一种立式空调器及控制方法

技术领域

本发明属于空调器领域，尤其涉及一种立式空调器及控制方法。

背景技术

目前市场上家用柜机空调机组中，一种上下分布式出风方式柜机，第一出风口通过内部风道吹出后通过圆柱形风道对环境进行送风。此种出风方式固定了送风区域，无法上下扫风和左右扫风，当此送风方式吹到人体时，无法通过调节送风方向来避免直接吹人，用户使用体验不佳。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能改变送风风向的立式空调器。

为解决上述技术问题，本发明一种立式空调器，包括

机壳，其上开设有进风口，所述机壳包括前面板和位于所述前面板后方的罩体，所述前面板上开设有第一出风口，所述罩体与所述第一出风口相对的后壁上开设有引风口；所述进风口和所述第一出风口之间的进风流路上设有换热器，以与从所述进风口进入的空气进行换热形成换热气流；

导风模块，设置在所述机壳内，所述导风模块包括具有前后开口中间贯通的导风圈，所述导风圈的前端开口设置于所述进风口处，后端开口设置于所述引风口处，以形成贯穿所述前面板和所述后壁的贯穿风道，所述导风圈的周壁上还形成有送风口，换热气流由所述送风口进入所述贯穿风道后由所述第一出风口吹出；

扫风模块，设置在所述机壳内并位于所述前面板侧，所述扫风模块包括可移动的扫风叶片组件；

控制模块，所述立式空调器接收到扫风指令后所述控制模块控制所述扫风叶片组件移动至所述第一出风口处来调节所述第一出风口的出风风向。

进一步可选地，所述扫风叶片组件可升降的设置在所述前面板侧。

进一步可选地，所述扫风模块还包括传动机构和驱动机构，所述传动机构与所述扫风叶片组件相连，所述驱动机构与所述控制模块相连，所述立式空调器接收到扫风指令后，所述控制模块控制所述驱动机构启动，所述驱动机构通过所述传动机构带动所述扫风叶片组件上升或下降至所述第一出风口处。

进一步可选地，所述传动机构包括齿条和与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮与所述扫风叶片组件相连，所述齿轮与所述驱动机构相连，所述驱动机构启动驱动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述齿条上下移动，所述齿条上下移动带动所述扫风叶片组件升降。

进一步可选地，所述送风模块还包括风道，所述风道包括进风端和第一出风端，所述进风端位于所述进风口处，所述第一出风端位于所述送风口处；所述扫风模块位于所述风道与所述前面板之间，所述立式空调器接收到扫风指令后，所述扫风叶片组件被控制由所述风道与所述前面板之间上升至所述第一出风口处；结束扫风后，所述扫风叶片组件被控制由所述第一出风口处下降至所述风道与所述前面板之间。

进一步可选地，所述扫风叶片组件的形状、尺寸与所述第一出风口的形状、尺寸相匹配。

进一步可选地，所述扫风叶片组件包括多个可左右活动的纵向导风叶片、多个可上下活动的横向导风叶片，所述多个纵向导风叶片和所述多个横向导风叶片纵横交错设置，当所述扫风叶片组件移动至所述第一出风口处时，所述控制模块控制所述纵向扫风叶片左右移动，和/或，控制所述横向导风叶片上下移动。

进一步可选地，靠近所述前面板的顶端开设所述第一出风口，靠近所述前面板的底端设有第二出风口，所述风道还包括第二出风端，所述第二出风端位于所述第二出风口处，换热气流经所述第一出风口和/或所述第二出风口吹出。

本发明还提出了上述立式空调器的控制方法，当所述立式空调器接收到扫风指令后，控制所述扫风叶片组件移动至所述第一出风口处来调节所述第一出风口的出风风向。

进一步可选地，靠近所述前面板的底端设有第二出风口；制冷模式下产生的冷风由所述第一出风口吹出，制热模式下产生的热风由所述第二出风口吹出；

制冷模式下，接收到扫风指令后控制所述扫风叶片组件移动至所述第一出风口处。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

采用本发明的出风方式，可实现送风柜机出风口送风风向控制，实现制热模式下热风吹落地，送风范围更广，满足用户高舒适性体验需求。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1：为本发明实施例的立式空调器；

图2：为本发明实施例的立式空调器的爆炸图；

图3：为本发明实施例扫风模块结构示意图；

图4：为本发明实施例的立式空调器的控制逻辑图。

其中：1、前面板；2-左侧板；3-右侧板；4-扫风叶片组件；5-后侧板；6-顶盖；7-底盘；8-导风模块；9-换热器；10、风道；11-第一出风口；12-第二出风口；13-齿条；14-齿轮；15-步进电机；51-引风口；52-进风格栅。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提出了一种立式空调器，如图1和图2所示，包括机壳、导风模块8、送风模块、扫风模块和控制模块，机壳上开设有进风口，机壳包括前面板1、位于前面板1后方的罩体、位于底部的底盘7、位于顶部的顶盖，前面板1、罩体、底盘7和顶盖共同配合形成机壳，在一些实施例中，罩体由左侧板2、右侧板3和后侧板5共同配合形成，后侧板5即为罩体的后壁。在其它实施例中，罩体由一块面板折弯形成的多个直角面或一个弧面。进风口可形成于机壳的后壁，也可理解为形成于罩体的后壁，在其它实施例中，进风口还可形成于机壳的侧壁。在具体的实施例中进风口上还设有进风格栅52及对应设置有过滤网用来过滤空气中的粉尘。前面板1上开设有第一出风口11，罩体与所述第一出风口11相对的后壁上开设有引风口51；进风口和第一出风口11之间的进风流路上设有换热器9，以与从进风口进入的空气进行换热形成换热气流；在一些具体的实施例中，换热器9正对进风口设置。

导风模块8设置在机壳内，导风模块8包括具有前后开口中间贯通的导风圈，导风圈的前端开口设置于进风口处，后端开口设置于引风口51处，以形成贯穿前面板1和后壁的贯穿风道10，导风圈的周壁上还形成有送风口，换热气流由送风口进入贯穿风道10后由第一出风口11吹出；在一个具体的实施例中，导风模块8位于第一出风口11的后方，包括至少两个导风圈,各个导风圈在前后方向依次排列，以形成贯穿各个导风圈的风道10，相邻两个导风圈之间的空隙形成送风口，每个导风圈的内周壁由后至前渐缩式延伸，可有效引导由送风口进入的气流沿导风圈的内表面向前流动，以带动贯穿风道10中的空气向前送往第一出风口11。另外，当将贯通风道10中的气流向第一出风口11吹出时，促使引风口51周围的空气向前流动进入贯穿风道10内与由送风口进入的换热气流混合，并从第一出风口11吹向室内，如此增大了整体送风距离和送风量，并使得吹送的气流柔和，形成热而不燥、凉而不冷的舒适风，使得用户体验更加舒适。

送风模块设置在机壳内，包括第一送风风机，第一送风风机从进风口吸入空气经换热器9后由送风口向第一出风口11流动；第一送风风机可选自离心风机，且离心风机的旋转轴沿机壳的前后方向设置，使得第一送风风机由各自的轴向后端吸入换热气流，气流流动方向与各自的转轴轴向方向平行，减少风阻。

扫风模块设置于前面板1内侧，如图3所示，扫风模块包括可移动的扫风叶片组件4。扫风叶片组件4的形状、尺寸与第一出风口11的形状、尺寸相匹配，本实施例中，引风口51、第一出风口11均可呈圆形，扫风叶片组件4的形状对应的为圆形，如此可保证空调器的美观。在某些具体的实施方式中，扫风叶片组件4包括多个可左右活动的纵向导风叶片、多个可上下活动的横向导风叶片，多个纵向导风叶片和多个横向导风叶片纵横交错设置，当扫风叶片组件4移动至第一出风口处时，控制模块控制纵向扫风叶片左右移动，和/或，控制横向导风叶片上下移动。

控制模块为在立式空调器接收到扫风指令后控制扫风叶片组件4移动至第一出风口11处来调节第一出风口11的出风风向，之后再控制扫风叶片上下左右扫风，从而扩大立式空调的出风面积，控制出风方向，起到导风作用。在一些实施例中，扫风叶片组件4为可为升降式设置，在接收到扫风指令后既可控制扫风叶片组件4由上至下下降至第一出风口11处，也可控制扫风叶片组件4由下至上上升至第一出风口11处。在其它实施例中扫风叶片组件4为左右移动式设置，在接收到扫风指令后既可控制扫风叶片组件4由左至右移动至第一出风口11处，也可控制扫风叶片组件4由右至左移动至第一出风口11处。

本实施例在空调器未工作时或空调器工作情况下未接收到扫风指令时将扫风叶片组件4隐藏在机壳内，在接收到扫风指令后扫风叶片组件4被推出至第一出风口11处，使得空调器外观更加美观。若将扫风叶片组件4一直暴露在第一出风口11处则存在较大的安全隐患以及扫风叶片组件4容易被外力损坏。另外，在制热模式下，当第一出风口11吹出热风时通过对第一出风口11的风向控制，实现热风吹落地，提高用户舒适性。

进一步可选地，扫风模块还包括传动机构和驱动机构，传动机构与扫风叶片组件4相连，驱动机构与控制模块相连，驱动机构可选择步进电机15。空调器工作过程中，控制模块控制驱动机构启动，驱动机构通过传动模块带动扫风叶片组件4上升或下降至第一出风口11处。具体的，如图3所示，传动机构包括齿条13和与齿条13啮合的齿轮14，齿轮14与扫风叶片组件4相连，齿轮14与驱动机构相连，驱动机构启动驱动齿轮14转动，齿轮14转动带动齿条13上下移动，齿条13上下移动带动扫风叶片组件4升降。在一些具体的实施例中，齿轮14可选自单个齿轮14或由多个齿轮14相互啮合组成的齿轮组。

进一步可选地，送风模块还包括风道10，风道10位于换热器9与面板之间，风道10内还设有风叶，第一送风风道10设置于风道10内，风道10与第一送风风机相对应的位置设有第一蜗壳，第一送风风机由高速电机带动随轴转动时，第一送风风机间的气流随其旋转而获得离心力，气体被甩出，进入第一蜗壳,第一蜗壳内的气体压强增高被导向排出由风道10进入贯穿风道10中。风道10包括第一进风端和出风端，第一进风端位于进风口处，出风端位于送风口处；扫风模块位于风道10与前面板1之间，立式空调器接收到扫风指令后，扫风叶片组件4被控制由风道10与所扫风叶片之间的位置上升至第一出风口11处；结束扫风后，扫风叶片组件4被控制由第一出风口11处下降至风道10与所扫风叶片之间的位置。

进一步可选地，靠近前面板1的顶端开设第一出风口11，靠近前面板1的底端设有第二出风口12，在一些实施例中，第二出风口12可直接形成于前面上，也可单独设置于前面板1的下方。第二出风口12可为方形， 例如长方形。送风模块还包括第二送风风机，第二送风风机从进风口吸入空气后经换热器9后向第二出风口12流动；第二送风风机也可选自离心风机，且离心风机的旋转轴沿机壳的前后方向设置，使得第二送风风机由各自的轴向后端吸入换热气流，气流流动方向与各自的转轴轴向方向平行，减少风阻。风道10与第二送风风机相对应的位置设置有第二蜗壳，第二送风风机由高速电机带动随轴转动时，第二送风风机间的气流随其旋转而获得离心力，气体被甩出，进入第二蜗壳,第二蜗壳内的气体压强增高被导向排出进入中。风道10还包括第二出风端，第二出风端位于第二出风口12处，立式空调器工作过程中产生的风经第一出风口11和/或第二出风口12吹出。

根据冷空气下沉、热空气上浮的特点，第一送风风机可配置为在换热器9接收到制冷指令时工作，产生的冷气由第一出风口11吹出；第二出风风机可配置为在换热器9接收到制热指令时工作，产生的热气由第二出风口12吹出，在节约能耗的同时使室内温度快速均匀。当然，第一送风风机和第二送风风机也可配置为同时工作，换热气流由第一出风口11和第二出风口12同时吹出，可实现上下分布式送风，送风范围更广，满足用户高舒适性体验需求。

本实施例还提出了上述立式空调器的控制方法，如图3所示的控制流程图，当立式空调器接收到扫风指令后，控制扫风叶片组件4移动至第一出风口11处来调节第一出风口11的出风风向。当扫风叶片组件4移动至第一出风口11后，根据用户选择的扫风模式控制横向导风叶片上下活动进行上下扫风；或者，控制纵向导风叶片左右活动进行左右扫风；或者同时控制横向导风叶片上下活动、纵向导风叶片左右活动进行上下左右同时扫风。若未接收到扫风指令，扫风叶片组件4隐藏在机壳内。

进一步可选地，靠近前面板1的底端设有第二出风口12；在一些实施例中，第二出风口12可直接形成于前面上，也可单独设置于前面板1的下方。制冷模式下产生的冷风由第一出风口11，制热模式下产生的热风由第二出风口12吹出；制冷模式下，当立式空调器接收到扫风指令时控制扫风叶片组件4移动至第一出风口11处，控制第一送风风机启动。制热模式下，接收到扫风指令时，扫风叶片组件4无动作。当然，为了对第二出风口12出风风向进行条件，在一些实施例中在第二出风口12处设有导风板，导风板包括可上下活动的横向导风板和/或可左右活动的纵向导风板，当同时具有横向导风板和纵向导风板时，横向导风板和纵向导风板纵横交错设置。当制热模式下接收到扫风指令时，控制横向导风板上下活动，和/或控制纵向导风板左右活动。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。