一种空调面板组件、空调及其控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调面板组件、空调及其控制方法。

背景技术

空调用于调节室内空气，让室内空气保持最适宜于人的状态。比如，在夏天室内温度较高时，通过吹送低温空气，对室内进行制冷，而在冬天向室内吹送暖风，进行供暖。

目前广泛使用的为分体式空调，分体式空调的室内机，通常包括中框、设置在中框背面的底座、以及设置在中框正面的面板组件。其中，现有技术中的部分机型采用如下技术方案：空调在中框上设置支撑部件，并与面板组件连接；在空调运行时，面板组件在支撑部件的带动下伸出，并从中框前表面脱离，从而扩大空调的进风面积，此时面板组件在支撑部件的支撑下，在竖直方向上保持规定姿态；但采用该技术方案的空调，在实际使用过程中，若空调上端距天花板较近时，面板组件在伸出时极易碰到天花板，导致无法完全伸出，从而影响空调的进风情况，甚至影响空调的正常运转；

此外，空调出风口往往设置在面板组件的下方，在面板组件伸出后容易出现，出风口吹出的冷/热风被面板组件处的进风口重新吸到空调中，从而影响空调的制冷效果。

发明内容

本发明解决的问题是现有技术中空调面板组件在伸出时极易碰到天花板的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供一种空调面板组件，所述面板组件与中框的前端板连接，所述中框在出风口处设置导风门，所述面板组件包括上面板、下面板，所述下面板以能够抬升伸出或回收的方式与中框连接；在下面板抬升至最大高度时，所述导风门的外侧面与下面板的第二下端面贴合，-15mm≤D-Hmax≤20mm，D为上面板的宽度，Hmax为下面板的最大抬升高度；从而通过设置分体式的面板组件以及与面板组件配合的导风门，一方面使得面板组件在抬升伸出过程中不会碰到空调上方的天花板，从而解决了解决现有技术中空调面板组件在伸出时极易碰到天花板的技术问题，有利于确保空调的进风情况，另一方面导风门在出风口与下面板之间的空间进行隔档，避免了出风口吹出的冷/热风被前进风口重新吸到空调中，确保冷/热风始终向空调外部吹出，保障了空调的制冷/热效果；此外，对于分体式的面板组件，在下面板完全抬升伸出后，下面板能够对上面板进行遮挡，避免用户看到重叠的两个面板，确保空调的美观。

进一步的，在下面板抬升伸出、出风口开启的过程中，K4≥L，K4为导风门的第二端面距前端板外表面的距离，L为下面板的伸出长度；从而在空调能够从下面板处进风、从出风口出风的基础上，导风门始终能够对出风口与下面板之间的空间进行隔档，避免了出风口吹出的冷/热风被前进风口重新吸到空调中，保障了空调的制冷/热效果。

进一步的，在下面板未抬升伸出状态下，所述上面板的第一下端面与所述下面板的第二上端面贴合，在下面板抬升伸出过程中，所述第一下端面与第二上端面之间能够无阻力的相互滑动；优选的，所述上面板的第一下端面为斜面，所述下面板的第二上端面为斜面，且第一下端面在竖直方向上的倾斜角与第二上端面在竖直方向上的倾斜角相等；从而使得下面板能够较为平滑地进行抬升伸出的过程，避免上面板、下面板之间存在空间阻碍，确保空调正常运行。

进一步的，所述中框的两侧设置侧板，所述侧板通过装配弧面与前端板连接；所述上面板包括上板体以及设置在上板体两侧的第一弧板；所述上板体与前端板卡接，所述第一弧板与装配弧面配合，和/或所述下面板包括下板体以及设置在下板体两侧的第二弧板；在下面板未抬升伸出状态下，所述下板体与前端板贴合，所述第二弧板与装配弧面配合；第一弧板的曲率小于装配弧面的曲率，第一弧板与装配弧面之间形成扣手空间，和/或所述第二弧板的曲率小于装配弧面的曲率，第二弧板与装配弧面之间形成扣手空间；从而便于用户对上面板或者下面板进行拆卸或装配，有利于提高空调的拆装便捷性。

进一步的，所述前端板在出风口的两侧设置装配板，所述导风门包括门板体，所述门板体在内侧面上设置安装板，所述安装板上设置转轴，所述装配板上设置与转轴相配合的装配孔；将装配孔中心轴距出风口的最上端口的距离记为K5，将装配孔中心轴距出风口的最下端口的距离记为K6，K5＝K6；从而使得导风门在关闭时，其外侧面能够与出风口的最下端口对齐，有利于提高空调整机的美观性能，在完全开启时，其外侧面能够与出风口的最上端口贴合，使得导风门能够对出风口与下面板之间的空间进行完全隔档，提高空调的制冷/热性能。

进一步的，在所述中框上设置支撑架，所述支撑架至少包括抬升臂，所述抬升臂的一端与下面板的内侧面连接，所述抬升臂的另一端与中框连接；其中，在下面板处于完全回收状态下，所述抬升臂处于竖直状态；在下面板处于完全抬升伸出下，所述抬升臂处于水平状态；其中，Lmax＝Hmax＝K3，Lmax为下面板的最大伸出长度，H为下面板的最大抬升高度，K3为抬升臂的臂长；与此同时，-15mm≤D-Lmax≤20mm；-15mm≤D-K3≤20mm；从而一方面实现了对下面板的抬升伸出情况进行限定，另一方面优化了空调中相关部件的尺寸及结构，形成一套结构上相互关联且尺寸上近乎于标准化的零部件族群，有利于对空调各个部件进行生产加工，同时便于对空调相关部件进行装配，有利于空调厂商的批量生产过程，提高空调的生产效率。

一种空调，包括所述的一种空调面板组件，使得面板组件在抬升伸出过程中不会碰到空调上方的天花板，从而解决了解决现有技术中空调面板组件在伸出时极易碰到天花板的技术问题，同时有利于确保空调的制冷/热效果。

一种空调的控制方法，所述空调包括所述的一种空调面板组件，所述方法包括：抬升伸出下面板；获取下面板的抬升高度；判断下面板的抬升高度是否达到预设值；转动导风门，开启出风口，保持导风门的外侧面与下面板的第二下端面贴合；从而确保了空调的正常开启运行，尤其是下面板抬升过程的正常进行。

相对于现有技术而言，本发明所述的一种空调面板组件、空调及其控制方法具有以下有益效果：

本发明所述的一种空调面板组件、空调及其控制方法，通过设置分体式的面板组件以及与面板组件配合的导风门，一方面使得面板组件在抬升伸出过程中不会碰到空调上方的天花板，从而解决了解决现有技术中空调面板组件在伸出时极易碰到天花板的技术问题，有利于确保空调的进风情况，另一方面导风门在出风口与下面板之间的空间进行隔档，避免了出风口吹出的冷/热风被前进风口重新吸到空调中，确保冷/热风始终向空调外部吹出，保障了空调的制冷/热效果；此外，对于分体式的面板组件，在下面板完全抬升伸出后，下面板能够对上面板进行遮挡，避免用户看到重叠的两个面板，确保空调的美观。

附图说明

图1为本发明实施例所述的一种空调的爆炸示意图；

图2为本发明实施例所述的一种空调的中框的轴测图；

图3为本发明实施例所述的一种空调的中框的结构示意图；

图4为本发明在图3中A处的局部放大图；

图5为本发明实施例所述的一种空调面板组件的上面板的结构示意图；

图6为本发明实施例所述的一种空调面板组件的上面板的侧视图；

图7为本发明实施例所述的一种空调面板组件的下面板的结构示意图；

图8为本发明实施例所述的一种空调面板组件的下面板在其下板体上的截面示意图；

图9为本发明实施例所述的一种空调的导风门的结构示意图；

图10为本发明实施例所述的一种空调的导风门的侧视图；

图11为本发明实施例所述的一种空调的支撑架的结构示意图；

图12为本发明实施例所述的一种空调在未运行状态下的轴测图及俯视图；

图13为本发明在图12中B处的局部放大图；

图14为本发明实施例所述的一种空调在运行状态下的轴测图及俯视图；

图15为本发明在图14中C-C向的剖视图；

图16为本发明实施例所述的一种空调在未运行/运行状态下的侧向对比示意图；

图17为本发明实施例所述的一种空调在下面板最大抬升高度为最小值时的示意图；

图18为本发明实施例所述的一种空调在下面板最大抬升高度为最大值时的示意图。

附图标记说明：

1-中框，11-顶板，111-上进风口，12-前端板，121-前进风口，122-卡孔，123-装配槽，13-底板，14-侧板，141-防护凸起，15-出风口，151-装配板，152-装配孔，16-装配弧面，2-上面板，21-上板体，211-第一上端面，212-第一下端面，22-第一弧板，23-卡爪，3-下面板，31-下板体，311-第二上端面，312-第二下端面，32-第二弧板，4-导风门，41-门板体，411-内侧面，412-外侧面，413-第一端面，414-第二端面，42-安装板，43-转轴，5-支撑架，51-抬升臂，511-驱动孔，52-连接臂，53-连接轴，6-扣手空间。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。需要说明的是，本发明中所有有关方向的用语，均是以空调在常规装配后以及常规安装使用情况下的方向描述。

实施例1

在现有技术中，部分机型采用如下技术方案：空调包括中框、支撑部件、面板组件，所述支撑部件的一端与中框连接，所述支撑部件的另一端与面板组件连接，所述支撑部件能够相对于中框进行转动或移动，从而带动面板组件随之抬升伸出或收回；在空调未运行时，支撑部件及面板组件均处于收回的状态，面板组件与中框的前表面贴合或配合，此时的空调外形与其他常规的空调无异；在空调运行时，在支撑部件的带动下，面板组件抬升伸出并从中框的前表面脱离，用于扩大空调的进风面积，此时面板组件在支撑部件的支撑下，在竖直方向上保持特定的姿态；

但是，采用上述技术方案的空调在实际使用过程中，若空调上端距天花板较近时，面板组件在伸出时极易碰到天花板，导致无法完全伸出，从而影响空调的进风情况，甚至影响空调的正常运转。

因此，为了解决现有技术中空调面板组件在伸出时极易碰到天花板的技术问题，如附图1-16所示，本实施例提出一种空调，所述空调包括中框1、面板组件，所述面板组件与中框1的前端板12连接，所述面板组件包括上面板2、下面板3，所述上面板2与中框1以能够拆卸的方式连接，所述中框1上设置支撑架5，所述下面板3通过支撑架5以能够抬升伸出或回收的方式与中框1连接，中框1的前端板12上设置有与下面板3配合的前进风口121，从而在下面板3抬升伸出时，前进风口121开启，下面板3回收时，前进风口121闭合；在所述下面板3抬升过程中，将上面板2的宽度记为D，将下面板3的抬升高度记为H，其最大抬升高度记为Hmax，将下面板3的伸出长度记为L，其最大伸出长度记为Lmax；在下面板3抬升至最大高度时，-15mm≤D-Hmax≤20mm。

具体的，上面板2的第一上端面211与中框1的顶板11上表面平齐，从而当空调上端距天花板较近时，通过设置下面板3最大抬升高度与上面板2宽度的关系，使得下面板3抬升到最大抬升高度时，下面板3的第二上端面311与空调的顶面基本平齐，从而下面板3在抬升伸出过程中不会碰到空调上方的天花板，从而解决了解决现有技术中空调面板组件在伸出时极易碰到天花板的技术问题；同时由于上面板2与下面板3的长度基本一致，在下面板3完全抬升伸出后，下面板3能够对上面板2进行遮挡，避免用户看到重叠的两个面板，确保空调的美观。

对于上面板2与中框1的卡接而言，所述上面板2的上板体21内侧面设置卡爪23，所述中框1的前端板12设置卡孔122，所述卡爪23与卡孔122卡接，从而一方面便于上面板2与中框1进行拆卸或装配，另一方面确保了上面板2与中框1的连接牢靠性，使得上面板2与中框1之间不会产生相对运动。

对于下面板3与中框1的连接而言，所述中框1在前端板12上设置装配槽123，所述支撑架5至少包括抬升臂51，所述抬升臂51的一端与下面板3的内侧面连接，所述抬升臂51的另一端设置在装配槽123中，并与中框1连接，具体的，所述抬升臂51与中框1连接的一端上设置驱动孔511，所述驱动孔511与中框1上设置的驱动机构(未图示)连接，从而在驱动机构的驱动下，抬升臂51带动下面板3进行抬升伸出，当下面板3完全回收时，所述装配槽123将抬升臂51完全容纳，下面板3的内侧面与中框1的前端板12外侧面基本完全贴合，有利于提高空调在未运行状态下的美观性能。

作为优选的，所述支撑架5包括连接臂52和至少一个抬升臂51，所述抬升臂51的一端设置在装配槽123中，所述抬升臂51的另一端与连接臂52铰接，所述连接臂52与与下面板3的内侧面连接，从而通过额外设置连接臂52，增大了支撑架5与下面板3的连接面积，有利于提高支撑架5对下面板3的连接牢靠性以及支撑稳定性。

在上述支撑架5的带动下，将抬升臂51的臂长记为K3；作为优选的，当下面板3完全回收时，抬升臂51处于竖直状态，当下面板3完全抬升伸出时，抬升臂51处于水平状态，其中，Lmax＝Hmax＝K3；此时，所述空调中同样也存在如下尺寸关系：

-15mm≤D-Lmax≤20mm；

-15mm≤D-K3≤20mm；

从而优化了空调中相关部件的尺寸及结构，形成一套结构上相互关联且尺寸上近乎于标准化的零部件族群，有利于对空调各个部件进行生产加工，同时便于对空调相关部件进行装配，有利于空调厂商的批量生产过程，提高空调的生产效率。

在具体的生产、生活应用过程中，若空调的顶面与天花板贴合，则0mm≤D-Hmax≤20mm，从而使得下面板3处于最大抬升高度时，下面板3的第二上端面311不会超出空调的顶面，确保前进风口121的正常开启，保障空调的正常运转；其中，若将中框1的顶板11的上表面视为空调的顶面，将下面板3的第二上端面311距顶板11上表面的距离记为K2，则0mm≤K2≤20mm；在附图17中，当下面板3的最大抬升高度为最小值时，即D-Hmax＝20mm时，观测点E处仍看不到上面板2，从而能够对上面板2进行视野范围内的遮挡，确保空调的美观性能。作为优选的，下面板3处于最大抬升高度状态下，D-Hmax＝0mm，即下面板3的第二上端面311与上面板2的第一上端面211平齐。

若空调的顶面距离天花板存在一定的距离，则可以在中框1的顶板11上设置上进风口111，从而使得在下面板3抬升伸出后，空调不仅可以从前进风口121进风，也可以从上进风口111进风，增大了空调的进风面积，有利于提高空调的制冷/热效率。此外，下面板3的第二上端面311可以超出空调顶面，如附图18所示，△H为下面板3的第二上端面311超出空调顶面的距离；当下面板3的最大抬升高度为最大值时，即D-Hmax＝-15mm时，所对应的△H＝15mm，结合本实施例中的支撑架5，从而不仅增大了下面板3的最大抬升高度，同样也增大了下面板3的伸出长度，从而增大了下面板3与前端板12之间的进风空间，有利于增加前进风口121的进风量，提高空调的制冷/热性能。

此外，对于所述空调而言，在中框1的下侧位置设置出风口15，用于进行空调出风，所述中框1在出风口15处设置导风门4，用于对出风口15进行开启或关闭；为了避免出风口吹出的冷/热风被前进风口121重新吸到空调中，本实施例对空调的出风口15、导风门4以及导风门4与面板组件的配合关系进行介绍；

所述出风口15设置在中框1的前端板12与底板13的连接处，且所述出风口15部分贯穿前端板12以及底板13，所述前端板12在出风口15的两侧设置装配板151，所述装配板151用于与导风门4装配；具体的，所述导风门4包括门板体41，所述门板体41在内侧面411上设置安装板42，所述安装板42上设置转轴43，所述装配板151上设置与转轴43相配合的装配孔152，从而导风门4以能够沿着转轴43转动的方式进行转动，并对出风口15进行打开或闭合；其中与转轴43连接的驱动装置为导风门4提供转动力矩，由于现有技术中存在多种导风门驱动装置及其装配关系，在此不进行赘述。

在空调未运行时，下面板3处于完全回收的状态，导风门4的门板体41处于水平状态，且门板体41的外侧面412朝下，此时门板体41的外侧面412与中框1的底板13的外侧平齐，导风门4对底板13上的出风口结构进行闭合；下面板3的第二上端面311与上面板2的第一下端面212近乎于贴合，下面板3的第二下端面312与门板体41的第一端面413贴合，从而通过下面板3与导风门4配合，对前端板12上的出风口结构进行闭合；这使得下面板3与导风门4共同对整个出风口15进行闭合，同时使得空调整机在外观上更加平整紧凑，有利于提高空调的美观性能。

在空调运行时，下面板3处于抬升伸出状态，导风门4沿着转轴43翻转，首先打开底板13上的出风口结构，然后随着门板体41的转动，门板体41的第二端面414向前翻转并超出中框1的前端板12的前表面，在此过程中，前端板12上的出风口结构也被逐渐打开，为了避免出风口吹出的冷/热风被前进风口121重新吸到空调中，所述门板体41的外侧面412始终与下面板3的第二下端面312贴合，并共同进行抬升，直至下面板3达到最大抬升高度Hmax；或者是下面板3抬升至最大抬升高度后，导风门4转动，直至所述导风门4的外侧面412与下面板3的第二下端面312贴合；其中将导风门4的第二端面414距前端板12外表面的距离记为K4，则在下面板3抬升伸出、出风口15开启的过程中，始终存在K4≥L，从而在空调能够从下面板3处进风、从出风口15出风的基础上，使得导风门4在出风口15与下面板3之间的空间进行隔档，避免了出风口吹出的冷/热风被前进风口121重新吸到空调中，确保冷/热风始终向空调外部吹出，保障了空调的制冷/热效果。

相应的，作为优选方案，在下面板3达到最大抬升高度的同时，导风门4也达到最大开启状态，此时导风门4的门板体41处于水平状态，且门板体41的外侧面412朝上，出风口15处于完全开启状态；此时，门板体41的外侧面412与下面板3的第二下端面312贴合，同样也与出风口15的最上端口贴合，使得导风门4能够将出风口15完全与下面板3隔开。

此外，为了确保在结构上实现导风门4在关闭时对出风口15完全遮蔽，在完全开启时将出风口15完全与下面板3隔开的目的，在实际的空调生产制造过程中，将装配孔152中心轴距出风口15的最上端口的距离记为K5，将装配孔152中心轴距出风口15的最下端口的距离记为K6，则K5＝K6，其中装配孔152中心轴与导风门4的转轴43为同轴设置，从而使得导风门4在关闭时，其外侧面412能够与出风口15的最下端口对齐，有利于提高空调整机的美观性能，在完全开启时，其外侧面412能够与出风口15的最上端口贴合，使得导风门4能够对出风口15与下面板3之间的空间进行完全隔档，提高空调的制冷/热性能。

实施例2

如附图5-8所示，本实施例在实施例1的基础上，对上面板2、下面板3之间的关系进行介绍。

在下面板3未抬升伸出时，所述上面板2的第一下端面212与所述下面板3的第二上端面311贴合，在下面板3抬升伸出过程中，所述第一下端面212与第二上端面311之间能够无阻力的相互滑动；作为优选的，所述上面板2的第一下端面212为斜面，所述下面板3的第二上端面311为斜面，且第一下端面212在竖直方向上的倾斜角与第二上端面311在竖直方向上的倾斜角相等，同时作为优选，第一下端面212/第二上端面311在竖直方向上的倾斜角为30°-60°；从而使得下面板3能够较为平滑地进行抬升伸出的过程，避免上面板2、下面板3之间存在空间阻碍，确保空调正常运行。

实施例3

如附图12-13所示，本实施例在实施例1的基础上，对上面板2、下面板3的装配进行进一步介绍。

所述中框1的两侧设置侧板14，所述侧板14通过装配弧面16与前端板12连接；

所述上面板2包括上板体21以及设置在上板体21两侧的第一弧板22；所述下面板3包括下板体31以及设置在下板体31两侧的第二弧板32；

所述上板体21与前端板12卡接配合，所述第一弧板22与装配弧面16配合，且第一弧板22的曲率小于装配弧面16的曲率，从而第一弧板22与装配弧面16之间形成扣手空间6，以便于用户对上面板2进行拆卸或装配；

在所述下面板3完全回收时，所述下板体31与前端板12贴合，所述第二弧板32与装配弧面16配合，同样的，所述第二弧板32的曲率小于装配弧面16的曲率，从而第二弧板32与装配弧面16之间形成扣手空间6，以便于用户对下面板3进行拆卸或装配。

此外，由于第一弧板22、第二弧板32均为超出侧板14的结构，在空调运输、搬运、安装过程中，容易刮碰到外部异物导致面板组件损坏，为了对第一弧板22、第二弧板32进行防护，所述中框1的侧板14设置防护凸起141；所述防护凸起141在侧板14上凸起的长度≥第一弧板22/第二弧板32超出侧板14的长度；为了便于说明，如附图13所示，将防护凸起141超出第一弧板22/第二弧板32的长度记为K1，K1为防护凸起141在侧板14上凸起的长度与第一弧板22/第二弧板32超出侧板14的长度的差值，即K1≥0；从而在空调运输安装过程中，通过设置防护凸起141，对第一弧板22、第二弧板32进行防护。

实施例4

在空调开启过程中，为了便于对空调面板组件、导风门4等结构进行相应的控制，确保空调正常开启，本实施例在实施例1-3任一实施例的基础上，提出一种空调控制方法，包括：

抬升伸出下面板3；其中，通过驱动机构驱动抬升臂51转动，从而带动下面板3抬升伸出。

获取下面板3的抬升高度；其中，通过在空调上设置相应的运动传感器或位置检测器等，检测下面板3的实际抬升高度，以视为下面板3的抬升高度；也可以通过直接检测驱动机构的运行情况并计算出下面板3的理论抬升高度，以视为下面板3的抬升高度。

判断下面板3的抬升高度是否达到预设值；其中，当下面板3的抬升高度达到预设值后，说明下面板3的下端移动出一定的空间，使得导风门4不会受到空间阻碍，能够实现转动。

转动导风门4，开启出风口15，保持导风门4的外侧面412与下面板3的第二下端面312贴合；在导风门驱动装置的带动下，导风门4沿着转轴43为旋转轴进行转动，开启出风口15。

空调运行；此时空调相关的其余部件运行，例如压缩机运行、导风叶片摆动等等。

除此之外，在下面板3抬升过程中，所述方法还包括：

判断单位时间内的下面板3的抬升高度变化量是否为0mm；当单位时间内的下面板3的抬升高度变化量为0mm时，说明下面板3不再继续抬升。

判断当前下面板3的抬升高度是否达到最大额定值；若当前下面板3的抬升高度达到最大额定值，则说明下面板3达到最大抬升高度，若未达到最大额定值，则说明发生下面板3抬升受阻、电机故障或传动故障等情况，启动报警。

从而通过本实施例的控制方法，确保了空调的正常开启运行，尤其是下面板3抬升过程的正常进行，同时实现了下面板3抬升过程的故障报警。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。