一种印刷机收卷装置

技术领域

本发明涉及印刷收卷技术领域，具体为一种印刷机收卷装置。

背景技术

随卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在印刷纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

传统的印刷机收卷装置，在安装和拆卸卷纸时，一般都比较麻烦，比较浪费时间；其次收卷机位置固定不便移动，不能够在工厂内灵活移动，降低了装置的实际使用效果。

基于此，本发明设计了一种印刷机收卷装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷机收卷装置，以解决上述背景技术中提出的传统的印刷机收卷装置，在安装和拆卸卷纸时，一般都比较麻烦，比较浪费时间；其次收卷机位置固定不便移动，不能够在工厂内灵活移动，降低了装置的实际使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印刷机收卷装置，包括外护板，所述外护板之间固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承顶部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮中部螺纹连接有调节螺纹杆，所述从动锥齿轮表面啮合传动有主动锥齿轮，所述调节螺纹杆顶部固定连接有撑起板，所述外护板内壁开设有滑槽，所述滑槽与撑起板端部之间滑动配合，所述外护板内壁开设有限制槽，所所述限制槽内搭接有气涨轴，所述气涨轴两端固定连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述外护板侧面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，且第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮相互啮合，所述气涨轴远离电机的一侧上固定有挂钩，所述挂钩与第二弹簧上的钩子相匹配，所述第二弹簧另一端与连接杆固定相连，所述连接杆下端与磁块固定相连，所述磁块通过第一弹簧处于第二通孔内，所述第二通孔位于外护板上且处于滑槽上下端之间，所述撑起板上表面固定连接有柔性毛刷，所述柔性毛刷上端具有磁性且与磁块的磁性相同。

优选的，所述撑起板位于最低处时，所述柔性毛刷顶端与气涨轴接触，所述气涨轴外部直径发生变化所述柔性毛刷发生弯曲。

优选的，所述第一从动齿轮的直径小于第二从动齿轮的直径，所述第一主动齿轮的直径大于第二主动齿轮的直径；

优选的，所述固定板顶部固定连接有限位板，所述限位板表面转动连接有转轴，所述转轴端部与主动锥齿轮相连接，所述转轴端部固定连接有调节手轮。

优选的，所述限制槽分为上升槽、平行槽与下滑轨，所述气涨轴的最小外径大于第一主动齿轮的直径。

优选的，所述外护板的侧面固定连接有控制开关21，所述控制开关的输入端电连接外界电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接电机的输入端。

优选的，所述固定板表面开设有通孔，且通孔中心位置位于圆柱滚子轴承下方，所述调节螺纹杆位于通孔内且与之滑动配合。

优选的，所述外护板之间固定连接有底板，所述底板底部固定连接有万向轮，所述底板底部螺纹连接有四组支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆底部固定连接有橡胶垫，所述支撑螺纹杆顶部固定连接有调节手柄。

优选的，所述滑槽开设有两条，，所述滑槽的底端位于主动锥齿轮的顶端的上方，所述滑槽的顶端位于第一主动齿轮的下方。

优选的，所述气涨轴表面设有充气口，所述气涨轴表面设有气涨条，所述支撑螺纹杆的长度大于底板至地面的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过工作人员开启控制开关，电机启动，电机输出端的第一主动齿轮带动与之啮合传动的第一从动齿轮转动，使得气涨轴转动，进而进行收料，收料完成后，按动控制开关，电机停转，工作人员将转动调节手轮将调节螺纹杆相连接的撑起板沿滑槽内上下移动，撑起板上移带动收满的气涨轴上移到位置后，工作人员将满卷推至平行槽后经下滑轨进行收集，缩短了收卷和换产的时间，大大的提高了时间稼动率。

2.本发明提升了装置的使用场景，将装置通过万向轮调节至不同的位置，工作人员调节调节手柄将转动支撑螺纹杆转动，将橡胶垫与地面接触将本装置定在所需收卷的位置，大大的提高了装置的使用场景，提高的实用效果。

3.本发明通过设置第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、柔性毛刷、磁块、连接杆和挂钩，实现了收卷过程中印刷品张力的调节，避免了收卷过程中因收卷速度过快对印刷品造成损伤，同时柔性毛刷与气涨轴紧密贴合的设计实现了在收卷过程中及时将空气或杂质排出，进一步提高了收卷的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视角结构示意图；

图2为本发明侧视角结构示意图；

图3为本发明侧视角半剖视结构示意图；

图4为本发明A视角放大结构示意图；

图5为本发明外护板上限制槽结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外护板，2-固定板，3-圆柱滚子轴承，4-从动锥齿轮，5-调节螺纹杆，6-主动锥齿轮，7-撑起板，8-滑槽，9-限制槽，10-气涨轴，11-第一从动齿轮，12-支撑板，13-电机，14-第一主动齿轮，15-限位板，16-转轴，17-调节手轮，18-上升槽，19-平行槽，20-下滑轨，21-控制开关，22-第一通孔，23-底板，24-万向轮，25-支撑螺纹杆，26-橡胶垫，27-调节手柄，28-第二从动齿轮，29-第二主动齿轮，30-挂钩，31-第二弹簧，32-连接杆，33-磁块，34-第一弹簧，35-柔性毛刷，36-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种印刷机收卷装置，包括外护板1，外护板1之间固定连接有固定板2，固定板2顶部固定连接有圆柱滚子轴承3，圆柱滚子轴承3顶部固定连接有从动锥齿轮4，从动锥齿轮4中部螺纹连接有调节螺纹杆5，从动锥齿轮4表面啮合传动有主动锥齿轮6，调节螺纹杆5顶部固定连接有撑起板7，外护板1内壁开设有滑槽8，滑槽8与撑起板7端部之间滑动配合，外护板1内壁开设有限制槽9，限制槽9内搭接有气涨轴10，气涨轴10两端固定连接有第一从动齿轮11和第二从动齿轮28，外护板1侧面固定连接有支撑板12，支撑板12顶部固定连接有电机13，电机13输出端固定连接有第一主动齿轮14和第二主动齿轮29，且第一主动齿轮14与第一从动齿轮11相互啮合，第二主动齿轮29和第二从动齿轮28相互啮合，第一从动齿轮11的直径小于第二从动齿轮28的直径，所述第一主动齿轮14的直径大于第二主动齿轮29的直径。

其中，固定板2顶部固定连接有限位板15，限位板15表面转动连接有转轴16，转轴16端部与主动锥齿轮6相连接，转轴16端部固定连接有调节手轮17，限制槽9分为上升槽18、平行槽19与下滑轨20，气涨轴10的最小外径大于第一主动齿轮14的直径，外护板1的侧面固定连接有控制开关21，控制开关21的输入端电连接外界电源的输出端，控制开关21的输出端电连接电机13的输入端，固定板2表面开设有通孔22，且通孔22中心位置位于圆柱滚子轴承3下方，调节螺纹杆5位于通孔22内且与之滑动配合，外护板1之间固定连接有底板23，底板23底部固定连接有万向轮24，底板23底部螺纹连接有四组支撑螺纹杆25，支撑螺纹杆25底部固定连接有橡胶垫26，支撑螺纹顶部固定连接有调节手柄27，滑槽8开设有两条，所述滑槽8的底端位于主动锥齿轮6的顶端的上方，所述滑槽8的顶端位于第一主动齿轮14的下方，所述气涨轴10表面设有充气口，所述气涨轴10表面设有气涨条，所述支撑螺纹杆25的长度大于底板23至地面的高度。

具体操作时，未进行收卷时，将气涨轴10沿限制槽9的上升槽18和平行槽19取下，将收卷管套在气涨轴10上，对气涨轴10进行充气，实现气涨轴10与收卷管之间紧密贴合，完成后将安装好的收卷管，在通过平行槽19和上升槽18将气涨轴10端面的第一从动齿轮11与第一主动齿轮14之间相互啮合，由于气涨轴10自身带有重量能够与第一主动齿轮14之间相互啮合，工作人员将转动调节手轮17将撑起板7下降至最低位置。

工作人员开启控制开关21，电机13启动，电机13输出端的第一主动齿轮14带动与之啮合传动的第一从动齿轮11转动，使得气涨轴10转动，进而进行收料，收料完成后，按动控制开关21，电机13停转，工作人员将转动调节手轮17，调节手轮17转动带动主动锥齿轮6带动从动锥齿轮4转动，由于从动锥齿轮4的底部固定连接有圆柱滚子轴承3，使得从动锥齿轮4内螺纹连接的调节螺纹杆5在通孔22内上下移动，将调节螺纹杆5相连接的撑起板7沿滑槽8内上下移动，撑起板7上移带动收满的气涨轴10上移到位置后，工作人员将满卷推至平行槽19后经下滑轨20进行收集。

为提装置的使用场景，将装置通过万向轮24调节至不同的位置，工作人员调节调节手柄27将转动支撑螺纹杆25转动，将橡胶垫26与地面接触将本装置定在所需收卷的位置，大大的提高了装置的使用场景，提高的实用效果。

实施例2

在实际应用中发现，在收卷的过程中，与气涨轴10紧密贴合的收卷管外径逐渐增大，单位时间内收卷的长度会增加，收卷时对印刷品的张力会增大，当张力过大时，收卷过紧，容易对印刷品造成伤害，为了解决收卷过程中张力过大对印刷品造成损害，申请人在气涨轴10远离电机13的一侧上固定有挂钩30，挂钩30与第二弹簧31上的钩子相匹配，使用时，将第二弹簧31的一端与挂钩30相连，第二弹簧31另一端与连接杆32固定相连，连接杆32下端与磁块33固定相连，磁块33通过第一弹簧34处于第二通孔36内，第二通孔36位于外护板1上且处于滑槽8上下端之间，撑起板7上表面固定连接有若干柔性毛刷35，柔性毛刷35上端具有磁性且与磁块33的磁性相同，当撑起板7位于最低处时，柔性毛刷35顶端与气涨轴10接触。

收卷工作开始时，将第二弹簧31的一端与挂钩30相连，第二弹簧31另一端与连接杆32固定相连，工作人员开启控制开关21，电机13启动，电机13输出端的第一主动齿轮14带动与之啮合传动的第一从动齿轮11转动，使得气涨轴10转动，收卷管进行收料，随着收卷工作的进行，收卷管外直径逐渐增大，由于柔性毛刷35顶端与气涨轴10接触，随着收卷管外直径的增大柔性毛刷35被迫发生弯曲，柔性毛刷35顶端被迫下移，随着收卷的进行，收卷管外直径不断增加，柔性毛刷35的弯曲程度逐渐增大，其顶端下移的位移量增大，当柔性毛刷35顶端下移到第二通孔36处时，由于柔性毛刷35顶端的磁性与磁块33的磁性相同，柔性毛刷35顶端与磁块33相互排斥，磁块33向远离外护板1的方向移动，磁块33向外移动带动连接杆32向外移动，气涨轴10上的挂钩30通过第二弹簧31与连接杆32相连，连接杆32向外移动带动气涨轴10向外移动，此时第一从动齿轮11与第一主动齿轮14分离，第二从动齿轮28与第二主动齿轮29相互啮合，由于第一从动齿轮11的直径大于第二从动齿轮28的直径，当第二从动齿轮28与第二主动齿轮29进行啮合时，气涨轴10转动的角速度小于第一从动齿轮11与第一主动齿轮14啮合时气涨轴10转动的角速度，直径增大、角速度减小，使得收卷的速度可保持在一定范围，防止收卷速度过快，避免了收卷过程中印刷品张力过大的问题。

收料完成后，按动控制开关21，电机13停转，将第二弹簧31的一端与挂钩30分离，由于磁块33通过第一弹簧43与第二通孔36相连，当第二弹簧31与挂钩30分离时，第一弹簧43发生弹性复原，在第一弹簧43的作用下，磁块33恢复至初始位置，同时带动连接杆32恢复至初始位置，工作人员将转动调节手轮17，调节手轮17转动带动主动锥齿轮6带动从动锥齿轮4转动，由于从动锥齿轮4的底部固定连接有圆柱滚子轴承3，使得从动锥齿轮4内螺纹连接的调节螺纹杆5在通孔22内上下移动，将调节螺纹杆5相连接的撑起板7沿滑槽8内上下移动，撑起板7上移带动收满的气涨轴10上移到位置后，工作人员将满卷推至平行槽19后经下滑轨20进行收集。

另一方面，在收卷过程中，空气或杂质有可能进入印刷品中，若不及时排出，将会对收卷的印刷品造成影响，因撑起板7位于最低处时，柔性毛刷35顶端与气涨轴10接触，随着收卷的进行，柔性毛刷35始终与气涨轴10保持紧密接触，在气涨轴10转动的过程中，柔性毛刷35与气涨轴10一直保持紧密贴合状态，可以及时将空气或杂质排出，进一步提高了收卷质量，同时，由于与收卷管周侧面相接触的柔性毛刷35随着收卷的进行发生弯曲，而与收卷管两端接触的柔性毛刷35一直处于自然伸直状态，这样在收卷的过程中，与收卷管两端接触的柔性毛刷35对收卷的印刷品起到一定的定位作用，防止在收卷过程中印刷品跑偏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。