一种稳定性好的连接组件

技术领域

本发明涉及装修设计技术领域，

尤其是，本发明涉及一种稳定性好的连接组件。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，饰板安装是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。

目前越来越多的墙面饰面挂板的造型工艺运用于装修工程，连接件的运用也越来越广泛，但目前国内大多连接件主要工艺是铆钉、螺栓、高强度螺栓、焊条及各种钉等。 这种连接件固定方式单一，所以现在饰面板的装配式连接的发展越来也受到重视，装配式安装，安装方便，安全程度高，例如中国专利发明专利CN105839884A涉及一种可调节式连接组件，包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件相接，可调节式连接组件还包括转轴，套筒和卡片，所述套筒设置在第二连接件上，套筒与第一连接件连接，所述套筒上设有插孔，转轴设置在插孔中且可旋转，所述卡片与转轴连接，所述第一连接件上设有多个卡槽，卡片可插入所述卡槽中。上述发明的可调节式连接组件提高了装饰材料的安装效率，便于拆卸，人工成本较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业。

但是上述连接组件的结构依然存在以下问题：饰板使用时间久之后，或者多次拆卸之后，饰板与墙体之间可能出现空隙，导致饰板松动甚至脱落，轻则饰板损坏，重则存在安全隐患。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的稳定性好的连接组件对我们来说是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，装配式安装效率快，安装饰面板之后可以对饰面板进行位置调节，饰面板与墙体之间没有缝隙，稳定性好，安全性高的稳定性好的连接组件。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种稳定性好的连接组件，包括设置于固定板上的第一连接件和设置于饰面板靠近所述固定板的一端的凹槽内的第二连接件，所述第二连接件包括底板和设置于所述底板上向所述第一连接件方向延伸的卡板，所述卡板侧面设置有滑槽，所述第一连接件靠近所述底板的一端设置有向所述滑槽内延伸的凸起块，所述滑槽的宽度大于所述凸起块的厚度，所述第一连接件上设置有调节板，所述调节板上设置有调节孔，所述卡板上设置有竖直延伸的方形的第一槽和与所述第一槽垂直的水平设置的圆柱形的第二槽，所述第二槽与所述第一槽连通，所述调节孔内设置有向所述第一槽方向延伸设置的功能板，所述第二槽内设置有与所述功能板连接的功能杆，所述功能板侧边设置有第一卡齿，所述功能杆外侧设置有与所述第一卡齿啮合连接的第二卡齿。

作为本发明的优选，所述底板上设置有固定座，所述固定座上设置有螺纹孔，所述功能杆靠近所述固定座的端部设置有外螺纹，所述功能杆远离近所述固定座的端部设置有拧口槽。

作为本发明的优选，所述第一卡齿为水平卡齿，所述第二卡齿沿所述功能杆的轴向方向延伸设置。所述第二槽的半径等于所述功能杆的半径与所述第二卡齿的宽度的和。

作为本发明的优选，所述功能板远离所述第二连接件的一侧设置有限位板，所述限位板的宽度不小于所述调节孔的宽度，所述功能板远离所述固定座的一侧设置有第一倾斜面，所述卡板靠近所述固定座的一侧设置有第二倾斜面，所述第一槽靠近所述固定座的一侧设置有第三倾斜面。

作为本发明的优选，所述调节板两端分别设置有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板远离所述第二连接件的一端均设置有垫板。

作为本发明的优选，所述垫板上设置有用于连接至所述固定板的第一螺栓和用于方便所述第一螺栓穿过的第一螺栓孔。

作为本发明的优选，所述第一螺栓为膨胀螺栓，且所述第一螺栓的数量至少为一个。

作为本发明的优选，所述底板上设置有用于连接至所述饰面板的第二螺栓和用于方便所述第二螺栓穿过的第二螺栓孔。

作为本发明的优选，所述滑槽的数量为两个，且两个所述滑槽分别设置于所述卡板两侧，所述凸起块包括设置于所述第一竖板靠近所述第二竖板的一侧的第一凸起块和设置于所述第二竖板靠近所述第一竖板的一侧的第二凸起块。

作为本发明的优选，所述卡板的数量至少为两个，所述调节孔的数量与所述卡板的数量相同，且相邻两个所述调节孔之间的距离等于相邻两个所述卡板之间的距离。

本发明一种稳定性好的连接组件的有益效果在于：结构简单，装配式安装效率快，安装饰面板之后可以对饰面板进行位置调节，饰面板与墙体之间没有缝隙，稳定性好，安全性高。

附图说明

图1为本发明一种稳定性好的连接组件的一个实施例的整体结构剖视示意图；

图2为本发明一种稳定性好的连接组件的一个实施例中的第一连接件的立体结构示意图；

图3为本发明一种稳定性好的连接组件的一个实施例中的第二连接件的立体结构示意图；

图4为本发明一种稳定性好的连接组件的一个实施例中的功能板的立体结构示意图；

图5为本发明一种稳定性好的连接组件的一个实施例中的功能杆的立体结构示意图；

图6为本发明一种稳定性好的连接组件的一个实施例中的功能板与功能杆的配合连接示意图；

图中：1、第一连接件，11、凸起块，12、调节板，121、调节孔，13、垫板，131、第一螺栓，132、第一螺栓孔，14、第一竖板，15、第二竖板，2、第二连接件，21、底板，211、第二螺栓，212、第二螺栓孔，22、卡板，221、滑槽，222、第一槽，223、第二槽，224、第二倾斜面，225、第三倾斜面，23、固定座，231、螺纹孔，3、功能板，31、第一卡齿，32、限位板，33、第一倾斜面，4、功能杆，41、第二卡齿，42、外螺纹，43、拧口槽，8、固定板，9、饰面板，91、凹槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至6所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种稳定性好的连接组件，包括设置于固定板8上的第一连接件1和设置于饰面板9靠近所述固定板8的一端的凹槽91内的第二连接件2，所述第二连接件2包括底板21和设置于所述底板21上向所述第一连接件1方向延伸的卡板22，所述卡板22侧面设置有滑槽221，所述第一连接件1靠近所述底板21的一端设置有向所述滑槽221内延伸的凸起块11，所述滑槽221的宽度大于所述凸起块11的厚度，所述第一连接件1上设置有调节板12，所述调节板12上设置有调节孔121，所述卡板22上设置有竖直延伸的方形的第一槽222和与所述第一槽222垂直的水平设置的圆柱形的第二槽223，所述第二槽223与所述第一槽222连通，所述调节孔121内设置有向所述第一槽222方向延伸设置的功能板3，所述第二槽223内设置有与所述功能板3连接的功能杆4，所述功能板3侧边设置有第一卡齿31，所述功能杆4外侧设置有与所述第一卡齿31啮合连接的第二卡齿41。

在本发明中，固定板8是墙壁、顶梁、龙骨等固定梁体的总称，饰面板9是需要安装至固定板8上的装饰板，第一连接件1安装至固定板8上，第二连接件2安装至饰面板9的凹槽91内，将第二连接件2安装至第一连接件1处，然后通过功能杆4和功能板3的调节，使得饰面板9的表面贴合至固定板8表面，完成稳定的安装。

第一连接件1和第二连接件2均为长条型件，第一连接件1为长条形槽，第二连接件2的卡板22在第一连接件1端部滑入，且第一连接件1的凸起块11可以卡入至卡板22侧边的滑槽221内，防止卡板22脱落第一连接件1。

首先是第二连接件2安装至第一连接件1处，所述第二连接件2包括底板21和设置于所述底板21上向所述第一连接件1方向延伸的卡板22，所述卡板22侧面设置有滑槽221，所述第一连接件1靠近所述底板21的一端设置有向所述滑槽221内延伸的凸起块11，将饰面板9和第二连接件2提升至第一连接件1的端部，使得第一连接件1的凸起块11卡至第二连接件2的卡板22的滑槽221内，挂载住第二连接件2以及饰面板9，凸起块11沿着滑槽221滑动，使得第二连接件2与第一连接件1完成初步连接。

然后是第二连接件2与第一连接件1之间的调节，所述第一连接件1上设置有调节板12，所述调节板12上设置有调节孔121，所述卡板22上设置有竖直延伸的方形的第一槽222和与所述第一槽222垂直的水平设置的圆柱形的第二槽223，所述第二槽223与所述第一槽222连通，所述调节孔121内设置有向所述第一槽222方向延伸设置的功能板3，所述第二槽223内设置有与所述功能板3连接的功能杆4，所述功能板3侧边设置有第一卡齿31，所述功能杆4外侧设置有与所述第一卡齿31啮合连接的第二卡齿41。延伸至第二槽223内的功能杆4与延伸至第一槽222内的功能板3相互垂直，且可以啮合连接。功能杆4的转动可以转化为功能板3的竖直位移。

当然，所述功能板3远离所述第二连接件2的一侧设置有限位板32，所述限位板32的宽度不小于所述调节孔121的宽度。

当需要调节第二连接件2与第一连接件1之间相对位置时，只需要拧动功能杆4（如图6中的顺时针转动功能杆4）就能带动功能板3向第二连接件2方向伸入，又由于功能板3的限位板32位于调节板12远离第二连接件2的一侧，那么当功能板3靠近调节板12的一侧抵住调节板12之后，调节杆4的转动只能带动第二连接件2整体向第一连接件1方向位移，直至饰面板9靠近固定板8的一端抵住固定板8。

反之，当需要拆卸饰面板9的时候，只需要反向拧动功能杆4即可使得饰面板9与固定板8之间松动，然后将卡板22抽出第一连接件1便可以拆下饰面板9。

当然，所述滑槽221的宽度大于所述凸起块11的厚度，且滑槽221的宽度足够宽使得饰面板9可以抵住固定板8。

需要注意的是，所述底板21上设置有固定座23，所述固定座23上设置有螺纹孔231，所述功能杆4靠近所述固定座23的端部设置有外螺纹42，所述功能杆4远离近所述固定座23的端部设置有拧口槽43，所述第一卡齿31为水平卡齿，所述第二卡齿41沿所述功能杆4的轴向方向延伸设置。

实际上，调节杆4的最前端延伸至设置有内螺纹的螺纹孔231内，防止调节杆4在整个饰面板9的重力作用下反向转动，使得饰面板9与固定板8之间产生松动。

本发明一种稳定性好的连接组件的结构简单，装配式安装效率快，安装饰面板之后可以对饰面板进行位置调节，饰面板与墙体之间没有缝隙，稳定性好，安全性高。

实施例二，仍如图1至6所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种稳定性好的连接组件中，所述调节板12两端分别设置有第一竖板14和第二竖板15，实际上，调节板12就设置于第一竖板14和第二竖板15之间并起到连接第一竖板14和第二竖板15的作用，卡板22至少有一部分位于第一竖板14、调节板12和第二竖板15围成的C字形空间内，并在此空间内沿着第一连接件1的延伸方向滑动。

而且，所述第一竖板14和第二竖板15远离所述第二连接件2的一端均设置有垫板13。所述垫板13上设置有用于连接至所述固定板8的第一螺栓131和用于方便所述第一螺栓131穿过的第一螺栓孔132。通过第一螺栓131穿过第一螺栓孔132插入至固定板8内，完成第一连接件1与固定板8的安装。

在这里，所述第一螺栓131为膨胀螺栓，且所述第一螺栓131的数量至少为一个。

同样的，所述底板21上设置有用于连接至所述饰面板9的第二螺栓211和用于方便所述第二螺栓211穿过的第二螺栓孔212。通过第二螺栓211穿过第二螺栓孔212插入至饰面板9内，完成第二连接件2与饰面板9的安装。

还有，所述滑槽221的数量为两个，且两个所述滑槽221分别设置于所述卡板22两侧，所述凸起块11包括设置于所述第一竖板14靠近所述第二竖板15的一侧的第一凸起块和设置于所述第二竖板15靠近所述第一竖板14的一侧的第二凸起块。也就是说，卡板22的两侧都受到凸起块的限位，第二连接件2滑入至第一连接件1内时连接更稳定，使用调节板3调节时，第二连接件2与第一连接件1之间也不会产生水平方向的位移，最后的饰面板9安装的稳定性更好。

需要注意的是，所述功能板3远离所述固定座23的一侧设置有第一倾斜面33，所述卡板22靠近所述固定座23的一侧设置有第二倾斜面221，所述第一槽222靠近所述固定座23的一侧设置有第三倾斜面223。也就是说，功能板3是在第二连接件2安装之前，提前设置在调节板12处的，在第二连接件2安装时，卡板22滑入至第一竖板14和第二竖板15之间，功能板3上的第一倾斜面33，卡板22靠近所述固定座23的一侧设置有第二倾斜面221，此时卡板22的水平运动在第一倾斜面33和第二倾斜面221的作用下，推动功能板3向远离卡板22的方向向上缩回，方便卡板22滑入至第一连接件1内；同理的，固定座23远离所述卡板22的方向也设置有倾斜面（图中未示出），且所述第一槽222靠近所述固定座23的一侧设置有第三倾斜面223，就是为了便于卡板22滑入至第一连接件1时，下垂的调节板3不会卡在固定座23侧面或者第一槽222侧壁，造成卡板22滑入的阻碍。

当然，如果为了方便在拆卸饰面板9时，卡板22可以反向抽出第一竖板14和第二竖板15之间，那么功能板3靠近离所述固定座23的一侧、所述卡板22远离所述固定座23的一侧、第一槽222远离所述固定座23的一侧以及固定座23靠近所述卡板22的一侧也应当均设置有倾斜面（图中未示出）。

最后，所述卡板22的数量至少为两个，所述调节孔121的数量与所述卡板22的数量相同，且相邻两个所述调节孔121之间的距离等于相邻两个所述卡板22之间的距离。刚好每一个功能板3都可以与一个卡板22上的对应的第一槽222进行配合连接。

本发明一种稳定性好的连接组件的结构简单，装配式安装效率快，安装饰面板之后可以对饰面板进行位置调节，饰面板与墙体之间没有缝隙，稳定性好，安全性高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。