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用于清理集尘单元的方法、装置、静电集尘模块及空调器

文献发布时间:2023-06-19 11:22:42


用于清理集尘单元的方法、装置、静电集尘模块及空调器

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域,例如涉及一种用于清理集尘单元的方法、装置、静电集尘模块及空调器。

背景技术

为了避免外界灰尘通过空调器进入室内,空调器的进风口通常设置有集尘模块。集尘模块长时间使用后,随着灰尘的增多,将影响空调器的空气净化效率,此外当集尘模块的灰尘过多,空调器的进风量将减少,影响换热器的正常换热。

目前常见的集尘模块清理的提醒主要是根据空调器的累积运行时间来判断的,该种方式未考虑空调器使用环境的影响,会导致预判与实际偏差大。

为降低空调器使用环境对集尘模块清理提醒的影响,部分空调器采用根据累积集尘量和集尘模块的集尘效率来进行判断是否需要清理集尘模块的方法,但是该种方式由于需要实时测量数据和运算,加剧了处理器的处理资源消耗。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于清理集尘单元的方法、装置、静电集尘模块及空调器,能够减少集尘模块提醒清理功能方面产生的能耗和对空调器的运行压力。

在一些实施例中,所述方法包括:在集尘单元工作时,监测所述集尘单元的第一颗粒物含量,所述第一颗粒物含量为所述集尘单元的进风侧的颗粒物含量或所述集尘单元的出风侧的颗粒物含量中的一个;如果所述第一颗粒物含量与基准值不匹配,监测所述集尘单元的第二颗粒物含量,所述第二颗粒物含量为进风侧的颗粒物含量或出风侧的颗粒物含量中的另一个;根据所述第一颗粒物含量和所述第二颗粒物含量,确定所述集尘单元在当前周期的当前集尘效率;如果所述当前集尘效率与预设效率不匹配,确定所述集尘单元需要进行清理。

在一些实施例中,所述装置包括:第一监测单元,用于在集尘单元工作时,监测所述集尘单元的第一颗粒物含量,所述第一颗粒物含量为所述集尘单元的进风侧的颗粒物含量或所述集尘单元的出风侧的颗粒物含量中的一个;第二监测单元,用于在所述第一颗粒物含量与基准值不匹配时,监测所述集尘单元的第二颗粒物含量,所述第二颗粒物含量为进风侧的颗粒物含量或出风侧的颗粒物含量中的另一个;集尘效率确定单元,用于根据所述第一颗粒物含量和所述第二颗粒物含量,确定所述集尘单元在当前周期的当前集尘效率;清理确定单元,用于在所述当前集尘效率与预设效率不匹配时,确定所述集尘单元需要进行清理。

在一些实施例中,所述装置包括处理器和存储有程序指令的存储器,所述处理器被配置为在执行所述程序指令时,执行如上所述的用于清理集尘单元的方法。

在一些实施例中,所述静电集尘模块包括:集尘单元;第一检测装置,安装在集尘单元的进风侧,用于检测所述集尘单元的进风侧的颗粒物含量;第二检测装置,安装在所述集尘单元的出风侧,用于检测所述集尘单元的出风侧的颗粒物含量;控制器,被配置为在集尘单元工作时,监测所述集尘单元的第一颗粒物含量,所述第一颗粒物含量为所述集尘单元的进风侧的颗粒物含量或所述集尘单元的出风侧的颗粒物含量中的一个;在所述第一颗粒物含量与基准值不匹配时,监测所述集尘单元的第二颗粒物含量,所述第二颗粒物含量为进风侧的颗粒物含量或出风侧的颗粒物含量中的另一个,根据所述第一颗粒物含量和所述第二颗粒物含量,确定所述集尘单元在当前周期的当前集尘效率;在所述当前集尘效率与预设效率不匹配时,确定所述集尘单元需要进行清理。

在一些实施例中,所述空调器包括:如上所述的用于清理集尘单元的装置。

本公开实施例提供的用于清理集尘单元的方法,可以实现以下技术效果:

本申请的集尘模块清理方法主要用于提醒使用者进行集尘模块的清理,该种提醒的发出需要满足两个条件:第一,需要集尘单元的第一颗粒物含量与基准值不匹配;第二,根据第一颗粒物含量和第二颗粒物含量确定的集尘单元在当前周期的集尘效率与预设效率不匹配。且本申请优先对集尘单元的进风侧或出风侧中的一侧进行空气质量检测,当第一颗粒物含量与基准值不匹配时,再采集第二颗粒物含量,对集尘单元的进风侧或出风侧中的另一侧进行空气质量检测,并计算当前周期集尘单元的集尘效率,与预设效率进行匹配,该种提醒方式相比于实时监测集尘效率的方式,能够有效减少计算量,节省空调器的处理资源。

例如,当出风侧的颗粒物含量不超过基准值时,送风满足要求,无需进行其他的计算,只需实时监测集尘单元的出风侧的颗粒物含量即可,减轻了空调器的运算负担。

且,该种方法采用基准值和预设效率两个因素进行综合判断,能够降低空调器所处环境对集尘单元工作的影响。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:

图1是本公开实施例提供的第一种用于清理集尘单元的方法的示意图;

图2是本公开实施例提供的第二种用于清理集尘单元的方法的示意图;

图3是本公开实施例提供的第三种用于清理集尘单元的方法的示意图;

图4是本公开实施例提供的第四种用于清理集尘单元的方法的示意图;

图5是本公开实施例提供的一个用于清理集尘单元的装置的示意图;

图6是本公开实施例提供的静电集尘模块的示意图;

图7是本公开实施例提供的另一个用于清理集尘单元的装置的示意图。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如, A/B表示:A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。

本公开实施例中的第一颗粒物含量为集尘单元的进风侧的颗粒物含量或集尘单元的出风侧的颗粒物含量中的一个。

本公开实施例中的第二颗粒物含量为进风侧的颗粒物含量或出风侧的颗粒物含量中的另一个。

本公开实施例公开一种静电集尘模块,包括:集尘单元、第一检测装置、第二检测装置和控制器。

其中,集尘单元主要用于对空调的进风口进行净化集尘处理,第一检测装置,安装在集尘单元的进风侧,第二检测装置,安装在集尘单元的出风侧,第一检测装置用于检测集尘单元的进风侧的颗粒物含量,第二检测装置用于检测集尘单元的出风侧的颗粒物含量。

控制器,用于分析集尘单元是否需要进行清理。

结合图1所示,本公开实施例提供一种用于清理集尘单元的方法,包括:

S01,在集尘单元工作时,监测集尘单元的第一颗粒物含量。

S02,如果第一颗粒物含量与基准值不匹配,监测集尘单元的第二颗粒物含量。

S03,根据第一颗粒物含量和第二颗粒物含量,确定集尘单元在当前周期的当前集尘效率。

S04,如果当前集尘效率与预设效率不匹配,确定集尘单元需要进行清理。

可以理解为,该方法主要用于确定集尘单元是否需要进行清理,在实施过程中,在集尘单元进行工作时,监测集尘单元的第一颗粒物含量,并判断第一颗粒物含量是否在基准值的阈值范围内,如果第一颗粒物含量不在基准值的阈值范围,开始监测集尘单元的第二颗粒物含量,并根据第一颗粒物含量和第二颗粒物含量计算出集尘单元在当前周期的当前集尘效率,再判断当前集尘效率是否在预设效率的阈值范围内,如果当前集尘效率不在预设效率的阈值范围内,确定集尘单元需要进行清理。

采用本公开实施例提供的用于清理集尘单元的方法,确定集尘单元需要进行清理后,可以控制空调对集尘单元进行自清洗,也可以提醒用户对集尘单元进行手动清理或更换。以上自清洗或提醒的触发需要满足两个条件:第一,集尘单元的第一颗粒物含量与基准值不匹配;第二,根据第一颗粒物含量和第二颗粒物含量确定的集尘单元在当前周期的集尘效率与预设效率不匹配。

本申请优先对集尘单元的进风侧或出风侧中的一侧进行空气质量检测,当第一颗粒物含量与基准值不匹配时,再采集第二颗粒物含量,对集尘单元的进风侧或出风侧中的另一侧进行空气质量检测,并计算当前周期的集尘单元的集尘效率,与预设效率进行匹配,该种提醒方式相比于实时监测集尘效率的方式,能够有效减少计算量,节省空调器的处理资源。且,该种方法采用基准值和预设效率两个因素进行综合判断,能够降低空调器所处环境对集尘单元工作的影响。

可选地,确定集尘单元需要进行清理后,该用于清理集尘单元的方法,还包括:

S05,向用户进行清理方式提醒。

可以理解为,当确认集尘单元需要进行清理后,可以向用户推送清理集尘单元的提醒信息,例如推送开启自清洁模式提醒信息、手动清洁集尘单元信息或者集尘单元更换信息等。推送方式包但不限于,通过电话告知、短信告知、在用户关联有空调的各类终端上推送消息、通过用户关联的公众号或服务号等推送维修消息等。

可选地,按以下方式确定当前集尘效率:

C=(A

其中,C为当前周期的当前集尘效率,A

作为一种示例,在实施时,对集尘单元的进风侧的颗粒物含量进行监测,当进风侧的颗粒物含量超过第一基准值的阈值范围时,对集尘单元的出风侧的颗粒物含量进行补充检测,并根据进风侧的颗粒物含量和出风侧的颗粒物含量计算出集尘单元在当前周期的当前集尘效率,如果当前集尘效率与预设效率的阈值范围不匹配,确定集尘单元需要进行清理,而后可进行自清理或者向用户推送提醒消息,提醒清理或者更换集尘单元。

如图2所示,可选地,如果第一颗粒物含量为进风侧的颗粒物含量,方法还包括:

S11,获得当前空气质量信息,根据当前空气质量信息调整基准值,获得调整后基准值;

S21,如果第一颗粒物含量与基准值不匹配,监测集尘单元的第二颗粒物含量,包括:如果第一颗粒物含量与调整后基准值不匹配,监测集尘单元的第二颗粒物含量。

可以理解为,由于当地环境对空调进风侧的颗粒物含量影响较大,如果采用进风侧的颗粒物含量与恒定的第一基准值进行匹配,可能存在一定的误差,通过设计浮动的第一基准值,对第一颗粒物含量进行采用浮动控制。如果当地的空气质量较差,空气中的颗粒物含量较高,第一基准值升高,进风侧的颗粒物含量与升高后的第一基准值不匹配时,监测集尘单元的出风侧的颗粒物含量。如果当地的空气质量较好,空气中的颗粒物含量较低,第一基准值较低,进风侧的颗粒物含量与降低后的第一基准值不匹配时,监测集尘单元的出风侧的颗粒物含量。该种方案能够避免集尘单元的进风口被堵塞时,影响对集尘单元是否需要清理的判断的情形。

作为另一种示例,在实施时,对集尘单元的出风侧的颗粒物含量进行监测,当出风侧的颗粒物含量超过第二基准值的阈值范围时,对集尘单元的进风侧的颗粒物含量进行补充检测,并根据出风侧的颗粒物含量和进风侧的颗粒物含量确定集尘单元在当前周期的当前集尘效率,如果当前集尘效率与预设效率的阈值范围不匹配,确定集尘单元需要进行清理,而后可进行自清理或者向用户推送提醒消息,提醒清理或者更换集尘单元。

使用该种实施方式,当外界空气含有较高的颗粒物含量,集尘模块正常运行,但是由于出风侧的空气质量高,颗粒物含量较低,空调所送的风即使经过集尘模块的正常过滤也将提高室内的颗粒物含量,该种情况只根据基准值进行判断容易导致误差较大,通过基准值与预设效率两个参考量来评定集尘单元的集尘程度,能够降低环境因素对判断集尘单元是否需要清理的影响。且,当出风侧的颗粒物含量不超过基准值时,送风满足要求,无需进行其他的计算,只需实时监测集尘单元的出风侧的颗粒物含量即可,减轻了空调器的运算负担。

可选地,在确定集尘单元在当前周期的当前集尘效率后,还包括:

S31,确定当前周期对应的累计周期数;

S32,判断累计周期数是否达到预设周期数;

S33,如果当前周期对应的累计周期数达到预设周期数,判断累计周期中集尘效率与预设效率不匹配的周期数是否大于或等于预设次数;

S34,确定集尘单元需要进行清理。

可以理解为,根据单周期的数据判断集尘单元的集尘情况,可能存在判断不准确的情况,本公开实施例还可以采用多周期的数据综合判断集尘单元的集尘情况。在实施时检测每周期的第一颗粒物含量,当首次出现同时满足第一颗粒物含量与基准值不匹配、集尘效率与预设效率不匹配两个不匹配条件后,开始进行多周期核检,并对当前周期进行周期计数,持续运行多周期,每次检测中集尘效率与预设效率不匹配时,均确定当前周期对应的累计周期数,并判断累计周期数是否达到预设周期数,如果当前周期对应的累计周期数未到达预设周期数,继续进行核检;如果当前周期对应的累计周期数达到预设周期数,且累计周期中集尘效率与预设效率不匹配的周期数(下称不匹配周期数)大于或等于预设次数,则可认定首次检测出不匹配的现象准确,确定集尘单元需要进行清理。

其中,在进行核检的时候,可以如图3所示,返回步骤S01开始,也可以如图4所示,从步骤S35开始,监测集尘模块的第一颗粒物含量和第二颗粒物含量。

此外,预设次数可以根据需求进行设定。如预设周期数为6,当需要精准提醒集尘单元进行清理时,预设次数可以设置为接近预设周期数的数值,如5或6;当需要提前提醒集尘单元进行清理时,预设次数可以设置为预设周期数的半数左右,如3或4;当需要集尘单元保持较为洁净的状态时,预设次数可以设置为较小的数值,如2。

作为一种示例,采用精准提醒模式,在实施时,设定预设周期数为6,预设次数为5。当首次出现同时满足两个不匹配条件后,开始进行多周期的核检,并对当前周期数记为1,持续运行多个周期,并对所在周期、同时满足两个不匹配条件的周期(下称不匹配周期)分别进行计数,每当出现不匹配周期时,判断当前所在周期对应的累计周期数是否到达预设周期数6,如果当前周期对应的累计周期数大于或等于预设周期数6时,确定累计周期中的不匹配周期数,如果不匹配周期数大于或等于预设次数5,则确定集尘单元需要进行清理。

作为另一种示例,采用洁净模式,在实施时,设定预设周期数为5,预设次数为2。当首次出现同时满足两个不匹配条件后,开始进行多周期的核检,并对当前周期数记为0,持续运行多个周期,并对所在周期、不匹配周期分别进行计数,每当出现不匹配周期时,判断当前所在周期对应的累计周期数是否到达预设周期数5,如果当前周期对应的累计周期数大于或等于预设周期数5时,确定累计周期中的不匹配周期数,如果不匹配周期数大于或等于预设次数2,则确定集尘单元需要进行清理。

可选地,该用于清理集尘单元的方法,还包括:

S36,如果当前周期对应的累计周期数达到预设周期数,且累计周期中集尘效率与预设效率不匹配的周期数小于预设次数,对累计周期数以及各累计周期的集尘效率进行清零处理。

可以理解为,如果当前周期对应的累计周期数到达预设周期数,且不匹配周期数小于预设次数,则认定集尘单元不需要进行清理,首次检测出不匹配的现象可能是由于误差导致的,对数据进行清零处理。

结合图5,本公开实施例提供一种用于清理集尘单元的装置,包括第一监测单元1、第二监测单元2、集尘效率确认单元3和清理确认单元4。

第一监测单元1,用于在集尘单元工作时,监测集尘单元的第一颗粒物含量。

第二监测单元2,用于在第一颗粒物含量与基准值不匹配时,监测集尘单元的第二颗粒物含量。

集尘效率确定单元3,用于根据第一颗粒物含量和第二颗粒物含量,确定集尘单元在当前周期的当前集尘效率。

清理确定单元4,用于在当前集尘效率与预设效率不匹配时,确定集尘单元需要进行清理。

采用该种用于清理集尘单元的装置,通过优先对集尘单元的进风侧或出风侧中的一侧进行空气质量检测,当第一颗粒物含量与基准值不匹配时,再采集第二颗粒物含量,对集尘单元的进风侧或出风侧中的另一侧进行空气质量检测,并计算集尘单元的当前周期的集尘效率,与预设效率进行匹配,该种提醒方式相比于实时监测集尘效率的方式,能够有效减少计算步骤,减轻了空调器的运算负担。

结合图6,本公开实施例提供一种静电集尘模块,包括:集尘单元10、第一检测装置11、第二检测装置12和控制器13。

第一检测装置11,安装在集尘单元10的进风侧,用于检测集尘单元 10的进风侧的颗粒物含量。

第二检测装置12,安装在集尘单元10的出风侧,用于检测集尘单元 10的出风侧的颗粒物含量

控制器13,被配置为在集尘单元10工作时,监测集尘单元10的第一颗粒物含量,第一颗粒物含量为集尘单元10的进风侧的颗粒物含量或集尘单元10的出风侧的颗粒物含量中的一个;在第一颗粒物含量与基准值不匹配时,监测集尘单元10的第二颗粒物含量,第二颗粒物含量为进风侧的颗粒物含量或出风侧的颗粒物含量中的另一个,根据第一颗粒物含量和第二颗粒物含量,确定集尘单元10在当前周期的当前集尘效率;在当前集尘效率与预设效率不匹配时,确定集尘单元10需要进行清理。

其中,第一检测装置11和第二检测装置12均可采用PM2.5检测器。

采用该种静电集尘模块,通过优先对集尘单元10的进风侧或出风侧中的一侧进行空气质量检测,当第一颗粒物含量与基准值不匹配时,再采集第二颗粒物含量,对集尘单元10的进风侧或出风侧中的另一侧进行空气质量检测,并计算当前周期集尘单元10的集尘效率,与预设效率进行匹配,该种提醒方式相比于实时监测集尘效率的方式,能够有效减少计算步骤,减轻了空调器的运算负担。

结合图7所示,本公开实施例提供一种用于清理集尘单元的装置,包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地,该装置还可以包括通信接口(Commu多icatio多I多terface)102和总线103。其中,处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令,以执行上述实施例的用于清理集尘单元的方法。

此外,上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器101作为一种计算机可读存储介质,可用于存储软件程序、计算机可执行程序,如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器 100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块,从而执行功能应用以及数据处理,即实现上述实施例中用于清理集尘单元的方法。

存储器101可包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序;存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外,存储器101可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例提供了一种空调器,包含上述的用于清理集尘单元的装置。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质,存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令设置为执行上述用于清理集尘单元的方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,当所述程序指令被计算机执行时,使所述计算机执行上述用于清理集尘单元的方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质,也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质,包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-O多ly Memory)、随机存取存储器(RAM,Ra多dom Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质,也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且,本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的,除非上下文清楚地表明,否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(a多)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地,如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外,当用于本申请中时,术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprisi多g)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素,和/或组件的存在,但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中,每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言,如果其与实施例公开的方法部分相对应,那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。

本文所披露的实施例中,所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等),可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,可以仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集尘到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外,在本公开实施例中的各功能单元可以集尘在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中,不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生,有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如,两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

相关技术
  • 用于清理集尘单元的方法、装置、静电集尘模块及空调器
  • 静电集尘装置及静电集尘方法
技术分类

06120112905065