槽包括相互连通的水平段2521和倾斜段2522，所述水平段2521沿左右方向延伸，所述倾斜段2522设置于所述水平段2521的右端，所述滑块251滑动配合所述滑槽，所述滑块251固定连接所述定模组20；动模组10和定模组20完成合模时，所述滑块251配合连接所述水平段2521；在所述滑块251配合连接倾斜段2522并且所述动模组10往右运动时，所述卡扣23往脱离所述卡接块11的方向运动。通过该结构的设置，实现卡扣23卡接配合卡接块11或者脱离卡接块11。

在一些实施例中，所述顶出组件21的前侧面和后侧面分别设有转轴22，每一个所述转轴22转动连接一个所述卡扣23，所述动模组10的前后两侧面上分别设有一一对应所述卡扣23的卡接块11。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，结构更为稳定。

在一些注塑产品的加工时，例如在电磁炉外壳的生产中，为了避免其外观面上出现水口，一般需要采用倒装模具，使得水口形成在电磁炉外壳的内部。

为此，本发明还提供一种倒装模具，包括上述实施例任意组合的模具结构，所述定模组20上设有入料管26，所述入料管26连通到所述合模空间。通过该结构的设置，能够有效地避免水口出现了注塑成型的外壳的外观面上。本实施例包括了上述实施例任意组合的模具，附图和上述文字描述中已经中该模具进行了相关描述，本领域技术人员可以对其进行相关理解，故此处不重复叙述。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。