一种循环过滤系统

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种循环过滤系统。

背景技术

目前，过滤机主要应用于工业清洗或其他固液分离场合，由加压装置将高压的混合液输入到装置中，混合液经过过滤板时，液体和符合要求的小颗粒穿过过滤板从装置中排出，不符合要求的大颗粒残渣被过滤板截留在装置中，从而达到固液分离的效果。

但在实际使用过程中，现有的过滤机存在需要人工对过滤设备中的大颗粒残渣进行清理，很不方便，其次，不能直观清楚的了解设备内部过滤板堵塞情况，容易导致设备内部压力过大导致装置损坏。因此我们对此做出改进，提出一种循环过滤系统。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种循环过滤系统，以解决现有技术需要人工对过滤设备中的大颗粒残渣进行清理的问题，更进一步解决了不能直观清楚的了解设备内部过滤板堵塞情况，容易导致设备内部压力过大导致装置损坏的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种循环过滤系统，采用包括机架的装置，所述机架的底部固定设有支撑腿，所述机架的内部固定设有下过滤箱，所述下过滤箱的底部固定穿插有且穿过机架的出水口，所述机架的两端均转动设有传动辊，所述机架的前端一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的转轴与一个传动辊固定连接，所述机架的内部设有张紧调节结构，所述张紧调节结构包括螺纹杆、调节弹簧、固定板与调节螺母，所述固定板固定连接于机架的内部，所述固定板上穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上套有且位于固定板下端的调节弹簧以及位于固定板上端的调节螺母，所述螺纹杆的底端设有轮支架，所述轮支架的中部设有张紧辊，所述传动辊与张紧辊的表面设有过滤带，所述张紧辊的两端通过轴承与轮支架转动连接，所述机架的内部的底端开设有两个大滑槽，所述轮支架的两端通过大滑槽与机架滑动连接，所述机架的内部的一侧设有反冲洗装置，所述机架的边侧固定设有四个气缸，所述机架的顶部设有上过滤箱，所述上过滤箱的顶端固定穿插有波纹软管，所述上过滤箱的前端固定设有显示屏，所述上过滤箱的底部边侧固定设有四个与气缸相对的受力板，所述上过滤箱内部的一侧固定设有压力传感器；

具体包括以下步骤：

一、对压力传感器设定压力值；

二、拧动调节螺母改变调节螺母的弹力来调整张紧辊对过滤带的压力；

三、加压装置将混合液从波纹软管中通入到上过滤箱中；

四、过滤带带动残渣移动到达过滤带一侧使残渣掉入残渣篮中；

五、通过反冲洗装置对过滤带进行进行高压反冲。

进一步，所述反冲洗装置包括高压泵与花洒头，所述高压泵固定连接于机架的内部且位于下过滤箱的一侧，所述花洒头位于高压泵的底部，所述高压泵与花洒头之前通过输水管连通，所述花洒头的底端固定设有若干个喷头。

进一步，所述下过滤箱的两侧均设有支撑轮，所述支撑轮的两端通过中心轴转动设有滑块，所述机架的内壁开设有与滑块对应的调节滑槽，所述滑块通过调节滑槽与机架滑动连接，所述滑块与调节滑槽之间设有支撑弹簧。

进一步，所述机架的底部通过连接杆固定设有残渣篮，所述残渣篮位于反冲洗装置的底部。

进一步，所述支撑腿的底部固定设有橡胶垫，所述橡胶垫的底部设有防滑纹。

进一步，所述传动辊与张紧辊的外表面通过胶水粘连有橡胶套。

进一步，所述上过滤箱的底部通过防水胶粘连有防水密封圈。

进一步，所述残渣篮的内部卡合设有过滤板，所述残渣篮的一侧通过螺纹可拆卸设有出水阀。

进一步，步骤四中，需支撑轮将过滤带向上撑起。

进一步，步骤五结束后，拧动调节弹簧使过滤带松弛。

本发明的有益效果在于：

1.该循环过滤系统,通过过滤带与气缸的配合使用，能够在过滤带上端的大颗粒残渣过多时，利用气缸将上过滤箱顶起后，驱动电机通过传动辊带动过滤带转动，过滤带带动残渣移动到达过滤带一侧使残渣掉入残渣篮中，再通过反冲洗装置对过滤带进行反冲将过滤带上的堵塞物进行高压反冲，将堵塞物冲到残渣篮中，解决了需要人工对过滤设备中的大颗粒残渣进行清理的问题。

2.该循环过滤系统,通过压力传感器与显示屏的配合使用，当过滤带上端的颗粒物增多时，通过过滤带的水流减小，上过滤箱内部的压力增大，利用压力传感器检测上过滤箱内部的压力，然后将压力值通过显示屏显示出来，然后通过压力值判断是否需要对过滤带上的残渣进行清理，解决了无法清楚的判断设备内部过滤板堵塞情况，容易导致设备内部压力过大导致装置损坏了解的问题。

3.该循环过滤系统,通过设有的张紧调节结构，能够通过调节螺母调节调节弹簧对张紧辊的弹力，改变过滤带的张紧程度，在过滤带上残渣过多时也能保护过滤带不被扯断，解决了过滤带可能被扯断的问题。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的机架的侧视剖面结构示意图；

图4为图1中A的放大图；

图5为图3中B的放大图。

图中：1、机架；2、过滤带；3、出水口；4、支撑腿；5、气缸；6、残渣篮； 7、上过滤箱；8、受力板；9、波纹软管；10、压力传感器；11、传动辊；12、下过滤箱；13、张紧辊；14、高压泵；15、花洒头；16、支撑轮；17、轮支架；18、轴承；19、张紧调节结构；191、螺纹杆；192、调节弹簧；193、固定板；194、调节螺母；20、显示屏；21、调节滑槽；22、滑块；23、支撑弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种循环过滤系统，采用包括机架的装置，机架1的底部固定设有支撑腿4，机架1的内部固定设有下过滤箱12，下过滤箱12的底部固定穿插有且穿过机架1的出水口3，机架1的两端均转动设有传动辊11，机架1的前端一侧固定设有驱动电机，驱动电机的转轴与一个传动辊 11固定连接，机架1的内部设有张紧调节结构19，张紧调节结构19包括螺纹杆 191、调节弹簧192、固定板193与调节螺母194，固定板193固定连接于机架1的内部，固定板193上穿插有螺纹杆191，螺纹杆191上套有且位于固定板193下端的调节弹簧192以及位于固定板193上端的调节螺母194，螺纹杆191的底端设有轮支架17，轮支架17的中部设有张紧辊13，传动辊11与张紧辊13的表面设有过滤带2，张紧辊13的两端通过轴承18与轮支架17转动连接，机架1的内部的底端开设有两个大滑槽，轮支架17的两端通过大滑槽与机架1滑动连接，机架1的内部的一侧设有反冲洗装置，机架1的边侧固定设有四个气缸5，机架1的顶部设有上过滤箱7，上过滤箱7的顶端固定穿插有波纹软管9，上过滤箱7的前端固定设有显示屏20，上过滤箱7的底部边侧固定设有四个与气缸5相对的受力板8，上过滤箱7内部的一侧固定设有压力传感器10，上过滤箱7上还设有处理器，压力传感器10与处理器输入端连接，驱动电机和气缸5均和处理器的输出端连接；

具体包括以下步骤：

一、对压力传感器设定压力值，过滤箱7内的压力变化通过显示屏20显示出来；

二、拧动调节螺母改变调节螺母的弹力来调整张紧辊对过滤带的压力，拧动调节螺母194改变调节螺母194的弹力来调整张紧辊13对过滤带2的压力，从而改变过滤带2的张紧程度；

三、加压装置将混合液从波纹软管中通入到上过滤箱中，由加压装置将混合液从波纹软管9中通入到上过滤箱7中，混合液经过过滤带2进入到下过滤箱12中，然后从出水口3排出，不符合要求的被过滤带2截留在上过滤箱7中；

四、过滤带带动残渣移动到达过滤带一侧使残渣掉入残渣篮中，残渣增多、上过滤箱7内压力增大，当压力达到设定值时，上过滤箱7通过处理器控制气缸5与驱动电机，气缸5将上过滤箱7顶起，驱动电机带动过滤带2转动，过滤带2带动残渣移动到达过滤带2一侧使残渣掉入残渣篮6中；

五、通过反冲洗装置对过滤带进行进行高压反冲，将堵塞物冲到残渣篮6中，残渣留在过滤板上端，水进入过滤板底部，可通过出水阀将水放出进行回收。

本发明中：反冲洗装置包括高压泵14与花洒头15，高压泵14固定连接于机架1的内部且位于下过滤箱12的一侧，花洒头15位于高压泵14的底部，高压泵 14与花洒头15之前通过输水管连通，花洒头15的底端固定设有若干个喷头，能够利用高压反冲将残渣从过滤带2上冲走。

本发明中：下过滤箱12的两侧均设有支撑轮16，支撑轮16的两端通过中心轴转动设有滑块22，机架1的内壁开设有与滑块22对应的调节滑槽21，滑块22 通过调节滑槽21与机架1滑动连接，滑块22与调节滑槽21之间设有支撑弹簧23，能够避免过滤带2被刮坏。

本发明中：机架1的底部通过连接杆固定设有残渣篮6，残渣篮6位于反冲洗装置的底部，能够将冲下的残渣和水收集。

本发明中：支撑腿4的底部固定设有橡胶垫，橡胶垫的底部设有防滑纹，对装置进行减震，避免装置移动。

本发明中：传动辊11与张紧辊13的外表面通过胶水粘连有橡胶套，增大与过滤带2之间的摩擦力。

本发明中：上过滤箱7的底部通过防水胶粘连有防水密封圈，避免上过滤箱7 中污水流出。

本发明中：残渣篮6的内部卡合设有过滤板，残渣篮6的一侧通过螺纹可拆卸设有出水阀，能够将残渣和水过滤。

本发明中：步骤四中，支撑轮16将过滤带2向上撑起，避免过滤带2移动时被下过滤箱12刮坏。

本发明中：步骤五结束后，拧动调节弹簧使过滤带松弛，当装置出现意外情况导致过滤带2受到压力过大时，调节弹簧192的压缩避免过滤带2被扯坏的情况，取下过滤带2时，可以拧动调节弹簧192使过滤带2松弛。

工作原理：对压力传感器10设定压力值，压力传感器10时刻监测上过滤箱7 内的压力变化，然后通过显示屏20显示出来，从而能够更直观了解过滤带2的堵塞情况，拧动调节螺母194改变调节螺母194的弹力来调整张紧辊13对过滤带2 的压力，从而改变过滤带2的张紧程度，由加压装置将混合液从波纹软管9中通入到上过滤箱7中，混合液经过过滤带2时，液体和符合要求的小颗粒穿过过滤带2 从进入到下过滤箱12中，然后从出水口3排出，不符合要求的大颗粒残渣被过滤带2截留在上过滤箱7中，残渣会堆积在过滤带2的上端表面，随着时间推移堆积的残渣越来越多，通过过滤带2的水流减小，上过滤箱7内部的压力增大，当压力增大到设定值时，上过滤箱7通过处理器控制气缸5与驱动电机，利用气缸5将上过滤箱7顶起后，滑块22将滑块22在调节滑槽21驱动电机通过传动辊11带动过滤带2转动，过滤带2带动残渣移动到达过滤带2一侧使残渣掉入残渣篮6中，支撑轮16将过滤带2向上撑起，避免过滤带2移动时被下过滤箱12刮坏，从而无需人工对残渣进行清理，再通过反冲洗装置对过滤带2进行反冲将过滤带2上的堵塞物进行高压反冲，将堵塞物冲到残渣篮6中，残渣留在过滤板上端，水进入过滤板底部，可通过出水阀将水放出进行回收，当装置出现意外情况导致过滤带2受到压力过大时，能够通过调节弹簧192的压缩避免过滤带2被扯坏的情况，取下过滤带 2时，可以拧动调节弹簧192使调节弹簧192被压缩，螺纹杆191与张紧辊13向上移动，从而让过滤带2松弛，方便取下过滤带2进行更换。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。