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一种用于喷漆干燥系统的通风空调机组及其使用方法

文献发布时间:2023-06-19 11:40:48


一种用于喷漆干燥系统的通风空调机组及其使用方法

技术领域

本发明属于空调设备技术领域,特别涉及一种用于喷漆干燥系统的通风空调机组及其使用方法。

背景技术

喷漆房内需要进行喷漆和干燥不同的工况,现有喷漆用温湿度控制采用直流空调系统,喷漆时,室外新风夏季经过表冷、再热,冬季经加热、加湿后送入喷漆区域;干燥工况下,室内风经蒸汽加热后送入房间。

一般而言,夏季表冷热媒为冷水、再热为热水或电,冬季加热热媒为热水或蒸汽、加湿为蒸汽。干燥工况下加热热媒为蒸汽。夏季为保证室内温湿度,对冷却后的送风进行加热,形成了冷热抵消,这是巨大的浪费。而且由于冬季加湿用和干燥用均用到蒸汽,因此作为喷漆设施建设,蒸汽锅炉建设是必不可少的。

因此,现有设备存在两个问题,一方面无法保证在无蒸汽锅炉厂区和区域建设喷漆设施,另一方面,在保证室内温湿度情况下,能耗较大。

发明内容

本发明提供了一种用于喷漆干燥系统的通风空调机组及其使用方法,用以解决现有设备依赖蒸汽锅炉且能耗较大的技术问题。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种用于喷漆干燥系统的通风空调机组,包括依次设置的进风段、直接蒸发式热泵盘管段、直接蒸发式冷凝干燥盘管段、加湿段、直接蒸发式冷凝热回收段和风机段,还包括单独设置的直接蒸发式冷凝干燥段室外机和直接蒸发式热泵室外机,所述直接蒸发式热泵盘管段通过冷媒管一分别与直接蒸发式冷凝热回收段、直接蒸发式热泵室外机相连,冷媒管一在室外空气露点温度高于室内设计空气露点温度值时根据房间相对湿度控制直接蒸发式冷凝热回收段投入的冷凝热热回收量,所述直接蒸发式冷凝干燥盘管段通过冷媒管二与直接蒸发式冷凝干燥段室外机相连,加湿段为等焓加湿。

通过采用上述技术方案,喷漆时,在夏季通过对直接蒸发式热泵冷凝热进行热回收再热用,有效避免了额外的能耗;在冬季,通过热泵制热使室外新风加热,然后等焓加湿(湿膜加湿或高压微雾加湿等)至室内湿度要求后送入房间。干燥时,通过直接蒸发式冷凝干燥盘管段对循环空气进行加热,使室内温度达到产品的温度要求。通过对冷凝加热段在干燥工况的应用,避免了蒸汽的使用,不仅减少了相应的蒸汽锅炉的建设和室外管线的敷设,还降低了运行能耗,降低了初投资及运行费用;亦可避免了电加热器的使用。

优选的,所述进风段处设置有前过滤段。

通过采用上述技术方案,保证进入的空气中不含大颗粒杂质。

优选的,所述前过滤段与直接蒸发式热泵盘管段之间还设置有净化段。

通过采用上述技术方案,可采用活性炭等净化,保证进入的空气清新且不含有害物质。

优选的,所述直接蒸发式冷凝热回收段与风机段后设置有后过滤段。

通过采用上述技术方案,保证进入室内的空气较为纯净。

优选的,所述后过滤段后设置有均流段。

通过采用上述技术方案,将进入的空气的气流进行均衡。

优选的,所述均流段后设置有通风消声段。

通过采用上述技术方案,避免产生较大的噪声。

优选的,所述加湿段采用蒸馏水加湿。

通过采用上述技术方案,避免自来水中含有多种矿物质,会对加湿器的蒸发器造成损害,其中所含的水碱也会影响其使用寿命。

优选的,供电方式为太阳能供电。

通过采用上述技术方案,设置太阳能电池板和储点装置进行供电,节能效果较好。

一种用于喷漆干燥系统的通风空调机组的使用方法,

一、喷漆夏季工况下,如果室外空气露点温度高于室内设计空气露点温度值,根据感温探头的露点温度控制直接蒸发式热泵盘管段投入的冷量,根据房间相对湿度控制直接蒸发式冷凝热回收段投入的冷凝热热回收量;如果室外空气露点温度低于室内设计空气露点温度值,根据房间温度控制直接蒸发式热泵盘管段投入的冷量,根据房间相对湿度控制加湿段投入加湿量;

二、喷漆冬季工况下,根据房间温度控制直接蒸发式热泵盘管段投入的热量,根据房间相对湿度控制加湿段投入加湿量;

三、干燥工况下,根据房间温度控制直接蒸发式冷凝干燥盘管段投入的热量。

本发明的有益效果体现在:喷漆时,在夏季通过对直接蒸发式热泵冷凝热进行热回收再热用,有效避免了额外的能耗;在冬季,通过热泵制热使室外新风加热,然后等焓加湿(湿膜加湿或高压微雾加湿等)至室内湿度要求后送入房间。干燥时,通过直接蒸发式冷凝干燥盘管段对循环空气进行加热,使室内温度达到产品的温度要求。通过对冷凝加热段在干燥工况的应用,避免了蒸汽的使用,不仅减少了相应的蒸汽锅炉的建设和室外管线的敷设,还降低了运行能耗,降低了初投资及运行费用;亦可避免了电加热器的使用。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解;本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本发明实施例的喷漆时各段工作情况结构示意图;

图2是本发明实施例的干燥时各段工作情况结构示意图。

附图标记:1、进风段;2、直接蒸发式热泵盘管段;3、直接蒸发式冷凝干燥盘管段;4、加湿段;5、直接蒸发式冷凝热回收段;6、风机段;7、直接蒸发式冷凝干燥段室外机;8、直接蒸发式热泵室外机;9、冷媒管一;10、冷媒管二。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为对本发明技术方案的限制。

结合图1和图2,一种用于喷漆干燥系统的通风空调机组,包括依次设置的进风段1、直接蒸发式热泵盘管段2、直接蒸发式冷凝干燥盘管段3、加湿段4、直接蒸发式冷凝热回收段5和风机段6,还包括单独设置的直接蒸发式冷凝干燥段室外机7和直接蒸发式热泵室外机8,直接蒸发式热泵盘管段2通过冷媒管一9分别与直接蒸发式冷凝热回收段5、直接蒸发式热泵室外机8相连,冷媒管一9在室外空气露点温度高于室内设计空气露点温度值时根据房间相对湿度控制直接蒸发式冷凝热回收段5投入的冷凝热热回收量,直接蒸发式冷凝干燥盘管段3通过冷媒管二10与直接蒸发式冷凝干燥段室外机7相连,加湿段4为等焓加湿。

喷漆时,在夏季通过对直接蒸发式热泵冷凝热进行热回收再热用,有效避免了额外的能耗;在冬季,通过热泵制热使室外新风加热,然后等焓加湿(湿膜加湿或高压微雾加湿等)至室内湿度要求后送入房间。干燥时,通过直接蒸发式冷凝干燥盘管段3对循环空气进行加热,使室内温度达到产品的温度要求。通过对冷凝加热段在干燥工况的应用,避免了蒸汽的使用,不仅减少了相应的蒸汽锅炉的建设和室外管线的敷设,还降低了运行能耗,降低了初投资及运行费用;亦可避免了电加热器的使用。

使用方法,如下

一、喷漆夏季工况下,如果室外空气露点温度高于室内设计空气露点温度值,根据感温探头的露点温度控制直接蒸发式热泵盘管段2投入的冷量,根据房间相对湿度控制直接蒸发式冷凝热回收段5投入的冷凝热热回收量;如果室外空气露点温度低于室内设计空气露点温度值,根据房间温度控制直接蒸发式热泵盘管段2投入的冷量,根据房间相对湿度控制加湿段4投入加湿量;

二、喷漆冬季工况下,根据房间温度控制直接蒸发式热泵盘管段2投入的热量,根据房间相对湿度控制加湿段4投入加湿量;

三、干燥工况下,根据房间温度控制直接蒸发式冷凝干燥盘管段3投入的热量。

为了保证使用效果更好,进风段1处设置有前过滤段,保证进入的空气中不含大颗粒杂质。前过滤段与直接蒸发式热泵盘管段2之间还设置有净化段,可采用活性炭等净化,保证进入的空气清新且不含有害物质。

直接蒸发式冷凝热回收段5与风机段6后设置有后过滤段,保证进入室内的空气较为纯净。后过滤段后设置有均流段,将进入的空气的气流进行均衡。均流段后设置有通风消声段,避免产生较大的噪声。

加湿段4采用蒸馏水加湿,避免自来水中含有多种矿物质,会对加湿器的蒸发器造成损害,其中所含的水碱也会影响其使用寿命。供电方式为太阳能供电,设置太阳能电池板和储点装置进行供电,节能效果较好。

本装置的表冷加热盘管、加湿段、回收段、风机段等仅是示意,可以根据服务房间内环境实际需求选配过滤段、其他加湿段、净化段等功能段。例如,加热段可根据机组实施地点选配热水、电等介质的加热段;过滤段可以根据实际需求选择FFU等过滤机组等不同过滤设备;加湿段可以根据实际需求选择喷雾加湿系统等不同加湿设备。

上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理,本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施或部分实施案例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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技术分类

06120113010867