一种新风系统用过滤装置

技术领域

本发明一种新风系统用过滤装置涉及一种能够在新风系统中使用的过滤装置，属于空调设备技术领域。特别涉及一种通过内过滤板、中过滤板和外过滤板相配合形成不同密度和间隙的内通气腔、中通气腔和外通气腔从而能够对气流进行导向过滤，且能够通过连接板和刷毛相配合能够便于清扫的过滤装置。

背景技术

空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒，其多使用在各种通风系统进气管或者气缸前，用以滤除空气中的灰尘和沙砾，保证吸入空气的清理和保护设备的正常使用，而目前使用的过滤式空气滤芯，其过滤结构往往是通过其筒状或者板状过滤结构上的网孔进行过滤，在过滤时受到过滤层的厚度限制，过滤孔的过滤通道较短，对空气的过滤效果受到限制，同时在针对具有类似轴流风机等进风结构的管路使用时其产生的吸入空气具有一定的向心力，使得抽入气流为漩涡状流入，而现有的网通过滤结构无法对通过的空气进行导向，从而容易产生气流的絮乱，影响空气的足量进入。

公告号CN105840467A公开了一种螺旋式消声空气滤芯器，包括外壳，外壳内部中空、一端设有与空气压缩机连接的进气阀接头、侧壁上设有空气进口，外壳中央设有空气滤芯，空气滤芯的外壁与外壳之间设有螺旋式消声器，该结构虽然采用了涡状气流通道的结构，但是其只是针对的是降噪运用，而没有起到过滤净化的作用。

公告号CN207879497U公开了一种空气滤芯，包括空气滤芯本体，所述空气滤芯本体内侧顶部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有连接架，所述连接架一侧设置有连接杆，所述连接架另一侧设置有刷毛，所述连接杆一端设置有限位块，所述空气滤芯本体后侧面设置有凹槽，所述空气滤芯本体底部设置有收集箱，该滤芯器过滤层厚度小，过滤长度短，过滤效果较差，而且在针对产生轴流进气气流的进风系统使用时，容易产生气流的絮乱。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种新风系统用过滤装置提供了一种通过内过滤板、中过滤板和外过滤板相配合形成不同密度和间隙的内通气腔、中通气腔和外通气腔从而能够对气流进行导向过滤，且能够通过连接板和刷毛相配合能够便于清扫的过滤装置。

本发明一种新风系统用过滤装置是这样实现的：本发明一种新风系统用过滤装置由连接套、外过滤板、连接板、固定环、六角凹槽、进气管、内过滤筒、中过滤筒、外过滤筒、内过滤板、中过滤板和刷毛组成，外过滤筒的一端插接置于连接板的一侧上，且穿过连接板延伸至连接板的另一侧上，外过滤筒的一端上套置有和连接板固定连接的固定环，中过滤筒的一端插接置于连接板的一侧上，且穿过连接板延伸至连接板的另一侧上，中过滤筒位于外过滤筒的内部，中过滤筒的一端上套置有和连接板固定连接的固定环，内过滤筒的一端插接置于连接板的一侧中心，且穿过连接板延伸至连接板的另一侧中心，内过滤筒位于中过滤筒的内部，内过滤筒的一端上套置有和连接板固定连接的固定环，连接板的另一侧中心开有六角凹槽，内过滤筒、中过滤筒和外过滤筒共轴，所述内过滤筒和中过滤筒之间的间距等于中过滤筒和外过滤筒之间的间距，且等于连接板半径的三分之一，内过滤筒的另一端、中过滤筒的另一端和外过滤筒的另一端共面，且通过连接套相连接，连接套的中心开有通孔，进气管置于连接套中心，且通过通孔和内过滤筒相连通，限位环套置于连接套上，限位环的两端分别延伸至连接套的两侧，多个内过滤板的一端环置于内过滤筒的外壁上，多个内过滤板的另一端环置于中过滤筒的内壁上，内过滤板的一侧和连接板固定连接，内过滤板的另一侧和连接套相接触，多个内过滤板和内过滤筒相配合形成多个内通风腔，多个中过滤板的一端环置于中过滤筒的外壁上，多个中过滤板的另一端环置于外过滤筒的内壁上，中过滤板的一侧和连接板固定连接，中过滤板的另一侧和连接套相接触，多个中过滤板和中过滤筒相配合形成多个中通风腔，多个外过滤板的一端环置于外过滤筒的外壁上，多个外过滤板的另一端相配合形成圆柱面，所述圆柱面和连接套上的限位环相接触，内过滤板的一侧和连接板固定连接，内过滤板的另一侧和连接套相接触，多个外过滤板和外过滤筒相配合形成多个外通风腔，内过滤板的截面为弧形，且厚度从内过滤板的中部向内过滤板两端的方向先保持不变，再逐渐减小，形成尖端，所述内过滤板上等距置有多个螺旋导向条，所述内过滤板的两端上均置有刷毛，中过滤板的截面为弧形，且厚度从中过滤板的中部向中过滤板两端的方向先保持不变，再逐渐减小，形成尖端，所述中过滤板上等距置有多个螺旋导向条，所述中过滤板的两端上均置有刷毛，外过滤板的截面为弧形，且厚度从外过滤板的另一端向外过滤板一端的方向先保持不变，再逐渐减小，形成尖端，所述外过滤板上等距置有多个螺旋导向条，所述外过滤板的一端上置有刷毛，所述内过滤板的数量、中过滤板的数量和外过滤板的数量逐渐减少，所述内过滤板由弹性金属材料制成，所述中过滤板由弹性金属材料制成，所述外过滤板由弹性金属材料制成，所述固定环的内部开有凹槽，所述凹槽内部置有润滑脂，所述刷毛由尼龙材质制成。

有益效果。

一、 通过涡状内过滤板、中过滤板和外过滤板的分布密度和间隙的变形，利用其狭窄的涡状缝隙形成过滤较长有效过滤通道的同时对轴流气流形成有效导向。

二、组合式结构方便进行拆卸清理。

三、内过滤板、中过滤板和外过滤板端部的刷毛能够方便人员对内中外过滤筒内外壁进行清理，避免产生堵塞。

四、结构简单，方便实用。

五、成本低廉，便于推广。

附图说明

图1本发明一种新风系统用过滤装置的立体结构图；

图2本发明一种新风系统用过滤装置的结构示意图；

图3本发明一种新风系统用过滤装置内过滤筒的结构示意图。

附图中

其中为：连接套（1），外过滤板（2），连接板（3），固定环（4），六角凹槽（5），进气管（6），内过滤筒（7），中过滤筒（8），外过滤筒（9），内过滤板（10），中过滤板（11），刷毛（12）。

具体实施方式：

本发明一种新风系统用过滤装置是这样实现的：本发明一种新风系统用过滤装置由连接套（1）、外过滤板（2）、连接板（3）、固定环（4）、六角凹槽（5）、进气管（6）、内过滤筒（7）、中过滤筒（8）、外过滤筒（9）、内过滤板（10）、中过滤板（11）和刷毛（12）组成，外过滤筒（9）的一端插接置于连接板（3）的一侧上，且穿过连接板（3）延伸至连接板（3）的另一侧上，外过滤筒（9）的一端上套置有和连接板（3）固定连接的固定环（4），中过滤筒（8）的一端插接置于连接板（3）的一侧上，且穿过连接板（3）延伸至连接板（3）的另一侧上，中过滤筒（8）位于外过滤筒（9）的内部，中过滤筒（8）的一端上套置有和连接板（3）固定连接的固定环（4），内过滤筒（7）的一端插接置于连接板（3）的一侧中心，且穿过连接板（3）延伸至连接板（3）的另一侧中心，内过滤筒（7）位于中过滤筒（8）的内部，内过滤筒（7）的一端上套置有和连接板（3）固定连接的固定环（4），连接板（3）的另一侧中心开有六角凹槽（5），内过滤筒（7）、中过滤筒（8）和外过滤筒（9）共轴，所述内过滤筒（7）和中过滤筒（8）之间的间距等于中过滤筒（8）和外过滤筒（9）之间的间距，且等于连接板（3）半径的三分之一，内过滤筒（7）的另一端、中过滤筒（8）的另一端和外过滤筒（9）的另一端共面，且通过连接套（1）相连接，连接套（1）的中心开有通孔，进气管（6）置于连接套（1）中心，且通过通孔和内过滤筒（7）相连通，限位环套置于连接套（1）上，限位环的两端分别延伸至连接套（1）的两侧，多个内过滤板（10）的一端环置于内过滤筒（7）的外壁上，多个内过滤板（10）的另一端环置于中过滤筒（8）的内壁上，内过滤板（10）的一侧和连接板（3）固定连接，内过滤板（10）的另一侧和连接套（1）相接触，多个内过滤板（10）和内过滤筒（7）相配合形成多个内通风腔，多个中过滤板（11）的一端环置于中过滤筒（8）的外壁上，多个中过滤板（11）的另一端环置于外过滤筒（9）的内壁上，中过滤板（11）的一侧和连接板（3）固定连接，中过滤板（11）的另一侧和连接套（1）相接触，多个中过滤板（11）和中过滤筒（8）相配合形成多个中通风腔，多个外过滤板（2）的一端环置于外过滤筒（9）的外壁上，多个外过滤板（2）的另一端相配合形成圆柱面，所述圆柱面和连接套（1）上的限位环相接触，内过滤板（10）的一侧和连接板（3）固定连接，内过滤板（10）的另一侧和连接套（1）相接触，多个外过滤板（2）和外过滤筒（9）相配合形成多个外通风腔，内过滤板（10）的截面为弧形，且厚度从内过滤板（10）的中部向内过滤板（10）两端的方向先保持不变，再逐渐减小，形成尖端，所述内过滤板（10）上等距置有多个螺旋导向条，所述内过滤板（10）的两端上均置有刷毛（12），中过滤板（11）的截面为弧形，且厚度从中过滤板（11）的中部向中过滤板（11）两端的方向先保持不变，再逐渐减小，形成尖端，所述中过滤板（11）上等距置有多个螺旋导向条，所述中过滤板（11）的两端上均置有刷毛（12），外过滤板（2）的截面为弧形，且厚度从外过滤板（2）的另一端向外过滤板（2）一端的方向先保持不变，再逐渐减小，形成尖端，所述外过滤板（2）上等距置有多个螺旋导向条，所述外过滤板（2）的一端上置有刷毛（12），所述内过滤板（10）的数量、中过滤板（11）的数量和外过滤板（2）的数量逐渐减少，所述内过滤板（10）由弹性金属材料制成，所述中过滤板（11）由弹性金属材料制成，所述外过滤板（2）由弹性金属材料制成，所述固定环（4）的内部开有凹槽，所述凹槽内部置有润滑脂，所述刷毛（12）由尼龙材质制成。

使用时，将过滤装置将装置通过连接套（1）固定在进风管处，通过进气管（6）进行抽气，使得外部空气首先经过外过滤筒（9）上的多个外过滤板（2）围绕形成的外通风腔进入到外过滤筒（9）内部，然后经过中过滤筒（8）上的多个中过滤板（11）围绕形成的中通风腔进行二次过滤，然后进入到中过滤筒（8）的内部，最后经过内过滤筒（7）上的多个内过滤板（10）形成的内通风腔进行三次过滤，然后进入到内过滤筒（7）的内部，且通过和内过滤筒（7）另一端相连接的连接套（1）中部的进气管（6）进行入到空气循环系统中；

当需要对过滤装置进行清理时，通过内六角插入至连接板（3）上的六角凹槽（5）内部带动连接板（3）进行旋转，从而带动和连接板（3）固定连接的外过滤板（2）、中过滤板（11）和内过滤板（10）进行旋转，进而能够使得外过滤板（2）上的刷毛（12）、中过滤板（11）的刷毛（12）和内过滤板（10）上的刷毛（12）对内过滤筒（7）、中过滤筒（8）和外过滤筒（9）进行清扫，避免内过滤筒（7）、中过滤筒（8）和外过滤筒（9）上的过滤孔堵塞；

所述内过滤板（10）的数量、中过滤板（11）的数量和外过滤板（2）的数量逐渐减少的设计，能够使得外通风腔、中通风腔和内通风腔的分布密度逐渐增大，而相邻两个外通风腔之间的间隙、相邻中通风腔之间的间隙和相邻两个内通风腔之间的间隙逐渐减小，从而能够形成逐渐狭窄的涡状缝隙，对气流进行涡状的导向；

所述内过滤板（10）上等距置有多个螺旋导向条，所述中过滤板（11）上等距置有多个螺旋导向条，所述外过滤板（2）上等距置有多个螺旋导向条的设计，能够进一步的对气流进行涡状导向，更加符合轴流风机抽气时产生的吸入气流方向，减少气流阻力；

所述内过滤筒（7）和中过滤筒（8）之间的间距等于中过滤筒（8）和外过滤筒（9）之间的间距，且等于连接板（3）半径的三分之一的设计，能够增大外通气腔、中通气腔和内通气腔的气流流通长度，通过涡状的通气通道减少气流阻力的同时延长了过滤的持续作用长度；所述圆柱面和连接套（1）上的限位环相接触的设计，能够通过限位环对外过滤筒（9）上的外过滤板（2）进行限位，避免外过滤板（2）变形；

所述内过滤板（10）由弹性金属材料制成，所述中过滤板（11）由弹性金属材料制成，所述外过滤板（2）由弹性金属材料制成的设计，能够使得内过滤板（10）、中过滤板（11）和外过滤板（2）具有弹性，从而能够通过弹性形变对内过滤筒（7）、中过滤筒（8）和外过滤筒（9）进行贴合清扫，进一步的提高清扫力度；

所述固定环（4）的内部开有凹槽，所述凹槽内部置有润滑脂的设计，能够减小固定环（4）分别和内过滤筒（7）、中过滤筒（8）、外过滤筒（9）之间的摩擦力，从而能够使得内过滤板（10）、中过滤板（11）和内过滤板（10）更好的转动，以此对内过滤筒（7）、中过滤筒（8）和外过滤筒（9）进行清扫；

所述内过滤板（10）的两端上均置有刷毛（12），所述中过滤板（11）的两端上均置有刷毛（12），所述外过滤板（2）的一端上置有刷毛（12）的设计，能够通过内过滤板（10）、中过滤板（11）和外过滤板（2）的旋转，对内过滤筒（7）的外壁、中过滤筒（8）的内壁和外壁、外过滤筒（9）的内壁进行同时清扫，避免产生堵塞；

所述刷毛（12）由尼龙材质制成的设计，能够使得刷毛（12）具有良好的韧性，且强度高，能够对卡合在过滤孔内部的杂质进行摩擦刮除，进一步的对内过滤筒（7）、中过滤筒（8）和外过滤筒（9）进行清扫；所述外过滤板（2）、中过滤板（11）和内过滤板（10）相配合，形成不同不同密度和间隙的外通气腔、中通气腔和内通气腔的设计，能够形成逐渐狭窄的涡状缝隙，以此形成涡状的气流导向结构，符合轴流风机抽气时产生的吸入气流方向，减少气流阻力的同时通过涡状的通气通道大大延长了过滤的持续作用长度，提高了过滤效果；所述连接板（3）和刷毛（12）相配合，对内过滤筒（7）、中过滤筒（8）和外过滤筒（9）进行旋转的设计，能够通过连接板（3）带动内过滤板（10）、中过滤板（11）和外过滤板（2）进行贴合旋转，以此进行贴合清扫，避免过滤孔堵塞，延长使用寿命；

达到通过内过滤板（10）、中过滤板（11）和外过滤板（2）相配合形成不同密度和间隙的内通气腔、中通气腔和外通气腔从而能够对气流进行导向过滤，且能够通过连接板（3）和刷毛（12）相配合能够便于清扫的目的。