导风机构以及空调

技术领域

本申请涉及空气处理领域，尤其涉及一种导风机构以及空调。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对环境的舒适性要求也更高，空调也更为普遍地应用于家用场合和各类商用场合。导风机构作为空调的一部分，其结构的设计直接影响风道部件的出风效果，以及导风板的扫风角度、扫风舒适性等性能。目前，空调室内机导风机构装配方式可分为2种：

1.通过曲轴将导风板与连杆连接起来，然后通过步进电机带动连杆，从而实现导风板的开闭状态，实现导风、扫风的目的。但该装配方式连接多个导风板，导致连杆悬臂太长，无法实现多个导风板的实时运动，具有运动延时性；同时该装配方式零件多，一方面模具成本高，加工工序繁琐；

2.将多个导风板先通过连杆连接起来，再将曲轴装配在其中任意一个导风板上，通过步进电机带动导风板的运动，从而实现导风板的整体运动。该装配方式虽然可以实现多个导风板的运动，由于存在装配间隙、加工误差等因素的影响，也无法实现多个导风板的实时运动，具有运动延时性。

有鉴于此，亟需对现有的空调的导风机构进行改进，以保证导风机构的即时动作，避免发生运动延迟。

发明内容

为了解决上述现有技术的空调导风机构存在动作延迟的技术问题，本申请提供了一种导风机构以及空调。

第一方面，本申请提供了一种导风机构，包括：

导风框，设有风口；

驱动装置，设于所述导风框，所述驱动装置包括动力件和传动件；以及，

多个导风板，设于所述风口内,所述传动件延伸并跨过多个所述导风板，各所述导风板设有从动件，所述传动件与所述从动件适配，所述动力件启动使所述传动件带动各所述从动件同步动作，以使各所述导风板开启或闭合所述风口。

在一个优选的实施例中，所述传动件为齿条并滑动设于所述导风框，所述齿条沿风口的长度方向设置，所述从动件为齿轮，所述齿轮转动设于所述导风框。

进一步地，在上述实施例中，所述导风框包括滑道，所述齿条滑动设于所述滑道内。

进一步地，在上述实施例中，所述滑道的长度大于所述风口的长度。

或进一步地，在上述实施例中，所述滑道内设有滑轨，所述齿条的中部设有滑槽，所述滑轨与所述滑槽适配。

或进一步地，在上述实施例中，所述滑道的长度方向的两端分别设有限位部，所述限位部与所述齿条活动抵接。

在一个优选的实施例中，所述动力件包括电机和与所述电机适配的减速器，所述齿条设有第一齿部和第二齿部，所述减速器与所述第一齿部啮合，各所述齿轮与所述第二齿部啮合。

进一步地，在上述实施例中，所述第一齿部和所述第二齿部的齿形相同。

在一个优选的实施例中，所述齿轮设有同步转动的齿轮轴，所述导风板设有转轴，所述齿轮轴与所述转轴连接。

进一步地，在上述实施例中，所述风口设有转动座，所述转轴设有第一端和第二端，所述第一端与所述齿轮轴连接，所述第二端转动设于所述转动座内。

进一步地，在上述实施例中，所述导风框设有安装槽，所述安装槽内设有安装孔，所述齿轮轴转动设于所述安装孔内。

更进一步地，在上述实施例中，所述风口设有支撑板，所述转动座转动设于所述支撑板。

第二方面，本申请提供了一种空调，设有上述结构的导风机构。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：驱动装置包括传动件和多个从动件，当传动件在动力件的动力下动作，各个从动件会同步进行动作，从而各个与从动件连接的导风板也会同步动作，将风口开启或闭合。各个从动件与传动件分别适配，各个导风板的动力传导同步，各个导风板之间不会出现延迟。而且，导风板设置为多个，风口由各个导风板共同完成开启或闭合，即各个导风板将风口的面积分割为多部分，因此使各导风板的尺寸大幅减小，相对于传统的一整个导风板，本申请的导风板具有到位迅速的优点，开启和闭合效率更高。

因此，本申请采用各从动件与传动件分别适配的结构，在传动阶段减少了动力传导的损失和消耗；多个导风板共同动作来开启或闭合风口，在执行阶段降低了导风板的动作幅度。本发明以双重方式保证了导风板的工作效率，有效防止导风机构的动作延迟导致出风缓慢的问题，可有效提高用户体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种导风机构在闭合风口时的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种导风机构在开启风口的时结构示意图。

其中，附图标记为：

10、导风框；11、风口；12、滑道；121、限位部；13、转动座；14、支撑板；21、齿条；210、滑槽；211、第一齿部；212、第二齿部；22、齿轮；23、减速器；30、导风板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了解决上述现有技术的空调导风机构存在动作延迟的技术问题，参阅图1和图2，本发明提供了一种导风机构以及空调，适用于各种类型的空调，尤其适用于出风量较大的柜机空调，当然也适用于挂机空调，下面通过具体实施例对本发明进行详细阐述。

第一方面，参阅图1和图2，本发明公开了一种导风机构，包括导风框10、驱动装置以及多个导风板30。导风框10设有风口11。驱动装置设于导风框10，驱动装置包括动力件、传动件和多个从动件，各从动件分别与传动件配合。多个导风板30设于风口11内,传动件延伸并跨过多个导风板30，各导风板30设有从动件，传动件与从动件适配，动力件启动使传动件带动各从动件同步动作，以使各导风板30开启或闭合风口11。

可以理解的是，导风框10一般设置在空调的出风位置，绕风口11的外周设置，用于安装导风板30以及驱动装置。尤其是对于柜机而言，柜机一般对较大空间的空气进行处理，因此出风量较大，风口11和导风板30的尺寸也相对较大，通常会设置导风框10，方便对导风板30进行精确控制。

本发明的技术方案，驱动装置包括传动件和多个从动件，当传动件在动力件的动力下动作，各个从动件会同步进行动作，从而各个与从动件连接的导风板30也会同步动作，将风口11开启或闭合。各个从动件与传动件分别适配，各个导风板30的动力传导同步，传导速度相同，各个导风板30之间不会出现延迟。而且，导风板30设置为多个，风口11由各个导风板30共同完成开启或闭合，各个导风板30将风口11的面积分割为多部分，因此本申请使各导风板30的尺寸大幅减小，相对于传统的一整个导风板30，本申请的导风板30具有到位迅速的优点，开启和闭合效率更高。

因此，本申请采用各从动件与传动件分别适配的结构，在传动阶段减少了动力传导的损失和消耗；多个导风板30共同动作来开启或闭合风口11，在执行阶段降低了导风板30的动作幅度。本发明以双重方式保证了导风板30的工作效率，有效防止导风机构的动作延迟导致出风缓慢的问题，可有效提高用户体验。

其中，导风板30常转动设置，通过向空调的外侧翻转使风口11闭合或打开。对于驱动装置，传动件和从动件的结构可采用齿轮结构、齿轮齿条结构，或者丝杆螺母结构等。如往复滑动设置的齿条配合多个齿轮，齿条作为传动件，齿轮作为从动件；往复移动的丝杆和设置于丝杆上的多个螺母，丝杆作为传动件，螺母作为从动件；转动的皮带和多个与皮带配合的张紧轮，皮带作为传动件，张紧轮作为从动件。也可以将多种配合方式组合使用，以匹配导风框10的结构，驱动导风板11按照预定轨迹动作。不论采用何种结构，应当使导风板30在闭合时能够闭合风口11，并且保证导风板30在动作时不发生相互干涉。

优选的，本申请中的导风板30沿着风口11的长度方向依次并排设置，传统导风板30的最大长度与风口11基本一致，而本申请的导风板30的长度之和为风口11的长度，因此有效降低了各个导风板30的翻转幅度。

具体地，本发明中风口11为长方形，导风板30设置为并排的五个，齿轮22对应设置为五个，且均匀分布于齿条21的一侧，各个齿轮22的大小和齿形参数一致，方便直接更换维修。

需要注意的是，对于一些空调而言，风口11有可能设于曲面上，比如具有圆柱形外观的空调，此时应当根据空调的形状对导风框10进行合理改善。

参阅图1，在一个优选的实施例中，传动件为齿条21并滑动设于导风框10，齿条21沿风口11的长度方向设置，从动件为齿轮22，齿轮22转动设于导风框10。本实施例中，由于传动件需要与各个从动件适配，那么传动件需要在长度上增大配合空间，考虑到风口11一般为长方形，将作为传动件的齿条21沿着风口11的长度方向设置，齿条21在动力件的作用下滑动时，带动作为从动件的齿轮22转动，齿轮22的转动带动导风板30同步动作。齿条21和齿轮22的传动结构，能够将导风板30在某一位置定位，避免导风板30发生转动失效，具有控制精度高的优点。

参阅图1，进一步地，导风框10包括滑道12，齿条21滑动设于滑道12内。滑道12为齿条21的滑动提供了容纳空间，便于装配。驱动装置的壳体不再单独设置，而是与导风框10一体成型设置，可减少加工工序，降低加工成本。如可采用注塑成型，既可以解决模具成本高的问题，又可解决安装工序繁琐等问题，并且具有外观平整美观的特点。

参阅图1，优选地，滑道12的长度大于风口11的长度。考虑到齿条21需要在滑道12内滑动，以带动各个齿轮22动作。滑道12的长度不仅要大于齿条21的长度，还要满足导风板30和齿轮22转动到位，因此滑道12至少应为齿条21的长度和动作行程之和，其中齿条21本身的长度要满足与各个齿轮22啮合，而齿轮22与导风板30的个数适配，分布于风口11的长度方向，因此为了满足齿条21的装配和动作，将滑道12的长度设置为大于风口11的长度。

参阅图1，优选地，滑道12内设有滑轨(图上未示出)，齿条21的中部设有滑槽210，滑轨与滑槽210适配。为了提高齿条21在滑动中的稳定和顺畅，设置滑轨与齿条21的滑槽210形成滑动副。滑槽210的结构还能减轻齿条21的重量，有利于降低动力件的动力，节省能耗。可以理解的是，滑槽210可采用凹槽结构或槽孔结构，本实施例中，滑槽210为设置于齿条21中部的镂空孔，滑轨伸入滑槽210内，且长度小于滑槽210。其中滑槽210的长度应当大于齿条21的动作行程，防止对齿条21的移动造成干涉。本申请中，滑槽210从齿条21的一端沿着齿条21的长度方向向另一端延伸，略小于齿条21的长度，增大了与滑轨的接触面积，有利于提高齿条21的滑动稳定性。

参阅图1，优选地，滑道12的长度方向的两端分别设有限位部121，限位部121与齿条21活动抵接。本实施例中，为了对齿条21的动作行程限位，防止齿条21超出行程范围，在滑道12的长度两端设置限位部121，其中限位部121可设为阻挡式，如凸出台阶等结构，与齿条21的非啮合部位进行抵接，在空调的控制装置失效时，可应限位部121进行物理阻挡，防止导风板30的翻转角度过大而冲撞到其它部件。

进一步地，动力件包括电机和与电机适配的减速器23，齿条21设有第一齿部211和第二齿部212，减速器23与第一齿部211啮合，各齿轮22与第二齿部212啮合。本实施例中，齿条21同时与减速器23和齿轮22啮合，将动力件的动力传导至齿轮22。其中，第一齿部211和第二齿部212可设置于齿条21的同侧，也可以设于不同侧，本申请中考虑到齿轮22的个数，将第一齿部211和第二齿部212设于齿条21的两侧，为多个齿轮22留出足够的装配空间，而且减速器23和齿轮22分别设于齿条21两侧，有利于维持导风框10的受力平衡。

优选地，第一齿部211和第二齿部212的齿形相同。齿条21可设置为对称结构，在装配时无需考虑装配方向。而且，考虑到减速器23为齿轮结构，减速器23的输出齿轮与第一齿部211啮合，也就意味着减速器23的输出齿轮和作为从动件的齿轮22具有相同参数，利于维护和更换，提高导风机构的部件通用性。当然，第一齿部211和第二齿部212的齿形也可不同，以使齿条21配备不同的减速器23，并使齿轮22达到合适的转速。

进一步地，齿轮22设有同步转动的齿轮轴(图上未示出)，导风板30设有转轴，齿轮轴与转轴连接。齿轮22通过齿轮轴转动设于导风框10上，与导风板30的转轴连接，齿轮22和转轴以及导风板30同步转动。齿轮轴和转轴具体可采用销钉连接或其它方式，保持齿轮轴和转轴不发生相对的径向转动，也不会发生轴向滑移，便于装配。

参阅图1和图2，优选地，风口11设有转动座13，导风板30设有转轴(图上未示出)，转轴设有第一端和第二端，第一端与齿轮22轴连接，第二端转动设于转动座13内。由于导风板30转动设于风口11内，第一端与齿轮22轴连接，为了提高对导风板30的支撑效果，保证导风板30的稳定性，在风口11的另一侧设置转动座13。

更优选地，风口11设有支撑板14，转动座13转动设于支撑板14。考虑到风口11的结构，将转动座13设于支撑板14上，使导风板30的转轴在预期位置，使导风板30按照既定翻转轨迹进行动作。具体地，支撑板14由风口11朝向空调内侧的方向延伸。

参阅图2，进一步地，在上述实施例中，导风框10设有安装槽15，安装槽15内设有安装孔，齿轮轴转动设于安装孔内。考虑到齿条21在滑槽12内滑动，而且与滑轨适配，高度上受到滑轨的影响，本实施例中设置了安装槽15，能够使齿轮22的安装位置与齿条11在高度上适配，保持啮合的稳定，便于装配。

第二方面，本发明还公开了一种空调，设有上述结构的导风机构。本申请公开的空空调具有上述导风机构的技术效果，此处不再赘述。

以下对本申请的具体工作模式做简单阐述：

启动空调；

导风机构的动力件接收到中央控制器的信号启动，电机的转轴在初始位置，齿条21处于第一极限位置，各导风板30与风口11的边缘接合，风口11闭合；

根据选择的模式，电机启动到预定转角，通过减速器23使齿条21由第一极限位置沿着滑槽12向一侧移动，齿轮22顺时针(或逆时针)转动，导风板30翻转到预定角度，允许出风；

其中，根据选择模式的不同，电机转角不同，导风板30的翻转角度也会不同，如在轻柔风模式，导风板30的翻转角度在20°-40°，风口11的出风面积较小，方便轻柔风的吹出；在强风模式下，导风板30的翻转角度在60°-90°，风口11的出风面积较大，方便强直风的吹出。导风板30也可翻转至90°-150°，与空调内部的出风部件适配。应当理解的是，在导风板30达到最大翻转角度时，齿条21达到第二极限位置，与限位部121抵接；

关闭空调，电机回转到初始位置，通过减速器23使齿条21沿着滑槽12向第一极限位置移动，齿轮22逆时针(或顺时针)转动，导风板30回转到初始位置，各导风板30与风口11的边缘接合，风口11闭合。

本发明的技术方案，驱动装置包括传动件和多个从动件，当传动件在动力件的动力下动作，各个从动件会同步进行动作，从而各个与从动件连接的导风板30也会同步动作，将风口11开启或闭合。各个从动件与传动件分别适配，各个导风板30的动力传导同步，传导速度相同，各个导风板30之间不会出现延迟。而且，导风板30设置为多个，并沿着风口11的长度方向依次并排设置，风口11由各个导风板30共同完成开启或闭合，各个导风板30将风口11的面积分割为多部分，传统导风板30的最大长度与风口11基本一致，而本申请的导风板30的长度之和为风口11的长度，因此本申请使各导风板30的尺寸大幅减小，相对于传统的一整个导风板30，本申请的导风板30具有到位迅速的优点，开启和闭合效率更高。

因此，本申请采用各从动件与传动件分别适配的结构，在传动阶段减少了动力传导的损失和消耗；多个导风板30共同动作来开启或闭合风口11，在执行阶段降低了导风板30的动作幅度。本发明以双重方式保证了导风板30的工作效率，有效防止导风机构的动作延迟导致出风缓慢的问题，可有效提高用户体验。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。