一种全新活氧空气净化器及其净化方法

技术领域

本发明涉及空气净化器领域，具体的是一种全新活氧空气净化器及其净化方法。

背景技术

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。

目前的空气净化器在使用时，都会增加一层过滤层，用于将空气中的颗粒粉尘过滤掉，但是，在过滤过后，不能够对其进行及时的处理，积压在设备内，从而容易影响空气净化器的使用效果，降低设备的使用寿命。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种全新活氧空气净化器及其净化方法，本发明通过在空气净化器的底部设置有振动装置，当粉尘掉落于斜板表面时，可以通过振动装置将其表面的粉尘抖落至过道内，在通过清扫装置直接将粉尘清理出去；

同时，本发明通过在净化室内设置有螺纹输送管，使得空气与臭氧接触更加频繁紧密，保证杀菌效率，最后又在上端设置有加热器，可以对空气进行加热，加速空气中残余的臭氧分解，防止其外泄。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种全新活氧空气净化器，包括机壳，所述机壳的底部设置有固定底座，机壳的底部侧壁开设有进气口，机壳的顶部中心处开设有出气口，机壳的内腔且进气口的顶部设置有过滤网，过滤网的顶部设置有臭氧发生器，臭氧发生器的顶部设置有净化室，净化室的顶部设置有第一隔热板，第一隔热板的顶部设置有第二隔热板，第一隔热板的一侧开设有第一缺口，第二隔热板与第一隔热板相对的侧壁开设有第二缺口，第一隔热板与第二隔热板之间设置有加热器，第二隔热板的顶部设置有抽风机，抽风机位于出气口的正下方，机壳的内腔底部设置有对称的两个斜板，斜板的底部设置有振动装置，两个斜板之间形成过道，过道内设置有清扫装置，清扫装置的一端且机壳的侧壁开设有清扫出口。

进一步地，所述净化室的顶部设置有净化电机，净化室的表面开设有上下贯穿的输送孔，在输送孔内转动连接有螺纹输送管，且净化电机的输出端与螺纹输送管相连接。

进一步地，所述清扫装置包括清扫电机，清扫电机的输出端连接有丝杠，丝杠的表面螺纹相连有移动滑块，移动滑块的底部固定连接有清扫板，且清扫板的底端紧贴于过道的底面。

进一步地，所述振动装置包括振动电机，振动电机的输出端连接有驱动杆，驱动杆远离振动电机的一端设置有凸轮，凸轮的突出端转动连接有活动杆，活动杆远离凸轮的一端转动连接有升降块，升降块的顶端设置有固定块，固定块固定于斜板的底面，升降块的内腔活动连接有振动杆，振动杆从升降块的顶端伸出并伸入到固定块内，振动杆的顶端可从固定块的顶部伸出，振动杆位于固定块内的一端表面套设有限位弹簧。

进一步地，所述振动杆位于固定块内腔的一端表面焊接有挡板，限位弹簧的顶端与挡板固定连接，限位弹簧的底端与升降块相连，振动杆的顶端固定连接有推板，固定块的内腔开设有阶梯孔，第一阶梯孔与挡板相配合，第二阶梯孔与振动杆相配合，第三阶梯孔与推板相配合。

一种全新活氧空气净化器的使用方法，使用上述空气净化器，包括以下步骤：

S1、启动空气净化器，空气从进气口进入，经过过滤网进行初步过滤，将空气中的粉尘与颗粒过滤掉，粉尘与颗粒掉落于机壳底部；

S2、臭氧发生器产生臭氧，与经过初步过滤的空气一起向上流动，进入净化室，对空气进行杀菌消毒；

S3、接着空气流动到第一隔热板的上端，经过加热器进行加热，加速空气中剩余的臭氧分解，最后通过顶部的出气口排出；

S4、在使用结束后，通过振动装置将斜板上的粉尘抖落至过道内，然后通过清扫装置将粉尘清理干净。

本发明的有益效果：

1、本发明通过在空气净化器的底部设置有振动装置，当粉尘掉落于斜板表面时，可以通过振动装置将其表面的粉尘抖落至过道内，在通过清扫装置直接将粉尘清理出去；

2、本发明通过在净化室内设置有螺纹输送管，使得空气与臭氧接触更加频繁紧密，保证杀菌效率，最后又在上端设置有加热器，可以对空气进行加热，加速空气中残余的臭氧分解，防止其外泄。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明内部结构示意图；

图3是本发明机壳内部爆炸示意图；

图4是本发明清扫装置结构示意图；

图5是本发明振动装置结构示意图；

图6是本发明振动装置剖视图。

图中：1、机壳；2、固定底座；3、出气口；4、进气口；5、过滤网；6、臭氧发生器；7、净化室；8、净化电机；9、螺纹输送管；10、第一隔热板；11、加热器；12、第二隔热板；13、抽风机；14、斜板；15、清扫装置；151、清扫电机；152、丝杠；153、移动滑块；154、清扫板；16、振动装置；161、振动电机；162、驱动杆；163、凸轮；164、活动杆；165、升降块；166、振动杆；1661、挡板；1662、推板；167、固定块；168、限位弹簧；17、清扫出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种全新活氧空气净化器，如图1和2所示，包括机壳1，机壳1的底部设置有固定底座2，机壳1的底部侧壁开设有进气口4，机壳1的顶部中心处开设有出气口3，机壳1的内腔且进气口4的顶部设置有过滤网5，经过过滤网5的初步过滤，将空气中的粉尘或颗粒过滤掉，过滤网5的顶部设置有臭氧发生器6，臭氧发生器6的顶部设置有净化室7，臭氧发生器6产生臭氧，与空气一起进入净化室7内，净化室7的顶部设置有净化电机8，净化室7的表面开设有上下贯穿的输送孔，在输送孔内转动连接有螺纹输送管9，且净化电机8的输出端与螺纹输送管9相连接，臭氧与空气在螺纹输送管9的带动下，向上移动，对空气进行杀菌除味。

如图2和3所示，净化室7的顶部设置有第一隔热板10，第一隔热板10的顶部设置有第二隔热板12，两个隔热板之间形成加热区域，第一隔热板10的一侧开设有第一缺口，第二隔热板12与第一隔热板10相对的侧壁开设有第二缺口，第一隔热板10与第二隔热板12之间设置有加热器11，在通过净化室7后，空气混杂这臭氧上升到加热区域，空气被加热，有利于加速臭氧分解，防止臭氧外泄，第二隔热板12的顶部设置有抽风机13，抽风机13位于出气口3的正下方，机壳1的内腔底部设置有对称的两个斜板14，斜板14的底部设置有振动装置16，两个斜板14之间形成过道，过道内设置有清扫装置15，清扫装置15的一端且机壳1的侧壁开设有清扫出口17。

如图4所示，清扫装置15包括清扫电机151，清扫电机151的输出端连接有丝杠152，丝杠152的表面螺纹相连有移动滑块153，移动滑块153的底部固定连接有清扫板154，且清扫板154的底端紧贴于过道的底面。

如图5和6所示，振动装置16包括振动电机161，振动电机161的输出端连接有驱动杆162，驱动杆162远离振动电机161的一端设置有凸轮163，凸轮163的突出端转动连接有活动杆164，活动杆164远离凸轮163的一端转动连接有升降块165，升降块165的顶端设置有固定块167，固定块167固定于斜板14的底面，升降块165的内腔活动连接有振动杆166，振动杆166从升降块165的顶端伸出并伸入到固定块167内，振动杆166的顶端可从固定块167的顶部伸出，振动杆166位于固定块167内的一端表面套设有限位弹簧168。

振动杆166位于固定块167内腔的一端表面焊接有挡板1661，限位弹簧168的顶端与挡板1661固定连接，限位弹簧168的底端与升降块165相连，振动杆166的顶端固定连接有推板1662，固定块167的内腔开设有阶梯孔，第一阶梯孔与挡板1661相配合，第二阶梯孔与振动杆166相配合，第三阶梯孔与推板1662相配合，振动电机161带动凸轮163进行转动，凸轮163通过活动杆164推动升降块165，升降块165便会推动振动杆166对斜板14进行敲击，使得斜板14产生轻微振动，将其表面的粉尘抖落至过道内，便于清理。

一种全新活氧空气净化器的使用方法，使用上述空气净化器，包括以下步骤：

S1、启动空气净化器，空气从进气口4进入，经过过滤网5进行初步过滤，将空气中的粉尘与颗粒过滤掉，粉尘与颗粒掉落于机壳1底部；

S2、臭氧发生器6产生臭氧，与经过初步过滤的空气一起向上流动，进入净化室7，对空气进行杀菌消毒；

S3、接着空气流动到第一隔热板10的上端，经过加热器11进行加热，加速空气中剩余的臭氧分解，最后通过顶部的出气口3排出；

S4、在使用结束后，通过振动装置16将斜板14上的粉尘抖落至过道内，然后通过清扫装置15将粉尘清理干净。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。