一种用于低碳纺织染整的S型烘房轨道

技术领域

本发明涉及烘房轨道，特别涉及一种用于低碳纺织染整的S型烘房轨道，属于纺织面料生产技术领域。

背景技术

传统定型机可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序，设备功能广泛，通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅、树脂等整理，来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等，对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的目的。

现有的烘干定型一般采用拉幅定型机，其链条轨道属单层卧式结构，采用热载油或天然气热风循环加热，主要由入布架、轧车、中控操作面板、上针喂布装置、针板链条及轨道、幅宽调节装置、热风循环系统、排风装置、冷风装置、切边装置、出布摆布装置等组成。

现有的拉幅定型机的设备总长度需要达到50米左右，如邵阳纺织机械设备有限公司M5471针织拉幅定型机，8节烘房长度，共计48米长，占地面积大，能耗高。

因此，提供一种节省占地面积、减少热量损耗、节约能源的用于低碳纺织染整的新型烘房轨道就成为该技术领域急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种节省占地面积、减少热量损耗、节约能源的用于低碳纺织染整的新型烘房轨道。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于低碳纺织染整的S型烘房轨道，包括进布轨道、链条支撑轨道、第一调幅丝杆装置、烘房直轨道、第二调幅丝杆装置、第一弯头轨道、碳纤维滚柱链条、链条张紧装置、第二弯头轨道、出布轨道、第三弯头轨道；烘房轨道为四层，进布轨道与链条支撑轨道相连，链条支撑轨道下面连接有链轮，链条支撑轨道与烘房直轨道相连，第一调幅丝杆装置位于链条支撑轨道和烘房直轨道连接处上方，第一弯头轨道位于第一层烘房直轨道与第二层烘房直轨道的拐弯连接处，第二弯头轨道位于第二层烘房直轨道与第三层烘房直轨道的拐弯连接处，第二调幅丝杆装置位于第二层烘房直轨道与第三层烘房直轨道之间，出布轨道位于第三层烘房直轨道的未端，第三弯头轨道位于第三层烘房直轨道与第四层烘房直轨道的拐弯连接处，链条张紧装置固定在第四层烘房直轨道的前端，链条张紧装置通过碳纤维滚柱链条与链条支撑轨道下面的链轮连接，整个烘房轨道呈“S”形设置。

优选地，在第一层烘房直轨道的上方还设有1-5个与第一调幅丝杆装置相同的调幅丝杆装置。

优选地，在第一层烘房直轨道和第二层烘房直轨道之间还设有2-10个与第一调幅丝杆装置相同的调幅丝杆装置。

优选地，第二层烘房直轨道与第三层烘房直轨道之间设有3-10个与第二调幅丝杆装置相同的调幅丝杆装置。

优选地，第三层烘房直轨道与第四层烘房直轨道之间设有等距的4-8个与第二调幅丝杆装置相同的调幅丝杆装置。

优选地，第二调幅丝杆装置的两侧各设有一个与第二调幅丝杆装置相同的调幅丝杆装置。

优选地，第三层烘房直轨道与第四层烘房直轨道之间设有等距的六个与第二调幅丝杆装置相同的调幅丝杆装置。

优选地，所述第一调幅丝杆装置和第二调幅丝杆装置均连接有一个电机。

优选地，所述第一弯头轨道、第二弯头轨道、第三弯头轨道均设有托布轮。

优选地，所述S型烘房轨道还设有两个驱动伺服电机。

优选地，所述第一调幅丝杆装置和第二调幅丝杆装置包括调幅驱动电机、第一调幅轴承座、固定方管、第一调幅滑动座、第一调幅丝杆螺母、调幅丝杆、调幅丝杆支撑座、第二调幅滑动座、第二调幅丝杆螺母、第二调幅轴承座、第一滑动座缓冲板、第一滑动座连接板、第二滑动座缓冲板、第二滑动座连接板；固定方管固定于烘房本体上，第一调幅滑动座和第二调幅滑动座固定在固定方管上，第一调幅丝杆螺母和第二调幅丝杆螺母分别固定在第一调幅滑动座和第二调幅滑动座上，调幅丝杆分别与第一调幅丝杆螺母和第二调幅丝杆螺母螺接，第一调幅轴承座和第二调幅轴承座位于调幅丝杆的两端，固定在烘房本体上，调幅驱动电机安装在调幅丝杆的轴头处，调幅丝杆支撑座固定在固定方管的中间。

优选地，所述烘房直轨道包括轨道上盖、轨道、碳纤维滚柱链条、上四氟衬板、布夹、针板、侧面四氟衬板、底部四氟衬板；轨道上盖和轨道螺接，上四氟衬板、侧面四氟衬板、底部四氟衬板分别与轨道内部的上面、侧面、底面螺接，包裹着碳纤维滚柱链条，碳纤维滚柱链条分别与布夹、针板螺接。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

本发明的用于低碳纺织染整的新型烘房轨道，呈“S”型，占地面积小，能耗低，链条位于轨道槽里面，不会脱轨，游走顺畅，轨道采用多段的方式，方便安装，两段轨道结合处均设有调幅丝杆，每个调幅丝杆各采用一个电机传动，轨道拐弯处均设有托布轮，防止织物经过时碰到花键轴，整机链条采用两个7.5kW伺服电机传动，节能省电，轨道带有自动链条张紧装置。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清晰，以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步详细说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。

附图说明

图1为本发明实施例1用于低碳纺织染整的新型烘房轨道的结构示意图。

图2为本发明实施例1用于低碳纺织染整新型烘房轨道中的调幅丝杆装置的结构示意图。

图3为本发明实施例1用于低碳纺织染整新型烘房轨道中的烘房直轨道的结构示意图。

主要零部件名称：

1 进布轨道 2 链条支撑轨道

3 第一调幅丝杆装置 4 烘房直轨道

5 第二调幅丝杆装置 6 第一弯头轨道

7 碳纤维滚柱链条 8 链条张紧装置

9 第二弯头轨道 10 出布轨道

11 第三弯头轨道

3-1 调幅驱动电机 3-2 第一调幅轴承座

3-3 固定方管 3-4 第一调幅滑动座

3-5 第一调幅丝杆螺母 3-6 调幅丝杆

3-7 调幅丝杆支撑座 3-8 第二调幅滑动座

3-9 第二调幅丝杆螺母 3-10 第二调幅轴承座

3-11 第一滑动座缓冲板 3-12 第一滑动座连接板

3-13 第二滑动座缓冲板 3-14 第二滑动座连接板

4-1 轨道上盖 4-2 轨道

4-3 碳纤维滚柱链条 4-4 上四氟衬板

4-5 布夹 4-6 针板

4-7 侧面四氟衬板 4-8 底部四氟衬板

具体实施方式

除非特别说明，本发明具体实施方式中所述的设备和方法均为本领域现有的通用设备和方法；除非特别说明，本发明具体实施方式中设备或零部件均为市场可购的常规设备或零部件，其安装和连接均为本领域现有的常规安装和连接方式。

实施例1

如图1所示，为本发明实施例1用于低碳纺织染整的新型烘房轨道的结构示意图；其中，1为进布轨道，2为链条支撑轨道，3为第一调幅丝杆装置，4为烘房直轨道，5为第二调幅丝杆装置，6为第一弯头轨道，7为碳纤维滚柱链条，8为链条张紧装置，9为第二弯头轨道，10为出布轨道段，11为第三弯头轨道；

本发明实施例1用于低碳纺织染整的新型烘房轨道包括进布轨道1、链条支撑轨道2、第一调幅丝杆装置3、烘房直轨道4、第二调幅丝杆装置5、第一弯头轨道6、碳纤维滚柱链条7、链条张紧装置8、第二弯头轨道9、出布轨道10、第三弯头轨道11；烘房轨道为四层，进布轨道1与链条支撑轨道2相连，链条支撑轨道2下面固接有链轮(图中未标示)，链条支撑轨道2与烘房直轨道4相连，第一调幅丝杆装置3位于链条支撑轨道2和烘房直轨道4连接处的上方，在第一层烘房直轨道的上方设有两个与第一调幅丝杆装置3相同的调幅丝杆装置，在第一层烘房直轨道和第二层烘房直轨道之间设有两个与第一调幅丝杆装置3相同的调幅丝杆装置(图中未标示)，这五个调幅丝杆装置之间间距相等，第一弯头轨道6位于第一层烘房直轨道与第二层烘房直轨道的拐弯连接处，第二弯头轨道9位于第二层烘房直轨道与第三层烘房直轨道的拐弯连接处，第二调幅丝杆装置5位于第二层烘房直轨道与第三层烘房直轨道之间，第二调幅丝杆装置5的两侧各设有一个相同的调幅丝杆装置(图中未标示)，出布轨道10位于第三层烘房直轨道的未端，第三弯头轨道11位于第三层烘房直轨道与第四层烘房直轨道的拐弯连接处，第三层烘房直轨道与第四层烘房直轨道之间设有等距的六个调幅丝杆装置(其结构与第二调幅丝杆装置5相同，图中未标示)，链条张紧装置8固定在第四层烘房直轨道的前端，链条张紧装置8通过碳纤维滚柱链条7与链条支撑轨道2下面的链轮连接，整个烘房轨道呈“S”形设置；

每个调幅丝杆各采用一个电机传动(图中未标示)，轨道拐弯处均设有托布轮(图中未标示)，防止织物经过时碰到花键轴，整机链条采用两个7.5kW伺服电机传动；

如图2所示，为本发明实施例1用于低碳纺织染整新型烘房轨道中的调幅丝杆装置的结构示意图；其中，3-1为调幅驱动电机，3-2为第一调幅轴承座，3-3为固定方管，3-4为第一调幅滑动座，3-5为第一调幅丝杆螺母，3-6为调幅丝杆，3-7为调幅丝杆支撑座，3-8为第二调幅滑动座，3-9为第二调幅丝杆螺母，3-10为第二调幅轴承座，3-11为第一滑动座缓冲板，3-12为第一滑动座连接板，3-13为第二滑动座缓冲板，3-14为第二滑动座连接板；

本发明实施例1用于低碳纺织染整新型烘房轨道中的调幅丝杆装置包括调幅驱动电机3-1、第一调幅轴承座3-2、固定方管3-3、第一调幅滑动座3-4、第一调幅丝杆螺母3-5、调幅丝杆3-6、调幅丝杆支撑座3-7、第二调幅滑动座3-8、第二调幅丝杆螺母3-9、第二调幅轴承座3-10、第一滑动座缓冲板3-11、第一滑动座连接板3-12、第二滑动座缓冲板3-13、第二滑动座连接板3-14；固定方管3-3固定于烘房本体上，第一调幅滑动座3-4和第二调幅滑动座3-8固定在固定方管3-3上，可以左右移动，第一调幅丝杆螺母3-5和第二调幅丝杆螺母3-9分别固定在第一调幅滑动座3-4和第二调幅滑动座3-8上，调幅丝杆3-6分别与第一调幅丝杆螺母3-5和第二调幅丝杆螺母3-9螺接，第一调幅轴承座3-2和第二调幅轴承座3-10位于调幅丝杆3-6的两端，固定在烘房本体上，调幅驱动电机3-1安装在调幅丝杆3-6的轴头处，调幅丝杆支撑座3-7固定在固定方管3-3的中间，用于支撑调幅丝杆3-6；

调幅丝杆3-6两头的丝为正反牙，调幅驱动电机3-1转动时，调幅丝杆3-6带动第一调幅滑动座3-4和第二调幅滑动座3-8同时向里合拢或同时向外扩，达到扩幅或窄幅的目的。

如图3所示，为本发明实施例1用于低碳纺织染整新型烘房轨道中的烘房直轨道的结构示意图；其中，4-1为轨道上盖，4-2为轨道，4-3为碳纤维滚柱链条，4-4为上四氟衬板，4-5为布夹，4-6为针板，4-7为侧面四氟衬板，4-8为底部四氟衬板；

本发明实施例1用于低碳纺织染整新型烘房轨道中的烘房直轨道包括轨道上盖4-1、轨道4-2、碳纤维滚柱链条4-3、上四氟衬板4-4、布夹4-5、针板4-6、侧面四氟衬板4-7、底部四氟衬板4-8；轨道上盖4-1和轨道4-2螺接，上四氟衬板4-4、侧面四氟衬板4-7、底部四氟衬板4-8分别与轨道4-2内部的上面、侧面、底面螺接，包裹着碳纤维滚柱链条4-3，使碳纤维滚柱链条4-3在轨道内部游动顺畅、平滑，碳纤维滚柱链条4-3分别与布夹4-5、针板4-6螺接，用来固定布边，使织物的走向跟随着轨道。

本发明的用于低碳纺织染整的新型烘房轨道，呈“S”型，占地面积小，能耗低，链条位于轨道槽里面，不会脱轨，游走顺畅，轨道采用多段方式，方便安装，两段轨道结合处均设有调幅丝杆，每个调幅丝杆各采用一个电机传动(图中未标示)，轨道拐弯处均设有托布轮(图中未标示)，防止织物经过时碰到花键轴，整机链条采用两个7.5kW伺服电机传动，节能省电，轨道带有自动链条张紧装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。