一种高精度膝关节半月板切割装置

技术领域

本发明涉及膝关节手术技术领域，具体而言，涉及一种高精度膝关节半月板切割装置。

背景技术

半月板是膝关节中的重要组成部分，它的存在和完整性对保证膝关节正常功能至关重要。随着竞技体育向更高、更快、更强的方向发展，难治性半月板损伤的发生机率也在明显增加。半月板切除术作为传统的外科手段现证明无法保证难治性半月板损伤的长期治疗效果。

于是半月板移植术成为解决半月板损伤的新方案。半月板移植的目的概括起来有：缓解半月板切除后的疼痛、防止半月板切除后的关节软骨及软骨下骨的变性改变、防止或减少骨关节炎发生的危险性和重建半月板切除后的力学平衡。为了实现对半月板进行切除，从而需要使用到特定的切割装置对其进行切割操作。

但是，上述切割装置在使用中存在如下缺陷：在进行半月板移植之前，需要将无法再继续保留的损伤半月板切除。但是人工切除无法保证规则的形状，而且容易损伤半月板下方的软骨导致更严重的软骨疾病，并且在面对不同半月板时也不会一一对应进行精准切割，从而适应性也不高很容易产生风险。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度膝关节半月板切割装置，从而可以解决人工直接切除半月板的缺陷和不可控的二次损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高精度膝关节半月板切割装置，包括装置外壳和下压多角杆，所述下压多角杆下端通过月牙板垫片固定安装有支撑组件，所述下压多角杆下端固定安装在月牙板垫片上表面中心，所述下压多角杆杆身上端活动套设有装置外壳，所述装置外壳上表面一侧通过两个翻转杆安装座固定安装有固定组件，所述装置外壳上表面一侧分别固定安装有两个翻转杆安装座，所述下压多角杆杆身底端且位于月牙板垫片上表面活动套设有月牙板定位套，所述下压多角杆杆身中间固定安装有切割限位板。

作为优选，所述下压多角杆杆身顶端固定安装有对接螺纹柱，所述对接螺纹柱柱身通过限位旋钮螺纹安装有螺纹安装槽，所述限位旋钮下端中心贯穿设有螺纹安装槽，所述限位旋钮下端周围固定安装有防顶出片。

作为优选，所述装置外壳内侧贯穿设有刀片安装槽，所述刀片安装槽槽内穿插设置有U型切割刀片，所述切割限位板上端外圈固定安装有弹簧安装夹槽，所述弹簧安装夹槽槽内且位于切割限位板上表面固定安装有压力弹簧一端。

作为优选，所述压力弹簧另一端限位顶紧至装置外壳上内壁表面，所述切割限位板板身周围分别固定安装有连接固定杆一端，每个所述连接固定杆另一端分别滑动安装在装置外壳侧内壁表面。

作为优选，所述支撑组件包括有月牙板垫片和顶板契合槽，所述顶板契合槽设有两个且分别设置在月牙板垫片上表面两端，两个所述顶板契合槽槽内中部分别设有弹簧回收槽，每个所述弹簧回收槽内部固定安装有顶板弹簧一端，每个所述弹簧回收槽内部能储存整个回收时的顶板弹簧。

作为优选，两个所述顶板弹簧另一端分别固定安装在切割辅助顶板，两个所述切割辅助顶板均固定安装在顶板安装轴轴身，两个所述切割辅助顶板均和顶板契合槽向契合对应，每个所述顶板契合槽一端贯穿设有转轴安装槽，每个所述转轴安装槽槽内分别转动安装有顶板安装轴。

作为优选，所述固定组件包括有设备保护板和翻转杆安装座，两个所述翻转杆安装座之间转动安装有翻转轴，所述翻转轴轴身固定安装有设备保护板，所述设备保护板板身两端表面均固定安装有套壳连接块。

作为优选，两个所述套壳连接块外侧均固定安装有刀片固定套壳，两个所述刀片固定套壳内部均中空设有刀片末端槽，两个所述刀片末端槽槽内两侧分别固定安装有刀片定位块，每个所述刀片末端槽通过刀片定位块卡紧固定有U型切割刀片末端。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过上述技术方案，通过下压多角杆杆身活动套设有装置外壳可以实现装置外壳能够进行上下的活动，并配合U型切割刀片对半月板进行在支撑组件上端的切割操作，从而可以保证所切除的位置不会发生偏移，确认切除下来的半月板是规则的，通过支撑组件从而可以实现对所切割的半月板进行位置上的限定，并减少半月板下端活动的范围，从而可以辅助提高切割时的效果，还可以降低人员操作的难度。

2、通过固定组件可以配合刀片安装槽对U型切割刀片进行位置上的固定，从而防止其在进行切割的过程中发生位置活动，从而影响到切割位置影响后期操作，还通过固定组件中的设备保护板对装置内部进行保护，防止因环境问题导致内部受到影响，从而确保本发明在过程中不受影响能够正常运作，通过本发明从而可以实现保证切除下来的半月板是规则的，从而可以有效保护半月板下方的软骨，并且为后续的移植提供准确的尺寸。

附图说明

图1为本发明一种高精度膝关节半月板切割装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种高精度膝关节半月板切割装置的另一视角整体结构示意图；

图3为本发明一种高精度膝关节半月板切割装置的仰视结构剖面；

图4为本发明一种高精度膝关节半月板切割装置的支撑组件结构示意图；

图5为本发明一种高精度膝关节半月板切割装置的支撑组件内部结构剖面；

图6为本发明一种高精度膝关节半月板切割装置的固定组件整体结构示意图；

图7为本发明一种高精度膝关节半月板切割装置的整体结构剖面。

图中：1、装置外壳；2、下压多角杆；3、支撑组件；301、月牙板垫片；302、切割辅助顶板；303、顶板契合槽；304、转轴安装槽；305、顶板安装轴；306、顶板弹簧；307、弹簧回收槽；4、月牙板定位套；5、U型切割刀片；6、限位旋钮；7、固定组件；701、设备保护板；702、翻转杆安装座；703、套壳连接块；704、刀片固定套壳；705、刀片末端槽；706、刀片定位块；707、翻转轴；8、刀片安装槽；9、连接固定杆；10、切割限位板；11、压力弹簧；12、弹簧安装夹槽；13、防顶出片；14、螺纹安装槽；15、对接螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-7所示，一种高精度膝关节半月板切割装置，包括装置外壳1和下压多角杆2，下压多角杆2下端通过月牙板垫片301固定安装有支撑组件3，下压多角杆2下端固定安装在月牙板垫片301上表面中心，下压多角杆2杆身上端活动套设有装置外壳1，装置外壳1上表面一侧通过两个翻转杆安装座702固定安装有固定组件7，装置外壳1上表面一侧分别固定安装有两个翻转杆安装座702，下压多角杆2杆身底端且位于月牙板垫片301上表面活动套设有月牙板定位套4，下压多角杆2杆身中间固定安装有切割限位板10。

通过上述技术方案，通过下压多角杆2杆身活动套设有装置外壳1可以实现装置外壳1能够进行上下的活动，并配合U型切割刀片5对半月板进行在支撑组件3上端的切割操作，从而可以保证所切除的位置不会发生偏移，确认切除下来的半月板是规则的，通过支撑组件3从而可以实现对所切割的半月板进行位置上的限定，并减少半月板下端活动的范围，从而可以辅助提高切割时的效果，还可以降低人员操作的难度，通过固定组件7可以配合刀片安装槽8对U型切割刀片5进行位置上的固定，从而防止其在进行切割的过程中发生位置活动，从而影响到切割位置影响后期操作，还通过固定组件7中的设备保护板701对装置内部进行保护，防止因环境问题导致内部受到影响，从而确保本发明在过程中不受影响能够正常运作。

在本实施例中，下压多角杆2杆身顶端固定安装有对接螺纹柱15，对接螺纹柱15柱身通过限位旋钮6螺纹安装有螺纹安装槽14，限位旋钮6下端中心贯穿设有螺纹安装槽14，限位旋钮6下端周围固定安装有防顶出片13。通过对接螺纹柱15能够通过限位旋钮6螺纹安装有螺纹安装槽14，从而可以使得在进行切割过程中利用防顶出片13防止装置外壳1发生回弹，从而确保本发明的能够正常运作。

需要说明的是，装置外壳1内侧贯穿设有刀片安装槽8，刀片安装槽8槽内穿插设置有U型切割刀片5，切割限位板10上端外圈固定安装有弹簧安装夹槽12，弹簧安装夹槽12槽内且位于切割限位板10上表面固定安装有压力弹簧11一端。通过刀片安装槽8内部穿插设置有U型切割刀片5进行对U型切割刀片5大致位置进行限制，通过压力弹簧11分别设置在弹簧安装夹槽12槽内和装置外壳1上内壁表面两端，使得本发明在进行切割时能够更加有力方便操作人员进行切割，提高切割效率。

在具体设置时，压力弹簧11另一端限位顶紧至装置外壳1上内壁表面，切割限位板10板身周围分别固定安装有连接固定杆9一端，每个连接固定杆9另一端分别滑动安装在装置外壳1侧内壁表面。通过切割限位板10板身周围固定安装有连接固定杆9，从而可以确保切割限位板10能够进行限位操作，并通过连接固定杆9另一端分别滑动安装在装置外壳1侧内壁表面进行辅助防偏移操作。

其中，支撑组件3包括有月牙板垫片301和顶板契合槽303，顶板契合槽303设有两个且分别设置在月牙板垫片301上表面两端，两个顶板契合槽303槽内中部分别设有弹簧回收槽307，每个弹簧回收槽307内部固定安装有顶板弹簧306一端，每个弹簧回收槽307内部能储存整个回收时的顶板弹簧306。通过顶板弹簧306两端设置在弹簧回收槽307和切割辅助顶板302下表面，从而可以对切割辅助顶板302进行对外顶出，并利用切割辅助顶板302对半月板下端的位置进行限定。

可以理解，在本申请中，两个顶板弹簧306另一端分别固定安装在切割辅助顶板302，两个切割辅助顶板302均固定安装在顶板安装轴305轴身，两个切割辅助顶板302均和顶板契合槽303向契合对应，每个顶板契合槽303一端贯穿设有转轴安装槽304，每个转轴安装槽304槽内分别转动安装有顶板安装轴305。通过切割辅助顶板302均和顶板契合槽303向契合对应和弹簧回收槽307内部能储存整个回收时的顶板弹簧306，从而可以使得在不影响正常位置的插入下进行对位置的限定操作。

在具体设置时，固定组件7包括有设备保护板701和翻转杆安装座702，两个翻转杆安装座702之间转动安装有翻转轴707，翻转轴707轴身固定安装有设备保护板701，设备保护板701板身两端表面均固定安装有套壳连接块703。通过设备保护板701和翻转杆安装座702之间利用翻转轴707进行连接，从而可以进行对设备保护板701的翻转操作，方便后期进行对装置内部的检测和U型切割刀片5的更换。

需要说明的是，两个套壳连接块703外侧均固定安装有刀片固定套壳704，两个刀片固定套壳704内部均中空设有刀片末端槽705，两个刀片末端槽705槽内两侧分别固定安装有刀片定位块706，每个刀片末端槽705通过刀片定位块706卡紧固定有U型切割刀片5末端。通过刀片末端槽705槽内两侧分别固定安装有刀片定位块706可以配合刀片安装槽8对U型切割刀片5进行位置上的固定，从而防止其在进行切割的过程中发生位置活动。

该一种高精度膝关节半月板切割装置的工作原理：

使用时，首先将根据不同位置或条件的需要更换月牙板定位套4的大小和规格，从而可以精准确认所切割的位置和地点并适应不同大小防止中间留有空隙，装置的支撑组件3放置在半月板的下端，之后通过顶板弹簧306两端设置在弹簧回收槽307和切割辅助顶板302下表面，从而可以对切割辅助顶板302进行对外顶出，并利用切割辅助顶板302对半月板下端的位置进行限定，之后通过下压多角杆2杆身活动套设有装置外壳1可以实现装置外壳1能够进行上下的活动，并配合U型切割刀片5对半月板进行在支撑组件3上端的切割操作，在切割中利用压力弹簧11分别设置在弹簧安装夹槽12槽内和装置外壳1上内壁表面两端，使得本发明在进行切割时能够更加有力方便操作人员进行切割，提高切割效率，在后期使用时可使用设备保护板701和翻转杆安装座702之间利用翻转轴707进行连接，从而可以进行对设备保护板701的翻转操作，方便后期进行对装置内部的检测和U型切割刀片5的更换，并通过对接螺纹柱15能够通过限位旋钮6螺纹安装有螺纹安装槽14，从而可以使得在进行切割过程中利用防顶出片13防止装置外壳1发生回弹，从而确保本发明的能够正常运作，还可以取出限位旋钮6对本发明进行拆卸进行清洗或维护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。