废水处理系统及其工作方法

技术领域

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种废水处理系统及其工作方法。

背景技术

废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。目前，基于化学方法对废水进行处理是最为常见的一种废水处理方法。

目前，市场上出现一种小型集成式的废水处理设备，能够对医疗、生活等小型场景产生的废水进行处理，达到净化废水、减少环境污染的目的。而医院等直接用户需要现场进行快速少量的废液处理，同时，一台设备要进行多种不同废液的净化处理

废水处理设备的内部一般至少设置有电控单元、液路单元和搅拌单元，但是由于结构设计的问题，废水处理设备内部的散热能力不足，影响废水处理设备的平稳运行。

解决以上问题成为当务之急。

发明内容

为解决以上的技术问题，本发明提供了一种废水处理系统及其工作方法，能满足直接用户现场需求，进行不同废液进行少量的快速处理。

其技术方案如下：

一种废水处理系统，包括设备箱体，该设备箱体内左半部高于右半部，左半部设置有上层空间、中层空间和下层空间，右半部设置有中层空间和下层空间，其关键在于：所述设备箱体的内部设置有电控单元、试剂仓、液路单元和搅拌单元，其中试剂仓经隔板独立布置在左半部下层空间，该试剂仓的仓口开设在设备箱体的前面板上，试剂仓侧壁开孔并穿有试剂管与液路单元连接；

独立的试剂仓，可根据不同废液的需要，满足不同试剂的配置使用，实现小批量快速处理。

所述液路单元和搅拌单元均安装在设备箱体的底板上，所述液路单元处于右半部的下层空间，液路单元向搅拌单元提供试剂，所述搅拌单元自左半部下层空间延伸至上层空间，该搅拌单元的搅拌釜顶安装有搅拌电机(7)；

分层空间布置，可以满足不同设备的独立加热和独立散热需求。

所述电控单元包括电控箱，该电控箱固定在设备箱体右半部中层空间的侧壁上，电控箱中安装有电控模组和电源，所述电控箱上还安装有电控箱风扇，电控箱的下底面开有过风敞口。

所述液路单元为试剂泵组合，每一个试剂泵抽吸一种试剂或水液进入所述搅拌釜。

所述设备箱体后面板的下部开有百叶出风口，所述电控箱风扇靠近设备箱体的前面板，该电控箱风扇的送风经过所述过风敞口后，吹向所述百叶出风口。

所述设备箱体的后面板上开有新风进口，新风进口位于设备箱体左半部的上层空间处，该新风进口上安装有新风风扇，新风风扇抽吸外界空气。

电控箱上安装有隔板，把中层空间进行了简单隔离，既可以确保搅拌釜散热风道的独立运行，又能保证电控单元和液路单元散热风道的独立运行。同时，还通过新风风扇和电控箱风扇配合控制，实现整个设备箱体散热风道的综合调节。

其中搅拌釜的散热风道为：新风风扇负压抽吸新风进口处的外界空气，依次经设备箱体左半部的上层空间、中层空间和下层空间，再从左半部下层空间处的百叶出风口出风，整个风道围绕搅拌釜和搅拌电机进行散热。

电控单元和液路单元散热风道：电控箱风扇主要通过试剂仓侧壁开孔抽吸试剂仓处的空气，少量通过新风进口抽吸设备箱体左半部上层空间的空气，再统一送风依次经过电控单元和液路单元，再从右半部下层空间处的百叶出风口出风。

所述电控箱中还安装有PLC，该PLC的液位端组连接有液位传感器组合，PLC的温度端组连接有温度传感器组合，PLC的试剂端组连接有试剂泵组合， PLC的水液端组连接有吸液泵组和排液泵，PLC的加热端与所述搅拌釜中的加热模块连接，PLC的显示端组与触摸屏连接。

所述温度传感器组合包括所述搅拌釜内的温度传感器组，还包括设备箱体内的温度传感器；

所述液位传感器组合用于检测其对应试剂的液位高度。

PLC还通过新风继电器和电控箱继电器，分别控制新风风扇和电控箱风扇的启停。

所述PLC的第一种工作流程为：

用于启动的步骤；

用于判断试剂仓内各试剂的液位高度是否到位的步骤；

如果试剂没到位，则报警返回启动的步骤；

如果试剂到位，则启动废液泵吸收废液进入搅拌釜的步骤；

用于启动第一排风散热的流程；

延时20S，启动试剂泵1的步骤；

延时t1S，停止试剂泵1，启动试剂泵2的步骤；

用于驱动所述搅拌电机的步骤；

延时t2S，停止试剂泵2的步骤；

延时t3S，停止搅拌电机的步骤；

用于关闭第一排风散热的流程；

用于启动排液泵的步骤；

延时t4S，用于停止排液泵的步骤；

结束。

所述第一排风散热的流程为：

步骤一、启动所述电控箱风扇的步骤；

步骤二、延时2S的步骤；

步骤三、启动新风风扇的步骤；

步骤四、延时10S的步骤；

步骤五、关闭新风风扇的步骤；

步骤六、判断是否有所述关闭第一排风散热的流程的指令；

如果没有，则返回所述步骤二；

如果有，则结束流程。

当新风风扇关闭时，只留下电控箱风扇工作，由于新风风扇的送风风道惯性，电控箱风扇主要负压抽吸设备箱体左半部上层空间和中层空间的空气，依然对搅拌釜散热，当新风风扇的送风风道惯性消失后，电控箱风扇主要负压抽吸左半部下层空间和试剂仓处的空气，对电控单元和液路单元散热，经右半部下层空间处的百叶出风口出风；

当新风风扇开启时，新风风扇为搅拌釜散热的主通道开启，同时，电控箱风扇配合新风风扇的送风，主要抽吸箱体(1)左半部上层空间，搅拌釜附近的空气，再对电控单元和液路单元散热，经右半部下层空间处的百叶出风口出风，实现整个设备箱体散热风道的综合调节。

通过新风风扇间隔性工作控制，可实现设备箱体内所有空间空气的流通，消除试剂仓处下层空间不易排气，淤积热量的弊端，保证了散热效果。

所述PLC的第二种工作流程为：

用于启动的步骤；

用于判断试剂仓内各试剂的液位高度是否到位的步骤；

如果试剂没到位，则报警返回启动的步骤；

如果试剂到位，则启动废液泵吸收废液进入搅拌釜的步骤；

用于启动第二排风散热的流程；

用于启动试剂泵1的步骤；

延时S1，停止试剂泵1的步骤；

获取搅拌釜内的液位传感器到位信号的步骤；

用于停止废液泵吸收废液的步骤；

用于启动加热模块的步骤；

延时S2，用于判断搅拌釜内温度是达到温度预定区域；

温度没在预定温度区域内，则报警，暂停设备运行；

温度在预定温度区域内，则启动搅拌电机；

延时S3，启动试剂泵2的步骤；

用于关闭加热模块的步骤；

延时S4，停止试剂泵2的步骤；

延时S5，启动试剂泵3的步骤；

延时S6，关闭试剂泵3的步骤；

延时S7，启动试剂泵4的步骤；

延时S8，关闭试剂泵4的步骤；

延时S9，关闭搅拌电机的步骤；

延时S10，关闭第二排风散热的流程；

用于启动排液泵的步骤；

延时S11，用于停止排液泵的步骤；

结束。

所述第二排风散热的流程为：

节奏一、启动所述电控箱风扇的步骤；

节奏二、判断是否有关闭加热模块的步骤指令；

如果没有，则返回所述节奏二；

如果有，则进入节奏三；

节奏三、延时2S的步骤；

节奏四、启动新风风扇的步骤；

节奏五、延时10S的步骤；

节奏六、关闭新风风扇的步骤；

节奏七、判断是否有所述关闭第一排风散热的流程的指令；

如果没有，则返回所述节奏三；

则结束流程。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

采用以上技术方案的废水处理系统，结构新颖，设计巧妙，以及合理的送风散热设置，保证成本可控的前提下，大幅提升了散热能力；将设备和空气的流动基于三层空间进行布置，利用上进下出的送风方式，能够避免热量积聚在设备箱体的上层空间，提高散热效率；并且，将发热量较大的电控单元设置在中层空间，而且利于电控箱风扇增强内部气流的流动性，能够进一步提升设备箱体内部的散热效率，保证内部设备的平稳运行；同时电控箱的底部能够通过过风敞口将气流引向液路单元，从而能够提高对液路单元的散热能力。

附图说明

图1为废水处理设备的结构示意图；

图2为废水处理设备拆除设备箱体的一侧侧壁的示意图；

图3为废水处理设备拆除设备箱体的两侧侧壁的示意图；

图4为PLC接线图；

图5为PLC的第一种工作流程图；

图6为第一排风散热的流程图；

图7为PLC的第二种工作流程图；

图8为第二排风散热的流程图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图1-图3所示，一种废水处理系统，包括设备箱体1，该设备箱体1 内左半部高于右半部，左半部设置有上层空间、中层空间和下层空间，右半部设置有中层空间和下层空间，其中，所述设备箱体1的内部设置有电控单元、试剂仓、液路单元和搅拌单元，其中试剂仓经隔板独立布置在左半部下层空间，该试剂仓的仓口开设在设备箱体1的前面板上，试剂仓侧壁开孔并穿有试剂管与液路单元连接；

所述液路单元和搅拌单元均安装在设备箱体1的底板上，所述液路单元处于右半部的下层空间，液路单元向搅拌单元提供试剂，所述搅拌单元自左半部下层空间延伸至上层空间，该搅拌单元的搅拌釜6顶安装有搅拌电机7；

所述电控单元包括电控箱2，该电控箱2固定在设备箱体1右半部中层空间的侧壁上，电控箱2中安装有电控模组3和电源4，所述电控箱2上还安装有电控箱风扇4a，电控箱2的下底面开有过风敞口2a。

所述液路单元为试剂泵组合，每一个试剂泵抽吸一种试剂或水液进入所述搅拌釜6。

所述设备箱体1后面板的下部开有百叶出风口，所述电控箱风扇4a靠近设备箱体1的前面板，该电控箱风扇4a的送风经过所述过风敞口2a后，吹向所述百叶出风口。

所述设备箱体1的后面板上开有新风进口，新风进口位于设备箱体1左半部的上层空间处，该新风进口上安装有新风风扇5，新风风扇5抽吸外界空气，新风风扇5正对搅拌电机7。

如图4所示，所述电控箱2中还安装有PLC，该PLC的液位端组连接有液位传感器组合，PLC的温度端组连接有温度传感器组合，PLC的试剂端组连接有试剂泵组合，PLC的水液端组连接有吸液泵组和排液泵，PLC的加热端与所述搅拌釜6中的加热模块连接，PLC的显示端组与触摸屏连接。

所述温度传感器组合包括所述搅拌釜6内的温度传感器组，还包括设备箱体1内的温度传感器；

所述液位传感器组合用于检测其对应试剂的液位高度。

如图5所示，所述废水处理系统的第一种工作方法，所述PLC的第一种工作流程为：

用于启动的步骤；

用于判断试剂仓内各试剂的液位高度是否到位的步骤；

如果试剂没到位，则报警返回启动的步骤；

如果试剂到位，则启动废液泵吸收废液进入搅拌釜6的步骤；

用于启动第一排风散热的流程；

延时20秒，启动试剂泵1的步骤；

延时5秒，停止试剂泵1，启动试剂泵2的步骤；

用于驱动所述搅拌电机7的步骤；

延时5秒，停止试剂泵2的步骤；

延时10分钟，停止搅拌电机7的步骤；

用于关闭第一排风散热的流程；

用于启动排液泵的步骤；

延时30秒，用于停止排液泵的步骤；

结束。

如图6所示，所述第一排风散热的流程为：

步骤一、启动所述电控箱风扇4a的步骤；

步骤二、延时2秒的步骤；

步骤三、启动新风风扇5的步骤；

步骤四、延时10秒的步骤；

步骤五、关闭新风风扇5的步骤；

步骤六、判断是否有所述关闭第一排风散热的流程的指令；

如果没有，则返回所述步骤二；

如果有，则结束流程。

如图7所示，所述废水处理系统的第二种工作方法，所述PLC的第二种工作流程为：

用于启动的步骤；

用于判断试剂仓内各试剂的液位高度是否到位的步骤；

如果试剂没到位，则报警返回启动的步骤；

如果试剂到位，则启动废液泵吸收废液进入搅拌釜6的步骤；

用于启动第二排风散热的流程；

用于启动试剂泵1的步骤；

延时5秒，停止试剂泵1的步骤；

获取搅拌釜6内的液位传感器到位信号的步骤；

用于停止废液泵吸收废液的步骤；

用于启动加热模块的步骤；

延时15分钟，用于判断搅拌釜6内温度是达到温度预定区域；

温度没在预定温度区域内，则报警，暂停设备运行；

温度在预定温度区域内，则启动搅拌电机；

延时1秒，启动试剂泵2的步骤；

用于关闭加热模块的步骤；

延时3秒，停止试剂泵2的步骤；

延时3秒，启动试剂泵3的步骤；

延时3秒，关闭试剂泵3的步骤；

延时3秒，启动试剂泵4的步骤；

延时3秒，关闭试剂泵4的步骤；

延时15分钟，关闭搅拌电机的步骤；

延时2分钟，关闭第二排风散热的流程；

用于启动排液泵的步骤；

延时30秒，用于停止排液泵的步骤；

结束。

如图8所示，所述第二排风散热的流程为：

节奏一、启动所述电控箱风扇4a的步骤；

节奏二、判断是否有关闭加热模块的步骤指令；

如果没有，则返回所述节奏二；

如果有，则进入节奏三；

节奏三、延时2秒的步骤；

节奏四、启动新风风扇5的步骤；

节奏五、延时10秒的步骤；

节奏六、关闭新风风扇5的步骤；

节奏七、判断是否有所述关闭第一排风散热的流程的指令；

如果没有，则返回所述节奏三；

则结束流程。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。