一种无烟灶

技术领域

本发明涉及无烟灶结构领域，尤其涉及一种无烟灶。

背景技术

火锅是中国独创的美食之一，也是一种老少皆宜的且广受大家欢迎的餐饮方式，但火锅需要使用大量的油，且需要加热，导致吃完火锅后，大量的油烟会粘附在顾客身上，使得顾客身上具有很浓厚的油烟味，非常影响顾客的就餐体验。

为了减少顾客身上的油烟味，出现了无烟灶，通过提前吸取火锅沸腾时散发的油烟，可以降低客户身上油烟味，提高顾客的使用体验。

但现有的无烟灶均是根据客户的要求进行定制的，定制的无烟灶只能满足提出要求的客户的需求；但是实际的情况中，不同的客户的要求以及设备都可能不一样，例如不同客户使用的锅的深浅等可能是不同的。定制的无烟灶由于采用定制化的固定结构，无法灵活调整，导致无法适用其它的客户的要求，给产品的制造和使用带来不便。

由此，目前急需有一种能实现更通用化的无烟灶，可以适应更多的客户需要与要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种无烟灶。

本发明提供如下技术方案：

本发明实施例提出了一种无烟灶，包括：壳体，所述壳体上方开口，所述壳体内从上至下依次设置有上部空间、中部空间与下部空间；其中，所述中部空间用于给加热模块散热，所述中部空间穿过所述壳体与外界连通；所述壳体内还设有连接风道，所述连接风道贯穿所述中部空间以连通所述上部空间与所述下部空间，以形成吸烟通道；还包括升降支撑件，所述升降支撑件用于带动所述加热模块升降。

在一个具体的实施例中，还包括锅圈，所述锅圈包括外圈和内圈，所述外圈用于搭放于无烟灶配套使用的桌板上，内圈上设有吸气孔，所述锅圈底部呈敞口设置；所述连接风道与所述锅圈的底部连通，以形成吸烟通道。

在一个具体的实施例中，所述桌板放置于所述壳体上，所述桌板与所述加热模块正对处设有用于放置锅体的放锅孔，所述锅圈的外圈搭放于放锅孔的边沿，所述桌板的底部用于组成所述吸烟通道。

在一个具体的实施例中，放锅孔的侧壁用于组成吸烟通道。

在一个具体的实施例中，所述连接风道在所述中部空间上方的开口正对所述壳体的敞口。

在一个具体的实施例中，所述升降支撑件包括上方支撑板、下方支撑板和呈中空设置的连接筒；所述上方支撑板、所述下方支撑板和所述壳体的内壁用于形成所述中部空间，所述加热模块位于所述上方支撑板和所述下方支撑板之间，所述上方支撑板和所述下方支撑板上分别设有与所述连接筒连接的上通孔和下通孔，所述连接筒与所述上通孔和所述下通孔连接以形成所述连接风道；所述壳体与所述中部空间对应的内壁上设有散热孔。

所述上方支撑板上还设置有露出孔；所述加热模块的加热面露出所述露出孔。

在一个具体的实施例中，所述上方支撑板和所述下方支撑板至少一可相对于所述壳体滑动，以带动所述加热模块升降。

在一个具体的实施例中，所述下方支撑板固定于所述壳体上，所述连接筒可伸缩设置，所述加热模块连接于所述上方支撑板上，以使得所述上方支撑板能够带动所述加热模块上下移动。

在一个具体的实施例中，所述连接筒设有稳定结构，用于稳定所述上方支撑板和所述下方支撑板之间的相对位置。

在一个具体的实施例中，所述连接筒包括：下部筒与上部筒；所述下部筒的底部与所述下通孔连接，所述稳定结构包括设置于所述下部筒外侧的外螺纹；所述上部筒的内侧设置有内螺纹，所述上部筒的顶部连接所述上通孔；所述上部筒通过内螺纹与外螺纹的螺纹连接，实现与所述下部筒的连接。

在一个具体的实施例中，还包括位于所述下方支撑板上方的两相对设置的竖向隔板，所述竖向隔板固定于所述壳体的两相对侧，所述上方支撑板位于所述两竖向隔板之间，所述上方支撑板的边沿贴设于两所述竖向隔板，所述上方支撑板、所述下方支撑板、所述竖向隔板和壳体共同组成所述中部空间。

在一个具体的实施例中，所述壳体上方用于放置桌板，所述桌板设有放锅孔，所述竖向隔板位于所述放锅孔在竖直方向正投影的外侧，所述桌板相对所述竖向隔板向内的一侧的底部用于组成所述吸烟通道。

在一个具体的实施例中，所述散热孔位于所述壳体上与所述竖向隔板正对处。

在一个具体的实施例中，所述壳体的上部与所述竖向隔板的上部齐平。

本发明的实施例具有如下优点：

该方案中的无烟灶用于吸附油烟的油烟通道是开放式设置的，在具体使用时，桌板与壳体之间是各自独立的，在需要的时候将桌板放置于壳体上，桌板盖设于壳体的敞口处使用。壳体中的中部空间与其他空间之间是隔离的，而中部空间被连接风道贯穿，这样就使得被中部空间隔开的上下两部分连通，使得火锅的油烟可以穿过中部空间向下流动。可以的理解的是，连接风道是属于吸烟通道的一部分。由于壳体上方呈敞口设置，而桌板盖设于桌板上方，这样桌板、壳壁和中部空间三者围合成一相对封闭的空间，用于形成吸烟通道。应该能够理解，桌板上是设有放锅孔的，油烟从放锅孔处进入桌板、壳壁和中部空间三者围合成一相对封闭的空间内中。这样就无需在无烟灶上设置具体结构的吸烟通道，桌板成为吸烟通道的一部分。通过这样设置，可以使得无烟灶的结构更加简单，同时当更换锅体和桌板时，因为在壳体和桌板接触的部分无具体的结构的吸烟通道，直接跟换就可以，基本无需调整无烟灶的对应的吸烟通道结构，使得无烟灶就可以适用更多规格的锅体，而不需要更换整个无烟灶。

同时，本方案中，升降支撑件可带动加热模块升降，从而可以针对不同深度的锅，调节升降支撑件的升降，并实现加热模块的加热面与锅底贴合，以顺利完成加热；由此可以适用更多的锅，实现了更好的通用化。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了一种无烟灶的部分结构的半剖示意图；

图2示出了另一视角下一种无烟灶的部分结构的半剖示意图；

图3示出了一种无烟灶的结构示意图；

图4示出了一种无烟灶中锅圈的半剖结构示意图；

图5示出了一种无烟灶在具体应用状态下的结构示意图；

图6示出了一种无烟灶在具体应用状态下的半剖结构示意图；

图7示出了一种无烟灶在另一具体应用状态下的半剖结构示意图。

主要元件符号说明：

1-壳体；11-散热孔；

2-升降支撑件；21-连接筒；22-上方支撑板；221-露出孔；23-下方支撑板；

3-锅圈；31-内圈；311-吸气孔；32-外圈；

4-桌板；5-加热模块；6-竖向隔板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

本发明实施例1公开了一种无烟灶，如图1，图2以及图3所示，包括：壳体1，壳体1上方开口；壳体1内从上至下依次设置有上部空间、中部空间与下部空间；其中，所述中部空间用于给加热模块5散热，且所述中部空间穿过所述壳体1与外界连通，且所述中部空间分隔所述壳体1以形成上下空间；还设有连接风道，所述连接风道贯穿所述中部空间以连通所述上部空间与所述下部空间；还包括升降支撑件2，所述升降支撑件2用于带动所述加热模块5升降。

具体的，无烟灶主体中包括有目前一般无烟灶的功能模块，如用于吸收烟气的抽排风组件，具体的可以设置在无烟灶主体的下部等，抽排风组件具体的可以包括一个风机等，风机给风道提供负压，以吸入气体。而无烟灶上还设置有壳体1，壳体1的上方呈敞口设置，壳体1内设置有中部空间与连接风道，具体的中部空间是用来给加热模块5进行散热的，具体的加热模块5例如可以为电磁炉，且中部空间被隔绝在壳体1内，但是中部空间穿过壳体1可以与外界连通，从而可以实现加热模块5的独立散热；基于中部空间的存在，将壳体1内的空间，基于位于中部空间以上或以下分为上下空间。至于连接风道，则穿过中部空间连通上下空间。

吸烟通道用于通过火锅烟油的，连接风道属于吸烟通道的一部分，火锅的油烟从敞口处被吸附，流经连接风道达到壳体1的下方。吸烟通道和中部空间是相互独立的两部分空间。

该方案中的无烟灶用于吸附油烟的油烟通道是开放式设置的，在具体使用时，桌板4与壳体1之间是各自独立的，在需要的时候将桌板4放置于壳体1上，桌板4盖设于壳体1的敞口处使用。壳体1中的中部空间与其他空间之间是隔离的，而中部空间被连接风道贯穿，这样就使得被中部空间隔开的上下两部分连通，使得火锅的油烟可以穿过中部空间向下流动。可以的理解的是，连接风道是属于吸烟通道的一部分。由于壳体1上方呈敞口设置，而桌板4盖设于桌板4上方，这样桌板4、壳壁和中部空间三者围合成一相对封闭的空间，用于形成吸烟通道。应该能够理解，桌板4上是设有放锅孔的，油烟从放锅孔处进入桌板4、壳壁和中部空间三者围合成一相对封闭的空间内中。这样就无需在无烟灶上设置具体结构的吸烟通道，桌板4成为吸烟通道的一部分。通过这样设置，可以使得无烟灶的结构更加简单，同时更换锅体和桌板4时，因为在壳体1和桌板4接触的部分无具体的结构的吸烟通道，直接跟换就可以，基本无需调整无烟灶的对应的吸烟通道结构，使得无烟灶就可以适用更多规格的锅体，而不需要更换整个无烟灶。

此外，考虑到锅的深浅不一，为了适用更多不同的锅，本方案中还设置有升降支撑件2，通过升降支撑件2带动加热模块5升降，以此，在具体的应用环境下，通过加热模块5的升降，可以控制加热模块5的加热面与锅体的底部贴合，以此实现顺利加热。

本方案中的无烟灶能够适用不同客户的锅体和桌板4，适用性更广，且制作成本更低，使用更加方便。进一步的，如图4、图5所示，还包括锅圈3，所述锅圈3包括外圈32和内圈31，所述外圈32用于搭放于无烟灶配套使用的桌板4上，内圈31上设有吸气孔311，所述锅圈3底部呈敞口设置；所述连接风道与所述锅圈3的底部连通，以形成吸烟通道。

具体的锅圈3用于放置锅体，具体的形状可以为方形或圆形，其由外圈32和内圈31组成，外圈32的顶部与内圈31的顶部连接，且内圈31上设置有吸气孔311，用于吸取所放置锅体的油烟水汽等，这样，火锅的油烟先通过吸气孔311进入至过锅圈3内，然后顺着锅圈3向下进入至桌板4、壳体1和中部空间围成的空间内，然后在通过连接风道向下流动。

外圈32则放置在桌板4上，用于将整个锅圈3安放在桌板4上；外圈32的底部与内圈31的低部呈敞口设置，由此，连接风道与所述锅圈3的底部连通，而所述锅圈3的底部与吸气孔311连通，一起形成吸烟通道。

进一步的，如图5与图6所示，所述桌板4放置于所述壳体1上，所述桌板4与所述加热模块5正对处设有用于放置锅体的放锅孔，所述锅圈3的外圈32搭放于放锅孔的边沿，所述桌板4的底部用于组成所述吸烟通道。

在具体的应用场景下，如图7所示，壳体1上放置有桌板4，桌板4上设置有放锅孔，锅圈3的外圈32由上往下搭放于放锅孔的边沿，桌板4的底部，结合壳体1一起用于形成吸烟通道。

进一步的，放锅孔上用于放置锅圈3，而锅圈3的外圈32搭放于放锅孔的边沿，因此锅体产生的油烟水汽等经由吸气孔311，进入锅圈3，后续从锅圈3的底部流出，这其中，会经由放锅孔的侧壁，由此放锅孔的侧壁也用于组成吸烟通道。

其中，所述连接风道在中部空间上方的开口正对所述壳体1的敞口。即表示当桌板4放置于壳体1上后，所述连接风道在中部空间上方的开口是直接与桌板4底部正对设置，连接风道和桌板4底部之前没有遮挡。

实施例2

本发明实施例2在实施例1的基础上，如图1所示，进一步公开了，所述升降支撑件2包括上方支撑板22、下方支撑板23和呈中空设置的连接筒21。

所述上方支撑板22、所述下方支撑板23和所述壳体1的内壁用于形成所述中部空间，所述加热模块5位于所述上方支撑板22和所述下方支撑板23之间，所述上方支撑板22和所述下方支撑板23上分别设有与所述连接筒21连接的上通孔和下通孔，所述连接筒21与所述上通孔和所述下通孔连接以形成所述连接风道；所述壳体1与所述中部空间对应的内壁上设有散热孔11。

此处应该能够理解，当桌板4放到壳体1上后，上通孔是与桌板4正对设置。

所述上方支撑板22和所述下方支撑板23至少一可相对于所述壳体1滑动，以带动所述加热模块5升降。所述上方支撑板22上还设置有露出孔221；所述加热模块5的加热面露出所述露出孔221。

具体的，上方支撑板22位于下方支撑板23的上部，上方支撑板22与下方支撑板23两者的边沿可以连接壳体1的内壁，以此上方支撑板22、下方支撑板23和壳体1的内壁所围绕的空间形成中部空间。而加热模块5位于上方支撑板22与下方支撑板23之间，利于中部空间，充分进行散热；而为了更好的进行散热，需要连通外界空间，为此，在壳体1上与中部空间对应的内壁上设置有散热孔11，通过散热孔11，可以与外界进行热交换，以此散热。

此外，上方支撑板22上设置有上通孔，下方支撑板23上设置有下通孔，上通孔与下通孔分别与连接筒21连接，连接筒21与上通孔和下通孔用于形成连接风道。

在一个具体的实施例中，所述下方支撑板23固定于所述壳体1上，所述连接筒21可伸缩设置，所述加热模块5连接于所述上方支撑板22上，以使得所述上方支撑板22能够带动所述加热模块5上下移动。

具体的，下方支撑板23的边沿与壳体1的内壁固定连接，上方支撑板22与下方支撑板23通过连接筒21连接，基于连接筒21，可实现上方支撑板22上下升降，进而带动加热模块5上下移动。

在一个具体的实施例中，所述连接筒21设有稳定结构，用于稳定所述上方支撑板和所述下方支撑板之间的相对位置。具体的，通过稳定结构的设置，可以固定上方支撑板22与下方支撑板23的相对位置，起到稳定支撑上方支撑板22的作用。

在一个具体的实施例中，所述连接筒21包括：下部筒与上部筒；所述下部筒的底部与所述下通孔连接，所述稳定结构包括设置于所述下部筒外侧的外螺纹；所述上部筒的内侧设置有内螺纹，所述上部筒的顶部连接所述上通孔；所述上部筒通过内螺纹与外螺纹的螺纹连接，实现与所述下部筒的连接。具体的，下部筒与上部筒通过螺纹实现连接，一则基于螺纹连接的旋转实现升降，二则也基于螺纹连接时下部筒与上部筒的紧密贴合，可以随时实现下部筒与上部筒之间相对位置的固定，启动固定与支撑上方支撑板22的作用。

实施例3

本发明实施例3在实施例2的基础上还进一步公开了，如图2、图3以及图6所示，还包括位于所述下方支撑板23上方的竖向隔板6，所述竖向隔板6固定于所述壳体1，所述上方支撑板22至少部分边沿抵接于所述竖向隔板6内侧，所述上方支撑板22、所述下方支撑板23、所述竖向隔板6和壳体1共同组成所述中部空间。

所述上方支撑板22和所述下方支撑板23至少一可相对于所述壳体1滑动，以带动所述加热模块升降。

在本实施例中，中部空间是由竖向隔板6外侧、上方支撑板22下侧、下方支撑板23和壳体1一起组成的；同时竖向隔板6内侧、上方支撑板22上侧还用于组成吸烟通道。通过这样设置，相对增大了中部空间，减小了壳体1上方吸烟通道的空间。其中，中部空间增大的部分是指与壳体1相连接的部分，这样在壳体1上设置更大的散热孔，可以实现加热模块5更好的散热。同时减小了壳体1上方吸烟通道的空间，可以使得火锅的油烟更好的吸入。在一个具体的实施例中，所述壳体1上方用于放置桌板4，所述桌板4设有放锅孔，所述竖向隔板6位于所述放锅孔在竖直方向正投影的外侧，所述桌板4相对所述竖向隔板6向内的一侧的底部用于组成所述吸烟通道。

具体的，由于竖向隔板6用于形成中部空间，而竖向隔板6与壳体1的上方设置有桌板4，桌板4上设置有放锅孔，而放锅孔是用于放置锅圈以及锅体的，也即涉及到吸烟通道，由于吸烟通道需要与中部空间隔开，因此竖向隔板6需要在垂直方向上与放锅孔没有交集，考虑到实际的无烟灶环境，将竖向隔板6设置放锅孔在竖直方向正投影的外侧，这样不同的尺寸的锅体均可以很方便的放入至锅孔中，竖向隔板6不会对锅体的放置形成干扰，这样就可以适配不同锅体，保证无烟灶的通用性。

具体的，当上方支撑板22的部分边沿贴设于竖向隔板6，散热空间是通过上方支撑板22、下方支撑板23以及竖向隔板6分别连接壳体1，在壳体1内隔离出来的。在其他实施例中，上方支撑板22也可以不与壳体1连接，竖向隔板6呈圆形设置，直接围设于上方支撑板22的四周，此时上方支撑板22的边沿全部贴设于竖向隔板6。

在一个具体的实施例中，为了便于散热，所述散热孔11位于所述壳体1上与所述竖向隔板6正对处。

进一步的，所述上方支撑板22的边沿与所述壳体1内壁相贴合，以此更好的保证中部空间的密封性，以及中部空间与吸烟通道之间的隔离，避免互相影响。

所述壳体的上部与所述竖向隔板的上部齐平。这样将桌板4放置于壳体1上后，自动将中部空间和吸烟通道分隔开。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。