一种电热体框架结构的固体电蓄热装置

技术领域

本发明涉及电蓄热领域，具体地说是一种电热体安装方式为框架结构的固体电蓄热装置。

背景技术

固体电蓄热装置是利用谷电将能量存储起来的装置，现有技术的固体电蓄热装置一般是将电热丝绕成螺旋状，水平安装在蓄热体内设置的通道内。受电热体安装形式及水平通道结构尺寸的限制，其散热条件很差，造成电热元件温度高，寿命短，检修与维护困难。基于以上问题，本发明设计了一种电热体框架结构的固体电蓄热装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电热体框架结构的固体电蓄热装置，以解决上述背景中提出的电热元件为电热丝绕成螺旋状结构，水平安装在电热通道内的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种框架结构的固体电蓄热装置，包括壳体、壳体外面的保温层、壳体内部的：耐热金属构架、蓄热体、导轨、电热装置、换热器、变频风机、冷风道和热风道等。所述耐热金属构架是由耐热钢或铸铁构建的上下两层结构框架；所述的蓄热体、导轨安装在耐热金属构架上；所述的电热装置固定在导轨中；所述的壳体临近电热装置位置一侧上开设有长方形的检修孔，通过检修孔，电热装置可整体从导轨中抽出到固体电热蓄热装置外部；所述的变频风机打出的风通过下层的冷风道、多排蓄热体内风道转入上层多排蓄热体内风道，经上层热风道汇集进入换热器，最后回到变频风机的入口，完成一个循环。

优选的，所述电热装置由电热框架、螺旋电热丝、绝缘瓷套、异形绝缘陶瓷挡板、中心金属杆、螺母和垫片构成。电气接线经过上下两排异形绝缘陶瓷挡板上的电气穿孔与电热丝连接。

优选的，所述绝缘瓷套、异形绝缘陶瓷挡板材质要求高温下绝缘性能良好，其结构参数满足相应等级的绝缘电压要求。

优选的，所述蓄热体内设置内风道，相邻两排内风道错开布置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：电热装置可整体从导轨中抽出到固体电热蓄热装置外部，便于安装和检修维护；蓄热体内设置内风道，相邻两排内风道错开布置结构使得电热装置中的电热丝受到良好冲刷，强化了对流换热效果，降低了电热丝的温度，提高了电热体寿命。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明A-A剖面结构示意图。

图3为本发明电热装置结构示意图。

图4为本发明电热装置结构B-B剖面图。

图5为本发明电热装置结构C-C剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下。

1-壳体，2-保温层，3-导轨，4-蓄热体，5-电热装置，6-热风道，7-换热器，8-变频风机，9-冷风道，10-第一排蓄热体内风道，11-第二排蓄热体内风道，12-第三排蓄热体内风道，13-耐热金属构架，14-检修孔，15-电阻丝，16-绝缘瓷套，17-电热框架，18-异形绝缘陶瓷挡板，19-中心金属杆，20-螺母，21-垫片，22-电气穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供如下技术方案：一种框架结构的固体电蓄热装置，包括壳体1、壳体1外面的保温层2、壳体1内部的：耐热金属构架13、蓄热体4、导轨3、电热装置5、换热器7、变频风机8、冷风道9和热风道6等。所述耐热金属构架13是由耐热钢或铸铁构建的上下两层结构框架；所述的蓄热体4、导轨3安装在耐热金属构架13上；所述的电热装置5固定在导轨3中；所述的壳体1临近电热装置位置一侧上开设有长方形的检修孔14，通过检修孔14，电热装置5可整体从导轨3中抽出到固体电热蓄热装置外部；所述的变频风机8打出的风通过下层的冷风道9、多排蓄热体内风道（10、11、12）转入上层多排蓄热体内风道，经上层热风道6汇集进入换热器7，最后回到变频风机8的入口，完成一个循环。

所述电热装置5由电热框架17、螺旋电热丝15、绝缘瓷套16、异形绝缘陶瓷挡板18、中心金属杆19、螺母20和垫片21构成。电气接线经过上下两排异形绝缘陶瓷挡板18上的电气穿孔22与电热丝15连接。

所述绝缘瓷套16、异形绝缘陶瓷挡板18材质要求高温下绝缘性能良好，其结构参数满足相应等级的绝缘电压要求。

所述蓄热体内设置内风道（10、11、12），相邻两排内风道错开布置。

本实施例的一个具体应用为：低谷电期间，变频风机8打出的风进入下层冷道9，经过下层第一排蓄热体内风道10冲刷电热丝15，经过折向进入下层第二排蓄热体内风道11冲刷电热丝15，依次经过多排蓄热体内风道和电热丝最后汇集在上层热风道6，热风在换热器7内与外界来的冷水进行热量交换，冷水变成热水或蒸汽离开换热器7，空气回到变频风机8完成一个循环。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。