一种基于火力发电的煤炭燃烧智能排杂锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种基于火力发电的煤炭燃烧智能排杂锅炉。

背景技术

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

在火力发电的程序中，需要将液态水不断加热，以此产生蒸汽推动机械发电，而通常会使用煤炭燃烧，为了提高煤炭的燃烧效率，需要将煤炭打碎成一定直径的煤粉，而现有的燃烧煤粉中可能会混有大颗粒煤粉，影响燃烧速率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于火力发电的煤炭燃烧智能排杂锅炉，具备在输送煤粉燃烧时，将大颗粒煤粉过滤收集避免影响燃烧速率等优点，解决了现有燃烧煤粉中可能存在大颗粒煤粉，影响燃烧速率的问题。

(二)技术方案

为实现上述在输送煤粉燃烧时，将大颗粒煤粉过滤收集避免影响燃烧速率的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于火力发电的煤炭燃烧智能排杂锅炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部固定连接有蒸汽锅，所述燃烧炉的左侧穿插设置有进料管，所述进料管的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的右侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的侧面穿插设置有单向卡块，所述单向卡块的内部设置有蓄力弹簧，所述单向卡块远离挤压杆的一侧设置有固定块，所述固定块的侧面滑动连接有转轮，所述转轮的侧面穿插设置有撞击杆，所述转轮的表面转动连接有推杆，所述固定块的右侧固定连接有斜杆，两个所述斜杆相对的一侧设置有螺杆，所述挤压杆的右侧固定连接有挤压板，所述挤压板的右侧设置有承接轮，所述承接轮的侧面滑动连接有偏转板，所述进料管的侧面固定连接有导管。

优选的，所述导管的内部设置有挡风轮。

优选的，所述挡风轮的侧面开设有挡风板，承接气流发生转动。

优选的，所述螺杆与斜杆单向向左啮合传动，延时过滤板的复位。

优选的，所述撞击杆通过拉伸弹簧与转轮连接，随着转轮转动，撞击杆会被甩出对过滤板进行撞击。

优选的，所述转轮通过弹性皮带与挡风轮转动连接。

优选的，所述固定块的侧面开设有滑槽，且转轮位于滑槽内滑动，避免在过滤板移动时被转轮卡住。

优选的，所述偏转板通过限位弹簧与进料管的内壁连接，保证偏转板在初始时不会在气流的作用下将进料管封堵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于火力发电的煤炭燃烧智能排杂锅炉，具备以下有益效果：

1、该基于火力发电的煤炭燃烧智能排杂锅炉，通过过滤板与导管的配合使用，在将煤粉输送到燃烧炉时，启动电机，将打碎的煤粉通过风箱吹入到进料管内，大颗粒煤粉被过滤板过滤，当煤粉被过滤到一定程度时，过滤板会被震荡，被过滤的大颗粒煤粉会脱离过滤板被导管收集，从而达到了在输送煤粉燃烧时，将大颗粒煤粉过滤收集避免影响燃烧速率的效果。

2、该基于火力发电的煤炭燃烧智能排杂锅炉，通过螺杆与斜杆的配合使用，在挤压杆移动后，过滤板需要向左复位移动，而螺杆需要与斜杆进行啮合传动，使得挤压杆的移动被延时，故过滤板会持续被撞击杆撞击一段时间，将过滤板过滤的大颗粒煤粉振出，从而达到了持续撞击过滤板，彻底清理大颗粒煤粉的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构进料管剖视示意图；

图3为本发明结构挤压杆剖视示意图；

图4为本发明结构图2中A部分放大示意图；

图5为本发明结构图2中B部分放大示意图。

图中：1、燃烧炉；2、蒸汽锅；3、进料管；4、过滤板；5、挤压杆；6、单向卡块；7、蓄力弹簧；8、固定块；9、斜杆；10、螺杆；11、导管；12、挡风轮；13、转轮；14、撞击杆；15、推杆；16、偏转板；17、挤压板；18、承接轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于火力发电的煤炭燃烧智能排杂锅炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1的顶部固定连接有蒸汽锅2，燃烧炉1的左侧穿插设置有进料管3，进料管3的内部滑动连接有过滤板4，过滤板4的右侧固定连接有挤压杆5，挤压杆5的侧面穿插设置有单向卡块6，单向卡块6的内部设置有蓄力弹簧7，单向卡块6远离挤压杆5的一侧设置有固定块8，固定块8的侧面开设有滑槽，且转轮13位于滑槽内滑动，避免在过滤板4移动时被转轮13卡住，固定块8的侧面滑动连接有转轮13，转轮13通过弹性皮带与挡风轮12转动连接，转轮13的侧面穿插设置有撞击杆14，撞击杆14通过拉伸弹簧与转轮13连接，随着转轮13转动，撞击杆14会被甩出对过滤板4进行撞击，转轮13的表面转动连接有推杆15，固定块8的右侧固定连接有斜杆9，两个斜杆9相对的一侧设置有螺杆10，螺杆10与斜杆9单向向左啮合传动，延时过滤板4的复位，挤压杆5的右侧固定连接有挤压板17，挤压板17的右侧设置有承接轮18，承接轮18的侧面滑动连接有偏转板16，偏转板16通过限位弹簧与进料管3的内壁连接，保证偏转板16在初始时不会在气流的作用下将进料管3封堵，进料管3的侧面固定连接有导管11，导管11的内部设置有挡风轮12，挡风轮12的侧面开设有挡风板，承接气流发生转动。

工作原理:在将煤粉输送到燃烧炉1时，启动电机，将打碎的煤粉通过风箱吹入到进料管3内，大颗粒煤粉被过滤板4过滤，随着过滤板4过滤的大颗粒煤粉逐渐增多，气流对过滤板4的推力逐渐增大，过滤板4带动右侧挤压杆5移动，在初始时，挤压杆5侧面的单向卡块6被固定块8侧面设置的凸起阻挡，当蓄力弹簧7弯曲到一定程度时，单向卡块6越过凸起，使得挤压杆5带动过滤板4快速移动。

挤压杆5右侧的挤压板17对承接轮18进行挤压，承接轮18挤压偏转板16，使得偏转板16偏转将进料管3封堵，使得气流涌进到导管11内，气流会带动挡风轮12转动，挡风轮12通过弹性皮带带动转轮13转动，转轮13将撞击杆14甩出，对过滤板4进行撞击，过滤板4震荡将过滤的大颗粒煤粉振掉，通过气流进入到导管11内，进行收集，从而达到了在输送煤粉燃烧时，将大颗粒煤粉过滤收集避免影响燃烧速率的效果。

在挤压杆5移动后，过滤板4需要向左复位移动，而螺杆10需要与斜杆9进行啮合传动，使得挤压杆5的移动被延时，故过滤板4会持续被撞击杆14撞击一段时间，将过滤板4过滤的大颗粒煤粉振出，从而达到了持续撞击过滤板4，彻底清理大颗粒煤粉的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。