一种小型石材降噪分裂设备

技术领域

本发明涉及石材相关领域，具体为一种小型石材降噪分裂设备。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石。

小型的石材分离不适合用锯切的方式，同时视同人工钻孔分离，分离需要消耗的人力较多，分离效率缓慢，另外，分离过程中需要撞击石块，将会产生较严重的噪音污染，影响周围居民的生活，目前缺乏一种可以自动对石块进行分离，并且产生的噪音较小的设备，本发明所述的即为一种一种小型石材降噪分裂设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型石材降噪分裂设备，能够克服现有技术上的缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型石材降噪分裂设备，包括机体，所述机体内设有贯穿所述机体前后端壁的输送腔，所述输送腔内设有用于输送石材的输送装置，所述输送装置包括所述输送腔底壁内开口向上设有的第一传动腔，所述第一传动腔内可转动的设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上有第一皮带传动连接，所述第一皮带下侧端壁与所述输送腔下侧端壁滑动连接并延伸至所述机体前后两侧，所述第一皮带轮带动所述第一皮带传动时，所述第一皮带可带动上侧端壁上的石材从后方移动到所述输送腔内，等待下一步加工，所述输送腔前后两端可上下滑动的设有第一滑板，所述第一皮带向前输送石材时，所述第一滑板可先向上滑动，石材进入到所述输送腔内后，所述第一滑板可向下滑动并重新封闭所述输送腔的前后两端，使石材在所述输送腔内加工产生的噪音不会大量传播到环境中，所述输送腔右侧端壁内开口向左的设有分离腔，所述分离腔内设有用于分离石材的分离装置，所述分离装置包括所述输送腔上侧端壁内开口向下设有的钻头，所述钻头内可前后滑动的设有第一滑座，所述第一滑座下侧端壁内开口向下的设有第一滑腔，所述第一滑腔内可左右滑动的设有第一滑块，所述第一滑块下端固定有钻头，所述输送装置将石材输送到所述输送腔内有可将石材推到所述分离腔中，所述分离装置可控制所述钻头在石材上开出左右一排深孔，所述第二滑腔后侧设有的一排推头可对深孔进行撞击，使石材分离，分离完成的石材通过所述分离腔右侧设有的贯穿所述分离腔右侧端壁的第三滑腔移出所述机体，完成石材的分离，最终实现本设计的一种小型石材降噪分裂设备。

进一步地，所述输送装置包括所述第一传动腔左侧设有的第二传动腔，所述第二传动腔和所述第一传动腔之间转动连接的设有第一转轴，所述第一转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有所述第一皮带轮，所述第一转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有第一蜗杆，所述第一蜗杆左侧的所述第一转轴上固定连接的设有第一锥齿轮，所述第二传动腔前后两侧对称的设有第三传动腔，所述第三传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第二转轴，所述第二转轴在所述第三传动腔内固定连接的设有转盘，所述第二转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述转盘相互远离的一侧端壁上固定连接的设有转子，所述转子上转动连接的设有转杆，所述第三传动腔上侧设有第四传动腔，所述第四传动腔和所述第三传动腔之间滑动连接的设有第一滑杆，所述第一滑杆下端在所述第三传动腔内与所述转杆上端转动连接，所述机体前后端壁内对称的设有第四滑腔，所述第四滑腔左右端壁之间滑动连接的设有所述第一滑板，所述第一滑板左侧端壁上固定连接的设有第一连杆，所述第一连杆延伸至所述第四传动腔内并与所述第一滑杆上端固定连接，所述第一滑板和所述第一皮带刚好可以封闭所述输送腔前后两端，所述第二传动腔后侧端壁内固定连接的设有第一电机，所述第一电机前端动力连接的设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定连接的设有可与所述第一锥齿轮啮合的第一扇形锥齿轮，所述输送腔左侧端壁内开口向右的设有第五传动腔，所述第五传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第三转轴，所述第三转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有可与所述第一扇形锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下侧的所述第三转轴上固定连接的设有第二皮带轮，所述第三转轴在所述第五传动腔内螺纹连接的设有上下两个第二滑块，上下两个所述第二滑块之间固定连接的设有第四弹簧，所述第二滑块和所述第五传动腔前后端壁滑动连接，上下两个所述第二滑块的螺纹连接状态相反，所述第二滑块右侧转动连接的设有伸缩架，所述伸缩架右端转动连接的设有上下两个转动座，所述转动座在第一推板左侧端壁内滑动连接，所述第二传动腔右侧设有第六传动腔，所述第六传动腔上下端壁之间转动连接的设有第四转轴，所述第四转轴上固定连接的设有第三皮带轮，所述第三皮带轮和所述第二皮带轮上有第二皮带传动连接，所述第三皮带轮上侧的所述第四转轴上固定连接的设有第四皮带轮，所述第六传动腔前后两侧对称的设有第七传动腔，所述第七传动腔上侧设有第八传动腔，所述第八传动腔和所述第七传动腔之间转动连接的设有第五转轴，所述第五转轴在所述第七传动腔内固定连接的设有第五皮带轮，所述第五皮带轮和所述第四皮带轮上有第三皮带传动连接，所述第五转轴在所述第七传动腔内固定连接的设有直齿轮，所述第八传动腔和所述分离腔之间滑动连接的设有第二滑杆，所述第二滑杆左侧端壁上固定连接的设有与所述直齿轮啮合的第一齿条，所述第二滑杆在所述分离腔内固定连接的设有第二推板，所述第二推板内设有多个贯穿所述第二推板前后端壁的第三滑杆，所述第三滑杆在前后两侧所述第二推板相互靠近的一侧固定连接的设有夹板，所述夹板和所述第二推板之间固定连接的设有第一弹簧，所述第三滑腔前后端壁之间转动连接的设有第七转轴，所述第七转轴上固定连接的设有与所述第三滑腔前后端壁滑动连接的挡板，以完成本设计的输送功能。

进一步地，所述分离装置包括所述第二滑腔前侧端壁上固定连接设有的电磁开关，所述第一滑座前侧端壁上固定连接的设有磁铁，所述第一滑座前侧端壁和所述第二滑腔前侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧，所述第一滑座内固定连接的设有液压泵，所述第一滑座下侧端壁内滑动连接的设有第二滑板，所述第二滑板下侧端壁上固定连接的设有多个所述推头，所述第一滑座内设有液压腔，所述液压腔和所述第二滑板上侧端壁之间滑动连接的设有第二连杆，所述第二连杆在所述液压腔内固定练级的设有与所述液压腔滑动连接的活塞，所述第二滑板下端与所述第二滑板上侧端壁固定连接，所述液压腔上侧端壁与所述液压泵之间固定连接的设有液流通道，所述第一滑座下侧端壁内开口向下的设有第五滑腔，所述第五滑腔内滑动连接的设有第二滑座，所述第二滑座上侧端壁和所述第五滑腔上侧端壁之间固定连接的设有左右三个第三弹簧，所述第二滑座下侧端壁内开口向下的设有所述第一滑腔，所述第一滑腔左右端壁之间转动连接的设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接的设有与所述第一滑腔滑动连接的所述第一滑块，所述第一滑块下侧端壁内固定连接的设有第三电机，所述第三电机下动力连接的设有所述钻头，所述第五滑腔右侧端壁内开口向左和向下的设有第九传动腔，所述第二滑座右侧端壁在所述第九传动腔内固定连接的设有第二齿条，所述第九传动腔上侧端壁内固定连接的设有第二电机，所述第二电机下端动力连接的设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定连接的设有第二蜗杆，所述第二蜗杆下侧的所述第二电机轴上固定连接的设有第二扇形锥齿轮，所述第九传动腔前后端壁之间转动连接的设有第六转轴，所述第六转轴上固定连接的设有与所述第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述第二蜗轮前侧的所述第六转轴上固定连接的设有与所述第二齿条啮合的扇形直齿轮，所述螺纹轴右端延伸至所述分离腔内并可与所述第二扇形锥齿轮啮合的第三锥齿轮，以完成本设计的分离功能。

本发明的有益效果是：一种小型石材降噪分裂设备，设有可以分离小型石块的分离装置，可以自动对石块进行分离，无需人工干预，大大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；在设备上设有用于降噪的隔板，使机械撞击产生的噪音被阻隔在设备内部，降低了噪音对周围环境造成的污染，具有较好的环境保护效益。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种小型石材降噪分裂设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B”处的结构放大示意图；

图4为图1的“C-C”处的结构放大示意图；

图5为图2的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图3的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图5的“F-F”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种小型石材降噪分裂设备，主要应用于石材分离，下面将结合本发明附图对本发明作进一步说明。

本发明的一种小型石材降噪分裂设备，包括机体10，所述机体10内设有贯穿所述机体10前后端壁的输送腔11，所述输送腔11内设有用于输送石材的输送装置991，所述输送装置991包括所述输送腔11底壁内开口向上设有的第一传动腔29，所述第一传动腔29内可转动的设有第一皮带轮18，所述第一皮带轮18上有第一皮带17传动连接，所述第一皮带17下侧端壁与所述输送腔11下侧端壁滑动连接并延伸至所述机体10前后两侧，所述第一皮带轮18带动所述第一皮带17传动时，所述第一皮带17可带动上侧端壁上的石材从后方移动到所述输送腔11内，等待下一步加工，所述输送腔11前后两端可上下滑动的设有第一滑板41，所述第一皮带17向前输送石材时，所述第一滑板41可先向上滑动，石材进入到所述输送腔11内后，所述第一滑板41可向下滑动并重新封闭所述输送腔11的前后两端，使石材在所述输送腔11内加工产生的噪音不会大量传播到环境中，所述输送腔11右侧端壁内开口向左的设有分离腔49，所述分离腔49内设有用于分离石材的分离装置992，所述分离装置992包括所述输送腔11上侧端壁内开口向下设有的钻头61，所述钻头61内可前后滑动的设有第一滑座85，所述第一滑座85下侧端壁内开口向下的设有第一滑腔77，所述第一滑腔77内可左右滑动的设有第一滑块79，所述第一滑块79下端固定有钻头61，所述输送装置991将石材输送到所述输送腔11内有可将石材推到所述分离腔49中，所述分离装置992可控制所述钻头61在石材上开出左右一排深孔，所述第二滑腔62后侧设有的一排推头72可对深孔进行撞击，使石材分离，分离完成的石材通过所述分离腔49右侧设有的贯穿所述分离腔49右侧端壁的第三滑腔90移出所述机体10，完成石材的分离，最终实现本设计的一种小型石材降噪分裂设备。

有益地，所述输送装置991包括所述第一传动腔29左侧设有的第二传动腔21，所述第二传动腔21和所述第一传动腔29之间转动连接的设有第一转轴28，所述第一转轴28在所述第一传动腔29内固定连接的设有所述第一皮带轮18，所述第一转轴28在所述第二传动腔21内固定连接的设有第一蜗杆27，所述第一蜗杆27左侧的所述第一转轴28上固定连接的设有第一锥齿轮24，所述第二传动腔21前后两侧对称的设有第三传动腔33，所述第三传动腔33和所述第二传动腔21之间转动连接的设有第二转轴32，所述第二转轴32在所述第三传动腔33内固定连接的设有转盘34，所述第二转轴32在所述第二传动腔21内固定连接的设有与所述第一蜗杆27啮合的第一蜗轮31，所述转盘34相互远离的一侧端壁上固定连接的设有转子35，所述转子35上转动连接的设有转杆36，所述第三传动腔33上侧设有第四传动腔38，所述第四传动腔38和所述第三传动腔33之间滑动连接的设有第一滑杆37，所述第一滑杆37下端在所述第三传动腔33内与所述转杆36上端转动连接，所述机体10前后端壁内对称的设有第四滑腔40，所述第四滑腔40左右端壁之间滑动连接的设有所述第一滑板41，所述第一滑板41左侧端壁上固定连接的设有第一连杆39，所述第一连杆39延伸至所述第四传动腔38内并与所述第一滑杆37上端固定连接，所述第一滑板41和所述第一皮带17刚好可以封闭所述输送腔11前后两端，所述第二传动腔21后侧端壁内固定连接的设有第一电机43，所述第一电机43前端动力连接的设有第一电机轴42，所述第一电机轴42上固定连接的设有可与所述第一锥齿轮24啮合的第一扇形锥齿轮23，所述输送腔11左侧端壁内开口向右的设有第五传动腔14，所述第五传动腔14和所述第二传动腔21之间转动连接的设有第三转轴12，所述第三转轴12在所述第二传动腔21内固定连接的设有可与所述第一扇形锥齿轮23啮合的第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22下侧的所述第三转轴12上固定连接的设有第二皮带轮26，所述第三转轴12在所述第五传动腔14内螺纹连接的设有上下两个第二滑块13，上下两个所述第二滑块13之间固定连接的设有第四弹簧92，所述第二滑块13和所述第五传动腔14前后端壁滑动连接，上下两个所述第二滑块13的螺纹连接状态相反，所述第二滑块13右侧转动连接的设有伸缩架20，所述伸缩架20右端转动连接的设有上下两个转动座15，所述转动座15在第一推板16左侧端壁内滑动连接，所述第二传动腔21右侧设有第六传动腔44，所述第六传动腔44上下端壁之间转动连接的设有第四转轴46，所述第四转轴46上固定连接的设有第三皮带轮45，所述第三皮带轮45和所述第二皮带轮26上有第二皮带30传动连接，所述第三皮带轮45上侧的所述第四转轴46上固定连接的设有第四皮带轮47，所述第六传动腔44前后两侧对称的设有第七传动腔51，所述第七传动腔51上侧设有第八传动腔54，所述第八传动腔54和所述第七传动腔51之间转动连接的设有第五转轴53，所述第五转轴53在所述第七传动腔51内固定连接的设有第五皮带轮52，所述第五皮带轮52和所述第四皮带轮47上有第三皮带48传动连接，所述第五转轴53在所述第七传动腔51内固定连接的设有直齿轮57，所述第八传动腔54和所述分离腔49之间滑动连接的设有第二滑杆56，所述第二滑杆56左侧端壁上固定连接的设有与所述直齿轮57啮合的第一齿条55，所述第二滑杆56在所述分离腔49内固定连接的设有第二推板50，所述第二推板50内设有多个贯穿所述第二推板50前后端壁的第三滑杆58，所述第三滑杆58在前后两侧所述第二推板50相互靠近的一侧固定连接的设有夹板60，所述夹板60和所述第二推板50之间固定连接的设有第一弹簧59，所述第三滑腔90前后端壁之间转动连接的设有第七转轴91，所述第七转轴91上固定连接的设有与所述第三滑腔90前后端壁滑动连接的挡板25，以完成本设计的输送功能。

有益地，所述分离装置992包括所述第二滑腔62前侧端壁上固定连接设有的电磁开关63，所述第一滑座85前侧端壁上固定连接的设有磁铁65，所述第一滑座85前侧端壁和所述第二滑腔62前侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧64，所述第一滑座85内固定连接的设有液压泵66，所述第一滑座85下侧端壁内滑动连接的设有第二滑板71，所述第二滑板71下侧端壁上固定连接的设有多个所述推头72，所述第一滑座85内设有液压腔68，所述液压腔68和所述第二滑板71上侧端壁之间滑动连接的设有第二连杆70，所述第二连杆70在所述液压腔68内固定练级的设有与所述液压腔68滑动连接的活塞69，所述第二滑板71下端与所述第二滑板71上侧端壁固定连接，所述液压腔68上侧端壁与所述液压泵66之间固定连接的设有液流通道67，所述第一滑座85下侧端壁内开口向下的设有第五滑腔73，所述第五滑腔73内滑动连接的设有第二滑座84，所述第二滑座84上侧端壁和所述第五滑腔73上侧端壁之间固定连接的设有左右三个第三弹簧74，所述第二滑座84下侧端壁内开口向下的设有所述第一滑腔77，所述第一滑腔77左右端壁之间转动连接的设有螺纹轴78，所述螺纹轴78上螺纹连接的设有与所述第一滑腔77滑动连接的所述第一滑块79，所述第一滑块79下侧端壁内固定连接的设有第三电机93，所述第三电机93下动力连接的设有所述钻头61，所述第五滑腔73右侧端壁内开口向左和向下的设有第九传动腔89，所述第二滑座84右侧端壁在所述第九传动腔89内固定连接的设有第二齿条83，所述第九传动腔89上侧端壁内固定连接的设有第二电机75，所述第二电机75下端动力连接的设有第二电机轴76，所述第二电机轴76上固定连接的设有第二蜗杆80，所述第二蜗杆80下侧的所述第二电机轴76上固定连接的设有第二扇形锥齿轮81，所述第九传动腔89前后端壁之间转动连接的设有第六转轴87，所述第六转轴87上固定连接的设有与所述第二蜗杆80啮合的第二蜗轮86，所述第二蜗轮86前侧的所述第六转轴87上固定连接的设有与所述第二齿条83啮合的扇形直齿轮88，所述螺纹轴78右端延伸至所述分离腔49内并可与所述第二扇形锥齿轮81啮合的第三锥齿轮82，以完成本设计的分离功能。

以下结合图1至图7对本文中的一种小型石材降噪分裂设备的使用步骤进行详细说明：

开始时，所述第三弹簧74、所述第一弹簧59和所述第四弹簧92处于正常状态。

所述第一电机43启动，所述第一电机43带动所述第一电机轴42转动，所述第一电机轴42带动所述第一扇形锥齿轮23转动，所述第一电机轴42与所述第一锥齿轮24啮合并带动所述第一锥齿轮24转动，所述第一锥齿轮24带动所述第一转轴28转动，所述第一转轴28带动所述第一皮带轮18转动，所述第一皮带轮18带动所述第一皮带17向前传动，所述第一皮带17将石材向前输送，同时，所述第一转轴28带动所述第一蜗杆27转动，所述第一蜗杆27带动所述第一蜗轮31转动，所述第一蜗轮31带动所述第二转轴32转动，所述第二转轴32带动所述转盘34转动，所述转盘34带动所述转子35转动，所述转子35带动所述转杆36转动，所述转杆36带动所述第一滑杆37上下滑动，所述第一滑杆37带动所述第一连杆39上下往复移动，所述第一连杆39带动所述第一滑板41上下滑动，所述第一皮带17将石材输送到所述第一滑板41下方时，所述第一滑板41滑动到最上端，石材移动到所述分离腔49左侧时，所述第一滑板41滑动到最下端并封闭所述输送腔11前后两端，此时所述第一锥齿轮24和所述第一扇形锥齿轮23脱离接触，所述第一扇形锥齿轮23与所述第二锥齿轮22啮合并带动所述第二锥齿轮22转动，所述第二锥齿轮22带动所述第三转轴12转动，所述第三转轴12带动上下两侧的所述第二滑块13向相互靠近的一侧移动，所述第四弹簧92压缩蓄能，所述1带动所述伸缩架20向右展开，所述伸缩架20带动所述转动座15向相互靠近的一侧滑动，所述转动座15带动所述第一推板16向右移动，所述第一推板16推动所述第一皮带17上的石材滑动到所述分离腔49内，同时，所述第三转轴12带动所述第二皮带轮26转动，所述第二皮带轮26带动所述第二皮带30传动，所述第二皮带30带动所述第三皮带轮45转动，所述第三皮带轮45带动所述第四转轴46转动，所述第四转轴46带动所述第四皮带轮47转动，所述第四皮带轮47带动所述第三皮带48传动，所述第三皮带48带动所述第五皮带轮52转动，所述第五皮带轮52带动所述第五转轴53转动，所述第五转轴53带动所述直齿轮57转动，所述直齿轮57带动所述第一齿条55向相互远离的一侧移动，所述第一齿条55带动所述第二滑杆56向相互远离的一侧移动，所述第二滑杆56带动所述第二推板50向相互远离的一侧移动，所述第二推板50带动所述第一弹簧59向相互远离的一侧移动，所述第一弹簧59带动所述夹板60向相互远离的一侧移动，方便石材移动到所述分离腔49内，石材进入到分离腔49内后，所述第一扇形锥齿轮23和所述第二锥齿轮22脱离接触，所述第四弹簧92释放能量并推动上下两个所述第二滑块13向相互远离的一侧移动，所述第二滑块13带动所述第三转轴12转动，所述第三转轴12带动所述第二皮带轮26反转，所述第二皮带轮26带动前后两侧的所述夹板60向相互靠近的一侧移动，所述夹板60接触到所述分离腔49内的石材后停止移动，所述第一弹簧59压缩，使石材稳定固定在所述分离腔49内，所述第一电机43停机。

所述第三电机93启动，所述第三电机93带动所述钻头61转动，所述第二电机75启动，所述第二电机75带动所述第二电机轴76转动，所述第二电机轴76带动所述第二蜗杆80转动，所述第二蜗杆80带动所述第二蜗轮86转动，所述第二蜗轮86带动所述第六转轴87转动，所述第六转轴87带动是扇形直齿轮88转动，所述扇形直齿轮88带动所述第二齿条83向下移动，所述第二齿条83带动所述第二滑座84向下滑动，所述第三弹簧74拉伸，所述第二滑座84带动所述螺纹轴78向下移动，所述螺纹轴78带动所述第一滑块79向下移动，所述第一滑块79带动所述第三电机93向下移动，所述第三电机93带动所述钻头61向下移动，所述钻头61在石材内钻孔，所述钻头61移动到最下端时，所述扇形直齿轮88和所述第二齿条83脱离接触，所述第三弹簧74拉动所述第二滑座84向上滑动到初始位置，所述第二扇形锥齿轮81和所述第三锥齿轮82啮合，所述第二电机轴76带动所述第二扇形锥齿轮81转动，所述第二扇形锥齿轮81带动所述第三锥齿轮82转动，所述第三锥齿轮82带动所述第一滑腔77转动，所述第一滑腔77带动所述螺纹轴78向右滑动，所述螺纹轴78带动所述钻头61向右移动一段距离后，所述第二扇形锥齿轮81和所述第三锥齿轮82脱离接触，所述扇形直齿轮88和所述第二齿条83重新接触，所述第一推板16在石材上不断打孔，打孔完成后，所述第二电机75停机，所述电磁开关63开启，所述电磁开关63吸引所述磁铁65并带动所述磁铁65向前移动，所述磁铁65带动所述第一滑座85向前移动，所述第一滑座85带动所述第二滑板71向前移动，所述第二滑板71带动所述推头72向前移动到所述钻头61的位置，所述液压泵66启动，所述液压泵66将液体通过所述液流通道67压入到所述液压腔68内，所述液压腔68内液压间歇性上高并带动所述活塞69上下滑动，所述活塞69带动所述第二连杆70上下滑动，所述第二连杆70带动所述第二滑板71上下滑动，所述第二滑板71带动所述推头72上下移动，所述推头72不断撞击石材并使石材分离，分离完成后，所述液压泵66停机，所述电磁开关63关闭，所述第二弹簧64推动所述第三锥齿轮82向后滑动到初始位置，所述第一电机43启动，重复将石材移入所述分离腔49内进行加工，石材进入到所述分离腔49后可推动分离好的石材向右滑动，石材推动所述挡板25转动后移出所述分离腔49，最终实现本设计的一种小型石材降噪分裂设备。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。