一种暖风效果好的取暖器

【技术领域】

本发明涉及风暖型浴室用取暖器技术领域，尤其涉及一种暖风效果好的取暖器。

【背景技术】

市场上面风暖型浴室取暖器都是将空气流经矩形PTC加热器实现升温，再通过调整百叶窗的方向以控制风向出风，进而实现对浴室的加热。这种出风方式不仅导致浴室暖气分布不均匀，进而影响人的舒适感；还会在出风口朝向人体时，使暖风直射向人体导致人体上的水蒸气蒸发过快而感到不适。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种暖风效果好的取暖器，能实现360°全方位出风，出风效果好，可使暖风环抱包裹人体，提升人的舒适感。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种暖风效果好的取暖器，包括出风组件，所述出风组件包括环形加热器、耐高温的导风架和下端敞开的导风罩，所述导风罩上端设有进风口，所述导风架包括一体加工成型的内圈和外圈，所述内圈和外圈限定形成环形的出风通道，所述内圈的顶部罩设有上小下大的配风锥，所述配风锥的锥顶对应所述进风口，所述配风锥的锥角α为130°～160°，所述导风罩扣置在所述外圈的顶部并与所述配风锥围成与出风通道连通的导风通道，所述出风通道的下端敞开形成环形的暖风出口，所述环形加热器位于所述出风通道内，所述环形加热器的底端与暖风出口之间的距离为10mm～20mm。

进一步的，所述配风锥的顶端与所述导风罩的顶部之间的距离为0～15mm。

进一步的，所述配风锥的外表面为下凹的弧面。

进一步的，内圈包括筒形段和连接在所述筒形段底部的喇叭状段，所述环形加热器安装在所述筒形段和外圈之间，所述喇叭状段的横截面积向下逐渐增大，所述喇叭状段与外圈的底端之间形成所述暖风出口。

更进一步的，所述筒形段的顶部形成有台阶面，所述配风锥套装在所述筒形段上，所述配风锥的底面抵靠在所述台阶面上，且所述配风锥与所述内圈通过螺钉连接固定。

进一步的，所述出风组件还包括套装在所述外圈外侧的装饰环，所述外圈设有径向向外延伸的环边，所述装饰环包括径向向内延伸的挡边，所述挡边位于所述环边下方并遮挡所述环边，所述挡边与环边通过螺钉固定。

更进一步的，所述取暖器还包括面罩组件，所述面罩组件包括外层面罩和里层面罩，所述外层面罩与里层面罩之间形成所述侧进风口，所述出风组件贯穿所述面罩组件设置，所述外层面罩上设有安装口和围绕所述安装口设置并向上延伸的定位环边，所述安装口的内侧设有径向向内延伸的定位台阶，所述挡边支撑在所述定位台阶上，所述定位环边上设有与所述装饰环的侧壁卡接的卡位，所述卡位对所述出风组件进行上限位。

进一步的，所述内圈的内部安装有灯板，所述内圈的底部安装有遮挡所述灯板的灯罩。

本发明的有益效果：

本发明中的内圈和外圈通过一体加工成型的方式形成导风架，由此简化了组装工序，提升了组装效率，进而降低了制造成本；另外，导风架具有耐高温的特性，因此不易发生变形，由此保证了出风通道360°全方位的通畅以及暖风出口360°全方位出风，保证了出风效果；另外，风经进风口进入导风罩后流向配风锥的锥顶，并在锥顶的切割下向着配风锥的四周分散流动，进而能够均匀流入到环形的出风通道内，并经环形加热器的加热后由暖风出口在360°方向上均匀流出，由此提升了出风效果，可使暖风环抱包裹人体，提升人的舒适感；另外，配风锥的锥面也能有效减少风阻，进而提升单位时间内的暖风出风量，由此使得浴室可以快速温暖；而配风锥的锥角α为130°～160°，如此设计，既能保证对风的分散效果，以使风能向四周分散均匀流入到出风通道内，又能在保证暖风出口大小的同时降低出风组件的高度方向上的尺寸，以此节省用料，降低制造成本；最后，环形加热的底端与环形暖风出口的距离为10mm～20mm，如此设计，既能减少风阻，以提升出风效果，还能避免环形加热器距离环形暖风出口太近而产生安全隐患，使得出风组件符合安规要求。

配风锥的顶端与导风罩的顶部之间的距离为0～15mm。如此设计，能够提升对风的分散效果，以使风能均匀分布在环形的导风通道内，由此能够实现360°全方位出暖风，使暖风环抱包裹人体。

配风锥的外表面为下凹的弧面。如此设计，能够进一步减低风阻，以提升出风速度。

内圈包括筒形段和连接在筒形段底部的喇叭状段，环形加热器安装在筒形段和外圈之间，喇叭状段的横截面积向下逐渐增大，喇叭状段与外圈的底端之间形成暖风出口。如此设计，既便于环形加热器的安装固定，又能通过喇叭状段引导暖风进一步向外扩散流动，以使暖风能够罩住人体。

筒形段的顶部形成有台阶面，配风锥套装在筒形段上，配风锥的底面抵靠在台阶面上，且配风锥与内圈通过螺钉连接固定。如此设计，无需密封圈即可实现内圈与配风锥的密封配合，以避免风进入内圈内部，保证了暖风的出风量。

出风组件还包括套装在外圈外侧的装饰环，外圈设有径向向外延伸的环边，装饰环包括径向向内延伸的挡边，挡边位于环边下方并遮挡环边，挡边与环边通过螺钉固定。如此设计，可使装饰环起到对外圈的遮挡作用，以避免外圈裸露在外而与整机颜色相违和，而螺钉固定的方式不仅能实现装饰环与外圈的可拆连接，还增加了装饰环与导风架的连接可靠性。

取暖器还包括面罩组件，面罩组件包括外层面罩和里层面罩，外层面罩与里层面罩之间形成侧进风口，出风组件贯穿面罩组件设置，外层面罩上设有安装口和围绕安装口设置并向上延伸的定位环边，安装口的内侧设有径向向内延伸的定位台阶，挡边支撑在定位台阶上，定位环边上设有与装饰环的侧壁卡接的卡位，卡位对出风组件进行上限位。组装时，里层面罩位于外层面罩上方，将出风组件自上向下装配到面罩组件上，此时定位环边可以对出风组件进行径向限位，即引导出风组件沿着安装口的轴向运动，待出风组件移动至使装饰环与定位台阶接触时，定位环边上的卡位与装饰环卡接，由此可通过定位台阶实现对出风组件的下限位，而通过卡位实现对出风组件的上限位，因此本技术方案能够使得出风组件与面罩组件的组装更加简单，且无需借助工具，因此操作也较为方便，大大提升了组装效率。

内圈的内部安装有灯板，内圈的底部安装有遮挡灯板的灯罩。如此设计，不仅能够实现照明的效果，提升用户的使用体验；还能利用内圈内部现有的空间进行装配，由此使得整体结构更加紧凑。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明优选实施例中出风组件的爆炸图；

图2为本发明优选实施例中出风组件的组装图；

图3为本发明优选实施例中配风锥的结构图；

图4为本发明优选实施例中出风组件的剖视图；

图5为图4中A的局部放大图；

图6为本发明优选实施例中取暖器的爆炸图；

图7为本发明优选实施例中外侧面罩的结构图；

图8为本发明优选实施例中面罩组件的爆炸图。

【具体实施方式】

本发明提供了一种取暖器，包括出风组件，所述出风组件包括环形加热器、导风架和下端敞开的导风罩，所述导风罩上端设有进风口，所述导风架包括内圈和外圈，所述内圈和外圈限定形成环形的出风通道，所述内圈的顶部罩设有上小下大的配风锥，所述配风锥的锥顶对应所述进风口，所述配风锥的锥角α为130°～160°，所述导风罩扣置在所述外圈的顶部并与所述配风锥围成与所述出风通道连通的导风通道，所述出风通道的下端敞开形成环形的暖风出口，所述环形加热器位于所述出风通道内。

本发明中的内圈和外圈通过一体加工成型的方式形成导风架，由此简化了组装工序，提升了组装效率，进而降低了制造成本；另外，导风架具有耐高温的特性，因此不易发生变形，由此保证了出风通道360°全方位的通畅以及暖风出口360°全方位出风，保证了出风效果；另外，风经进风口进入导风罩后流向配风锥的锥顶，并在锥顶的切割下向着配风锥的四周分散流动，进而能够均匀流入到环形的出风通道内，并经环形加热器的加热后由暖风出口在360°方向上均匀流出，由此提升了出风效果，可使暖风环抱包裹人体，提升人的舒适感；另外，配风锥的锥面也能有效减少风阻，进而提升单位时间内的暖风出风量，由此使得浴室可以快速温暖；而配风锥的锥角α为130°～160°，如此设计，既能保证对风的分散效果，以使风能向四周分散均匀流入到出风通道内，又能在保证暖风出口大小的同时降低出风组件的高度方向上的尺寸，以此节省用料，降低制造成本；最后，环形加热的底端与环形暖风出口的距离为10mm～20mm，如此设计，既能减少风阻，以提升出风效果，还能避免环形加热器距离环形暖风出口太近而产生安全隐患，使得出风组件符合安规要求。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

参照图6所示，本实施例中的取暖器包括箱壳100、面罩组件200和出风组件300，箱壳100上设有排风口101，箱壳100内设有两个吸风风道和分别安装在两个吸风风道内的风机组件，风机组件包括离心风轮和用于驱动离心风轮转动的电机，而出风组件300具有环形的暖风出口301，出风组件300安装在面罩组件200上，面罩组件200固定在箱壳100的底面，面罩组件200包括外层面罩210和里层面罩220，里层面罩220与外层面罩210之间形成侧进风口201，吸风风道连通侧进风口201与暖风出口301，两个吸风通道其中之一设有与排风口101连通的风口，风口处设有风门，风门由风门电机驱动以切换吸风风道与排风口101、暖风出口301的连通及阻断，其具体结构参照专利号CN 109681947 A。

取暖时，风门关闭吸风风道与排风口101的连通，使该吸风风道与暖风出口301连通，此时两个风机组件工作并通过侧进风口201将室内风吸入两个吸风风道内，并经吸风风道排向暖风出口301；换气时，风门关闭该吸风风道与暖风出口301的连通，使该吸风风道与排风口101连通，位于吸风风道内的风机组件工作，另一个风机组件不工作，工作的风机组件通过侧进风口201将室内风吸入该吸风风道内，以排向排风口101。如此设计，能够在取暖时，提高暖风的出风量，以使浴室快速温暖，并使用户感到温暖舒适。

如图1至图5所示，本实施例中的出风组件300包括环形加热器310、耐高温的导风架320，导风架320的耐热温度至少为200℃，导风架320为PBT件或PA件或PET件或PPS件，导风架320包括一体加工成型的内圈321和外圈322，如此能简化组装工序，提升组装效率，内圈321和外圈322限定形成环形的出风通道323，环形加热器310位于出风通道323内，出风通道323的下端敞开形成环形的暖风出口301，由于导风架320耐热温度至少为200℃，因此导风架320不易因高温发生变形，由此保证了出风通道360°全方位的通畅以及暖风出口360°全方位出风，进而保证了出风效果。

另外，本实施例中环形加热器310的底端与暖风出口301的距离H为10mm～20mm，当H大于20mm时，会增加风阻，由此影响出风效果；当H小于10mm时，暖风出口301距离环形加热器310太近，加之环形加热器310为带电部件，因此会存在安全隐患，不符合安规要求。为此，本实施例中的H优选为15mm，如此设计，既能减少风阻，以提升出风效果，还能避免环形加热器310距离暖风出口301太近而产生安全隐患，使得出风组件300符合安规要求。当然，可选的，H还可为但不限于10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、16mm、17mm、18mm、19mm或20mm等。

本实施例中的出风组件300还包括下端敞开的导风罩330，导风罩330上端设有进风口331，导风罩330扣置在外圈322的顶部，本实施例中内圈321的顶部还罩设有上小下大的配风锥340，配风锥340的锥顶对应进风口331，导风罩330与配风锥340围成与出风通道323连通的导风通道350，如此一来，风经进风口331进入导风罩330后流向配风锥340的锥顶，并在锥顶的切割下向着配风锥340的四周分散流动，进而能够均匀流入到环形的出风通道323内，经环形加热器310的加热后由暖风出口301在360°方向上均匀流出，由此提升了出风效果，可使暖风环抱包裹人体，提升人的舒适感；另外，配风锥340的锥面也能有效减少风阻，进而提升单位时间内的暖风出风量，由此使得浴室可以快速温暖。本实施例中配风锥340的锥角α为130°～160°，当配风锥340的锥角α小于130°时，在暖风出口301尺寸不变的情况下，需要增加配风锥340和导风罩330的高度，由此导致用料成本增加；当配风锥的锥角α大于160°时，对风的分散效果不佳，不能使暖风出口301形成周向上的均匀出风，由此导致用户局部受凉；为此，本实施例中配风锥340的锥角为150°，如此设计，既能保证对风的分散效果，以使风能向四周分散均匀流入到出风通道323内，使暖风出口301在周向上形成均匀出风；又能在保证暖风出口301大小的同时降低出风组件300的高度方向上的尺寸，以此节省用料，降低制造成本。当然，可选的是，配风锥340的锥角α还可为但不限于130°、135°、140°、145°、155°或160°等。

如图4所示，为了进一步提升配风锥340对风的分散效果，本实施例中的配风锥的顶端与导风罩330的顶部之间的距离L为0～15mm，当L大于15mm时，配风锥的锥顶距离进风口331较远，不能及时对进入导风罩330内的风进行分散，由此会造成暖风出口301出风不均匀；为此，本实施例中的L优选为7mm，如此设计，能够提升对风的分散效果，以使风能均匀分布在环形的导风通道350内，由此能够实现360°全方位出暖风，使暖风环抱包裹人体。

为了能够进一步减低风阻，以提升出风速度，本实施例中配风锥340的外表面为下凹的弧面。

此外，如图1和图5所示，本实施例中的内圈321包括筒形段3212和连接在筒形段3212底部的喇叭状段3211，环形加热器310安装在筒形段3212和外圈322之间，且环形加热器310的底面低于外圈322的顶面和筒形段3212的顶面以防止暖风泄漏，由此使得暖风全部从暖风出口301排出。而喇叭状段3211的横截面积向下逐渐增大，喇叭状段3211与外圈322的底端之间形成上述暖风出口301。如此设计，既便于环形加热器310的安装固定，又能通过喇叭状段3211引导暖风进一步向外扩散流动，以使暖风能够罩住人体。优选的，本实施例中喇叭状段3211的下端向下凸出于外圈322的底面。如此设计，不仅能进一步扩大暖风的覆盖范围，使室内的角角落落都温暖，还能够有效阻挡异物进入暖风出口301内。

本实施例中喇叭状段3211与外圈322之间周向间隔设有多个连接筋324，连接筋324位于环形加热器310的下方。如此设计，可使连接筋324形成导风板，以此引导风向，使360°方向的出风更加均匀。另外，出风通道323内居中设有环形筋325，多个连接筋324通过环形筋325连接。如此设计，使环形筋325起到支撑环形加热器310作用；同时还能防止测试时试验纸顶到环形加热器310以及手指伸入而触碰到环形加热器310，由此提升了使用安全性能；最后，还能增强外圈322与内圈321的连接可靠性，延长了导风架320的使用寿命。

为了实现配风锥340封闭内圈321的顶部，本实施例中筒形段3212的顶部外侧形成有台阶面，配风锥340套装在筒形段3212的外侧，配风锥340的底面抵靠在台阶面上，且配风锥340与内圈321通过螺钉连接固定。如此设计，通过台阶面与配风锥340的底面配合、以及内圈的外侧面与配风锥340的内侧面相配合，即可实现内圈321与配风锥340的密封配合，无需密封圈，由此避免了风进入内圈321内部，保证了暖风的出风量以及出风效果；另外，螺钉连接固定的方式可以避免出风组件组装到面罩组件200上时配风锥340脱落。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，台阶面还可设于内圈顶部的内侧，内圈套装在配风锥外侧，如此设计也能实现配风锥封闭内圈顶部的效果。或者，配风锥熔接固定在内圈上。

另外，本实施例中的出风组件300还包括套装在外圈322外侧的装饰环360，外圈322设有径向向外延伸的环边3221，装饰环360包括径向向内延伸的挡边361，挡边361位于环边3221下方并遮挡环边3221，挡边361与环边3221通过螺钉固定。如此设计，可使装饰环360起到对外圈322的遮挡作用，以避免外圈322裸露在外而与面罩组件200的颜色相违和，而螺钉固定的方式不仅能实现装饰环360与外圈322的可拆连接，还增加了装饰环360与导风架200的连接可靠性。为了使暖风进一步外散以罩住人体，本实施例中挡边361的底面为向外且向下倾斜的导向斜面。

为了提升用户使用体验，本实施例中的装饰环360的外周侧一体成型有用于安装温度显示器的座体362，座体362上设有透光部3621，透光部3621包括通孔和覆盖通孔透明镜片，温度显示器对应透光部3621设置，如此一来，用户可通过温度显示器了解室内的温度，以提升用户的使用体验；此外，通过装饰环360的组装即可实现温度显示器和出风组件300两者的组装固定，由此进一步简化了组装步骤。

为了进一步提升用户使用体验，本实施例中内圈321的内部安装有灯板370，内圈321的底部安装有遮挡灯板370的灯罩380，灯板370固定在由配风锥340和灯罩380限定形成的腔体内，如此设计，不仅能够实现照明的效果，提升用户的使用体验；还能利用内圈321内部现有的空间进行装配，由此使得整体结构更加紧凑。

最后，如图1、图7至图8所示，为了方便出风组件300组装到面罩组件200上，本实施例中的外层面罩210上设有安装口211、与座体362对应的透光孔215、围绕安装口211设置并向上延伸的定位环边212，透光孔215与安装口211连通，定位环边212与里层面罩220相抵，以使外层面罩210与里层面罩220之间形成上述侧进风口201，安装口211的内侧设有径向向内延伸的定位台阶213，定位环边212上设有卡位214，卡位214为弹性卡扣，装饰环360的侧壁上设有与卡位214卡接配合的卡接孔363，出风组件300与面罩组件200组装时，里层面罩220位于外层面罩210上方，将出风组件300自上向下装配到面罩组件200上，此时定位环边212可以对出风组件300进行径向限位，即引导出风组件300沿着安装口211的轴向运动，待出风组件300移动至使装饰环360与定位台阶213接触时，定位环边212上的卡位214与卡接孔363卡接，由此可通过定位台阶213实现对出风组件300的下限位，而通过卡位214实现对出风组件300的上限位，因此本实施例的技术方案能够使得出风组件300与面罩组件200的组装更加简单，且无需借助工具，因此操作也较为方便，大大提升了组装效率。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，卡位还可为卡接孔，而装饰环的侧壁上设有与卡接孔卡接的弹性卡扣。

需要说明的是，本发明的中的导风架还可用于空调、空气净化器、凉霸等通风装置上，以实现环形出风。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。