一种温湿控制系统和制氧机

技术领域

本发明涉及制氧机技术领域，具体涉及一种温湿控制系统和制氧机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高和改善，对健康的需求逐渐增强，吸氧逐步成为家庭和社区康复中一种重要手段。目前家用制氧机使用方便，移动轻巧，适合广大消费者使用，作为制取氧气的机器，制氧机通常利用空气分离技术将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同，使空气在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。

然而，制氧机所流出的高氧气体，与外界存在有温差，同时较为干燥，用户在吸入后会造成鼻腔不适。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的制氧机所流出的高氧气体会造成用户吸入不适的问题，从而提供一种温湿控制系统和制氧机。

本实施例提供一种温湿控制系统，包括：

加温加湿装置，设置在气路上，所述气路适于流通氧气；

第一检测装置，设置在所述加温加湿装置的气路上游端，并与所述加温加湿装置通讯连接，适于检测气路内流通气体的温度和湿度，并反馈至所述加温加湿装置，所述加温加湿装置适于在所述第一检测装置的作用下调节气路内流通气体的温度和湿度。

加温加湿装置包括：第一腔体，内置有雾化片，其顶部设置有出汽口，所述出汽口与所述气路连通设置。

沿背向所述出汽口方向，至少部分所述第一腔体内径逐渐增大。

加温加湿装置还包括：加热件，设置在所述第一腔体的气路下游端，并包覆在所述气路周侧，适于加热所述气路中的气体。

气路包括弯折段，所述弯折段设置在所述第一腔体与所述加热件间。

第一检测装置包括：

第一检测件，设置在所述第一腔体的气路下游端，适于检测所述气路内的气体湿度；

第二检测件，设置在所述加热件的气路下游端，适于检测所述气路内的气体温度。

加温加湿装置还包括阀门件，设置在所述第一腔体的气路上游端，适于控制所述气路的开合大小。

第一检测装置还包括第三检测件，所述第三检测件设置在所述阀门件的气路上游端，适于检测所述气路内的气体流量。

加温加湿装置还包括控制器，所述控制器分别与所述雾化片、所述加热件和所述阀门件以及所述第一检测装置电连接。

本实施例还提供一种制氧机，包括上述的温湿控制系统。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的温湿控制系统，包括：加温加湿装置，设置在气路上，所述气路适于流通氧气；第一检测装置，设置在所述加温加湿装置的气路上游端，并与所述加温加湿装置通讯连接，适于检测气路内流通气体的温度和湿度以及外部环境气体的温度，并反馈至所述加温加湿装置，所述加温加湿装置适于在所述第一检测装置的作用下调节气路内流通气体的温度和湿度。

通过设置第一检测装置，可以同时测量气路内气体的温度和湿度，并反馈至加温加湿装置，同时加温加湿装置可以根据反馈数据，实现对气路内高氧气体的温度和湿度的反馈调节，实现闭环控制，提高装置的自动化程度，实现对于气路内气体的温度和湿度调节，提高用户使用的舒适度。

2.本发明提供的温湿控制系统，所述加温加湿装置还包括：加热件，设置在所述第一腔体的气路下游端，并包覆在所述气路周侧，适于加热所述气路中的气体。

通过将加热件设置在第一腔体的气路下游端，气体在通过时可以先进行加湿，再流经加热件进行升温，这样顺序设置，提高了控制水平以及温度和湿度调节的平稳程度，避免两结构在反置后，气体先行升温，在流入加湿腔后，使加湿腔内部水液大量蒸发，造成湿度剧烈变化，脱离控制的情况发生。

3.本发明提供的温湿控制系统，所述气路包括弯折段，所述弯折段设置在所述第一腔体与所述加热件间。

通过在第一腔体和加热件间设置弯折段，通过延长气路长度以及调整气路内气流流向的方式，使第一腔体内雾化片生成的水雾可以和氧气充分混合，有效提高气体湿度，避免水汽凝结，降低用户使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的温湿控制系统的结构示意图；

图2为图1所示温湿控制系统的工作流程示意图；

附图标记说明：

1－气路；11－弯折段；2－第一腔体；21－雾化片；22－出汽口；3－加热件；4－第一检测件；5－第二检测件；6－第三检测件；7－阀门件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图2所示，本实施例提供一种温湿控制系统，包括加温加湿装置和第一检测装置。

气路1内流通有高氧气体，加温加湿装置连接设置在气路1上，可以对流经的高氧气体升温加湿。

第一检测装置，设置在加温加湿装置的气路上游端，并与加温加湿装置通讯连接，可以检测气路1内流通气体的温度和湿度，并反馈至加温加湿装置，加温加湿装置适于在第一检测装置的作用下调节气路1内流通气体的温度和湿度。在本实施例中，气路上游端指沿气路1内气体流动方向的后侧，同理，气路下游端指沿气路1内气体流动方向的前侧。

通过设置第一检测装置，可以同时测量气路1内气体的温度和湿度，并反馈至加温加湿装置，同时加温加湿装置可以根据反馈数据，实现对气路1内高氧气体的温度和湿度的反馈调节，实现闭环控制，提高装置的自动化程度，实现对于气路1内气体的温度和湿度调节，提高用户使用的舒适度。

加温加湿装置包括第一腔体2，第一腔体2内置有雾化片21，其顶部设置有出汽口22，出汽口22与气路1连通设置。在第一腔体2工作过程中，腔内充有水体，在本实施例中，气路1设置在第一腔体2沿竖直方向的上侧，便于水雾进入气路1中。

此外，第一腔体2的底侧为圆柱形腔室，沿背向出汽口22方向，第一腔体2的顶侧结构内径逐渐增大，呈锥形设置，其中心位置为出汽口22，这样设置可以实现腔内水汽的聚拢。

进一步地，加温加湿装置还包括加热件3，加热件3设置在第一腔体2的气路下游端，并包覆在气路1周侧，适于加热气路1中的气体。作为可变换的实施方式，加热件3可以为与气路1连通的加热腔。

通过将加热件3设置在第一腔体2的气路下游端，气体在通过时可以先进行加湿，再流经加热件3进行升温，这样顺序设置，提高了控制水平以及温度和湿度调节的平稳程度，避免两结构在反置后，气体先行升温，在流入加湿腔后，使加湿腔内部水液大量蒸发，造成湿度剧烈变化，脱离控制的情况发生。

在本实施例中，气路1包括弯折段11，弯折段11设置在第一腔体2与加热件3间，弯折段11的具体形状不做限制，保证具有若干弯折部分即可，作为优选的实施方式，弯折段11为呈螺旋状设置的铜管。通过在第一腔体2和加热件3间设置弯折段11，通过延长气路1长度以及调整气路1内气流流向的方式，使第一腔体2内雾化片21生成的水雾可以和氧气充分混合，有效提高气体湿度，避免水汽凝结，降低用户使用体验。作为可变换的实施方式，弯折段11也可以不设置。

此外，第一检测装置包括第一检测件4和第二检测件5，其中第一检测件4为湿度传感器，设置在第一腔体2的气路下游端，适于检测气路1内的气体湿度；第二检测件5为感温包，设置在加热件3的气路下游端，适于检测气路1内的气体温度。

在本实施例中，加温加湿装置还包括阀门件7，设置在第一腔体2的气路上游端，适于控制气路1的开合大小。

进一步地，第一检测装置还包括第三检测件6，第三检测件6为流量传感器，设置在阀门件7的气路上游端，适于检测气路1内的气体流量。作为可变换的实施方式，第三检测件6和阀门件7也可以不设置。

加温加湿装置还包括控制器，控制器分别与雾化片21、加热件3和阀门件7以及第一检测装置电连接。控制器具体为单片机或PID调节器等，可控制各装置的开闭。

本实施例还提供一种制氧机，包括上述的温湿控制系统。

工作过程：

消毒阶段：当制氧机开始工作前以及结束工作后，控制器控制雾化片21将第一腔体2内的水进行雾化形成水雾，然后通过加热件3对管路中的水雾进行加热与控温，从而产生过热蒸汽，对管道和整机消毒，消毒完成后，进入制氧正常工作或关机状态。

加湿恒流：通过第一检测装置和第三检测装置分别检测气路1内的流量和温度，控制器接收各个检测装置信息，并与预设流量和预设湿度对比，并根据对比结果，反馈至雾化片21和阀门件7，继而调节雾化频率和阀门开度，保证流量稳定的前提下使湿度提高。

升温阶段：通过第二检测装置检测的气体温度，与控制器内预设的人体适宜温度对比，并根据内置的温度PID算法提高加热件3的功率。

维温阶段：在气体温度达到人体适宜温度后，稳定加热件3的功率至用户关停。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。