一种建筑基坑内随风力自动调节大小用喷雾除尘装置

技术领域

本发明属于基坑除尘技术领域，尤其涉及一种建筑基坑内随风力自动调节大小用喷雾除尘装置。

背景技术

基坑是指为进行建筑物包括构筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间，基坑在施工时会造成尘土飞扬的现象，因处于地面以下，尘土不易散去，影响周围的环境，也会危害到人体的健康，喷雾装置可以向基坑中喷洒水，达到降尘的效果。

在基坑内部喷雾降尘的过程中，需要工作人员自行向大气中喷洒，不能根据外界的环境来自动进行降尘，另外在基坑内部空气中灰尘含量较多，无法对外界空气中较大颗粒进行处理，作业环境差，不能根据实际风力来自行调节喷雾量，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供建筑基坑内随风力自动调节大小用喷雾除尘装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑基坑内随风力自动调节大小用喷雾除尘装置，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑基坑内随风力自动调节大小用喷雾除尘装置，包括处理仓，所述处理仓的左右两侧均设置有扇叶架，所述扇叶架固定安装在传动轴的外端，所述传动轴均贯穿于处理仓的左右表面，所述扇叶架的内侧表面固定安装有金属棒，所述金属棒的相对面在处理仓的左右表面设置有磁块，所述传动轴的外表面设置有斜盘，所述斜盘和传动轴的连接处贯穿有插柱，所述斜盘的内侧表面活动安装有支杆，所述支杆的末端活动连接有转盘，所述转盘的内部设置有调节盘，且转盘滑动安装在传动轴的外表面，所述调节盘滑动安装在固定座的内部，所述调节盘的内部设置有磁铁，所述磁铁的相对面在固定座的内部设置有线圈，所述斜盘的内部设置有圆球，所述圆球固定安装在活动杆的外端，所述活动杆的上表面固定安装有活塞板，所述活塞板滑动安装在抽吸筒的内部，所述抽吸筒的上表面和反应室之间通过软管固定连接，相邻所述反应室之间固定安装有集水斗，所述集水斗的底端固定连接有积水池，所述积水池固定安装在固定座的顶部，所述固定座的内部且在活动杆的内侧滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有底杆，所述底杆的上下两侧均设置有受力杆，且底杆的底端外侧设置有推板，所述推板的外侧表面固定安装有储水囊，所述储水囊的底部固定安装有喷雾头。

进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相反，所述线圈与金属棒之间电性连接，所述调节盘的内侧表面固定连接有弹簧，通过磁块与金属棒切割磁感线产生的电流通入线圈内部，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，带动调节盘与转盘在传动轴的表面同时向内侧移动。

进一步的，所述储水囊和集水斗之间为互通结构，所述受力杆为倾斜设计，所述推板的内侧表面固定连接有弹簧，在活动杆移动至最内侧时，活动杆挤压受力杆带动滑块与底杆向下移动，底杆挤压底部的受力杆后，带动推板向外侧移动，从而挤压储水囊，将储水囊的内部水通过喷雾头喷出进行降尘。

进一步的，所述传动轴的内部和斜盘、转盘的连接处均设置有滑槽，所述转盘和调节盘均为H形结构，通过传动轴带动转盘旋转的同时，转盘带动支杆末端的斜盘旋转时，通过斜盘的倾斜设计，斜盘在传动轴处的插柱结合来进行旋转摆动，斜盘在摆动时与活动杆底部的圆球贴合，从而带动活动杆进行左右往复移动。

进一步的，所述反应室的内部填充有活性炭粉末，所述软管和抽吸筒的连接处设置有单向阀，利用单向阀的设计，在活塞板反复抽取的同时，反应室内部吸收的灰尘不会被挤压吹出。

进一步的，所述活动杆滑动安装在固定座的内部，所述集水斗的内部设置有过滤网，所述反应室以集水斗的中心为准呈对称设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该发明通过外界的风速来吹动扇叶架旋转，扇叶架带动传动轴旋转，通过传动轴带动转盘旋转，同时转盘带动支杆末端的斜盘旋转时，通过斜盘的倾斜设计，斜盘在传动轴处的插柱结合来进行旋转摆动，斜盘在摆动时与活动杆底部的圆球贴合，从而带动活动杆进行左右往复移动，活动杆带动活塞板在抽吸筒的内部往复，从而将外部含有较大颗粒的灰尘通过软管抽取到反应室内部，被反应室内的活性炭进行吸附，根据外界的环境来自动进行降尘。

2、该发明在雨水天气时经过集水斗和积水池的连通后，流入至储水囊中，当在活动杆移动至最内侧时，活动杆挤压受力杆带动滑块与底杆向下移动，底杆挤压底部的受力杆后，带动推板向外侧移动，从而挤压储水囊，将储水囊的内部水通过喷雾头喷出进行降尘，来降低漂浮在空气中的尘埃，无需手动进行喷洒。

3、该发明当外界的风速变化时，基坑内部灰尘飞扬，此时扇叶架与传动轴转动加快，来带动磁块与金属棒做切割磁感线运动，而产生的电流通入线圈内部，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，带动调节盘与转盘在传动轴的表面同时向内侧移动，改变斜盘的倾斜角度，风速越大，抽取频率越快，同时储水囊挤压的雾水越多，整个结构可根据风速的变化来自行调节喷雾降尘的大小。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图；

图2是本发明处理仓的内部结构示意图；

图3是本发明斜盘与圆球的连接处结构示意图；

图4是本发明固定座处的内部结构示意图；

图5是本发明图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、处理仓；2、扇叶架；3、传动轴；4、金属棒；5、磁块；6、斜盘；7、插柱；8、支杆；9、转盘；10、调节盘；11、固定座；1101、线圈；1102、磁铁；12、圆球；13、活动杆；14、活塞板；15、抽吸筒；16、软管；17、反应室；18、集水斗；19、积水池；20、滑块；21、底杆；22、受力杆；23、推板；24、储水囊；25、喷雾头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

本发明提供一种建筑基坑内随风力自动调节大小用喷雾除尘装置，如附图1至附图5所示：包括处理仓1，处理仓1的左右两侧均设置有扇叶架2，扇叶架2固定安装在传动轴3的外端，传动轴3均贯穿于处理仓1的左右表面，扇叶架2的内侧表面固定安装有金属棒4，金属棒4的相对面在处理仓1的左右表面设置有磁块5，传动轴3的外表面设置有斜盘6，斜盘6和传动轴3的连接处贯穿有插柱7，斜盘6的内侧表面活动安装有支杆8，支杆8的末端活动连接有转盘9，转盘9的内部设置有调节盘10，传动轴3的内部和斜盘6、转盘9的连接处均设置有滑槽，转盘9和调节盘10均为H形结构，通过传动轴3带动转盘9旋转的同时，转盘9带动支杆8末端的斜盘6旋转时，通过斜盘6的倾斜设计，斜盘6在传动轴3处的插柱7结合来进行旋转摆动，斜盘6在摆动时与活动杆13底部的圆球12贴合，从而带动活动杆13进行左右往复移动。

转盘9滑动安装在传动轴3的外表面，调节盘10滑动安装在固定座11的内部，调节盘10的内部设置有磁铁1102，磁铁1102的相对面在固定座11的内部设置有线圈1101，线圈1101产生的磁场磁极与相对面磁铁1102的磁极相反，线圈1101与金属棒4之间电性连接，调节盘10的内侧表面固定连接有弹簧，通过磁块5与金属棒4切割磁感线产生的电流通入线圈1101内部，从而保证线圈1101产生的磁场推动磁铁1102，带动调节盘10与转盘9在传动轴3的表面同时向内侧移动。

斜盘6的内部设置有圆球12，圆球12固定安装在活动杆13的外端，活动杆13滑动安装在固定座11的内部，活动杆13的上表面固定安装有活塞板14，活塞板14滑动安装在抽吸筒15的内部，抽吸筒15的上表面和反应室17之间通过软管16固定连接，反应室17的内部填充有活性炭粉末，软管16和抽吸筒15的连接处设置有单向阀，相邻反应室17之间固定安装有集水斗18，反应室17以集水斗18的中心为准呈对称设置，集水斗18的内部设置有过滤网，集水斗18的底端固定连接有积水池19，积水池19固定安装在固定座11的顶部，固定座11的内部且在活动杆13的内侧滑动安装有滑块20，滑块20的底部固定安装有底杆21，底杆21的上下两侧均设置有受力杆22，且底杆21的底端外侧设置有推板23，推板23的外侧表面固定安装有储水囊24，储水囊24和集水斗18之间为互通结构，受力杆22为倾斜设计，推板23的内侧表面固定连接有弹簧，储水囊24的底部固定安装有喷雾头25，在活动杆13移动至最内侧时，活动杆13挤压受力杆22带动滑块20与底杆21向下移动，底杆21挤压底部的受力杆22后，带动推板23向外侧移动，从而挤压储水囊24，将储水囊24的内部水通过喷雾头25喷出进行降尘。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将此设备放置在基坑内部的高处，通过外界的风速来吹动扇叶架2旋转，扇叶架2带动传动轴3旋转，通过传动轴3带动转盘9旋转，同时转盘9带动支杆8末端的斜盘6旋转时，通过斜盘6的倾斜设计，斜盘6在传动轴3处的插柱7结合来进行旋转摆动，斜盘6在摆动时与活动杆13底部的圆球12贴合，从而带动活动杆13进行左右往复移动，活动杆13带动活塞板14在抽吸筒15的内部往复，从而将外部含有较大颗粒的灰尘通过软管16抽取到反应室17内部，被反应室17内的活性炭进行吸附，来净化外部空气，与此同时，雨水天气时经过集水斗18和积水池19的连通后，流入至储水囊24中，当在活动杆13移动至最内侧时，活动杆13挤压受力杆22带动滑块20与底杆21向下移动，底杆21挤压底部的受力杆22后，带动推板23向外侧移动，从而挤压储水囊24，将储水囊24的内部水通过喷雾头25喷出进行降尘，来降低漂浮在空气中的尘埃，无需手动进行喷洒，根据外界环境来自动进行降尘，当外界的风速变化时，基坑内部灰尘飞扬，此时扇叶架2与传动轴3转动加快，来带动磁块5与金属棒4做切割磁感线运动，而产生的电流通入线圈1101内部，从而保证线圈1101产生的磁场推动磁铁1102，带动调节盘10与转盘9在传动轴3的表面同时向内侧移动，改变斜盘6的倾斜角度，风速越大，抽取频率越快，同时储水囊24挤压的雾水越多，整个结构可根据风速的变化来自行调节喷雾降尘的频率。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。