一种ICST连续内循环搅拌厌氧反应器

技术领域

本发明属于反应器装置领域，具体涉及一种ICST连续内循环搅拌厌氧反应器。

背景技术

目前应用于污水处理领域的厌氧发酵装置主要有AF、UBF、IC、UASB、EGSB、SSBR、SMBR等，常用的为IC、UASB和EGSB反应器。这些反应器普遍具有污泥浓度高、有机负荷高等优点，可降解高浓度的有机污水。但反应器内均无搅拌装置，只能通过厌氧发酵产生的沼气上升，带动上部污泥使其处于悬浮状态，对下部污泥的搅动能力不大，生物传质能力较弱。且这些反应器一般需要将进水悬浮物的浓度控制在100mg/L以下，对水质和负荷的突然变化较为敏感，耐冲击力较差。且自生活垃圾分类以来，厨余垃圾开始从生活垃圾中剥离出来，实现单独的收运、处置和资源化应用。厨余垃圾经预处理后的压滤液，其有机物浓度可达数十万mg/L，油脂、悬浮物和含固率等均远远高于焚烧厂或填埋场渗沥液。传统的水相厌氧发酵装置对有机污染物的去除效率满足不了这类压滤液的处理需求；且无法耐受高浓度油脂和悬浮物的冲击，已不适用于该类污水的处理。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的是提供一种ICST连续内循环搅拌厌氧反应器，可控性更强。能处理高达数十万的COD，抗高浓度悬浮物和油脂的冲击。

本发明提供了如下的技术方案：

一种ICST连续内循环搅拌厌氧反应器，包括反应器罐体，反应器罐体内设有三相分离器，

反应器罐体上端设有沼气收集罐；反应器罐体上部还设有出水管；反应器罐体下部设有布水装置；

还包括污泥管、进水管、污水循环管和沼气管；其中污泥管与反应器罐体下部连接用于排放反应器罐体内污泥；

污水循环管一端与反应器罐体的上部连接，，污水循环管另一端与布水装置连接；

进水管与污水循环管连接；沼气管一端与沼气收集罐连接，沼气管另一端与污水循环管连接。

优选的，三相分离器包括一号三相分离器和二号三相分离器，一号三相分离器和二号三相分离器自上而下依次设置。

优选的，布水装置包括布水管和布水喷嘴，布水管呈环形，布水管设于反应器罐体外围下部，布水管内侧环列有若干布水喷嘴；污水循环管16与布水管13连通；

优选的，反应器罐体上端还设有水封罐，水封罐设有沼气出口，沼气收集罐顶部与水封罐连接。

优选的，污水循环管上设有气液混合装置，沼气管通过气液混合装置与污水循环管连接。

优选的，水封罐上还设有水封补水管；反应器罐体上端还设有冲洗水管。

优选的，出水管上端与反应器罐体上部连接，出水管下端设有U型的封头。

本发明的有益效果：

本发明对10000mg/L及以上浓度的COD仍有90％左右的去除率，COD去除效率高；能耐受上千mg/L浓度的油脂和悬浮物的冲击；通过气液联合搅拌增加污泥悬浮层高度，加强污泥搅拌，生物传质效率比传统厌氧反应器高25％及以上。比传统厌氧反应器ICST连续内循环搅拌厌氧反应器采用内外循环与气体搅拌相结合，可控性更强。能处理高达数十万的COD。抗高浓度悬浮物和油脂的冲击。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构图；

图2为气液混合装置结构图；

图3为布水装置结构图；

图中标记为：1、水封罐；2、沼气出口；3、沼气收集罐；4、沼气管；5、一号三相分离器；6、二号三相分离器；7、污泥管；8、气液混合装置；9、进水管；10、出水管；11、水封补水管；12、冲洗水管；13、布水管；14、布水喷嘴；15、封头；16、污水循环管；17、反应器罐体。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种ICST连续内循环搅拌厌氧反应器，包括反应器罐体17，反应器罐体17内设有三相分离器，反应器罐体17上端设有沼气收集罐3；反应器罐体17上部还设有出水管10；反应器罐体17下部设有布水装置；还包括污泥管7、进水管9、污水循环管16和沼气管4；其中污泥管7与反应器罐体17下部连接用于排放反应器罐体17内污泥；污水循环管16一端与反应器罐体17的上部连接，污水循环管16另一端与布水装置连接；进水管9与污水循环管16连接；沼气管4一端与沼气收集罐3连接，沼气管4另一端与污水循环管16连接。三相分离器包括一号三相分离器5和二号三相分离器6，一号三相分离器5和二号三相分离器6自上而下依次设置，确保提高分离效率和分离质量。布水装置包括布水管13和布水喷嘴14，布水管13呈环形，布水管13设于反应器罐体17外围下部，布水管13内侧环列有若干布水喷嘴14，用于布水均匀和确保布水效率；污水循环管16与布水管13连通；反应器罐体17上端还设有水封罐1，水封罐1设有沼气出口2，沼气收集罐3顶部与水封罐1连接。污水循环管16上设有气液混合装置8，沼气管4通过气液混合装置8与污水循环管16连接，提高混合效率。水封罐1上还设有水封补水管11用于水封补水；反应器罐体17上端还设有冲洗水管12用于冲洗操作。出水管10上端与反应器罐体17上部连接，出水管10下端设有U型的封头实现水封。

本发明工作方法如下：

压滤液或其他废水通过进水泵泵入进水管9，进入ICST厌氧反应器本体17内。污水与反应器内的厌氧颗粒污泥均匀混合，大部分有机物被转化成沼气；产生的沼气沿提升管上升，经一号三相分离器5和二号三相分离器6进行固液气分离后，分离出的沼气进入沼气收集罐3。沼气由沼气收集罐3进入水封罐1完成初步的气体净化。气液混合装置8将经初步净化后的沼气吸入污水循环管16内，与污水混合后经反应器底部的布水喷嘴14喷射进反应器本体17内，形成气液循环。能促进反应器本体17内的颗粒污泥达到完全流化状态，同时带动反应器本体1底部的污泥上浮，在反应器本体1内循环流动，生物传质效率比传统厌氧反应器提高25％以上；

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。