电机支架及应用该支架的空调室外机

技术领域

本发明属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种电机支架及应用该支架的空调室外机。

背景技术

空调是人们日常生活中常用的家用电器，空调分为壁挂式空调和柜式空调。其中，空调通常包括室内机和室外机，室内机安装在室内侧，而室外机安装在室外侧。

在空调室外机中，包含风机风道的送风系统是空调器的一个非常重要的组成部分，送风系统的风机效率、风量、噪声等性能指标对空调器来说是非常关键的技术指标，送风系统的设计技术是空调器产品设计中极为关键的技术。

电机支架在送风系统中是重要的支撑零件，电机用来支撑和固定电动机和风扇，由于电机支架一般都处于送风系统的进风侧，所以电机支架的空气流动阻力就是越小越好。

由于电机支架也是关键的支撑固定零件，且在空调器运转过程中，由于风机的运转振动，电机支架也会一直处于振动状态，所以其耐疲劳的断裂强度也是非常重要的性能指标。

除此之外，装配效率和装配强度、装配精度也是空调器生产组装时需要重点关注的设计技术。

但是，在实际应用中，电机支架一般都是单边开口的框架结构，存在送风阻力大和支撑强度差等问题，为了减小送风阻力，也存在复杂的电机支架设计方式，存在制造过程复杂、生产效率低，且钢材用料多等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机支架及应用该支架的空调室外机，以解决现有空调室外机中的电机支架空气流动阻力大、耐疲劳强度低、生产成本高等问题。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

在一个方面，本发明提出了一种电机支架，

所述电机支架的两端设置有互锁装置；所述互锁装置包括弯折部以及卡接部，所述弯折部为所述端部的底面延伸结构，所述卡接部设置在所述电机支架的端面上；

在本申请的一些实施例中，所述电机支架的截面形状为U形。

在本申请的一些实施例中，所述电机支架包括中间部以及两个端部，所述两个端部的底面为平面，所述中间部的底面为弧形，所述中间部与所述端部之间设置有过渡结构，所述过渡结构为过渡斜面，所述中间部与所述端部之间一体成型。

在本申请的一些实施例中，所述弯折部两侧带有卡爪，所述弯折部从电机支架的底面向上弯折，两侧卡爪定位到卡接部内，所述卡接部下端带有导向斜面，用于更好的定位卡爪。

在本申请的一些实施例中，所述弯折部端面上设置有第一连接孔，所述外壳上设置有第二连接孔，安装状态下，所述第一连接孔与所述第二连接孔位置相对应。

在本申请的一些实施例中，所述电机支架上方设置有支撑部，所述支撑部的宽度小于3.5mm，所述支撑部与电机支架一体成型，所述支撑部上设置有第一安装孔，用于与电机固定连接。

在本申请的一些实施例中，所述电机支架的两端还设置有定位部，所述定位部伸出电机支架两端，所述定位部与所述电机支架一体成型。

在本申请的一些实施例中，所述电机支架的底部还设置有定型筋，所述定型筋用于保证电机支架下部弧形结构的稳定性，所述电机支架上还设置有若干排水孔，所述排水孔位于中间部的底部，用于排出雨水。

在另一个方面，本发明还提出了一种空调室外机，其包括外壳、换热器、电机、风扇以及上述任一电机支架，所述换热器为U型翅片式换热器，所述风扇为轴流风扇。

在本申请的一些实施例中，所述外壳上设置有切口，所述切口侧壁带有斜度，安装状态下，所述定位部安装在所述切口内。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本申请涉及一种电机支架，在电机支架的两端设置有互锁装置，该互锁装置的弯曲部为底面的延伸，与所述电机支架一体成型，可以分担分散电机支架端部折弯根部所承受的振动力，从而增加该处的耐疲劳断裂强度；

其电机支架的截面形状为U形，在电机支架的下部利用U形底部圆滑的弧形形状极大的降低了空气流动的风阻；

该空调室外机的电机支架结构形状比较简单，可以采用冲压模具一体成形，可以很好的保障该电机支架的可制造性，保障该电机支架形状及相关尺寸要素的一致性和稳定性，从而保证了该电机支架的功能、性能及其可靠性。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施例的电机支架结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是本发明一种实施例的卡爪与卡接部连接示意图；

图4是本发明一种实施例的电机支架底部结构示意图；

图5 是本发明所提出的一种实施例的空调外机结构示意图；

图6是本发明一种实施例的电机组件结构示意图；

图7是本发明一种实施例的电机组件爆炸结构示意图；

图8是本发明一种实施例的电机支架与外壳连接示意图；

图9是图8中的B处放大示意图；

图中，

100、外壳；110、切口；120、第二连接孔；

200、电机支架；210、中间部；211、过渡结构；220、端部；221、卡接部；222、导向斜面；230、弯折部；231、第一连接孔；232、卡爪；240、支撑部；250、定位部；260、定型筋；270、排水孔；

300、电机；310、连接杆；

400、风扇。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、 “内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供的一种空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷制热循环。制冷制热循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷媒介质。

压缩机压缩处于高温高压状态的冷媒气体并排出压缩后的冷媒气体。所排出的冷媒气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的液相冷媒。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外机是指制冷循环的包括压缩机、室外换热器和室外风机的部分，空调器的室内机包括室内换热器和室内风机的部分，并且节流装置（如毛细管或电子膨胀阀）可以提供在室内机或室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器执行制热模式，当室内换热器用作蒸发器时，空调器执行制冷模式。

其中，室内换热器和室外换热器转换作为冷凝器或蒸发器的方式，一般采用四通阀，具体参考常规空调器的设置，在此不做赘述。

空调器的制冷工作原理是：压缩机工作使室内换热器（在室内机中，此时为蒸发器）内处于超低压状态，室内换热器内的液态冷媒迅速蒸发吸收热量，室内风机吹出的风经过室内换热器盘管降温后变为冷风吹到室内，蒸发汽化后的冷媒经压缩机加压后，在室外换热器（在室外机中，此时为冷凝器）中的高压环境下凝结为液态，释放出热量，通过室外风机，将热量散发到大气中，如此循环就达到了制冷效果。

空调器的制热工作原理是：气态冷媒被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内换热器（此时为冷凝器），冷凝液化放热，成为液体，同时将室内空气加热，从而达到提高室内温度的目的。液体冷媒经节流装置减压，进入室外换热器（此时为蒸发器），蒸发气化吸热，成为气体，同时吸取室外空气的热量（室外空气变得更冷)，成为气态冷媒，再次进入压缩机开始下一个循环。

如图1-3所示，本发明所涉及的电机支架200的两端设置有互锁装置，互锁装置包括弯折部230以及卡接部221，弯折部230为端部220的底面延伸，为端部220的底面延伸之后向上弯折而成。

卡接部221设置在电机支架200的端面上，卡接部221为设置在电机支架200两端的凹槽结构。

具体的，弯折部230两侧带有卡爪232，两侧卡爪232定位到卡接部221内，卡接部221下端带有导向斜面222，使得弯折部230向上弯折过程中，卡爪232能够更加顺畅的定位到卡接部221内。

其中，风扇400在运转时，电机支架200端部220会持续受到电机300传递给电机支架200的振动力，所以电机支架200端部220的耐疲劳断裂强度就非常重要，互锁装置的设计可以分散电机支架200端部220所承受的振动力，从而增加该处的耐疲劳断裂强度。

在某一些实施例中，电机支架200的截面形状为U形；电机300上连接风扇400，电机300带动风扇400转动，风扇400转动过程中将外部环境的空气从换热器外侧吸入到其内侧，到达电机支架200的下方，然后再由风扇400将空气向外送出。

具体而言，空气由电机300的下部流向风电机300的上部，在这个过程中，空气会流经电机支架200，所以电机支架200的形状会对空气的流动产生阻力，电机支架200的不同形状会对空气流通产生不同程度的阻力，为了提升风机效率，在设计的时候需要尽量减小该阻力，本申请的电机支架200的截面形状为U形，极大的降低了空气流动的风阻。

同时，该电机支架200，结构形状比较简单，采用冲压模具一体成形，可以很好的保障该电机支架200的可制造性，保障该电机支架200形状及相关尺寸要素的一致性和稳定性，从而保证了该电机支架200的功能、性能及其可靠性。

进一步的，如图4所示，电机支架200包括中间部210以及两个端部220，两个端部220的底面为平面，中间部210的底面为弧形，中间部210与端部220之间设置有过渡结构211，过渡结构211为过渡斜面，中间部210与端部220之间一体成型。

其中，过渡斜面的设计可以保证电机支架200成形的连续性，提高电机支架200的强度，避免非连续过渡（即中间部210与端部220之间是断开的设计）的断裂的风险。

在另一些实施例中，电机支架200上方设置有支撑部240，支撑部240的宽度小于3.5mm，支撑部240与电机支架200一体成型，支撑部240上设置有第一安装孔，用于与电机300固定连接，电机300下方带有连接杆310，连接杆310上设置有第二安装孔，固定螺钉穿过第一安装孔和第二安装孔，将电机300固定在支撑部240上。

该电机支架200支撑部240的折边宽度小于3.5mm，这样可以在保障电机支架200刚度和强度的前提下，极大降低空气流动的阻力，避免由于支撑部240的宽度以及长度尺寸过大，对空气流通产生阻力。

在另一些实施例中，电机支架200的两端还设置有定位部250，定位部250伸出电机支架200两端，安装的时候，位于电机支架200两端的定位部250支撑在外壳100的前后横梁上，定位部250与电机支架200一体成型。

在另外一些实施例中，电机支架200的底部还设置有定型筋260，定型筋260的设计可以保证电机支架200下部圆弧形结构的稳定性及该电机支架200整体外形的一致性，可以保证外形和装配尺寸的精度。

电机支架200上还设置有若干排水孔270，排水孔270位于中间部210的底部，排水孔270可以保证进入该电机支架200U形槽内部的雨水可以顺利排出，避免雨水在电机支架200U形槽内部积存。

如图5-9所示，本实施例的空调室外机，包括外壳100、设置在外壳100内的换热器、通过电机支架200固定在外壳100上的电机300以及与电机300连接的风扇400。

具体而言，外壳100的外壁上设置有进风口以及出风口；外部环境的空气从进风口进入，经过换热器之后，从出风口输出。

电机300设置在出风口位置。

对应的，如图8、图9所示，外壳100上设置有切口110，切口110位于外壳100的前后横梁上，切口110侧壁带有斜度。

安装的时候，风扇400预先连接在电机300上，电机300通过连接杆310连接到电机支架200上，风扇400、电机300以及电机支架200共同组成了风机组件。

由于风机组件的重量较大，通过辅助吊装装置吊装电机支架200的定位部250，将整个风机组件固定在外壳100的前后横梁上，吊装到位之后，撤走辅助吊装装置。

外壳100上的切口110具有导向特征和精准定位特征，电机支架200的定位部250与切口配合，达到风机组件精准定位的目的，可以有效提升装配效率和装配质量。

在风机组件下落装配过程中，定位部250沿着前后横梁上切口110斜面的导向特征顺利的进入到切口110中。

安装状态下，定位部250定位在切口110内，弯折部230定位到外壳100的前后横梁内侧，弯折部230端面上设置有第一连接孔231，外壳100上设置有第二连接孔120，安装状态下，第一连接孔231与第二连接孔120位置相对应，定位部250安装到切口110内之后，使用紧固螺栓穿过第一连接孔231和第二连接孔120，将电机支架200固定在外壳100上。

电机支架200数量为两个，电机支架200水平固定在外壳100的前后横梁上。

优选的，换热器为U型翅片式换热器，U型翅片式换热器的传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，风扇400为轴流风扇400，轴流风扇400工作时，叶片推动空气以与轴相同的方向流动，将空气排出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。