一种耐切割金属合捻纱

技术领域

本发明涉及捻纱技术领域，具体为一种耐切割金属合捻纱。

背景技术

捻纱是纺织纱线的一个加工工艺，主要是指对纺织原材料的纺织纤维进行加工的一个过程，关于捻纱工艺比较多，一般分为：强捻纱、反捻纱、弱捻纱、无捻纱以及合捻纱，合捻纱又称合股纱，多用于织造粗厚织物，但现有的合捻纱在使用时不具备耐切割的功能，由于合捻纱的强度并不理想，较容易断裂，导致由合捻纱加工的成品在使用过程中耐切割以及耐穿刺的效果减弱，降低安全性能，从而不便于人们使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐切割金属合捻纱，具备耐切割的优点，解决了现有的合捻纱在使用时不具备耐切割的功能，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐切割金属合捻纱，包括合捻纱本体，所述合捻纱本体包括高强度玻璃纤维主股线、第一侧股线和第二侧股线，所述第一侧股线包括金属纤维层、弹力纤维层和高强度纳米涂层，所述第二侧股线包括玄武岩纤维层、硅化物纤维层和纳米防水涂层。

优选的，所述第一侧股线和第二侧股线均缠绕于高强度玻璃纤维主股线的表面，且第一侧股线的直径与第二侧股线的直径相同。

优选的，所述弹力纤维层交织于金属纤维层的外侧，所述高强度纳米涂层涂设于弹力纤维层的外侧。

优选的，所述硅化物纤维层交织于玄武岩纤维层的外侧，所述纳米防水涂层涂设于硅化物纤维层的外侧。

优选的，所述金属纤维层的直径与弹力纤维层的直径相同，所述玄武岩纤维层的直径与硅化物纤维层的直径相同，所述高强度纳米涂层的厚度与纳米防水涂层的厚度相同。

与现有技术相比，本发明提供了一种耐切割金属合捻纱，具备以下有益效果：

本发明设置了高强度玻璃纤维主股线、包括金属纤维层、弹力纤维层和高强度纳米涂层的第一侧股线与包括玄武岩纤维层、硅化物纤维层和纳米防水涂层的第二侧股线，其中，高强度玻璃纤维主股线不仅强度高，且具备绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等优点，金属纤维层不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，且具备耐弯折、韧性良好以及防静电等优点，弹力纤维层不仅弹性好，且具有良好耐气候和耐化学品性能，高强度纳米涂层有着卓越的力学性能，包括良好的柔韧性、拉伸强度、撕裂强度和伸长率，同时具有突出的耐腐蚀性和耐磨性，玄武岩纤维层不仅具有高强度的特点，还具有耐高温、抗氧化、抗辐射、抗压缩强度和剪切强度高等优异性能，硅化物纤维层具备耐高低温、保温隔热、耐腐蚀以及硬度高等优点，纳米防水涂层具备防裂、防水、耐高温、耐磨、防潮、防冻以及耐腐蚀等多种功效，通过以上结构的配合使用，有效提高合捻纱本体的强度，解决了现有的合捻纱在使用时不具备耐切割的功能，从而不便于人们使用的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一侧股线结构示意图；

图3为本发明第二侧股线结构示意图。

图中：1、合捻纱本体；11、高强度玻璃纤维主股线；12、第一侧股线；1201、金属纤维层；1202、弹力纤维层；1203、高强度纳米涂层；13、第二侧股线；1301、玄武岩纤维层；1302、硅化物纤维层；1303、纳米防水涂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的合捻纱本体1、高强度玻璃纤维主股线11、第一侧股线12、金属纤维层1201、弹力纤维层1202、高强度纳米涂层1203、第二侧股线13、玄武岩纤维层1301、硅化物纤维层1302和纳米防水涂层1303部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种耐切割金属合捻纱，包括合捻纱本体1，合捻纱本体1包括高强度玻璃纤维主股线11、第一侧股线12和第二侧股线13，第一侧股线12和第二侧股线13均缠绕于高强度玻璃纤维主股线11的表面，且第一侧股线12的直径与第二侧股线13的直径相同，第一侧股线12包括金属纤维层1201、弹力纤维层1202和高强度纳米涂层1203，弹力纤维层1202交织于金属纤维层1201的外侧，高强度纳米涂层1203涂设于弹力纤维层1202的外侧，第二侧股线13包括玄武岩纤维层1301、硅化物纤维层1302和纳米防水涂层1303，硅化物纤维层1302交织于玄武岩纤维层1301的外侧，纳米防水涂层1303涂设于硅化物纤维层1302的外侧，金属纤维层1201的直径与弹力纤维层1202的直径相同，玄武岩纤维层1301的直径与硅化物纤维层1302的直径相同，高强度纳米涂层1203的厚度与纳米防水涂层1303的厚度相同，高强度玻璃纤维主股线11不仅强度高，且具备绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等优点，金属纤维层1201不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，且具备耐弯折、韧性良好以及防静电等优点，弹力纤维层1202不仅弹性好，且具有良好耐气候和耐化学品性能，高强度纳米涂层1203有着卓越的力学性能，包括良好的柔韧性、拉伸强度、撕裂强度和伸长率，同时具有突出的耐腐蚀性和耐磨性，玄武岩纤维层1301不仅具有高强度的特点，还具有耐高温、抗氧化、抗辐射、抗压缩强度和剪切强度高等优异性能，硅化物纤维层1302具备耐高低温、保温隔热、耐腐蚀以及硬度高等优点，纳米防水涂层1303具备防裂、防水、耐高温、耐磨、防潮、防冻以及耐腐蚀等多种功效，通过以上结构的配合使用，有效提高合捻纱本体1的强度，解决了现有的合捻纱在使用时不具备耐切割的功能，从而不便于人们使用的问题。

在使用时，高强度玻璃纤维主股线11不仅强度高，且具备绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等优点，金属纤维层1201不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，且具备耐弯折、韧性良好以及防静电等优点，弹力纤维层1202不仅弹性好，且具有良好耐气候和耐化学品性能，高强度纳米涂层1203有着卓越的力学性能，包括良好的柔韧性、拉伸强度、撕裂强度和伸长率，同时具有突出的耐腐蚀性和耐磨性，玄武岩纤维层1301不仅具有高强度的特点，还具有耐高温、抗氧化、抗辐射、抗压缩强度和剪切强度高等优异性能，硅化物纤维层1302具备耐高低温、保温隔热、耐腐蚀以及硬度高等优点，纳米防水涂层1303具备防裂、防水、耐高温、耐磨、防潮、防冻以及耐腐蚀等多种功效，通过以上结构的配合使用，有效提高合捻纱本体1的强度，解决了现有的合捻纱在使用时不具备耐切割的功能，从而不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。