一种用于桥梁工程的渗水检测装置

技术领域

本发明涉及桥梁技术领域，具体涉及一种用于桥梁工程的渗水检测装置。

背景技术

桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，它架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行，桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成，上部结构主要指桥跨结构和支座系统；下部结构包括桥台、桥墩和基础；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。桥梁按照结构体系划分，有梁式桥、拱桥、刚架桥、悬索承重桥四种基本体系。

渗水检测器是一种用于对桥梁地面渗水性能进行检测的仪器，现有技术中的渗水检测器在对桥梁地面进行渗水检测时，由于渗水检测器的高度较小，导致测绘人员在进行读数时，即使弯腰也很难达到与渗水检测器的量筒凹液面最低处处于同一水平位置，这样一方面不方便读数，另一方面也增大了渗透过程中的测量误差。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是：如何提供一种能方便读数，并且能减小渗透过程中的测量误差的用于桥梁工程的渗水检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于桥梁工程的渗水检测装置，包括架体，所述架体的一端用于放置在桥梁地面，所述架体的另一端设有调节装置，所述调节装置包括伸缩机构和调节机构，所述伸缩机构的一端固定在所述架体上，且所述伸缩机构远离其连接所述架体的一端连接有量筒，所述调节机构包括能够相对竖向滑动并在设定位置能够相互卡死的固定杆和调节组件，所述固定杆固定连接在所述架体上，所述调节组件包括能够沿所述固定杆竖向滑动并在设定位置能够与所述固定杆之间相互卡死的连接块，所述连接块用于与所述量筒固定连接，以使得所述连接块能够同步带动所述量筒沿所述固定杆竖向移动，在所述量筒靠近所述伸缩机构的一端还设有控制阀。

本发明的工作原理是：在采用本发明的渗水检测装置对桥梁地面进行渗水检测时，将架体用于放置在桥梁地面的一端放置在地面上，关闭控制阀，向量筒内加入适量的检测用水，然后沿固定杆向远离地面的方向移动连接块，连接块在向远离地面的方向移动的同时，连接块还将同步带动量筒由初始位置向远离地面的方向移动，即此时量筒距离地面的高度变高，同时伸缩机构通过伸长来适应量筒高度的变化，当量筒移动到需要的高度时，连接块也沿固定杆移动到设定位置，此时连接块和固定杆之间能够相互卡死，从而实现量筒高度的固定，此时，打开控制阀，量筒内的水经伸缩机构最终流到桥梁的地面上，完成对桥梁地面的渗水检测。

由于此时量筒距离地面的高度较高，因此工作人员的视线能够较为轻松与量筒凹液面最低处处于同一水平位置，这样一方面方便了读数，另一方面也避免了工作人员的视线与量筒凹液面最低处不处于同一水平位置而造成的读数误差。

当测量完成后需要调低量筒的高度时，将连接块沿固定杆向靠近地面的方向移动，进而使得连接块带动量筒向靠近地面的方向移动，当量筒的高度移动到初始位置时，连接块与固定杆之间也将处于能够相互卡死的位置，由此实现将量筒固定在初始位置的目的。

因此，本发明能够达到方便读数，减小渗透过程中的测量误差，便于对量筒内的读数进行准确判断的效果。

优选的，在所述固定杆上沿其长度方向设有多个卡槽，在所述连接块上沿轴向方向滑动连接有滑块，所述滑块靠近所述固定杆的一端设有在所述滑块轴向滑动过程中能够伸入或退出对应位置所述卡槽内的卡块，在所述卡块和所述连接块之间还设有沿所述滑块滑动方向设置且始终处于压缩状态的第一弹性件，以使得所述卡块在所述第一弹性件的弹力作用下能够伸入对应位置的所述卡槽内并实现所述固定杆和所述连接块之间的卡死。

这样，当需要调高量筒的高度时，连接块带动量筒沿固定杆竖向向上滑动，此时滑块也将跟随连接块与固定杆之间发生相对运动，当量筒高度调节到设定的位置后，停止移动连接块，此时卡块正好与固定杆上的卡槽位置相对应，卡块在第一弹性件的弹力作用下将伸入并固定到对应位置的卡槽内，由此利用卡槽和卡块之间的固定关系实现固定杆和连接块之间的卡死，此时量筒的高度将保持不变。

当需要调低量筒高度时，直接向远离固定杆的方向拉动滑块，使得卡块克服第一弹性件的弹力也向远离固定杆的方向移动，直到卡块完全从卡槽中脱离，此时再通过连接块带动量筒沿固定杆竖向向下滑动到初始位置实现复位，此时停止拉动滑块，在第一弹性件的作用力下，卡块将再次伸入到对应位置的卡槽内，由此实现复位后量筒位置的固定。

因此，本方案能够根据需要对量筒的高度进行调节，以满足渗水检测时的测量需求。

优选的，所述卡块用于伸入所述卡槽的端面整体呈向靠近所述卡槽方向逐渐向下倾斜的斜面；在所述滑块远离所述固定杆的一端还设有拉块，以通过所述拉块带动所述滑块轴向滑动。

这样，通过将卡块用于伸入卡槽的端面设计为整体呈向靠近卡槽方向逐渐向下倾斜的斜面，可以使得卡块在固定杆上的运动具有不可逆的效果，同时通过设置拉块，在对量筒高度进行调节时，人手可以直接作用在拉块上，利用拉块来带动滑块的轴向滑动，方便操作。

优选的，在所述量筒靠近所述伸缩机构端的外壁上还竖向滑动套设有限位环，所述连接块用于与所述量筒连接的一端固定连接在所述限位环上，在所述限位环上还设有两个固定块，所述固定块上通过螺纹孔连接有沿轴向设置的限位螺栓，且所述限位螺栓在螺纹孔内转动时能够沿轴向移动到与对应位置所述量筒相抵或分离的位置。

这样，在进行量筒与限位环之间的连接时，将量筒套进限位环的内壁，然后转动限位环固定块上的限位螺栓，使得限位螺栓在转动的同时向靠近量筒的方向轴向移动，直到限位螺栓与对应位置的量筒相抵，此时利用两个限位螺栓实现对量筒的固定。同时连接块用于与量筒连接的一端固定连接在限位环上，因此可通过直接移动限位环来实现对量筒位置的调节。

优选的，两个所述固定块对称设置在所述限位环的轴向两侧，且两个所述限位螺栓用于与所述量筒相抵的一端还开设有圆形槽，所述圆形槽内设有卡接有防护垫，且所述防护垫凸出于所述圆形槽。

这样，通过在限位螺栓用于与量筒相抵的一端开设圆形槽，并在圆形槽内设置凸出于圆形槽的防护垫，这样，当限位螺栓向靠近量筒的方向移动时，防护垫将先于限位螺栓与量筒接触，这样就可以放置限位螺栓与量筒的直接接触，由此也避免了量筒表面受损的情况发生。

优选的，渗水检测装置还包括防护装置，所述防护装置包括整体呈筒状结构的防护罩组件，所述防护罩组件能够套设在所述量筒外，且在所述防护罩组件靠近架体的一端还设有能够将其固定在所述架体上的可拆卸连接组件。

这样，防护装置可用于对量筒进行保护，由于大多数渗水检测装置的量筒均为玻璃结构，当需要对渗水检测装置进行运输时，量筒容易在外力作用下发生破碎，因此，本方案通过设置防护罩组件，将量筒放置在防护罩组件的筒状结构内，利用防护罩组件实现了对量筒的包括，同时可拆卸连接组件还能够根据需要将防护罩组件安装在量筒外或从量筒处取下，方便了使用。

优选的，所述防护罩组件包括沿竖向布置的固定架和固定环，所述固定架和所述固定环之间通过沿周向均布的多个圆形销进行连接，在所述固定架上还向外凸出设有连接部，所述可拆卸连接组件竖向滑动并转动连接在所述连接部上；

在所述连接块上还开设有滑动孔，所述固定杆远离其连接所述架体的一端穿过对应位置所述连接块上的滑动孔，且在所述固定杆上穿过所述滑动孔的一端设有矩形块，所述矩形块上开设有限位孔，所述可拆卸连接组件能够伸入所述限位孔内，并在绕所述连接部转动时能够转动到与所述限位孔错位以实现所述可拆卸连接组件与所述固定杆卡死的位置。

这样，固定架、固定环和圆形销之间整体形成筒状结构的防护罩组件，以用来将量筒套设在筒状结构内实现对量筒的保护作用，同时，当需要安装防护装置时，将可拆卸连接组件伸入到限位孔内，然后转动可拆卸连接组件，使得可拆卸连接组件伸入到限位孔内的部分与限位孔之间错位，以此实现可拆卸连接组件与固定杆之间的卡死，进而达到防护装置的固定；当需要拆卸防护装置时，转动可拆卸连接组件使得可拆卸连接组件伸入到限位孔内的部分与限位孔之间重合，此时可拆卸连接组件从限位孔内取出，完成防护装置的拆卸。因此，本方案能根据需要对防护装置进行安装和拆卸。

优选的，所述可拆卸连接组件包括竖向滑动连接在所述连接部上的滑销，所述滑销靠近所述架体的一端伸出所述连接部并设有定位块，所述定位块的外形尺寸与所述滑动孔的尺寸相适应，以使得所述定位块能够穿过所述滑动孔并在与所述滑动孔错开的位置能够实现所述滑销与所述固定杆之间的卡死，在所述滑销远离所述架体的一端还设有转块，在所述滑销上还滑动连接有圆形环，所述圆形环和所述定位块位于所述连接部的竖向两侧，在所述滑销上还套设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述转块和所述圆形环连接。

这样，可拆卸连接组件在进行防护装置的固定时，转动转块，使得定位块转动到与限位孔相对应的位置，然后向靠近架体的方向按压转块，此时滑销带动定位块穿过矩形块上的限位孔，然后再次转动转块，经定位块转动到与限位孔错开呈90°的位置，此时松开转块，定位块会受到转块与限位环之间第二弹性件的弹力而贴附在矩形块靠近架体的一侧，进而达到将固定架锁扣在矩形块上的效果，从而达到防护装置的固定，实现防护装置对量筒的保护。

当需要拆卸防护装置时，转动转块，使得定位块转动90°后到达与限位孔相对应的位置，此时即可将定位块从限位孔处取出，完成防护装置的拆卸。

优选的，所述架体包括竖向分布的底架和圆板，所述底架和所述圆板之间通过连接管进行连接，且所述伸缩机构固定连接在所述圆板上；

在所述底架上还设有限位装置，所述限位装置包括压环和沿所述底架的周向布置的多个限位棒，所述限位棒的下端固定连接在对应位置的所述底架上，所述限位棒的上端设有挡块，在每个所述限位棒上还套设有能够在所述挡块和所述底架之间竖向滑动的连接板，所述连接板远离其连接所述限位棒的一端向下延伸并与所述压环固定连接，

这样，通过设置限位装置来对渗水检测装置工作时的位置进行限定，渗水检测装置工作时，工作人员通常习惯利用橡胶泥来对渗水检测仪的底架处进行密封，将地面上的橡胶泥摆放好之后，将压环套在橡胶泥的外侧，此时向下压动圆板，底架上的限位棒会在连接板的内部滑动，从而可达到限制底架移动方向的效果，其中挡块具有防止连接板从限位棒上脱出的问题，限位装置的设置解决了直接将底架按压在橡胶泥上容易导致底架与橡胶泥之间受力不均匀，从而有可能导致量筒的歪斜，进而导致读数误差的问题。

优选的，在所述压环远离所述连接板的一侧还开设有限位槽，在所述限位槽内卡接有防滑垫，在所述圆板的轴向两侧还设有握把，所述握把整体呈开口朝向所述圆板的U型结构。

这样，通过设置限位槽，并在限位槽内卡接防滑垫，限位槽内的防滑垫能够有效防止压环与地面之间发生滑动，进而达到防止底架与地面之间发生滑动的问题；另外，通过设置握把，可以利用握把实现对压环下压的操作。

附图说明

图1为本发明用于桥梁工程的渗水检测装置的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为本发明用于桥梁工程的渗水检测装置另一视角的立体结构示意图；

图5为本发明用于桥梁工程的渗水检测装置中限位环处的结构示意图；

图6为图5中C处的放大示意图；

图7为本发明用于桥梁工程的渗水检测装置中防护装置的结构示意图；

图8为图7中D处的放大示意图。

附图标记说明：底架1、连接管2、圆板3、量筒4、调节装置5、伸缩机构501、控制阀502、固定杆503、限位环504、限位螺栓505、连接块506、拉块507、固定块508、防护垫509、滑块510、第一弹性件511、卡块512、卡槽513、矩形块514、防护装置6、固定环601、圆形销602、转块603、固定架604、第二弹性件605、滑销606、圆形环607、定位块608、限位孔609、限位装置7、握把701、压环702、防滑垫703、挡块704、限位棒705、连接板706。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如附图1到附图6所示，一种用于桥梁工程的渗水检测装置，包括架体，架体的一端用于放置在桥梁地面，架体的另一端设有调节装置5，调节装置5包括伸缩机构501和调节机构，伸缩机构501的一端固定在架体上，且伸缩机构501远离其连接架体的一端连接有量筒4，调节机构包括能够相对竖向滑动并在设定位置能够相互卡死的固定杆503和调节组件，固定杆503固定连接在架体上，调节组件包括能够沿固定杆503竖向滑动并在设定位置能够与固定杆503之间相互卡死的连接块506，连接块506用于与量筒4固定连接，以使得连接块506能够同步带动量筒4沿固定杆503竖向移动，在量筒4靠近伸缩机构501的一端还设有控制阀502。在本实施例中，连接块506整体呈L型结构。

本发明的工作原理是：在采用本发明的渗水检测装置对桥梁地面进行渗水检测时，将架体用于放置在桥梁地面的一端放置在地面上，关闭控制阀502，向量筒4内加入适量的检测用水，然后沿固定杆503向远离地面的方向移动连接块506，连接块506在向远离地面的方向移动的同时，连接块506还将同步带动量筒4由初始位置向远离地面的方向移动，即此时量筒4距离地面的高度变高，同时伸缩机构501通过伸长来适应量筒4高度的变化，当量筒4移动到需要的高度时，连接块506也沿固定杆503移动到设定位置，此时连接块506和固定杆503之间能够相互卡死，从而实现量筒4高度的固定，此时，打开控制阀502，量筒4内的水经伸缩机构501最终流到桥梁的地面上，完成对桥梁地面的渗水检测。

由于此时量筒4距离地面的高度较高，因此工作人员的视线能够较为轻松与量筒4凹液面最低处处于同一水平位置，这样一方面方便了读数，另一方面也避免了工作人员的视线与量筒4凹液面最低处不处于同一水平位置而造成的读数误差。

当测量完成后需要调低量筒4的高度时，将连接块506沿固定杆503向靠近地面的方向移动，进而使得连接块506带动量筒4向靠近地面的方向移动，当量筒4的高度移动到初始位置时，连接块506与固定杆503之间也将处于能够相互卡死的位置，由此实现将量筒4固定在初始位置的目的。

因此，本发明能够达到方便读数，减小渗透过程中的测量误差，便于对量筒4内的读数进行准确判断的效果。

在本实施例中，在固定杆503上沿其长度方向设有多个卡槽513，在连接块506上沿轴向方向滑动连接有滑块510，滑块510靠近固定杆503的一端设有在滑块510轴向滑动过程中能够伸入或退出对应位置卡槽513内的卡块512，在卡块512和连接块506之间还设有沿滑块510滑动方向设置且始终处于压缩状态的第一弹性件511，以使得卡块512在第一弹性件511的弹力作用下能够伸入对应位置的卡槽513内并实现固定杆503和连接块506之间的卡死。在本实施例中，第一弹性件511为第一弹簧，且在卡块512和连接块506之间共对称设有两个第一弹簧。

这样，当需要调高量筒4的高度时，连接块506带动量筒4沿固定杆503竖向向上滑动，此时滑块510也将跟随连接块506与固定杆503之间发生相对运动，当量筒4高度调节到设定的位置后，停止移动连接块506，此时卡块512正好与固定杆503上的卡槽513位置相对应，卡块512在第一弹性件511的弹力作用下将伸入并固定到对应位置的卡槽513内，由此利用卡槽513和卡块512之间的固定关系实现固定杆503和连接块506之间的卡死，此时量筒4的高度将保持不变。

当需要调低量筒4高度时，直接向远离固定杆503的方向拉动滑块510，使得卡块512克服第一弹性件511的弹力也向远离固定杆503的方向移动，直到卡块512完全从卡槽513中脱离，此时再通过连接块506带动量筒4沿固定杆503竖向向下滑动到初始位置实现复位，此时停止拉动滑块510，在第一弹性件511的作用力下，卡块512将再次伸入到对应位置的卡槽513内，由此实现复位后量筒4位置的固定。

因此，本方案能够根据需要对量筒4的高度进行调节，以满足渗水检测时的测量需求。

在本实施例中，卡块512用于伸入卡槽513的端面整体呈向靠近卡槽513方向逐渐向下倾斜的斜面；在滑块510远离固定杆503的一端还设有拉块507，以通过拉块507带动滑块510轴向滑动。

这样，通过将卡块512用于伸入卡槽513的端面设计为整体呈向靠近卡槽513方向逐渐向下倾斜的斜面，可以使得卡块512在固定杆503上的运动具有不可逆的效果，同时通过设置拉块507，在对量筒4高度进行调节时，人手可以直接作用在拉块507上，利用拉块507来带动滑块510的轴向滑动，方便操作。

在本实施例中，在量筒4靠近伸缩机构501端的外壁上还竖向滑动套设有限位环504，连接块506用于与量筒4连接的一端固定连接在限位环504上，在限位环504上还设有两个固定块508，固定块508整体呈L型结构，固定块508上通过螺纹孔连接有沿轴向设置的限位螺栓505，且限位螺栓505在螺纹孔内转动时能够沿轴向移动到与对应位置量筒4相抵或分离的位置。

这样，在进行量筒4与限位环504之间的连接时，将量筒4套进限位环504的内壁，然后转动限位环504固定块508上的限位螺栓505，使得限位螺栓505在转动的同时向靠近量筒4的方向轴向移动，直到限位螺栓505与对应位置的量筒4相抵，此时利用两个限位螺栓505实现对量筒4的固定。同时连接块506用于与量筒4连接的一端固定连接在限位环504上，因此可通过直接移动限位环504来实现对量筒4位置的调节。

在本实施例中，两个固定块508对称设置在限位环504的轴向两侧，且两个限位螺栓505用于与量筒4相抵的一端还开设有圆形槽，圆形槽内设有卡接有防护垫509，且防护垫509凸出于圆形槽。

这样，通过在限位螺栓505用于与量筒4相抵的一端开设圆形槽，并在圆形槽内设置凸出于圆形槽的防护垫509，这样，当限位螺栓505向靠近量筒4的方向移动时，防护垫509将先于限位螺栓505与量筒4接触，这样就可以放置限位螺栓505与量筒4的直接接触，由此也避免了量筒4表面受损的情况发生。

如附图7和附图8所示，在本实施例中，渗水检测装置还包括防护装置6，防护装置6包括整体呈筒状结构的防护罩组件，防护罩组件能够套设在量筒4外，且在防护罩组件靠近架体的一端还设有能够将其固定在架体上的可拆卸连接组件。

这样，防护装置6可用于对量筒4进行保护，由于大多数渗水检测装置的量筒4均为玻璃结构，当需要对渗水检测装置进行运输时，量筒4容易在外力作用下发生破碎，因此，本方案通过设置防护罩组件，将量筒4放置在防护罩组件的筒状结构内，利用防护罩组件实现了对量筒4的包括，同时可拆卸连接组件还能够根据需要将防护罩组件安装在量筒4外或从量筒4处取下，方便了使用。

在本实施例中，防护罩组件包括沿竖向布置的固定架604和固定环601，固定架604和固定环601之间通过沿周向均布的多个圆形销602进行连接，在固定架604上还向外凸出设有连接部，可拆卸连接组件竖向滑动并转动连接在连接部上；

在连接块506上还开设有滑动孔，固定杆503远离其连接架体的一端穿过对应位置连接块506上的滑动孔，且在固定杆503上穿过滑动孔的一端设有矩形块514，矩形块514上开设有限位孔609，可拆卸连接组件能够伸入限位孔609内，并在绕连接部转动时能够转动到与限位孔609错位以实现可拆卸连接组件与固定杆503卡死的位置。

这样，固定架604、固定环601和圆形销602之间整体形成筒状结构的防护罩组件，以用来将量筒4套设在筒状结构内实现对量筒4的保护作用，同时，当需要安装防护装置6时，将可拆卸连接组件伸入到限位孔609内，然后转动可拆卸连接组件，使得可拆卸连接组件伸入到限位孔609内的部分与限位孔609之间错位，以此实现可拆卸连接组件与固定杆503之间的卡死，进而达到防护装置6的固定；当需要拆卸防护装置6时，转动可拆卸连接组件使得可拆卸连接组件伸入到限位孔609内的部分与限位孔609之间重合，此时可拆卸连接组件从限位孔609内取出，完成防护装置6的拆卸。因此，本方案能根据需要对防护装置6进行安装和拆卸。

在本实施例中，可拆卸连接组件包括竖向滑动连接在连接部上的滑销606，滑销606靠近架体的一端伸出连接部并设有定位块608，定位块608的外形尺寸与滑动孔的尺寸相适应，以使得定位块608能够穿过滑动孔并在与滑动孔错开的位置能够实现滑销606与固定杆503之间的卡死，在滑销606远离架体的一端还设有转块603，在滑销606上还滑动连接有圆形环607，圆形环607和定位块608位于连接部的竖向两侧，在滑销606上还套设有第二弹性件605，第二弹性件605的两端分别与转块603和圆形环607连接。在本实施例中，第二弹性件605为第二弹簧。

这样，可拆卸连接组件在进行防护装置6的固定时，转动转块603，使得定位块608转动到与限位孔609相对应的位置，然后向靠近架体的方向按压转块603，此时滑销606带动定位块608穿过矩形块514上的限位孔609，然后再次转动转块603，经定位块608转动到与限位孔609错开呈90°的位置，此时松开转块603，定位块608会受到转块603与限位环504之间第二弹性件605的弹力而贴附在矩形块514靠近架体的一侧，进而达到将固定架604锁扣在矩形块514上的效果，从而达到防护装置6的固定，实现防护装置6对量筒4的保护。

当需要拆卸防护装置6时，转动转块603，使得定位块608转动90°后到达与限位孔609相对应的位置，此时即可将定位块608从限位孔609处取出，完成防护装置6的拆卸。

在本实施例中，架体包括竖向分布的底架1和圆板3，底架1和圆板3之间通过连接管2进行连接，且伸缩机构501固定连接在圆板3上；

在底架1上还设有限位装置7，限位装置7包括压环702和沿底架1的周向布置的多个限位棒705，限位棒705的下端固定连接在对应位置的底架1上，限位棒705的上端设有挡块704，在每个限位棒705上还套设有能够在挡块704和底架1之间竖向滑动的连接板706，连接板706远离其连接限位棒705的一端向下延伸并与压环702固定连接。在本实施例中，连接板706整体呈L型结构。

这样，通过设置限位装置7来对渗水检测装置工作时的位置进行限定，渗水检测装置工作时，工作人员通常习惯利用橡胶泥来对渗水检测仪的底架1处进行密封，将地面上的橡胶泥摆放好之后，将压环702套在橡胶泥的外侧，此时向下压动圆板3，底架1上的限位棒705会在连接板706的内部滑动，从而可达到限制底架1移动方向的效果，其中挡块704具有防止连接板706从限位棒705上脱出的问题，限位装置7的设置解决了直接将底架1按压在橡胶泥上容易导致底架1与橡胶泥之间受力不均匀，从而有可能导致量筒4的歪斜，进而导致读数误差的问题。

在本实施例中，在压环702远离连接板706的一侧还开设有限位槽，在限位槽内卡接有防滑垫703，在圆板3的轴向两侧还设有握把701，握把701整体呈开口朝向圆板3的U型结构。

这样，通过设置限位槽，并在限位槽内卡接防滑垫703，限位槽内的防滑垫703能够有效防止压环702与地面之间发生滑动，进而达到防止底架1与地面之间发生滑动的问题；另外，通过设置握把701，可以利用握把701实现对压环702下压的操作。

本方案中调节装置5的效果为：通过设置调节装置5，将量筒4套进限位环504的内壁，转动固定块508内部的限位螺栓505可将量筒4固定在限位环504上，其中圆形槽内壁卡接的防护垫509具有防止限位螺栓505与量筒4之间直接接触，从而造成量筒4表面受损的效果。当需要对桥梁路面进行检测时，将底架1放置地面之后，关闭控制阀502后向量筒4内加入适量水，此时直接向远离底架1的方向移动限位环504，限位环504上的连接块506会在固定杆503的表面滑动，滑块510也会跟随连接块506与固定杆503之间发生相对运动，当将量筒4调节到一定位置后，停止移动限位环504，此时卡块512会受到连接块506上第一弹簧的弹力而卡进固定杆503上对应卡槽513的内壁，进而达到将卡块512在进行调节后进行固定的效果，此时打开控制阀502，量筒4内的水会通过伸缩管流在地面上，从而达到了便于对量筒4内的读数进行准确判断的效果；当需要调低量筒4的高度时，此时向远离固定杆503的方向拉动拉块507，当卡块512完全从卡槽513的内壁脱出时，即可达到将限位环504的高度降低进行复位的效果。调节装置5的设置解决了由于渗水检测器的高度较小，当测绘人员在进行读数时，即使弯腰也很难达到与量筒4凹液面最低处处于水平位置，从而增大了工作人员渗透过程中测量误差的问题。

本方案中防护装置6的效果为：通过设置防护装置6，当对渗水检测装置使用之后，将固定架604和固定环601之间的圆形销602套进量筒4的表面，将固定架604放置贴近矩形块514的位置，转动转块603，使转块603上的定位块608转动至与矩形块514上的限位孔609相对应的位置后，向靠近圆板3方向按压转块603，滑销606会带动定位块608滑过矩形块514上的限位孔609，此时再转动转块603，将定位块608转动至与矩形孔呈九十度夹角时，松开转块603，此时定位块608会受到转块603与限位环504之间第二弹簧的弹力而贴附在矩形块514靠近圆板3的一侧，进而达到将固定架604锁扣在矩形块514上的效果，从而可达到对量筒4的防护，防护装置6的设置解决了由于大多数渗水检测仪上的量筒4为玻璃结构，当需要对渗水检测仪进行运输时，由于没有特定的防护结构对量筒4加以防护，容易导致量筒4在受到外力作用时发生破碎的问题。

本方案中限位装置7的效果为：通过设置限位装置7，工作人员通常习惯利用橡胶泥来对渗水检测装置的底架1处进行密封，将地面上的橡胶泥摆放好之后，手握握把701，将压环702套在橡胶泥的外侧，此时压动握把701，此时底架1上的限位棒705会在压环702上连接板706的内部滑动，从而可达到限制底架1移动方向的效果，其中压环702上限位槽内壁的防滑垫703具有防止压板与地面之间发生滑动，进而达到底架1与地面之间发生滑动的问题，其中挡块704具有防止连接板706从限位棒705上脱出的问题，限位装置7的设置解决了直接将底架1按压在橡胶泥上容易导致底架1与橡胶泥之间受力不均匀，从而有可能导致量筒4的歪斜，进而导致读数误差的问题。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。