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一种新型节能门窗

文献发布时间:2023-06-19 11:37:30


一种新型节能门窗

本申请是母案名称为“一种新型节能门窗”的发明专利的分案申请;母案申请的申请号为:CN201910302351.0;母案申请的申请日为:2019.04.16。

技术领域

本发明涉及门窗结构技术领域,主要涉及一种新型节能门窗。

背景技术

现代建筑中,无论是居家还是办公场所,为提供舒适居家或办公环境,都会对室内的隔热及隔音提出一定的要求,而门窗这类直接和外界接触的结构,隔音隔热效果直接关系的整个建筑内部的舒适性,现有的铝型材连接虽然已经采取了穿条式或者注胶式或者二者结合的方式,但其都是胶条的调节,其稳定性和强度都比较差,长期使用后,胶条会存在一定的变形量,因此会影响整体密封性能和使用寿命,而且在安装真空玻璃时,大都是直接通过卡槽和注胶将其连接固定,其注胶不稳,稳定性差,容易开裂,隔音、防水性能差,因此需要对其结构进行改进。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种新型节能门窗,其结构性能好,强度高,而且稳定性好,不容易开裂,隔音、防水性能都有所增强。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种新型节能门窗,包括有与墙体固定的边框,所述边框内侧设有开启扇料,所述扇料为分段式结构,其包括有外框和内框,所述外框和内框的对应拼接面上分布有相互对应的卡槽,所述卡槽包括有加强密封条卡槽、穿条隔热桥卡槽和注胶隔热桥卡槽,所述加强密封条卡槽位于中部,其卡装有加强密封条,所述加强密封条的两侧设有错位设置的隔板,其外框的加强密封条位于右侧,内框的加强密封条位于左侧,所述隔板的两侧设有弧形凸起,所述弧形凸起与加强密封条两侧的凹槽卡合,且加强密封条的中部设有加强筋板,所述隔板的外侧依次设有注胶隔热桥卡槽和穿条隔热桥卡槽,所述穿条隔热桥卡槽位于两外侧,其之间卡装有穿条隔热桥,所述注胶隔热桥卡槽位于穿条隔热桥卡槽的内侧,且其之间卡装有注胶隔热桥。

所述的内框与外框的内侧构成安装真空玻璃的卡槽,卡槽的中部内框与外框的连接处设有连接件,所述连接件卡装在内框和外框的卡槽中,且连接件上分布有齿形固定凸棱,且齿形固定凸棱分为上下两部分,且上下结构沿中心对称分布。

所述的连接件内侧的内框、外框上分别卡装有连接筋板,所述连接筋板分别卡装在内框、外框的内侧壁与上下端面之间构成的卡槽中,所述连接筋板上分别设有卡槽。

所述的内框和外框的外侧端面之间构成与边框扣合的导槽,所述导槽中的内框和外框的对应端面的分别设有卡槽,且卡槽中卡装有推拉密封毛条。

所述的内框和外框的外侧面上分别设有卡槽,所述卡槽中卡装有防撞弧形凸台。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果:

通过对分段式结构中的扇料结构,通过卡槽中的加强密封条卡槽中卡装的加强密封条与穿条隔热桥卡槽卡装的穿条隔热桥和注胶隔热桥卡槽卡装的注胶隔热桥的配合设置,增强了内框与外框连接处的密封性能,而且通过隔板和加强筋板的结构,增强了整体密封结构的强度和稳定性,起到辅助支撑的作用,避免长期使用后,胶条会存在一定的变形量,而且隔板的两侧设有用于卡装加强密封条的凹槽,其之间保持稳定的状态;通过内框与外框的连接处设有连接件的结构,方便真空玻璃组件的注胶固定的过程,同时通过连接件上的齿形固定凸棱和连接件内侧连接筋板上的卡槽结构,加强对安装真空玻璃组件时结构胶的固定,避免直接卡装时结构胶的稳定性差,容易开裂,隔音、防水性能差的问题,整体结构中不但结构性能好,强度高,而且稳定性好,不容易开裂,隔音、防水性能都有所增强,满足了使用要求。

本发明结构设计合理,其整体结构中不但结构性能好,强度高,而且稳定性好,不容易开裂,隔音、防水性能都有所增强,满足了使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种新型节能门窗,以解决现有技术存在的问题,结构性能好,强度高,而且稳定性好,不容易开裂,隔音、防水性能都有所增强。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本实施例提供一种新型节能门窗,如图1所示,包括有与墙体固定的边框,所述边框内侧设有开启扇料,所述扇料为分段式结构,其包括有外框1和内框2,所述外框1和内框2的对应拼接面上分布有相互对应的卡槽,所述卡槽包括有加强密封条卡槽3、穿条隔热桥卡槽4和注胶隔热桥卡槽5,所述加强密封条卡槽3位于中部,其卡装有加强密封条6,所述加强密封条6的两侧设有错位设置的隔板7,其外框1的加强密封条3位于右侧,内框的加强密封条6位于左侧,所述隔板7的两侧设有弧形凸起8,所述弧形凸起8与加强密封条6两侧的凹槽9卡合,且加强密封条6的中部设有加强筋板10,所述隔板7的外侧依次设有注胶隔热桥卡槽5和穿条隔热桥卡槽4,所述穿条隔热桥卡槽4位于两外侧,其之间卡装有穿条隔热桥11,所述注胶隔热桥卡槽5位于穿条隔热桥卡槽的内侧,且其之间卡装有注胶隔热桥12。

所述的内框2与外框1的内侧构成安装真空玻璃的卡槽,卡槽的中部内框与外框的连接处设有连接件13,所述连接件13卡装在内框和外框的卡槽中,且连接件上分布有齿形固定凸棱14,且齿形固定凸棱14分为上下两部分,且上下结构沿中心对称分布。

所述的连接件13内侧的内框、外框上分别卡装有连接筋板15,所述连接筋板15分别卡装在内框、外框的内侧壁与上下端面之间构成的卡槽中,所述连接筋板15上分别设有卡槽16。

所述的内框2和外框1的外侧端面之间构成与边框扣合的导槽17,所述导槽17中的内框2和外框1的对应端面的分别设有卡槽18,且卡槽18中卡装有推拉密封毛条19。

所述的内框2和外框1的外侧面上分别设有卡槽,所述卡槽中卡装有防撞弧形凸台20。

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