一种支撑立柱加工设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及支撑立柱技术领域，特别是涉及一种支撑立柱加工设备及其加工方法。

背景技术

支撑表示顶住，让其不倒，用以顶住之物，支持局面使不崩溃，勉强维持，抵挡，招架。而在建筑方面使用支撑柱进行支撑的地方有很多，起到承重的作用，承重支撑立柱指支撑着上部楼层重量的柱，打掉会破坏整个建筑结构，非承重柱是指不支撑着上部物品的重量，而现有的设备对支撑立柱进行加工时，支撑立柱不具备更好的支撑性。

发明内容

本发明的目的是提供一种支撑立柱加工设备及其加工方法，可加工出支撑性更好的支撑立柱。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种支撑立柱加工设备，包括震荡支撑底座、震荡动力装置、承载托板装置、旋转加工装置、半部打磨装置、挤压传动装置、遮挡加工装置和遮挡盖板装置，所述的震荡支撑底座上固定连接有震荡动力装置，所述的震荡支撑底座上滑动连接有承载托板装置，所述的承载托板装置上连接有旋转加工装置，所述的震荡动力装置与旋转加工装置接触，所述的承载托板装置上固定连接有两个半部打磨装置，所述的承载托板装置上固定连接有两个挤压传动装置，两个所述的挤压传动装置上均连接有遮挡加工装置，两个所述的遮挡加工装置分别与两个半部打磨装置滑动连接，其中一个所述的遮挡加工装置上固定连接有遮挡盖板装置，所述的遮挡盖板装置与另一个遮挡加工装置通过螺纹连接。

所述的震荡支撑底座包括固定底板、支撑腿和限位滑腔，固定底板上方的四角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿上均固定连接有限位滑腔。

所述的震荡动力装置包括电动机I和偏心凸轮，电动机I固定连接在固定底板上，偏心凸轮的偏心处与电动机I的输出轴固定连接。

所述的承载托板装置包括震荡平板、升降滑柱、限位圆板和挤压弹簧I，震荡平板下端的四角处均固定连接有升降滑柱，四个升降滑柱的下方均固定连接有限位圆板，四个升降滑柱上均套设有挤压弹簧I，四个挤压弹簧I的下方分别与四个限位圆板固定连接，四个升降滑柱分别与四个限位滑腔滑动连接，四个挤压弹簧I的上方分别与四个限位滑腔固定连接。

所述的旋转加工装置包括固定托板、电动机II、转接圆板、连动凸板和钢筋插孔，固定托板与偏心凸轮接触，固定托板固定连接在震荡平板的下方，固定托板的上方固定连接有电动机II，电动机II的输出轴上固定连接有转接圆板，转接圆板通过轴承与震荡平板转动连接，转接圆板上固定连接有连动凸板，转接圆板上均匀设置多个钢筋插孔。

所述的半部打磨装置包括半圆曲板、限位滑孔、平移滑柱I、联动光轴、支撑凸板和挤压弹簧II，半圆曲板两端的上下两方均设置有限位滑孔，半圆曲板下方的两端均固定连接有平移滑柱I，半圆曲板上固定连接有联动光轴，支撑凸板与两个平移滑柱I和一个联动光轴滑动连接，联动光轴上套设有挤压弹簧II，挤压弹簧II的两端分别与半圆曲板和支撑凸板固定连接，所述的半部打磨装置设置有两个，两个支撑凸板分别固定连接在震荡平板上方的左右两端。

所述的挤压传动装置包括连接竖板、横移滑柱和挤压丝杠，连接竖板的上下两端均滑动连接有横移滑柱，连接竖板的中端转动连接有挤压丝杠，所述的挤压传动装置设置有两个，两个连接竖板分别固定连接在震荡平板上方的前后两端。

所述的遮挡加工装置包括封堵曲板、密封曲板、固定凸柱和内螺纹腔，封堵曲板上固定连接有密封曲板，密封曲板上下两端的左右两侧均固定连接有固定凸柱，密封曲板上固定连接有内螺纹腔，所述的遮挡加工装置设置有两个，两组横移滑柱分别与两个密封曲板固定连接，两个挤压丝杠分别通过螺纹连接在两个内螺纹腔内，两个封堵曲板分别滑动连接在两个半圆曲板之间的空隙内，两个密封曲板分别与两个半圆曲板的外表面贴合，两组固定凸柱分别滑动连接在两组限位滑孔内。

所述的遮挡盖板装置包括铰接座、圆盖板、透气孔和固定螺栓，铰接座固定连接在其中一个连接竖板的上方，铰接座上转动连接有圆盖板，圆盖板上设置有多个透气孔，固定螺栓穿过圆盖板与另一个连接竖板螺纹连接。

所述的一种支撑立柱加工设备进行加工的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：先将多根钢筋插到多个钢筋插孔内，向两个半圆曲板和两个封堵曲板组成的空间内添加水泥；

步骤二：利用固定螺栓将圆盖板固定，启动电动机I带动偏心凸轮进行转动，当偏心凸轮转动时，可带动震荡平板向上移动，而利用四个挤压弹簧I带动震荡平板向下移动，完成带动水泥的震荡，确保支撑柱的强度；

步骤三：当水泥沉淀一段时间之后，转动两个挤压丝杠带动两个封堵曲板向后端移动，通过两个挤压弹簧II的挤压力作用到半圆曲板产生向内运动的趋势；

步骤四：启动电动机II通过连动凸板带动支撑柱进行转动，而转动的支撑柱可与两个半圆曲板接触并对两个半圆曲板进行打磨，确保加工出的支撑柱表面光滑。

本发明的有益效果为：

先将水泥添加到两个半圆曲板和两个封堵曲板内，并将多根钢筋插到多个钢筋插孔内，这样加工出的立柱具有更高的强度，而且后期还可对加工出立柱的表面进行打磨，加工出表面光滑的立柱，无需对立柱的表面进行二次加工。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的震荡支撑底座和震荡动力装置结构示意图；

图3是本发明的承载托板装置和旋转加工装置结构示意图；

图4是本发明的半部打磨装置结构示意图；

图5是本发明的挤压传动装置和遮挡加工装置结构示意图；

图6是本发明的遮挡盖板装置结构示意图。

图中：震荡支撑底座1；固定底板1-1；支撑腿1-2；限位滑腔1-3；震荡动力装置2；电动机I2-1；偏心凸轮2-2；承载托板装置3；震荡平板3-1；升降滑柱3-2；限位圆板3-3；挤压弹簧I3-4；旋转加工装置4；固定托板4-1；电动机II4-2；转接圆板4-3；连动凸板4-4；钢筋插孔4-5；半部打磨装置5；半圆曲板5-1；限位滑孔5-2；平移滑柱I5-3；联动光轴5-4；支撑凸板5-5；挤压弹簧II5-6；挤压传动装置6；连接竖板6-1；横移滑柱6-2；挤压丝杠6-3；遮挡加工装置7；封堵曲板7-1；密封曲板7-2；固定凸柱7-3；内螺纹腔7-4；遮挡盖板装置8；铰接座8-1；圆盖板8-2；透气孔8-3；固定螺栓8-4。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-6所示，一种支撑立柱加工设备，包括震荡支撑底座1、震荡动力装置2、承载托板装置3、旋转加工装置4、半部打磨装置5、挤压传动装置6、遮挡加工装置7和遮挡盖板装置8，所述的震荡支撑底座1上固定连接有震荡动力装置2，所述的震荡支撑底座1上滑动连接有承载托板装置3，所述的承载托板装置3上连接有旋转加工装置4，所述的震荡动力装置2与旋转加工装置4接触，所述的承载托板装置3上固定连接有两个半部打磨装置5，所述的承载托板装置3上固定连接有两个挤压传动装置6，两个所述的挤压传动装置6上均连接有遮挡加工装置7，两个所述的遮挡加工装置7分别与两个半部打磨装置5滑动连接，其中一个所述的遮挡加工装置7上固定连接有遮挡盖板装置8，所述的遮挡盖板装置8与另一个遮挡加工装置7通过螺纹连接。

具体实施方式二：

如图1-6所示，所述的震荡支撑底座1包括固定底板1-1、支撑腿1-2和限位滑腔1-3，固定底板1-1上方的四角处均固定连接有支撑腿1-2，四个支撑腿1-2上均固定连接有限位滑腔1-3；

固定底板1-1起到承载连接的作用，利用四个支撑腿1-2为四个限位滑腔1-3提供固定的空间，而四个限位滑腔1-3可为四个升降滑柱3-2提供滑动的空间还可对挤压弹簧I3-4的上方进行限位。

具体实施方式三：

如图1-6所示，所述的震荡动力装置2包括电动机I2-1和偏心凸轮2-2，电动机I2-1固定连接在固定底板1-1上，偏心凸轮2-2的偏心处与电动机I2-1的输出轴固定连接；

启动电动机I2-1可带动偏心凸轮2-2进行转动，而偏心转动的偏心凸轮2-2可带动固定托板4-1进行升降，这样可实现对水泥的震荡，震荡完毕的立柱，水泥密度更高，密度越高轻度越强。

具体实施方式四：

如图1-6所示，所述的承载托板装置3包括震荡平板3-1、升降滑柱3-2、限位圆板3-3和挤压弹簧I3-4，震荡平板3-1下端的四角处均固定连接有升降滑柱3-2，四个升降滑柱3-2的下方均固定连接有限位圆板3-3，四个升降滑柱3-2上均套设有挤压弹簧I3-4，四个挤压弹簧I3-4的下方分别与四个限位圆板3-3固定连接，四个升降滑柱3-2分别与四个限位滑腔1-3滑动连接，四个挤压弹簧I3-4的上方分别与四个限位滑腔1-3固定连接；

震荡平板3-1起到承载连接的作用，利用四个升降滑柱3-2为震荡平板3-1提供滑动的空间并对其进行限位，让震荡平板3-1只能上下滑动，利用限位圆板3-3对挤压弹簧I3-4的下方进行遮挡，当震荡平板3-1向上移动后，利用四个挤压弹簧I3-4带动震荡平板3-1向下移动，依次循环，完成带动水泥的震荡，确保立柱水泥的密度。

具体实施方式五：

如图1-6所示，所述的旋转加工装置4包括固定托板4-1、电动机II4-2、转接圆板4-3、连动凸板4-4和钢筋插孔4-5，固定托板4-1与偏心凸轮2-2接触，固定托板4-1固定连接在震荡平板3-1的下方，固定托板4-1的上方固定连接有电动机II4-2，电动机II4-2的输出轴上固定连接有转接圆板4-3，转接圆板4-3通过轴承与震荡平板3-1转动连接，转接圆板4-3上固定连接有连动凸板4-4，转接圆板4-3上均匀设置多个钢筋插孔4-5；

固定托板4-1起到承载连接的作用，为电动机II4-2提供固定的空间，启动电动机II4-2可带动转接圆板4-3进行转动，水泥会落到转接圆板4-3上，当立柱加工完毕后，利用连动凸板4-4带动立柱进行转动，让加工完毕的立柱与两个半圆曲板5-1接触，完成对立柱的表面进行打磨，将多根钢筋插到多个钢筋插孔4-5内，将多根钢筋添加到水泥立柱内，确保立柱的强度，不会断裂，具有更好的韧性。

具体实施方式六：

如图1-6所示，所述的半部打磨装置5包括半圆曲板5-1、限位滑孔5-2、平移滑柱I5-3、联动光轴5-4、支撑凸板5-5和挤压弹簧II5-6，半圆曲板5-1两端的上下两方均设置有限位滑孔5-2，半圆曲板5-1下方的两端均固定连接有平移滑柱I5-3，半圆曲板5-1上固定连接有联动光轴5-4，支撑凸板5-5与两个平移滑柱I5-3和一个联动光轴5-4滑动连接，联动光轴5-4上套设有挤压弹簧II5-6，挤压弹簧II5-6的两端分别与半圆曲板5-1和支撑凸板5-5固定连接，所述的半部打磨装置5设置有两个，两个支撑凸板5-5分别固定连接在震荡平板3-1上方的左右两端；

利用两个半圆曲板5-1可为水泥的两端进行限位，两个半圆曲板5-1的内部均粗糙，方便对立柱进行打磨，限位滑孔5-2可为固定凸柱7-3提供滑动的空间，两个平移滑柱I5-3可为半圆曲板5-1提供滑动的空间并对其进行限位，让半圆曲板5-1只能左右滑动，联动光轴5-4可为挤压弹簧II5-6提供套设的空间，支撑凸板5-5可为两个平移滑柱I5-3和一个联动光轴5-4提供滑动的空间，当立柱加工完毕后，两个封堵曲板7-1会向外端移动，这时利用两个挤压弹簧II5-6的挤压力作用到半圆曲板5-1产生向内运动的趋势，时刻与立柱接触，当立柱转动时，就会被两个半圆曲板5-1进行打磨，确保立柱的表面光滑。

具体实施方式七：

如图1-6所示，所述的挤压传动装置6包括连接竖板6-1、横移滑柱6-2和挤压丝杠6-3，连接竖板6-1的上下两端均滑动连接有横移滑柱6-2，连接竖板6-1的中端转动连接有挤压丝杠6-3，所述的挤压传动装置6设置有两个，两个连接竖板6-1分别固定连接在震荡平板3-1上方的前后两端；

连接竖板6-1起到承载连接的作用，利用两个横移滑柱6-2对密封曲板7-2进行限位，让其只能前后滑动，当挤压丝杠6-3转动时，可带动内螺纹腔7-4前后滑动，完成调整封堵曲板7-1和密封曲板7-2的位置。

具体实施方式八：

如图1-6所示，所述的遮挡加工装置7包括封堵曲板7-1、密封曲板7-2、固定凸柱7-3和内螺纹腔7-4，封堵曲板7-1上固定连接有密封曲板7-2，密封曲板7-2上下两端的左右两侧均固定连接有固定凸柱7-3，密封曲板7-2上固定连接有内螺纹腔7-4，所述的遮挡加工装置7设置有两个，两组横移滑柱6-2分别与两个密封曲板7-2固定连接，两个挤压丝杠6-3分别通过螺纹连接在两个内螺纹腔7-4内，两个封堵曲板7-1分别滑动连接在两个半圆曲板5-1之间的空隙内，两个密封曲板7-2分别与两个半圆曲板5-1的外表面贴合，两组固定凸柱7-3分别滑动连接在两组限位滑孔5-2内；

当对立柱进行加工时，两个封堵曲板7-1和两个密封曲板7-2可为两个半圆曲板5-1之间的空隙进行封堵，这样两个半圆曲板5-1和两个密封曲板7-2形成密封的空间，将水泥添加到该空间内，当两组固定凸柱7-3分别滑动连接在两组限位滑孔5-2内后，两个半圆曲板5-1的位置将会被固定，不会发生移动，防止对水泥进行震荡时，两个半圆曲板5-1发生晃动，而内螺纹腔7-4可带动密封曲板7-2移动，完成两个封堵曲板7-1位置的改变。

具体实施方式九：

如图1-6所示，所述的遮挡盖板装置8包括铰接座8-1、圆盖板8-2、透气孔8-3和固定螺栓8-4，铰接座8-1固定连接在其中一个连接竖板6-1的上方，铰接座8-1上转动连接有圆盖板8-2，圆盖板8-2上设置有多个透气孔8-3，固定螺栓8-4穿过圆盖板8-2与另一个连接竖板6-1螺纹连接；

当需要对水泥进行震荡时，让固定螺栓8-4与连接竖板6-1连接，对圆盖板8-2进行固定，防止水泥震荡出去，而需要将水泥立柱取出时，可将圆盖板8-2打开。

具体实施方式十：

如图1-6所示，所述的一种支撑立柱加工设备进行加工的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：先将多根钢筋插到多个钢筋插孔4-5内，向两个半圆曲板5-1和两个封堵曲板7-1组成的空间内添加水泥；

步骤二：利用固定螺栓8-4将圆盖板8-2固定，启动电动机I2-1带动偏心凸轮2-2进行转动，当偏心凸轮2-2转动时，可带动震荡平板3-1向上移动，而利用四个挤压弹簧I3-4带动震荡平板3-1向下移动，完成带动水泥的震荡，确保支撑柱的强度；

步骤三：当水泥沉淀一段时间之后，转动两个挤压丝杠6-3带动两个封堵曲板7-1向后端移动，通过两个挤压弹簧II5-6的挤压力作用到半圆曲板5-1产生向内运动的趋势；

步骤四：启动电动机II4-2通过连动凸板4-4带动支撑柱进行转动，而转动的支撑柱可与两个半圆曲板5-1接触并对两个半圆曲板5-1进行打磨，确保加工出的支撑柱表面光滑。

本发明一种支撑立柱加工设备及其加工方法，其使用原理为：

固定底板1-1起到承载连接的作用，利用四个支撑腿1-2为四个限位滑腔1-3提供固定的空间，而四个限位滑腔1-3可为四个升降滑柱3-2提供滑动的空间还可对挤压弹簧I3-4的上方进行限位，启动电动机I2-1可带动偏心凸轮2-2进行转动，而偏心转动的偏心凸轮2-2可带动固定托板4-1进行升降，这样可实现对水泥的震荡，震荡完毕的立柱，水泥密度更高，密度越高轻度越强，震荡平板3-1起到承载连接的作用，利用四个升降滑柱3-2为震荡平板3-1提供滑动的空间并对其进行限位，让震荡平板3-1只能上下滑动，利用限位圆板3-3对挤压弹簧I3-4的下方进行遮挡，当震荡平板3-1向上移动后，利用四个挤压弹簧I3-4带动震荡平板3-1向下移动，依次循环，完成带动水泥的震荡，确保立柱水泥的密度，固定托板4-1起到承载连接的作用，为电动机II4-2提供固定的空间，启动电动机II4-2可带动转接圆板4-3进行转动，水泥会落到转接圆板4-3上，当立柱加工完毕后，利用连动凸板4-4带动立柱进行转动，让加工完毕的立柱与两个半圆曲板5-1接触，完成对立柱的表面进行打磨，将多根钢筋插到多个钢筋插孔4-5内，将多根钢筋添加到水泥立柱内，确保立柱的强度，不会断裂，具有更好的韧性，利用两个半圆曲板5-1可为水泥的两端进行限位，两个半圆曲板5-1的内部均粗糙，方便对立柱进行打磨，限位滑孔5-2可为固定凸柱7-3提供滑动的空间，两个平移滑柱I5-3可为半圆曲板5-1提供滑动的空间并对其进行限位，让半圆曲板5-1只能左右滑动，联动光轴5-4可为挤压弹簧II5-6提供套设的空间，支撑凸板5-5可为两个平移滑柱I5-3和一个联动光轴5-4提供滑动的空间，当立柱加工完毕后，两个封堵曲板7-1会向外端移动，这时利用两个挤压弹簧II5-6的挤压力作用到半圆曲板5-1产生向内运动的趋势，时刻与立柱接触，当立柱转动时，就会被两个半圆曲板5-1进行打磨，确保立柱的表面光滑，连接竖板6-1起到承载连接的作用，利用两个横移滑柱6-2对密封曲板7-2进行限位，让其只能前后滑动，当挤压丝杠6-3转动时，可带动内螺纹腔7-4前后滑动，完成调整封堵曲板7-1和密封曲板7-2的位置，当对立柱进行加工时，两个封堵曲板7-1和两个密封曲板7-2可为两个半圆曲板5-1之间的空隙进行封堵，这样两个半圆曲板5-1和两个密封曲板7-2形成密封的空间，将水泥添加到该空间内，当两组固定凸柱7-3分别滑动连接在两组限位滑孔5-2内后，两个半圆曲板5-1的位置将会被固定，不会发生移动，防止对水泥进行震荡时，两个半圆曲板5-1发生晃动，而内螺纹腔7-4可带动密封曲板7-2移动，完成两个封堵曲板7-1位置的改变，当需要对水泥进行震荡时，让固定螺栓8-4与连接竖板6-1连接，对圆盖板8-2进行固定，防止水泥震荡出去，而需要将水泥立柱取出时，可将圆盖板8-2打开。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。