一种油烟分离与净化一体机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种油烟分离与净化一体机。

背景技术

油烟分离与净化一体机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房的炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气等。

现有的油烟分离与净化一体机内使用的油烟分离盘在切分油烟时，对油水及空气的分离效果差，导致大量油水随空气一起进入大气中，增加了对大气的污染，且现有的油烟净化一体机不能对分离后的废气进行分解处理，异味会在厨房内扩散，使得厨房空气被污染。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种油烟分离与净化一体机，在切分油烟时能对油水及空气进行有效分离，并能对废气进行过滤和分解处理，解决抽油烟机分离效果差，污染大气和厨房空气的问题。

本发明采取的技术方案是：

一种油烟分离与净化一体机，包括油烟罩体及设于其内的油烟分离盘和废气处理装置；油烟罩体两端分别设有油烟进口及油烟出口，油烟出口与风道连通；所述油烟分离盘包括依次连接的风叶、转动轴、电机及支架，且风叶设于油烟进口处；所述废气处理装置包含设于油烟出口下端的滤网及设在油烟罩体内壁和/或顶部的UV净化灯。

本技术方案中，油烟从油烟进口进入，处理后的气体从油烟出口经风道排出，设置油烟分离盘对烹饪产生的油烟进行抽吸和分离，再使用废气处理装置对油烟分离盘分离出的废气进行过滤和分解处理，使排出大气中的气体更加干净。所述废气处理装置包括滤网及UV净化灯，滤网用于过滤出废气中的大颗粒物体，UV净化灯用于分解经过滤网处理后的废气内的小颗粒物体。UV净化灯可对废气进行UV光解，在高能紫外线的作用下，一方面空气中的氧气被裂解组合产生臭氧，另一方面将废气的化学键断裂，使之形成游离态的原子或基团，并在臭氧的作用下发生氧化反应，生成无害的二氧化碳和水等排出大气中。这样设置能提高排风装置排出室外的空气的净化度，进一步减少对大气的污染。

本油烟净化废气处理一体机结构简单，在切分油烟时能对油水及空气进行有效分离，并能对废气进行过滤和分解处理，减少对大气的污染，保证厨房空气质量，使厨房无异味。

本技术方案中，通过在中心盘周向边缘设置延伸出的多个带有多重折叠结构的叶片，并设置废气处理装置，当电机、废气处理装置及设于风道内的排风装置工作时，风叶转动，使得油烟在吸力的作用下进入风叶内腔内并被具有多重折叠结构的叶片进行多次切分，以彻底分离油水混合物及空气。通过设置带有多重折叠结构的叶片，待抽取的油烟进入叶片内时，先后经过多重折叠结构的叶片的多次切分后，被彻底分离为油水混合物及空气，通过设置扩口结构，相比口径由顶部至底部一致的进风道而言，扩大了进风道的面积，使得一次抽取的油烟量大，能提高油烟的处理速度。叶片可采用各种材料，特别是高密度高强度耐腐蚀性的材料，如SUS304、钛金属等。

本技术方案中，所述扩口结构为喇叭口形状，使得扩口结构底部口径比扩口结构顶部口径大很多，便于进一步扩大进风道的面积。所述扩口结构包括第一扩口及第二扩口，第二扩口的口径大于第一扩口的口径，且第一扩口与水平面的锐角夹角大于第二扩口与水平面的锐角夹角；第一扩口的顶部及底部分别与中心盘底部及第二扩口顶部连接。水平面为中心盘底部所在平面；这样设置通过两次不同程度地扩大扩口结构的口径，且第二次的扩大程度高于第一次的扩大程度，有利于更进一步扩大进风道的面积，使得一次抽取的油烟量更大，以便进一步提高油烟的处理速度。

进一步地，扩口结构的直径与深度呈正比关系，且直径为20mm-320mm，深度为2mm-200mm。

本技术方案中，每个叶片的侧顶部设有倒角结构的导风面。每个叶片的侧顶部设有导风面。导风面的设置增加了出风的面积，提高了分离后的空气流出量，在抽取的油烟量大的情况下，排出的量又较大，则能加速该分离盘处理油烟的速度，便于更好地保证厨房环境质量。进一步优选地，所述导风面为倒角结构，切除叶片侧顶部的部分以形成倒角结构，倒角结构使得分离后的空气也能从叶片的侧顶部流出，便于提高空气的流出量。

进一步地，所述倒角结构的高度h1小于中心盘的高度h2；所述倒角结构的倒角为10°-60°。油烟分离盘实际使用过程中，分离后的空气从侧部流出时会在侧部形成一个临界点，位于临界点之上的侧部基本无空气流出，经过多次实验得到该临界点即为倒角结构的底部位置，且该临界点在中心盘轴向的投影落在中心盘上，因此通过将临界点之上的叶片侧顶部的部分切除，即能使分离后的空气从侧顶部流出，增加出风量。

本技术方案中，每个叶片由三个子叶片依次连接而成，相邻子叶片连接时形成一个折叠结构，且相邻子叶片连接时形成的夹角朝向中心盘周向方向。这样设置形成两重折叠结构，使得油烟先经过前一折叠结构的切分后，进入后一折叠结构内并被其再次切分，提高该油烟分离盘的分离效果。

本技术方案中，中心盘的顶部边缘延伸出若干个支撑杆，且支撑杆的边缘还设有一圆环结构，圆环结构上设有多个第一插槽，叶片上设有第一插舌，第一插舌插设于第一插槽内；中心盘的顶部边缘设有多个第二插槽，叶片内侧端设有第二插舌，第二插舌插设于第二插槽内。这样设置便于叶片的安装与拆卸，当叶片上粘附的灰尘较多时，可将叶片拆下来进行清洗，以进一步提高油烟分离效果。

优选地，所述油烟进口处与风叶形成有供分离后的空气流通的空隙。当排风装置转动时，排风装置与风叶之间的风道会产生较低的气压，这样就能使风叶外的气体通过风叶内腔及叶片间隙流入至空隙并进入风道，同时风叶会产生中速的旋转，这使得风叶具备切分油烟的功能，从而能将油烟进行有效拦截。

进一步优选地，所述叶片底端设有接油盘，接油盘上正对风叶内腔的位置设有开口；叶片切分油水混合物及空气后，分离的油水混合物会沿着叶片末端竖直流下，流向较为集中，接油盘的设置正好接住流下的油水混合物，防止油水混合物污染油烟罩体及灶台；开口的设置便于风顺利进入风叶内腔，以实现叶片分离油水混合物及空气。

进一步优选地，接油盘的底部设有流油管，油烟罩体的底部正对流油管的位置设有可拆卸的集油盒；流油管用于将分离的油水混合物导向接油盘，防止油水滴落过程中溅射出集油盒，将集油盒设置成可拆洗的形式，便于集油盒的清洗，以保证油烟罩体的卫生。

更进一步优选地，所述接油盘的底部为倾斜结构，且倾斜方向为由接油盘周向向上倾斜至开口；这样设置便于接油盘内的油水混合物能基本全部流入集油盒内。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的油烟分离与净化一体机在切分油烟时能对油水及空气进行有效分离，并能对废气进行过滤和分解处理，减少对大气的污染，保证厨房空气质量，使厨房无异味。

附图说明

图1为油烟分离与净化一体机侧面的结构示意图。

图2为油烟分离与净化一体机正面的结构示意图。

图3为油烟分离盘的结构示意图。

图4为油烟分离盘另一角度的结构示意图。

图5为油烟分离盘的仰视图。

图中包含：1-油烟罩体；11-油烟进口；12-油烟出口；2-油烟分离盘；21-支架；22-中心盘；23-叶片；24-接油盘；25-流油管；26-集油盒；31-滤网；32-UV净化灯；4-电机；5-扩口结构；51-第一扩口；52-第二扩口；6-导风面；7-支撑杆；8-圆环结构；81-第一插槽；82-第一插舌；83-第二插槽；84-第二插舌。

具体实施方式

本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

本实施例的一种油烟分离与净化一体机的结构示意图如图1至图5所示，包括油烟罩体1及设于其内的油烟分离盘2和废气处理装置；油烟罩体1两端分别设有油烟进口11及油烟出口12，油烟出口12与风道连通；油烟分离盘2包括依次连接的风叶、转动轴、电机4及支架21，且风叶设于油烟进口11处；废气处理装置包含设于油烟出口12下端的滤网31及设在油烟罩体1内壁和/或顶部的UV净化灯32。

本实施例中，油烟从油烟进口11进入，处理后的气体从油烟出口12经风道排出，设置油烟分离盘2对烹饪产生的油烟进行抽吸和分离，再使用废气处理装置对油烟分离盘2分离出的废气进行过滤和分解处理，使排出大气中的气体更加干净。废气处理装置包括滤网31及UV净化灯32，滤网31用于过滤出废气中的大颗粒物体，UV净化灯32用于分解经过滤网31处理后的废气。UV净化灯32可对废气进行UV光解，在高能紫外线的作用下，一方面空气中的氧气被裂解组合产生臭氧，另一方面将废气的化学键断裂，使之形成游离态的原子或基团，并在臭氧的作用下发生氧化反应，生成无害的二氧化碳和水等排出大气中。这样设置能提高排风装置排出室外的空气的净化度，进一步减少对大气的污染。

本油烟净化废气处理一体机结构简单，在切分油烟时能对油水及空气进行有效分离，并能对废气进行过滤和分解处理，减少对大气的污染，保证厨房空气质量，使厨房无异味。

本实施例中，通过在中心盘22周向边缘设置延伸出的多个带有多重折叠结构的叶片23，当电机4、废气处理装置及设于风道内的排风装置工作时，风叶转动，使得油烟在吸力的作用下进入风叶内腔内并被具有多重折叠结构的叶片23进行多次切分，以彻底分离油水混合物及空气。通过设置带有多重折叠结构的叶片23，待抽取的油烟进入叶片23内时，先后经过多重折叠结构的叶片23的多次切分后，被彻底分离为油水混合物及空气，通过设置扩口结构5，相比口径由顶部至底部一致的进风道而言，扩大了进风道的面积，使得一次抽取的油烟量大，能提高油烟的处理速度。叶片23可采用各种材料，特别是高密度高强度耐腐蚀性的材料，如SUS304、钛金属等。

本实施例中，扩口结构5为喇叭口形状，使得扩口结构5底部口径比扩口结构5顶部口径大很多，便于进一步扩大进风道的面积。扩口结构5包括第一扩口51及第二扩口52，第二扩口52的口径大于第一扩口51的口径，且第一扩口51与水平面的锐角夹角大于第二扩口52与水平面的锐角夹角；第一扩口51的顶部及底部分别与中心盘22底部及第二扩口52顶部连接。水平面为中心盘22底部所在平面；这样设置通过两次不同程度地扩大扩口结构5的口径，且第二次的扩大程度高于第一次的扩大程度，有利于更进一步扩大进风道的面积，使得一次抽取的油烟量更大，以便进一步提高油烟的处理速度。

扩口结构5的直径与深度呈正比关系，且直径为20mm-320mm，深度为2mm-200mm。

本实施例中，每个叶片23的侧顶部设有倒角结构的导风面6。每个叶片23的侧顶部设有导风面6。导风面6的设置增加了出风的面积，提高了分离后的空气流出量，在抽取的油烟量大的情况下，排出的量又较大，则能加速该分离盘处理油烟的速度，便于更好地保证厨房环境质量。导风面6为倒角结构，切除叶片23侧顶部的部分以形成倒角结构，倒角结构使得分离后的空气也能从叶片23的侧顶部流出，便于提高空气的流出量。

倒角结构的高度h1小于中心盘22的高度h2；倒角结构的倒角为10°-60°。油烟分离盘2实际使用过程中，分离后的空气从侧部流出时会在侧部形成一个临界点，位于临界点之上的侧部基本无空气流出，经过多次实验得到该临界点即为倒角结构的底部位置，且该临界点在中心盘22轴向的投影落在中心盘22上，因此通过将临界点之上的叶片23侧顶部的部分切除，即能使分离后的空气从侧顶部流出，增加出风量。

本实施例中，每个叶片23由三个子叶片依次连接而成，相邻子叶片连接时形成一个折叠结构，且相邻子叶片连接时形成的夹角朝向中心盘22周向方向。这样设置形成两重折叠结构，使得油烟先经过前一折叠结构的切分后，进入后一折叠结构内并被其再次切分，提高该油烟分离盘2的分离效果。

本实施例中，中心盘22的顶部边缘延伸出若干个支撑杆7，且支撑杆7的边缘还设有一圆环结构8，圆环结构8上设有多个第一插槽81，叶片23上设有第一插舌82，第一插舌82插设于第一插槽81内；中心盘22的顶部边缘设有多个第二插槽83，叶片23内侧端设有第二插舌84，第二插舌84插设于第二插槽83内。这样设置便于叶片23的安装与拆卸，当叶片23上粘附的灰尘较多时，可将叶片23拆下来进行清洗，以进一步提高油烟分离效果。

油烟进口11处与风叶形成有供分离后的空气流通的空隙。当排风装置转动时，排风装置与风叶之间的风道会产生较低的气压，这样就能使风叶外的气体通过风叶内腔及叶片23间隙流入至空隙并进入风道，同时风叶会产生中速的旋转，这使得风叶具备切分油烟的功能，从而能将油烟进行有效拦截。

叶片23底端设有接油盘24，接油盘24上正对风叶内腔的位置设有开口；叶片23切分油水混合物及空气后，分离的油水混合物会沿着叶片23末端竖直流下，流向较为集中，接油盘24的设置正好接住流下的油水混合物，防止油水混合物污染油烟罩体1及灶台；开口的设置便于风顺利进入风叶内腔，以实现叶片23分离油水混合物及空气。

接油盘24的底部设有流油管25，油烟罩体1的底部正对流油管25的位置设有可拆卸的集油盒26；流油管25用于将分离的油水混合物导向接油盘24，防止油水滴落过程中溅射出集油盒26，将集油盒26设置成可拆洗的形式，便于集油盒26的清洗，以保证油烟罩体1的卫生。接油盘24的底部为倾斜结构，且倾斜方向为由接油盘24周向向上倾斜至开口；这样设置便于接油盘24内的油水混合物能基本全部流入集油盒26内。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。