一种空调底座以及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调底座以及空调器。

背景技术

空调在现今生活中的应用相当广泛，空调在运行过程中会产生冷凝水，需要将空调内部产生的冷凝水及时排出，避免影响空调的正常运行，在通常情况下，会在空调底座上设置出水嘴，且出水嘴大多都是垂直于空调底座向下设置，当空调安装完成时，出水嘴竖直向下，且与排水管道连接，使得空调底座中水道内的冷凝水能够更快的排出。但是这样设置容易在外力的作用下一出水嘴产生缝隙甚至脱离出水嘴，造成漏水的情况，并且排水结构占用空间较大，拆卸和安装操作较为困难，用户体验较差。

在目前的技术中，改变了出水嘴竖直向下设置的方式，在具体设置中，出水嘴中轴线与分型面之间设置为锐角，达到了出水嘴连接排水管道后空调漏水的目的，但是由于所设置的锐角的存在，在出水嘴出模时，需要在出水嘴的位置额外增加小模具，达到出模的目的，但造成了在出水嘴位置的结构较为紧凑，出模较为复杂的问题。

发明内容

本发明解决的问题是简化空调出模结构，降低出模复杂度。

为解决上述问题，本发明提供一种空调底座，所述空调底座包括：第一部分；第二部分，所述第二部分连接至所述第一部分，并设置有出水嘴；分型面，所述分型面位于所述第一部分与所述第二部分连接处；其中，所述出水嘴的中轴线与所述分型面垂直。

所述分型面位于所述第一部分与所述第二部分连接处，可直接沿出水嘴中轴线方向上下出模，减少了出模次数，简化了模具，降低了出模复杂度。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述第二部分设有出风口下侧板；所述出风口下侧板的前侧面与所述分型面垂直。

所述出风口下侧板的前侧面与所述分型面垂直，即所述前侧面与所述出水嘴的所述中轴线平行，在出模时，可同所述出水嘴一体出模，减少了出模次数。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述空调底座设有安装侧；所述第二部分还设有第一接水盘，所述第一接水盘位于所述出水嘴与所述安装侧之间；所述第一接水盘的底面至所述分型面的距离大于所述出水嘴的根部至所述分型面的距离。

所述第一接水盘底面至所述分型面的距离大于所述出水嘴根部至所述分型面之间的距离，增大了所述第一接水盘的容量。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述第一接水盘凸出于所述空调底座的端面。

所述第一接水盘沿远离所述分型面的方向凸起，所述凸起增大了所述第一接水盘底部至所述分型面之间的距离，增大了所述第一接水盘的容量，提高了空调接水盘的使用寿命。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述空调底座设有安装侧；所述第二部分还设有第一接水盘和第二接水盘；其中，所述第一接水盘位于所述第二接水盘和所述安装侧之间，所述出水嘴设于所述第二接水盘；所述第一接水盘的底面至所述分型面的距离大于所述第二接水盘的底面至所述分型面的距离。

所述出水嘴设置于所述第二接水盘底部，所述第二接水盘底面至所述分型面之间的距离即与所述出水嘴根部至所述分型面之间的距离相同，在所述第一接水盘与所述第二接水盘的配合下，达到排水的目的。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述第二部分还设有第三接水盘，位于所述第二接水盘远离所述第一接水盘的一侧。

所述第三接水盘远离所述第一接水盘的一侧，即所述接水盘设置于空调出风口一侧，通过设置所述第三接水盘，保证了能够将空调内部产生的冷凝水及时排出。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述第一部分的出模方向为沿所述中轴线并远离所述第二部分的方向；所述第二部分的出模方向与之相反。

所述第一部分与所述第二部分中出模的方向沿所述出水嘴中轴线的方向上下相反，在保证了两次出模的同时，进一步的达到了简化出模结构、降低出模复杂度的目的。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述第二部分设有出风组件；所述中轴线与所述出风组件的距离为20-35mm。

所述空调底座在空调出风口的位置设有所述出风组件，相较于现有技术来说，增大了所述出水嘴与空调出风口侧板之间的距离，减少或者避免了排水管道因受力与空调壳体之间摩擦损坏的同时，增大了所述排水管道在空调器内部的弯曲空间。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述第二部分设有出风口下侧板；所述中轴线与所述出风口侧板的距离为20-35mm。

与现有技术相比，在设置所述出水嘴时，增大了所述出水嘴与出风口侧板之间的距离，当排水管道连接至所述出水嘴时，一方面，增加了所述排水管道的弯曲空间，所述排水管道能够在更大的空间内弯曲，另一方面，减少了所述排水管道与所述空调底座之间的剐蹭，避免了由于剐蹭对所述空调底座以及所述排水管道造成的损坏，进一步的提高了所述空调底座以及所述排水管道的使用寿命。

进一步的，本发明实施例还提供了一种空调器，所述空调器包括：所述空调底座。

所述空调器在设置有所述空调底座之后，一方面简化了空调的出模复杂度，另一方面，由于增大了所述出水嘴与空调出风口下侧板之间的距离，故所述出水嘴连接排水管道后，避免了所述排水管道因受到拉力而与空调底座之间的摩擦，进一步的损坏空调的技术问题，达到了保护排水管道以及空调底座的效果。

综上所述，采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：

所述分型面位于所述第一部分与所述第二部分的连接处，在所述第一部分与所述第二部分出模时，可沿垂直所述分型面的方向上下出模，出模只需要两次，简化了出模的结构；所述出水嘴的所述中轴线与所述分型面垂直，所述出水嘴可与所述第二部分的出模结构一起出模，降低了出模复杂度。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的一种空调底座100的结构示意图；

图2为图1中接水盘20以及出风口下侧板22的具体结构示意图；

图3为现有技术中空调底座100的结构示意图；

图4为图1的左视图；

图5为图4所示旋转一定角度后的结构示意图；

图6为图5中A处圈示部分的放大图；

图7为图5中B处圈示部分的放大图；

图8为本发明第二实施例提供的空调底座100的结构示意图。

附图标记说明：

100-空调底座；10-第一部分；20-接水盘；201-第一接水盘；202-第二接水盘；203-第三接水盘；204-凸起；205-第一接水盘底面；22-出风口下侧板；221-前表面；222-后侧面；30-分型面；40-出水嘴；41-中轴线；42-出水嘴根部；50-安装侧。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

【第一实施例】

参见图1，本发明实施例提供了一种空调底座100，所述空调底座100例如包括：第一部分10、第二部分(图中未示出)、分型面30以及出水嘴40；其中，第一部分10连接至所述第二部分，第一部分10与所述第二部分之间的连接处为分型面30，出水嘴40设置于所述第二部分。

进一步的，出水嘴40位于所述第二部分的一侧，分型面30位于第一部分10与所述第二部分之间，分型面30与所述第二部分所设置的出水嘴40的中轴线41垂直，在完成制作模具后，能够达到从分型面上下出模的目的，解决了出水嘴40位置结构紧凑带来出模复杂的问题。

优选的，参见图2与图4，所述第二部分包括：接水盘20；接水盘20设置于空调底座100的一侧，连接至出水嘴40，用于及时排出空调内部产生的液体。

进一步的，在出模时，第一部分10的第一出模结构在分型面30的位置沿中轴线41的方向向上出模，所述第二部分的第二出模结构在接水盘20与出水嘴40连接的位置沿中轴线41的方向向下出模，所述第一出模结构与所述第二出模结构的出模方向相反，且通过所述第一出模结构与所述第二出模结构侧出模方式，能够实现两次出模的目的，在简化了出模结构的同时，进一步的降低了出模复杂度。

优选的，空调底座100还包括：安装侧50，位于空调底座100远离空调出风口的一侧，用于对空调进行安装，接水盘20包括；第一接水盘201以及第二接水盘202，第一接水盘201位于靠近安装侧50的一侧，第二接水盘202连通至第一接水盘201，出水嘴40位于第二接水盘202下侧，且连通至第二接水盘202。

优选的，空调底座100还包括出风口下侧板22，出风口下侧板22位于空调出风口下侧，其中，出风口下侧板22远离安装侧50的前侧面221与分型面30垂直，进一步的方便了空调底座100的出模，降低了出模复杂度。

参见图3，其为现有技术中出水嘴40的设置方式，在设置出水嘴40时，出水嘴40的中轴线41与分型面30之间的夹角为锐角；一方面，由于锐角的存在，在排水管道连接出水嘴40时，排水管道可在出水嘴40下侧有更大的弯曲空间，避免了与底座壳体之间的摩擦，降低了对于排水管道的损害；另一方面，由于锐角的存在，需要在出水嘴40的位置再次增加小模具，在出模时，首先需要完成小模具的出模，再进行所述第二部分的出模，需要进行多次出模，从而增加了出模的复杂度，进一步的提高了成本。

进一步的，由于中轴线41与分型面30之间的夹角为锐角，在排水管道连接出水嘴40后，所述排水管道可沿出水嘴40的中轴线41的方向向远离分型面30的一侧弯曲，但在通常情况下，在设置出水嘴40时，可将出水嘴40距离所述出风口侧板较近，所述排水管道在拉扯时容易与空调底座壳体之间形成剐蹭，进一步的会损坏排水管道或者空调底座100，从而减低空调的使用寿命。

进一步的，在本发明的实施例中，当出水嘴40的中轴线41与分型面30垂直时，出水嘴40在出模时可与接水盘20下侧的模具一起出模，可沿垂直分型面30的方向上下出模，出模只需要两次，简化了出模的结构；达到了减少模具设置的要求，进一步的减少了模具在空调内部的占用空间，可在原有的基础上设置其他模具，例如设置冷却模具等。

优选的，参见图5与图6，第一接水盘201凸出于空调底座100的端面，即在远离分型面30的一侧形成了凸起204；凸起204的形成，一方面，提高了接水盘20的容量，另一方面充分利用了空调内部空间，实现了空调内部结构的美观。

在实际应用中，空调在运行过程中，空调外部空气与较冷的冷凝器换热过程会产生凝露，接水盘20的设置，则能够实现对所产生的凝露的排出，由于第一接水盘201的结构在沿远离分型面30的方向向外侧凸起，一方面提高了接水盘20的容量，另一方面提高了空调内部空间的利用率；当空调安装于室内时，通过接水盘20的设置，及时将空调内部的水分进行排除，避免了空调凝露漏水的问题，同时也保护了空调内部零件，提高了空调的使用寿命。

优选的，参见图5-图7，由于第一接水盘201的一侧由凸起204的形成，故当分型面30在处于水平方向时，第一接水盘底侧205在竖直方向上的高度低于出水嘴40与第二接水盘202连接的根部高度，即在分型面30处于水平方向时，出水嘴根部42至分型面30之间的距离L

进一步的，由于出水嘴40连接至第二接水盘202底侧，故可描述为第二接水盘202底侧至分型面30之间的距离L

再进一步的，在现有技术中，第一接水盘201的底面与分型面30之间的距离小于出水嘴40与分型面30之间的距离，而在本发明实施例中凸起204的形成相较于图3中现有技术而言，增大了第一接水盘201的容量，进一步的增大了接水盘20的容量，容量得增大，使得本发明中接水盘20能够储存更多的冷凝水，进一步的保证了空调的安全。

【第二实施例】

本发明第二实施例在上述第一实施例的基础上对空调底座100的改进，为使排水管道在空调内部减少或者避免与空调底座100的壳体之间的摩擦，则需要增大出水嘴40与壳体之间的距离，以减少对所述排水管道以及空调底座100的损坏。

具体的，在所述第二部分空调出风口的位置设有出风组件，出水嘴40的中轴线41与所述出风组件的距离为20-35mm；进一步的，所述出风组件包括出风口下侧板22，出风口下侧板22的后侧面222与出水嘴40的中轴线41之间的距离L

具体的，参见图8，中轴线41与后侧板222之间的距离L

进一步的，在空调底座100安装完成后，有现有技术相比，由于增大出水嘴40与出风口下侧板22的后侧面222之间的距离，当排水管道连接出水嘴40后，所述排水管道可在较大的空间内弯曲，即使所述排水管道在受到外力拉扯后，也不会与空调底座100的壳体之间形成剐蹭，达到了同时保护所述排水管道以及空调底座100的目的。

【第三实施例】

优选的，本发明实施例提供了一种空调器，所述空调器例如包括：上述实施例中的空调底座100；在安装有上述实施例中的空调底座100后，所述空调器具备了空调底座100的所有有益效果，此处不再做一一赘述。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。