角线结构、插头、用电器，及插线板

技术领域

本发明涉及接电器件领域，特别地，涉及角线结构、插头、用电器，及插线板。

背景技术

随着越来越多的电气设备使用，用户在装修房子时，通常会在房间内安装较多的插座，以备取电使用，然而一旦插座被安装好后，便无法对其进行挪动，因此用户只能到特定的位置进行接电使用，使用起来较为不便。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种角线结构、插头、用电器，及插线板。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种角线结构，包括角线壳体，角线壳体远离安装面一侧开设有两条沿角线壳体长度方向延伸的插槽，其中两所述插槽相互平行设置；所述插槽内固定安装有沿插槽长度方向延伸用于供电的导线。

通过上述设置，整个导线整体便形成一条线型的导电点，配合插槽，用户可以根据需要在插槽的任意位置进行插线取电，能够更为适应现在人们的用电需求。

本发明进一步设置为：所述插槽包括由外向内依次设置且相互连通的插口槽段、卡接槽段，以及放线槽段，其中所述插口槽段的宽度小于卡接槽段的宽度；所述导线安装于放线槽段内。

通过上述设置，设置放线槽段可以便于直接安装导线，使插口槽段的宽度小于卡接槽段的宽度，如此在插口槽段和卡接槽段的衔接处便形成坡面，以方便配合专有插头进行卡接，使插头插入插槽内后难以脱落。

本发明进一步设置为：所述插口槽段和卡接槽段的衔接处形成向卡接槽段一侧逐渐张开的第一斜坡面；所述放线槽段和卡接槽段衔接处形成向放线槽段一侧逐渐收拢的第二斜坡面。

通过上述设置，将插口槽段和卡接槽段的衔接处形成向卡接槽段一侧逐渐张开的第一斜坡面，如此可以方便用户将插头从插槽内拔出。

本发明进一步设置为：所述角线壳体靠近安装面一侧形成上部的水平面和下侧的竖直面，竖直面和水平面之间形成斜面段。

通过上述设置，一来可以方便整个角线壳体的安装，二来，安装后，斜面段与墙角之间便形成一个三角形的空间，该空间可以用来放置穿线管。

本发明进一步设置为：所述水平面和斜面段衔接处向内凹陷形成水平设置的第一安装槽；所述竖直面与斜面段衔接处向内凹陷形成水平设置的第二安装槽。

通过上述设置，利用第一安装槽和第二安装槽可以配合房间吊顶进行安装。

本发明还提供一种插头，与上述方案中的角线结构相适配，用以从角线结构中取电；所述插头包括两个与两所述插槽相适配且绝缘的插脚，所述插脚的前端开设有切口，所述切口内设有呈U形的铜柱；其中所述铜柱的中间段凸出切口外，用以与所述导线接触导电；所述铜柱的一端固定安装在插脚上，另一端通过弹性件安装在切口内。

通过上述设置，插头插接后，U形铜柱的中间段直接与插槽内的导线进行接触从而导电，并且铜柱的中间段与导线的接触不是点接触，而是线接触，相当于增加了接触面积，保证了接电的稳定性。并且铜柱的一端是通过弹性件连接的，因此在插接时，弹性件会对铜柱起到一个弹性力使铜柱的中间段抵紧在导线外壁上接触，进一步提高了接触的稳定性。

本发明进一步设置为：所述插脚远离切口一侧的侧壁向外凸起形成凸起部，所述凸起部靠近插脚端部一侧形成第一斜面过渡段，凸起部远离插脚端部一侧形成第二斜面过渡段。

通过上述设置，通过第一斜面过渡段可以方便将插头插入插槽内，凸起部可以在插接后配合第一斜坡面形成卡接结构，使插头难以轻易脱落；而配合第二斜面过渡段可以方便用户将插头从插槽内抽出。

本发明还提供一种用电器，包括上述方案中的插头，用电器配合本插头，可以插接在插槽的任意位置进行取电工作。

本发明还提供一种插线板，包括插排，以及呈U形的安装架，所述插排可拆卸安装在安装架内；所述安装架的一端固定安装有接线块；所述安装架靠近接线块一端的底部固定安装有一组上述方案中的插头，其中所述插头中的铜柱远离弹性件的一端通过所述接线块与插排电连接。

进一步的，所述安装架远离接线端子一端的下壁上固定连接有一组上述方案中所述的插脚，其中所述插脚的切口内穿设有膨胀螺钉，所述膨胀螺钉的头端穿出安装架底壁。设置插脚和膨胀螺钉可以提高插线板安装到角线结构上的稳定性。

综上所述，较之现有技术，本发明的优点在于：

1本发明中的角线结构通过导线和插槽的设置，从而用于可以根据需要在插槽的任意位置进行插接取电。

2本发明提供的插头配合角线结构的插槽使用，可以保证插头插接后的稳定性，难以脱落。

3本发明中的角线结构安装在墙角，可以替代传统的石膏顶角线，装饰更加美观。

附图说明

图1为角线结构的截面结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为角线结构的安装图；

图4为插头的结构示意图；

图5为插头沿切口方向的截面图；

图6为led荧光灯的结构示意图；

图7为插线板的结构示意图；

图8为插线板的背面结构示意图；

图9为不设铜线的插脚的内部结构示意图。

附图标记：

1、角线壳体；11、水平面；12、斜面段；13、竖直面；14、摩擦凸纹；15、第一安装槽；16、第二安装槽；

2、插槽；21、插口槽段；22、卡接槽段；23、放线槽段；24、第一斜坡面；25、第二斜坡面；

3、导线；

4、插头；41、插脚；411、切口；412、安装孔；413、凸起部；414、第一斜面过渡段；415、第二斜面过渡段；42、铜柱；43、弹簧；

5、荧光灯；

6、插线板；61、安装架；62、插排；63、接线块；64、锁紧螺栓；65、膨胀螺钉；

7、过渡片；8、穿线管。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

实施例1：

参见图1所示，本实施例提供一种角线结构，包括角线壳体1，其中角线壳体1呈线型设置，可以沿顶部墙角进行安装，当然具体的安装位置可以由用户自行选择，在此不做限定。角线壳体1可以采用阻燃绝缘的pvc原料挤塑成型制造。

角线壳体1远离安装面一侧开设有两条沿角线壳体1长度方向延伸的插槽2，其中两所述插槽2相互平行设置；所述插槽2内固定安装有沿插槽2长度方向延伸用于供电的导线3，其中导线3可以采用镀锡铜导线，其中一根铜导线连接零线，另一根连接火线，如此当两铜导线连接导通时，便可通电使用，换言之，两插槽2相当于传统插座的两个插接孔，不同的是，本实施例中的插槽2和导线3线型设置，从而导线3的外壁整体都是接触点，用户可以根据需要在插槽2的任意位置进行插电使用。

结合图2所示，本实施例中的所述插槽2包括由外向内依次设置且相互连通的插口槽段21、卡接槽段22，以及放线槽段23，3个槽段位于同一平面内；导线3固定安装于放线槽段23内如此导线3靠近卡接槽段22一侧裸露出来以供接电使用。

为了保证插电的稳定性，本实施例中所述插口槽段21的宽度小于卡接槽段22的宽度，如此插口槽段21与卡接槽段22的衔接面形成坡面，以适配插入插槽2内的插接件(例如插头4)，形成卡接结构。

如图2所示，为了使后期用户可以将插接件从插槽2内顺利拔出，本实施例中所述插口槽段21和卡接槽段22的衔接处形成向卡接槽段22一侧逐渐张开的第一斜坡面24；如此第一斜坡面24便形成一个过渡面，用户只需用力抽拔插接件，插接件便可顺着第一斜坡面24拔出。

本实施例中所述放线槽段23和卡接槽段22衔接处形成向放线槽段23一侧逐渐收拢的第二斜坡面25，如此以适配插接件。

现代居家装修时，一般会在房顶做天花板设计，为了适应这种天花板吊顶设计，本实施例对角线壳体1做进一步的设计，具体为：所述角线壳体1靠近安装面一侧形成上部的水平面11和下侧的竖直面13，竖直面13和水平面11之间形成斜面段12。如此角线壳体1在贴墙角安装后，斜面段12与墙角之间便形成一个可容纳安装穿线管8的空间，从而穿线管8被隐藏在角线壳体1内侧，提高了美观性。

在所述水平面11和斜面段12衔接处向内凹陷形成水平设置的第一安装槽15，并且水平面11的上壁，以及第一安装槽15的上下内侧壁均设有锯齿状的摩擦凸纹14（如图1所示）；所述竖直面13与斜面段12衔接处向内凹陷形成水平设置的第二安装槽16，第二安装槽16和第一安装槽15的相对距离依据天花板和吊顶的尺寸进行设计。

结合图3所示，安装角线壳体1时，具体包括如下步骤:

S1、首先制作一个前端带有凹口的长条形的过渡片7，并将该过渡片7通过螺栓固定安装到天花板的边缘处，使凹口端凹口朝上。

S2、将穿线管穿线后，预先固定安装到墙角处，；

S3、将角线壳体1的第一安装槽15对准过渡片7的凹口，用力将角线壳体1挤压仅过渡片7的凹口中，在此过程中，第二安装槽16正好卡到吊顶的下部边板上；完成角线壳体1的安装。

如此整个角线结构的插槽2的任意位置都可以进行插接取电，方便用户根据需要进行选择。

实施例2：

本实施例为了适配实施例1中的角线结构，提供一种适配实施例1中的插槽2结构的插头4，如图4所示，具体为：

一种插头4；所述插头4包括两个与两所述插槽2相适配且绝缘的插脚41，插脚41具备一定的柔韧性，所述插脚41的前端开设有切口411；结合图5所示，所述切口411内设有呈U形的铜柱42，这里的铜柱42可以是铜丝制作，具备一定的弹性形变能力。

在所述铜柱42的中间段凸出切口411外，用以与所述导线3接触导电；所述铜柱42的一端固定安装在插脚41上，用以与相应的电器件电连接；另一端通过弹性件安装在切口411内，其中弹性件可以是压簧43，具体的，在切口411的内顶壁上开设有安装孔412，压簧43安装在安装孔412内，且一端与安装孔412的顶壁固定，铜柱42的端部活动穿插于安装孔412内与压簧43的另一端固定连接。如此在插槽2上插入插头4后，在压簧43的弹力下，推动铜柱42朝向插槽2内导线3一侧运动，使导线3压紧抵接在导线3上，以达到接触导电的效果；由上可知，铜柱42与导线3的接触为线接触，相当于增大了二者之间的接触面，从而能保证接触更为良好。

为了适配实施例1中的插槽2结构，使插头4插入后难以轻易掉落，本实施例中，所述插脚41远离切口411一侧的侧壁向外凸起形成凸起部413，凸起部413用于卡在插槽2的卡接槽段22内，插头4插入插槽2内后，在插脚41的弹性下，其两侧的凸起部413便会卡在卡接槽段22内，从而防止插头4插入后轻易脱落。

所述凸起部413靠近插脚41端部一侧形成第一斜面过渡段414，第一斜面过渡段414以适配卡接槽段22前端的第二斜坡面25。

在凸起部413远离插脚41端部一侧形成第二斜面过渡段415。第二斜面过渡段415适配第一斜坡面24，如此当需要拔出插头4时，用户只需要用力向外拉拔插头4，插头4上的第二斜面过渡段415便会顺着卡接槽段22中的第一斜坡面24向外移动，最终将插头4拔出来。

插接时，时插头4的两个插脚41分别插在角线壳体1上的两个插槽2中，如此两插脚41上的铜柱42分别与两导线3接触，从而接通插头4导电。

实施例3：

本实施例提供采用一种采用实施例2中插头4的用电器，比如LED荧光灯5（如图6所示），在LED荧光灯5的引脚处固定安装实施例2中的插头4，LED荧光灯5的两个引脚分别对应插头4的两个插脚41，与插脚41中的铜柱42电连接；如此当将LED荧光灯5的插头4插入角线壳体1的两插槽2内时，LED荧光灯5导通两导线3，从而通电发光，而且用户可以根据需要将本荧光灯5安装到插槽2的任意位置，适应性更强。

实施例4：

结合图7所示，本实施例提供一种插线板6，包括插排62和呈U形的安装架61，所述插排62可拆卸安装在安装架61内；具体的，在安装架61的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓64，其中锁紧螺栓64的内端垂直穿透安装架61侧壁，如此安装插排62时，将插排62放置到安装架61内，再旋紧锁紧螺栓64，使锁紧螺栓64的内端抵紧插排62，从而对插排62起到紧固作用。

所述安装架61的一端固定安装有接线块63；结合图8所示，所述安装架61靠近接线块63一端的底部固定安装有实施例2中的插头4，其中所述插头4中的铜柱42远离弹性件的一端通过所述接线块63与插排62电连接。

具体的，铜柱42远离弹性件的一端穿过接线块63与插排62的引脚电连接起来，当两个铜柱42分别与插排62的两个引脚点连接后，两铜柱42便形成了插排62的两个插接导电点，当插头4的两插脚41插入角线结构的插槽2内与导线3接触时，整个插排62便被导通，如此用户可以根据需要在插排62上插上用电器进行取电。

结合图8所示，为了使整个插线板6插接到角线结构上更为稳定，本实施例做进一步的改进，具体为：所述安装架61远离接线端子一端的下壁上固定连接有两个实施例2中的插脚41，用以插入插槽2内。如此相当于4个插脚41插入插槽2内，从而提高了整体的稳定性。

具体的，这里所述插脚41的前端开设有切口411，所述插脚41远离切口411一侧的侧壁向外凸起形成凸起部413，凸起部413用于卡在插槽2的卡接槽段22内，所述凸起部413靠近插脚41端部一侧形成第一斜面过渡段414，第一斜面过渡段414以适配卡接槽段22前端的第二斜坡面25。在凸起部413远离插脚41端部一侧形成第二斜面过渡段415。第二斜面过渡段415适配第一斜坡面24。

换言之这里的两个插脚41与接线块63一端的插脚41不同的是，这里的插脚41切口411内不设置铜柱42，其仅起到一个卡接作用。

为了进一步增加插接牢固性；结合图9所示，在不设铜柱42的两个插脚41的切口411内穿设有膨胀螺钉65，所述膨胀螺钉65的头端穿出安装架61底壁，如此在将插线板6的4个插脚41插入角线壳体1的插槽2内后，旋转膨胀螺钉65，使膨胀螺钉65位于切口411内的膨胀套膨胀，从而在膨胀套的张力下，推动插脚41向两侧张开，从而更为牢固的卡紧在插槽2的卡接槽段22内。

以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围。